CN220995599U - 一种食品包装盒的自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种食品包装盒的自动加工装置，包括操作台，操作台左右两端固定安装有侧板，侧板顶部固定安装有顶板，顶板中心固定安装有液压机，顶板左右两端固定安装有固定块，固定块下端固定安装有弹簧轴，弹簧轴上滑动安装有保护弹簧，保护弹簧下端固定安装有副推杆于液压机左右两侧固定安装有固定杆，固定杆下端固定安装有滑块和限位块，滑块内部右侧固定安装有弹簧，弹簧一端固定安装有挤压板，挤压板下端固定安装有限位弹簧，液压机下端中心固定安装有连接杆。该种食品包装盒的自动加工装置，通过设置有驱动杆、连接条和推杆等结构，可以同时完成多个食品包装盒的成型加工工作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，更具体地说，涉及一种食品包装盒的自动加工装置。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等；包装盒进行加工时需要对包装盒进行成型加工；目前现有的包装盒成型加工设备对包装盒进行成型加工时，在包装盒完成加工后，有时会出现不易脱落的情况发生。
针对上述问题，关于食品包装盒加工的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN214083124U的一种装置，属于食品包装盒加工领域，一种包装盒自动成型加工设备，包括操作平台，操作平台的两侧设置侧板，两个侧板之间设置顶板，顶板下设置液压器，液压器的下端连接液压杆，液压杆的下方连接有包装盒放置块，包装盒放置块上表面开设通槽，通槽内侧面滑动设置推杆，操作平台的上表面中间部分设置滑块，滑块设置两组，每个滑块内部为空腔结构，每个滑块内滑动设置滑杆，每个滑杆一端通过弹簧与滑块内部底面连接，每个滑杆另一端连接有挤压板，若干个挤压板与包装盒放置块的前后左右四面相适配；该实用新型利用将包装盒放置在包装盒放置块上，通过液压杆将包装盒推动到若干个挤压板内，完成对包装盒的加工后，通过推杆将包装盒取下，但是该专利所提供的技术方案存在以下问题：
(1)该装置无法同时加工多个食品包装盒，加工效率低下；
(2)需要手动取下已成型食品包装盒，延长了工作时间。
本实用新型可以起到同时加工多个包装盒和自动取下已成型包装盒的作用。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种食品包装盒的自动加工装置，包括：操作台，所述操作台左右两端固定安装有侧板，所述侧板顶部固定安装有顶板，所述顶板中心固定安装有液压机，所述顶板左右两端固定安装有固定块，所述固定块底端固定安装有弹簧轴，所述弹簧轴上滑动安装有保护弹簧，所述保护弹簧底端固定安装有副推杆于液压机左右两侧固定安装有固定杆，所述固定杆下端固定安装有滑块和限位块，所述滑块内部右侧固定安装有弹簧，所述弹簧左端固定安装有挤压板，所述挤压板底端固定安装有限位弹簧，所述液压机底端中心固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有大推杆，所述大推杆左右两侧滑动安装有导轨，所述导轨底端固定安装有推杆，所述大推杆底端固定安装有包装盒放置块，所述大推杆上部中心固定安装有驱动杆，所述驱动杆上滑动安装有连接条。
进一步的优选方案：所述固定杆位于液压机与固定块的正中间。
进一步的优选方案：所述包装盒放置块左右两侧开设有上下贯穿的矩形槽。
进一步的优选方案：所述推杆形状为矩形条状，推杆共有6根。
进一步的优选方案：所述保护弹簧为高强度压缩弹簧。
进一步的优选方案：所述挤压板在不工作时为倾斜状态，挤压板共有12个。
进一步的优选方案：所述连接条与驱动杆连接处开有长条孔。
有益效果：
1.通过设置有驱动杆和连接条，利用连接条的驱动作用，使得三个包装盒自动加工设备可同时工作；
2.通过设置有推杆，当后包装盒放置块被抬起后，推杆可自动将包装盒推落，无需手动取下，有效的提高了工作效率；
3.通过在挤压板下端设置有限位弹簧，无需工作时限位弹簧可使挤压板呈倾斜状态，使得自动脱落的成型包装盒不会卡入挤压板之间；
4.综上所述，该种食品包装和自动加工装置，通过设置有驱动杆、连接条和推杆等结构，可以同时完成多个食品包装盒的成型加工工作，极大地提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的挤压板结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图5为本实用新型的包装盒放置块的立体结构示意图。
图1-5中：1-操作台，2-侧板，3-顶板，4-液压机，5-连接杆，6-大推杆，7-包装盒放置块，8-推杆，9-驱动杆，10-连接条，11-固定杆，12-挤压板，13-滑块，14-限位块，15-弹簧，16-弹簧轴，17-保护弹簧，18-导轨，19-限位弹簧，20-固定块，21-副推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种食品包装盒的自动加工装置，包括：操作台1，操作台1左右两端固定安装有侧板2，侧板2顶部固定安装有顶板3，顶板3中心固定安装有液压机4，顶板3左右两端固定安装有固定块20，固定块20底端固定安装有弹簧轴16，弹簧轴16上滑动安装有保护弹簧17，保护弹簧17底端固定安装有副推杆21,顶板3于液压机4左右两侧固定安装有固定杆11，固定杆11底端固定安装有滑块13和限位块14，滑块14内部右侧固定安装有弹簧15，弹簧15左端固定安装有挤压板12，挤压板12底端固定安装有限位弹簧19，液压机4底端端中心固定安装有连接杆5，连接杆5底端固定安装有大推杆6，大推杆6左右两侧滑动安装有导轨18，导轨18底端固定安装有推杆8，大推杆6底端固定安装有包装盒放置块7，大推杆6上部中心固定安装有驱动杆9，驱动杆9上滑动安装有连接条10。
本实用新型实施例中，固定杆11位于液压机4与固定块20的正中间,此安装目的是给中间包装盒加工装置与两侧的加工装置留出足够的空间，使它们在工作时不会相互妨碍。
本实用新型实施例中，包装盒放置块7左右两侧开设有上下贯穿的矩形槽，当完成包装盒成型作业，包装盒放置块7随大推杆6向上运动时，推杆8将会穿过此矩形槽，将套在包装和放置7块上的包装盒取下。
本实用新型实施例中，推杆18形状为矩形条状，推杆8共有6根，推杆18的形状与包装盒放置块7开设的矩形槽形状相契合，推杆18的长和宽小于矩形槽的长和宽，避免推杆18损坏包装盒放置块7。
本实用新型实施例中，保护弹簧17为高强度压缩弹簧，此弹簧可防止因副推杆被连接条10驱动的上升距离和下落距离超出范围损坏操作台1和固定块20。
本实用新型实施例中，挤压板7在不工作时呈倾斜状态，挤压板12共有12个当加工好的包装盒从包装盒放置块7上脱落时，不会卡入挤压板7之间，方便拿取。
本实用新型实施例中，连接条10与驱动杆9连接处开有长条孔，当设备工作时，驱动杆9可在长条孔之间运动，防止大推杆6及连接条10造成损坏。
工作原理：首先操控液压机4使设备中间的包装盒放置块7提起，再将包装盒套在包装盒放置块7上，然后操控液压机4将包装盒压入挤压板12使包装盒成型，同时两侧包装盒放置块7由于连接条10的驱动向上提起，此时可将两个包装盒分别套在左右两侧的包装盒放置块7上，之后再操作液压机提起中间的包装盒放置块7，使两侧的包装盒被压入挤压板12中成型，这时中间成型的包装盒被推杆8推落，可取走成型包装盒之后，再在中间的包装盒放置块7上套上包装盒进行下一阶段的工作。
Claims (7)
1.一种食品包装盒的自动加工装置，包括：操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)左右两端固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)中心固定安装有液压机(4)，所述顶板(3)左右两端固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)底端固定安装有弹簧轴(16)，所述弹簧轴(16)上滑动安装有保护弹簧(17)，所述保护弹簧(17)底端固定安装有副推杆(21)，所述顶板(3)于液压机(4)左右两侧固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)下端固定安装有滑块(13)和限位块(14)，所述滑块(13)内部右侧固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)左端固定安装有挤压板(12)，所述挤压板(12)右侧底端固定安装有限位弹簧(19)，所述液压机(4)底端中心固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)底端固定安装有大推杆(6)，所述大推杆(6)左右两侧滑动安装有导轨(18)，所述导轨(18)底端固定安装有推杆(8)，所述大推杆(6)底端固定安装有包装盒放置块(7)，所述大推杆(6)上部中心固定安装有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)上滑动安装有连接条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装盒的自动加工装置，其特征在于：所述固定杆(11)位于液压机(4)与固定块(20)的正中间。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装盒的自动加工装置，其特征在于：所述包装盒放置块(7)左右两侧开设有上下贯穿的矩形槽。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装盒的自动加工装置，其特征在于：所述推杆(8)形状为矩形条状，推杆(8)共有6根。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装盒的自动加工装置，其特征在于：所述保护弹簧(17)为高强度压缩弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装盒的自动加工装置，其特征在于：所述挤压板(12)在不工作时为倾斜状态，挤压板(12)共有12个。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装盒的自动加工装置，其特征在于：所述连接条(10)与驱动杆(9)连接处开有长条孔。
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