CN210174263U - 一种粉饼压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉饼压料装置，涉及化妆品技术领域。该粉饼压料装置，包括支撑块、两个支撑杆和固定板，所述支撑块的顶部包括压料机构，所述支撑块的一侧包括通槽，所述支撑块的两端分别与两个支撑杆的一侧焊接，所述固定板的两端分别与两个支撑杆的一侧固定安装，两个所述支撑杆之间包括承载架、举托机构和两个插槽，两个所述插槽位于承载架的两侧，所述举托机构包括载物板、两个凹槽、第一固定管、第一滑杆、第一滑块、第一连接杆、拉伸弹簧、插杆、压缩弹簧、拉杆、拉块和两个滑轨。该粉饼压料装置，通过这些设置之间的相互配合，便于对压制成型的粉饼进行拿取，保证的粉饼的完整性，提高压料装置的工作质量。

Description

一种粉饼压料装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种粉饼压料装置。

背景技术

粉饼，由多种粉体原料及黏合剂经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，视使用的方式的不同分为干用、湿用及干湿两用型，而我们用来对其进行压料成型的装置称为粉饼压料装置，目前的压料装置，对压至成型的粉饼不便于取出，从而会与影响粉饼的外表，进而会影响销售。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对压制成型的粉饼进行拿取的粉饼压料装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉饼压料装置，包括支撑块、两个支撑杆和固定板，所述支撑块的顶部包括压料机构，所述支撑块的一侧包括通槽，所述支撑块的两端分别与两个支撑杆的一侧焊接，所述固定板的两端分别与两个支撑杆的一侧固定安装，两个所述支撑杆之间包括承载架、举托机构和两个插槽，两个所述插槽位于承载架的两侧。

所述举托机构包括载物板、两个凹槽、第一固定管、第一滑杆、第一滑块、第一连接杆、拉伸弹簧、插杆、压缩弹簧、拉杆、拉块、两个滑轨和第二滑块，两个所述凹槽位于载物板的两端，所述第一固定管的两端分别与凹槽内壁的两侧焊接，所述第一滑杆的两端分别与第一固定管内腔的两侧固定连接，所述第一滑杆的外表面与第一滑块的内壁滑动连接，所述第一滑块的底端与第一连接杆的顶端固定安装，所述第一连接杆的底端与插杆的顶部焊接，所述插杆的一端与拉伸弹簧的一端固定连接，且拉伸弹簧的另一端与凹槽内壁的一侧固定安装，所述压缩弹簧的顶端与载物板底部的一侧焊接，所述压缩弹簧的内壁与拉杆的外表面活动套接，所述拉杆的底端贯穿固定板且与拉块的顶端固定安装，两个所述滑轨的一侧分别与承载架内壁的两侧焊接，所述滑轨的另一侧与第二滑块一端滑动连接，两个所述第二滑块的另一端分别与载物板的两端焊接。

优选的，所述第一连接杆的底端贯穿第一固定管且延伸至第一固定管的外表面。

优选的，所述插杆的一端贯穿第一固定管且延伸至插槽的内腔，且拉杆的顶端与载物板底部的另一侧焊接。

优选的，所述压料机构包括固定杆、竖杆、压块、螺旋弹簧、两个第二固定管、第二滑杆、第三滑块和第二连接杆。

优选的，两个所述第二固定管分别与支撑块顶部的两侧固定安装，所述第二滑杆的上下两端分别与第二固定管内腔的上下两侧焊接。

优选的，所述第二滑杆的外表面与第三滑块的内壁滑动连接，所述第三滑块的一端与第二连接杆的一端焊接，两个所述第二连接杆的另一端分别贯穿第二固定管且与固定杆的两端固定安装。

优选的，所述第二固定管的底部与螺旋弹簧的顶端焊接，所述螺旋弹簧的内壁与竖杆的外表面活动套接，所述竖杆的底端贯穿支撑块且与压块的顶端固定连接，且压块的底端延伸至承载架的内腔与载物板的顶部相接触。

本实用新型提供了一种粉饼压料装置，具有以下有益效果：

1、该粉饼压料装置，通过设置了插杆和拉伸弹簧，使得插杆通过拉伸弹簧的弹力对插槽进行插接，同时配合第一连接杆、第一滑杆和第一滑块的滑动连接，使得对插杆进行了限位，又配合滑轨和第二滑块的滑动连接，使得对载物板进行了限位，同时通过设置压缩弹簧与拉杆，使得可以对载物板进行上下移动，并起到缓冲作用，通过这些设置之间的相互配合，便于对压制成型的粉饼进行拿取，保证的粉饼的完整性，提高压料装置的工作质量。

2、该粉饼压料装置，通过设置了固定杆、螺旋弹簧、竖杆和压块，使得压块和竖杆通过螺旋弹簧的弹力进行上下移动，同时配合第二连接杆、第二滑杆和第三滑块的滑动连接，使得对竖杆进行限位，通过这些设置之间的相互配合，使得整个压块可以手动对粉饼进行压制成型，操作简单，节约成本同时工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型载物板的剖视图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型结构示意图。

图中：1支撑块、2支撑杆、3固定板、4压料机构、41固定杆、42竖杆、43压块、44螺旋弹簧、45第二固定管、46第二滑杆、47第三滑块、48第二连接杆、5通槽、6承载架、7举托机构、701载物板、702凹槽、703第一固定管、704第一滑杆、705第一滑块、706第一连接杆、707拉伸弹簧、708插杆、709压缩弹簧、710拉杆、711拉块、712滑轨、713第二滑块、8插槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种粉饼压料装置，如图1-4所示，包括化妆品支撑块1、两个支撑杆2和固定板3，支撑块1的顶部包括压料机构4，压料机构4包括固定杆41、竖杆42、压块43、螺旋弹簧44、两个第二固定管45、第二滑杆46、第三滑块47和第二连接杆48，两个第二固定管45分别与支撑块1顶部的两侧固定安装，第二滑杆46的上下两端分别与第二固定管45内腔的上下两侧焊接，第二滑杆46的外表面与第三滑块47的内壁滑动连接，第三滑块47的一端与第二连接杆48的一端焊接，同时配合第二连接杆48、第二滑杆46和第三滑块47的滑动连接，使得对竖杆42进行限位，通过这些设置之间的相互配合，使得整个压块43可以手动对粉饼进行压制成型，操作简单，节约成本同时工作效率高，两个第二连接杆48的另一端分别贯穿第二固定管45且与固定杆41的两端固定安装，第二固定管45的底部与螺旋弹簧44的顶端焊接，螺旋弹簧44的内壁与竖杆42的外表面活动套接，通过设置了固定杆41、螺旋弹簧44、竖杆42和压块43，使得压块43和竖杆42通过螺旋弹簧44的弹力进行上下移动，竖杆42的底端贯穿支撑块1且与压块43的顶端固定连接，且压块43的底端延伸至承载架6的内腔与载物板701的顶部相接触，支撑块1的一侧包括通槽5，支撑块1的两端分别与两个支撑杆2的一侧焊接，固定板3的两端分别与两个支撑杆2的一侧固定安装，两个支撑杆2之间包括承载架6、举托机构7和两个插槽8，两个插槽8位于承载架6的两侧。

举托机构7包括载物板701、两个凹槽702、第一固定管703、第一滑杆704、第一滑块705、第一连接杆706、拉伸弹簧707、插杆708、压缩弹簧709、拉杆710、拉块711、两个滑轨712和第二滑块713，两个凹槽72位于载物板701的两端，第一固定管703的两端分别与凹槽72内壁的两侧焊接，第一滑杆704的两端分别与第一固定管703内腔的两侧固定连接，第一滑杆704的外表面与第一滑块705的内壁滑动连接，第一滑块705的底端与第一连接杆706的顶端固定安装，第一连接杆706的底端贯穿第一固定管703且延伸至第一固定管703的外表面，第一连接杆706的底端与插杆708的顶部焊接，插杆708的一端贯穿第一固定管703且延伸至插槽8的内腔，且拉杆710的顶端与载物板701底部的另一侧焊接，插杆708的一端与拉伸弹簧707的一端固定连接，通过设置了插杆708和拉伸弹簧707，使得插杆708通过拉伸弹簧707的弹力对插槽8进行插接，且拉伸弹簧707的另一端与凹槽72内壁的一侧固定安装，压缩弹簧709的顶端与载物板701底部的一侧焊接，压缩弹簧709的内壁与拉杆710的外表面活动套接，拉杆710的底端贯穿固定板3且与拉块711的顶端固定安装，两个滑轨712的一侧分别与承载架6内壁的两侧焊接，滑轨712的另一侧与第二滑块713一端滑动连接，又配合滑轨712和第二滑块713的滑动连接，使得对载物板701进行了限位，同时通过设置压缩弹簧709与拉杆710，使得可以对载物板701进行上下移动，并起到缓冲作用，通过这些设置之间的相互配合，便于对压制成型的粉饼进行拿取，保证的粉饼的完整性，提高压料装置的工作质量，两个第二滑块713的另一端分别与载物板701的两端焊接。

使用时，首先将未成型的粉饼和粉饼盒放置于载物板701上，然后将固定杆41向下按压，此时螺旋弹簧44进行压缩，带动两个第二连接杆48向下移动，两个第二连接杆48带动两个第三滑块47在两个第二滑杆46上向下滑动，同时固定杆41带动压块43向下移动，对未成型的粉饼进行压至，直至成型，然后将两侧的插杆708相对按压，拉伸弹簧707进行压缩，同时带动两侧的第一连接杆706相对移动，两侧的第一连接杆706带动两个第一滑块705在两个第一滑杆704上相对滑动，直至两侧的插杆708与插槽8脱离，然后手将拉块711慢慢向上推，此时，压缩弹簧709进行自动复位，带动两侧的第三滑块47在两侧的滑轨712上向上滑动，即可将压制成型的粉饼取出。

该粉饼压料装置，通过设置了插杆708和拉伸弹簧707，使得插杆708通过拉伸弹簧707的弹力对插槽8进行插接，同时配合连接杆、第一滑杆704和第一滑块705的滑动连接，使得对插杆708进行了限位，又配合滑轨712和第二滑块713的滑动连接，使得对载物板701进行了限位，同时通过设置压缩弹簧709与拉杆710，使得可以对载物板701进行上下移动，并起到缓冲作用，通过这些设置之间的相互配合，便于对压制成型的粉饼进行拿取，保证的粉饼的完整性，提高压料装置的工作质量。

并且，该粉饼压料装置，通过设置了固定杆41、螺旋弹簧44、竖杆42和压块43，使得压块43和竖杆42通过螺旋弹簧44的弹力进行上下移动，同时配合第二连接杆48、第二滑杆46和第三滑块47的滑动连接，使得对竖杆42进行限位，通过这些设置之间的相互配合，使得整个压块43可以手动对粉饼进行压制成型，操作简单，节约成本同时工作效率高。

Claims (7)

1.一种粉饼压料装置，包括支撑块(1)、两个支撑杆(2)和固定板(3)，其特征在于：所述支撑块(1)的顶部包括压料机构(4)，所述支撑块(1)的一侧包括通槽(5)，所述支撑块(1)的两端分别与两个支撑杆(2)的一侧焊接，所述固定板(3)的两端分别与两个支撑杆(2)的一侧固定安装，两个所述支撑杆(2)之间包括承载架(6)、举托机构(7)和两个插槽(8)，两个所述插槽(8)位于承载架(6)的两侧；

所述举托机构(7)包括载物板(701)、两个凹槽(702)、第一固定管(703)、第一滑杆(704)、第一滑块(705)、第一连接杆(706)、拉伸弹簧(707)、插杆(708)、压缩弹簧(709)、拉杆(710)、拉块(711)、两个滑轨(712)和第二滑块(713)，两个所述凹槽(702)位于载物板(701)的两端，所述第一固定管(703)的两端分别与凹槽(702)内壁的两侧焊接，所述第一滑杆(704)的两端分别与第一固定管(703)内腔的两侧固定连接，所述第一滑杆(704)的外表面与第一滑块(705)的内壁滑动连接，所述第一滑块(705)的底端与第一连接杆(706)的顶端固定安装，所述第一连接杆(706)的底端与插杆(708)的顶部焊接，所述插杆(708)的一端与拉伸弹簧(707)的一端固定连接，且拉伸弹簧(707)的另一端与凹槽(702)内壁的一侧固定安装，所述压缩弹簧(709)的顶端与载物板(701)底部的一侧焊接，所述压缩弹簧(709)的内壁与拉杆(710)的外表面活动套接，所述拉杆(710)的底端贯穿固定板(3)且与拉块(711)的顶端固定安装，两个所述滑轨(712)的一侧分别与承载架(6)内壁的两侧焊接，所述滑轨(712)的另一侧与第二滑块(713)一端滑动连接，两个所述第二滑块(713)的另一端分别与载物板(701)的两端焊接。

2.根据权利要求1所述的一种粉饼压料装置，其特征在于：所述第一连接杆(706)的底端贯穿第一固定管(703)且延伸至第一固定管(703)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种粉饼压料装置，其特征在于：所述插杆(708)的一端贯穿第一固定管(703)且延伸至插槽(8)的内腔，且拉杆(710)的顶端与载物板(701)底部的另一侧焊接。

4.根据权利要求1所述的一种粉饼压料装置，其特征在于：所述压料机构(4)包括固定杆(41)、竖杆(42)、压块(43)、螺旋弹簧(44)、两个第二固定管(45)、第二滑杆(46)、第三滑块(47)和第二连接杆(48)。

5.根据权利要求4所述的一种粉饼压料装置，其特征在于：两个所述第二固定管(45)分别与支撑块(1)顶部的两侧固定安装，所述第二滑杆(46)的上下两端分别与第二固定管(45)内腔的上下两侧焊接。

6.根据权利要求5所述的一种粉饼压料装置，其特征在于：所述第二滑杆(46)的外表面与第三滑块(47)的内壁滑动连接，所述第三滑块(47)的一端与第二连接杆(48)的一端焊接，两个所述第二连接杆(48)的另一端分别贯穿第二固定管(45)且与固定杆(41)的两端固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种粉饼压料装置，其特征在于：所述第二固定管(45)的底部与螺旋弹簧(44)的顶端焊接，所述螺旋弹簧(44)的内壁与竖杆(42)的外表面活动套接，所述竖杆(42)的底端贯穿支撑块(1)且与压块(43)的顶端固定连接，且压块(43)的底端延伸至承载架(6)的内腔与载物板(701)的顶部相接触。

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