CN213033608U - 一种锡锭加工成型脱模装置 - Google Patents

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陈煜伟
郑作辉
周辉
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Abstract

本实用新型公开了一种锡锭加工成型脱模装置,包括外支架,外支架内设有固定板,外支架上设有凹槽和插槽,外支架内设有空腔,空腔内设有第一弹簧,第一弹簧的另一端设有推杆。该装置可以将推杆向左侧拉动,使得插杆从插槽和滑动块内脱出,将滑动块从凹槽内滑出,更换新的上模,再将新的上模的滑动块滑入到凹槽内,松开推杆,使得插杆穿过滑动块插入到插槽内将滑动块的位置固定,使用简单方便,还可以通过电动伸缩杆带动连接板下移,使得连接板带动滑杆下滑,使得下模向下滑动,同时带动两侧的支块在滑槽内滑动,使得下模可以进行稳定的滑动,使得托板将成型的锡锭推起,实现稳定的脱模操作。

Description

一种锡锭加工成型脱模装置
技术领域
本实用新型属于锡锭加工技术领域,具体为一种锡锭加工成型脱模装置。
背景技术
授权公告号CN 208680473 U的公开的一种锡锭加工成型脱模装置,包括脱模装置,所述脱模装置的上端固定连接有锡锭模具;所述脱模装置包括支撑架、支撑台、气缸、气缸杆、支撑板、支撑杆、导向架、导杆、第一弹簧、支撑环和顶环,所述支撑架的上端固定连接有支撑台,所述支撑架的表面固定连接有气缸,所述气缸设置有气缸杆,所述气缸杆的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆与支撑台滑动套接。该锡锭加工成型脱模装置能够便于工作人员进行脱模工作,提高了脱模效率,降低了劳动强度,而且合模方便,无需人工进行合模工作,合模效率高。
该专利能够便于工作人员进行脱模工作,提高了脱模效率,降低了劳动强度,而且合模方便,无需人工进行合模工作,合模效率高,但是根据锡锭成型的要求不能很好的对上模进行更换,使得装置锡锭成型过于局限,适应能力较低,并且装置在脱模时不够稳定,很容易出现脱模过程中造成锡锭损伤的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锡锭加工成型脱模装置,以解决上模不便更换装置适应能力低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锡锭加工成型脱模装置,包括外支架,所述外支架内设有固定板,固定板焊接在外支架的下端内壁,所述外支架上设有凹槽和插槽,凹槽为长条形,凹槽的长度和外支架的宽度相同,凹槽和插槽设于外支架的上端,插槽设于外支架的右侧,所述外支架内设有空腔,空腔设于外支架的左侧,所述空腔内设有第一弹簧,第一弹簧的一端焊接在空腔内壁,另一端焊接在推杆上;所述第一弹簧的另一端设有推杆,推杆的上端穿过外支架,可以对推杆进行向左拉动,所述推杆的外侧设有插杆,插杆焊接在推杆的右端,所述插杆的外侧滑动插接于插槽内,所述凹槽内滑动连接有滑动块,滑动块可以在凹槽内进行前后滑动,直到插杆穿过滑动块插入到插槽内,将滑动块的位置固定,所述插杆的外侧滑动插接于滑动块内,所述滑动块的下端设有上模,上模焊接在滑动块的下端,所述上模的下方接触连接有下模,下模和上模可以对锡锭进行稳定的压膜操作,所述下模的外侧设有支块,支块焊接在下模的两侧,并且两侧的支块限位在滑槽内,只能在滑槽内进行上下移动,有效的保证下模上下移动的稳定,所述支块通过滑槽滑动连接于外支架内,所述下模的下端设有滑杆,滑杆设有两根,分别焊接在下模的左右两端。
优选的,所述滑杆的下端穿过固定板与连接板连接,滑杆可以在固定板内进行上下滑动,同时连接板焊接在两端滑杆的下端。
优选的,所述连接板的下端设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的上端焊接在连接板的下端,下端焊接在外支架上;电动伸缩杆可以带动连接板进行上下滑动,所述电动伸缩杆的下端设于外支架上。
优选的,所述下模内设有托板,托板设置在下模内,可以对锡锭进行支撑,方便进行脱模操作。
优选的,所述托板的下端设有滑动杆,滑动杆焊接在托板的下端,下模可以在滑动杆的外表面进行滑动,所述滑动杆的下端穿过下模与滑动板连接,滑动杆的下端焊接有滑动板。
优选的,所述滑动板的外侧通过滑动槽滑动连接于外框,滑动板的截面积和滑动槽的截面积大小相同,使得滑动板只能在滑动槽内进行上下滑动,所述外框设于固定板上,外框的下端焊接在固定板上。
优选的,所述滑动板的下端设有第二弹簧,第二弹簧的上端焊接在滑动板的下端,下端焊接在滑动槽内壁;所述第二弹簧的下端设于滑动槽内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.该装置可以将推杆向左侧拉动,使得插杆从插槽和滑动块内脱出,将滑动块从凹槽内滑出,更换新的上模,再将新的上模的滑动块滑入到凹槽内,松开推杆,使得插杆穿过滑动块插入到插槽内将滑动块的位置固定,使用简单方便。
2.该装置可以通过电动伸缩杆带动连接板下移,使得连接板带动滑杆下滑,使得下模向下滑动,同时带动两侧的支块在滑槽内滑动,使得下模可以进行稳定的滑动,使得托板将成型的锡锭推起,实现稳定的脱模操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的外支架的仰视图;
图3为本实用新型的外支架固定结构局部放大截面图;
图4为本实用新型的整体俯视剖面图。
图中:1、外支架;11、固定板;12、凹槽;13、插槽;21、空腔;22、第一弹簧;23、推杆;24、插杆;31、滑动块;32、上模;41、下模;42、支块;43、滑槽;44、滑杆;45、连接板;46、电动伸缩杆;51、托板;52、滑动杆;53、滑动板;54、滑动槽;55、外框;56、第二弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种锡锭加工成型脱模装置,包括外支架1,外支架1 内设有固定板11,固定板11焊接在外支架1的下端内壁,外支架1上设有凹槽12和插槽13,凹槽12为长条形,凹槽12的长度和外支架1的宽度相同,凹槽12和插槽13设于外支架1的上端,插槽13设于外支架1的右侧,外支架1内设有空腔21,空腔21设于外支架1的左侧,空腔21内设有第一弹簧 22,第一弹簧22的一端焊接在空腔21内壁,另一端焊接在推杆23上;第一弹簧22的另一端设有推杆23,推杆23的上端穿过外支架1,可以对推杆23 进行向左拉动,推杆23的外侧设有插杆24,插杆24焊接在推杆23的右端,插杆24的外侧滑动插接于插槽13内,凹槽12内滑动连接有滑动块31,滑动块31可以在凹槽12内进行前后滑动,直到插杆24穿过滑动块31插入到插槽13内,将滑动块31的位置固定,插杆24的外侧滑动插接于滑动块31内,滑动块31的下端设有上模32,上模32焊接在滑动块31的下端,上模32的下方接触连接有下模41,下模41和上模32可以对锡锭进行稳定的压膜操作,下模41的外侧设有支块42,支块42焊接在下模41的两侧,并且两侧的支块 42限位在滑槽43内,只能在滑槽43内进行上下移动,有效的保证下模41上下移动的稳定,支块42通过滑槽43滑动连接于外支架1内,下模41的下端设有滑杆44,滑杆44设有两根,分别焊接在下模41的左右两端。
请参阅图1和图4,滑杆44的下端穿过固定板11与连接板45连接,滑杆44可以在固定板11内进行上下滑动,同时连接板45焊接在两端滑杆44 的下端。
请参阅图1和图4,连接板45的下端设有电动伸缩杆46,电动伸缩杆46 的上端焊接在连接板45的下端,下端焊接在外支架1上;电动伸缩杆46可以带动连接板45进行上下滑动,电动伸缩杆46的下端设于外支架1上。
请参阅图1,下模41内设有托板51,托板51设置在下模41内,可以对锡锭进行支撑,方便进行脱模操作。
请参阅图1和图4,托板51的下端设有滑动杆52,滑动杆52焊接在托板51的下端,下模41可以在滑动杆52的外表面进行滑动,滑动杆52的下端穿过下模41与滑动板53连接,滑动杆52的下端焊接有滑动板53。
请参阅图1和图4,滑动板53的外侧通过滑动槽54滑动连接于外框55,滑动板53的截面积和滑动槽54的截面积大小相同,使得滑动板53只能在滑动槽54内进行上下滑动,外框55设于固定板11上,外框55的下端焊接在固定板11上。
请参阅图1,滑动板53的下端设有第二弹簧56,第二弹簧56的上端焊接在滑动板53的下端,下端焊接在滑动槽54内壁;第二弹簧56的下端设于滑动槽54内壁。
本方案的工作原理是:使用时,直接将电动伸缩杆46打开,使得电动伸缩杆46带动连接板45向下移动,连接板45带动滑杆44在固定板11内向下滑动,同时带动下模41下滑,下模41两侧的支块42在滑槽43内向下滑动,保证下模41向下滑动的稳定,下模41下滑时,开始托板51随着下模41一同向下滑动,使得滑动板53在滑动槽54内滑动同时将第二弹簧56压缩,当滑动板53滑动到滑动槽54的底端时,使得下模41在滑动杆52上滑动,此时托板51将成型的锡锭顶起,实现脱模操作;当需要对上模32进行更换时,将推杆23向左侧拉动,使得推杆23在空腔21内滑动,同时将第一弹簧22 压缩,直到插杆24从插槽13和滑动块31内脱出,此时可以将滑动块31从凹槽12内滑动,更换新的上模32,将新的上模32上端的滑动块31滑入到凹槽12内,此时松开推杆23,使得第一弹簧22复位带动插杆24向右侧移动,直到插杆24穿过滑动块31插入到插槽13内,将新的上模32上的滑动块31 位置固定。

Claims (7)

1.一种锡锭加工成型脱模装置,包括外支架(1),其特征在于:所述外支架(1)内设有固定板(11),所述外支架(1)上设有凹槽(12)和插槽(13),所述外支架(1)内设有空腔(21),所述空腔(21)内设有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)的另一端设有推杆(23),所述推杆(23)的外侧设有插杆(24),所述插杆(24)的外侧滑动插接于插槽(13)内,所述凹槽(12)内滑动连接有滑动块(31),所述插杆(24)的外侧滑动插接于滑动块(31)内,所述滑动块(31)的下端设有上模(32),所述上模(32)的下方接触连接有下模(41),所述下模(41)的外侧设有支块(42),所述支块(42)通过滑槽(43)滑动连接于外支架(1)内,所述下模(41)的下端设有滑杆(44)。
2.根据权利要求1所述的一种锡锭加工成型脱模装置,其特征在于:所述滑杆(44)的下端穿过固定板(11)与连接板(45)连接。
3.根据权利要求2所述的一种锡锭加工成型脱模装置,其特征在于:所述连接板(45)的下端设有电动伸缩杆(46),所述电动伸缩杆(46)的下端设于外支架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种锡锭加工成型脱模装置,其特征在于:所述下模(41)内设有托板(51)。
5.根据权利要求4所述的一种锡锭加工成型脱模装置,其特征在于:所述托板(51)的下端设有滑动杆(52),所述滑动杆(52)的下端穿过下模(41)与滑动板(53)连接。
6.根据权利要求5所述的一种锡锭加工成型脱模装置,其特征在于:所述滑动板(53)的外侧通过滑动槽(54)滑动连接于外框(55),所述外框(55)设于固定板(11)上。
7.根据权利要求5所述的一种锡锭加工成型脱模装置,其特征在于:所述滑动板(53)的下端设有第二弹簧(56),所述第二弹簧(56)的下端设于滑动槽(54)内壁。
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