CN213033608U - 一种锡锭加工成型脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡锭加工成型脱模装置，包括外支架，外支架内设有固定板，外支架上设有凹槽和插槽，外支架内设有空腔，空腔内设有第一弹簧，第一弹簧的另一端设有推杆。该装置可以将推杆向左侧拉动，使得插杆从插槽和滑动块内脱出，将滑动块从凹槽内滑出，更换新的上模，再将新的上模的滑动块滑入到凹槽内，松开推杆，使得插杆穿过滑动块插入到插槽内将滑动块的位置固定，使用简单方便，还可以通过电动伸缩杆带动连接板下移，使得连接板带动滑杆下滑，使得下模向下滑动，同时带动两侧的支块在滑槽内滑动，使得下模可以进行稳定的滑动，使得托板将成型的锡锭推起，实现稳定的脱模操作。

Description

一种锡锭加工成型脱模装置

技术领域

本实用新型属于锡锭加工技术领域，具体为一种锡锭加工成型脱模装置。

背景技术

授权公告号CN 208680473 U的公开的一种锡锭加工成型脱模装置，包括脱模装置，所述脱模装置的上端固定连接有锡锭模具；所述脱模装置包括支撑架、支撑台、气缸、气缸杆、支撑板、支撑杆、导向架、导杆、第一弹簧、支撑环和顶环，所述支撑架的上端固定连接有支撑台，所述支撑架的表面固定连接有气缸，所述气缸设置有气缸杆，所述气缸杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与支撑台滑动套接。该锡锭加工成型脱模装置能够便于工作人员进行脱模工作，提高了脱模效率，降低了劳动强度，而且合模方便，无需人工进行合模工作，合模效率高。

该专利能够便于工作人员进行脱模工作，提高了脱模效率，降低了劳动强度，而且合模方便，无需人工进行合模工作，合模效率高，但是根据锡锭成型的要求不能很好的对上模进行更换，使得装置锡锭成型过于局限，适应能力较低，并且装置在脱模时不够稳定，很容易出现脱模过程中造成锡锭损伤的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡锭加工成型脱模装置，以解决上模不便更换装置适应能力低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡锭加工成型脱模装置，包括外支架，所述外支架内设有固定板，固定板焊接在外支架的下端内壁，所述外支架上设有凹槽和插槽，凹槽为长条形，凹槽的长度和外支架的宽度相同，凹槽和插槽设于外支架的上端，插槽设于外支架的右侧，所述外支架内设有空腔，空腔设于外支架的左侧，所述空腔内设有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接在空腔内壁，另一端焊接在推杆上；所述第一弹簧的另一端设有推杆，推杆的上端穿过外支架，可以对推杆进行向左拉动，所述推杆的外侧设有插杆，插杆焊接在推杆的右端，所述插杆的外侧滑动插接于插槽内，所述凹槽内滑动连接有滑动块，滑动块可以在凹槽内进行前后滑动，直到插杆穿过滑动块插入到插槽内，将滑动块的位置固定，所述插杆的外侧滑动插接于滑动块内，所述滑动块的下端设有上模，上模焊接在滑动块的下端，所述上模的下方接触连接有下模，下模和上模可以对锡锭进行稳定的压膜操作，所述下模的外侧设有支块，支块焊接在下模的两侧，并且两侧的支块限位在滑槽内，只能在滑槽内进行上下移动，有效的保证下模上下移动的稳定，所述支块通过滑槽滑动连接于外支架内，所述下模的下端设有滑杆，滑杆设有两根，分别焊接在下模的左右两端。

优选的，所述滑杆的下端穿过固定板与连接板连接，滑杆可以在固定板内进行上下滑动，同时连接板焊接在两端滑杆的下端。

优选的，所述连接板的下端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端焊接在连接板的下端，下端焊接在外支架上；电动伸缩杆可以带动连接板进行上下滑动，所述电动伸缩杆的下端设于外支架上。

优选的，所述下模内设有托板，托板设置在下模内，可以对锡锭进行支撑，方便进行脱模操作。

优选的，所述托板的下端设有滑动杆，滑动杆焊接在托板的下端，下模可以在滑动杆的外表面进行滑动，所述滑动杆的下端穿过下模与滑动板连接，滑动杆的下端焊接有滑动板。

优选的，所述滑动板的外侧通过滑动槽滑动连接于外框，滑动板的截面积和滑动槽的截面积大小相同，使得滑动板只能在滑动槽内进行上下滑动，所述外框设于固定板上，外框的下端焊接在固定板上。

优选的，所述滑动板的下端设有第二弹簧，第二弹簧的上端焊接在滑动板的下端，下端焊接在滑动槽内壁；所述第二弹簧的下端设于滑动槽内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置可以将推杆向左侧拉动，使得插杆从插槽和滑动块内脱出，将滑动块从凹槽内滑出，更换新的上模，再将新的上模的滑动块滑入到凹槽内，松开推杆，使得插杆穿过滑动块插入到插槽内将滑动块的位置固定，使用简单方便。

2.该装置可以通过电动伸缩杆带动连接板下移，使得连接板带动滑杆下滑，使得下模向下滑动，同时带动两侧的支块在滑槽内滑动，使得下模可以进行稳定的滑动，使得托板将成型的锡锭推起，实现稳定的脱模操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外支架的仰视图；

图3为本实用新型的外支架固定结构局部放大截面图；

图4为本实用新型的整体俯视剖面图。

图中：1、外支架；11、固定板；12、凹槽；13、插槽；21、空腔；22、第一弹簧；23、推杆；24、插杆；31、滑动块；32、上模；41、下模；42、支块；43、滑槽；44、滑杆；45、连接板；46、电动伸缩杆；51、托板；52、滑动杆；53、滑动板；54、滑动槽；55、外框；56、第二弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种锡锭加工成型脱模装置，包括外支架1，外支架1 内设有固定板11，固定板11焊接在外支架1的下端内壁，外支架1上设有凹槽12和插槽13，凹槽12为长条形，凹槽12的长度和外支架1的宽度相同，凹槽12和插槽13设于外支架1的上端，插槽13设于外支架1的右侧，外支架1内设有空腔21，空腔21设于外支架1的左侧，空腔21内设有第一弹簧 22，第一弹簧22的一端焊接在空腔21内壁，另一端焊接在推杆23上；第一弹簧22的另一端设有推杆23，推杆23的上端穿过外支架1，可以对推杆23 进行向左拉动，推杆23的外侧设有插杆24，插杆24焊接在推杆23的右端，插杆24的外侧滑动插接于插槽13内，凹槽12内滑动连接有滑动块31，滑动块31可以在凹槽12内进行前后滑动，直到插杆24穿过滑动块31插入到插槽13内，将滑动块31的位置固定，插杆24的外侧滑动插接于滑动块31内，滑动块31的下端设有上模32，上模32焊接在滑动块31的下端，上模32的下方接触连接有下模41，下模41和上模32可以对锡锭进行稳定的压膜操作，下模41的外侧设有支块42，支块42焊接在下模41的两侧，并且两侧的支块 42限位在滑槽43内，只能在滑槽43内进行上下移动，有效的保证下模41上下移动的稳定，支块42通过滑槽43滑动连接于外支架1内，下模41的下端设有滑杆44，滑杆44设有两根，分别焊接在下模41的左右两端。

请参阅图1和图4，滑杆44的下端穿过固定板11与连接板45连接，滑杆44可以在固定板11内进行上下滑动，同时连接板45焊接在两端滑杆44 的下端。

请参阅图1和图4，连接板45的下端设有电动伸缩杆46，电动伸缩杆46 的上端焊接在连接板45的下端，下端焊接在外支架1上；电动伸缩杆46可以带动连接板45进行上下滑动，电动伸缩杆46的下端设于外支架1上。

请参阅图1，下模41内设有托板51，托板51设置在下模41内，可以对锡锭进行支撑，方便进行脱模操作。

请参阅图1和图4，托板51的下端设有滑动杆52，滑动杆52焊接在托板51的下端，下模41可以在滑动杆52的外表面进行滑动，滑动杆52的下端穿过下模41与滑动板53连接，滑动杆52的下端焊接有滑动板53。

请参阅图1和图4，滑动板53的外侧通过滑动槽54滑动连接于外框55，滑动板53的截面积和滑动槽54的截面积大小相同，使得滑动板53只能在滑动槽54内进行上下滑动，外框55设于固定板11上，外框55的下端焊接在固定板11上。

请参阅图1，滑动板53的下端设有第二弹簧56，第二弹簧56的上端焊接在滑动板53的下端，下端焊接在滑动槽54内壁；第二弹簧56的下端设于滑动槽54内壁。

本方案的工作原理是：使用时，直接将电动伸缩杆46打开，使得电动伸缩杆46带动连接板45向下移动，连接板45带动滑杆44在固定板11内向下滑动，同时带动下模41下滑，下模41两侧的支块42在滑槽43内向下滑动，保证下模41向下滑动的稳定，下模41下滑时，开始托板51随着下模41一同向下滑动，使得滑动板53在滑动槽54内滑动同时将第二弹簧56压缩，当滑动板53滑动到滑动槽54的底端时，使得下模41在滑动杆52上滑动，此时托板51将成型的锡锭顶起，实现脱模操作；当需要对上模32进行更换时，将推杆23向左侧拉动，使得推杆23在空腔21内滑动，同时将第一弹簧22 压缩，直到插杆24从插槽13和滑动块31内脱出，此时可以将滑动块31从凹槽12内滑动，更换新的上模32，将新的上模32上端的滑动块31滑入到凹槽12内，此时松开推杆23，使得第一弹簧22复位带动插杆24向右侧移动，直到插杆24穿过滑动块31插入到插槽13内，将新的上模32上的滑动块31 位置固定。

Claims (7)

1.一种锡锭加工成型脱模装置，包括外支架(1)，其特征在于：所述外支架(1)内设有固定板(11)，所述外支架(1)上设有凹槽(12)和插槽(13)，所述外支架(1)内设有空腔(21)，所述空腔(21)内设有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的另一端设有推杆(23)，所述推杆(23)的外侧设有插杆(24)，所述插杆(24)的外侧滑动插接于插槽(13)内，所述凹槽(12)内滑动连接有滑动块(31)，所述插杆(24)的外侧滑动插接于滑动块(31)内，所述滑动块(31)的下端设有上模(32)，所述上模(32)的下方接触连接有下模(41)，所述下模(41)的外侧设有支块(42)，所述支块(42)通过滑槽(43)滑动连接于外支架(1)内，所述下模(41)的下端设有滑杆(44)。

2.根据权利要求1所述的一种锡锭加工成型脱模装置，其特征在于：所述滑杆(44)的下端穿过固定板(11)与连接板(45)连接。

3.根据权利要求2所述的一种锡锭加工成型脱模装置，其特征在于：所述连接板(45)的下端设有电动伸缩杆(46)，所述电动伸缩杆(46)的下端设于外支架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种锡锭加工成型脱模装置，其特征在于：所述下模(41)内设有托板(51)。

5.根据权利要求4所述的一种锡锭加工成型脱模装置，其特征在于：所述托板(51)的下端设有滑动杆(52)，所述滑动杆(52)的下端穿过下模(41)与滑动板(53)连接。

6.根据权利要求5所述的一种锡锭加工成型脱模装置，其特征在于：所述滑动板(53)的外侧通过滑动槽(54)滑动连接于外框(55)，所述外框(55)设于固定板(11)上。

7.根据权利要求5所述的一种锡锭加工成型脱模装置，其特征在于：所述滑动板(53)的下端设有第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)的下端设于滑动槽(54)内壁。

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