CN221037116U - 一种烟花药柱的模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟花药柱的模压装置，包括底座，所述底座顶部中间位置设有工作台，所述工作台顶部设有下模板，所述下模板上设有上模板，所述工作台两端的所述底座顶部对称设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有顶板，还包括移动机构、推料机构、压紧机构，所述工作台设有带动所述上模板进行上下移动的移动机构，所述上模板上设有对多余火药粉进行刮除的推料机构，所述顶板设有对所述上模板进行封堵的压紧机构，本实用新型克服现有技术上述缺点，提供一种机械填料和出料的效果，减化了操作过程中需要人工去除多余火药粉和出料成型的药柱，提高了工作效率，降低了安全事故的风险的模压装置。

Description

一种烟花药柱的模压装置

技术领域

本实用新型涉及模压装置技术领域，具体是一种烟花药柱的模压装置。

背景技术

烟花为达到其内部礼花弹的喷射功能，在纸筒内需填充定量药柱以作为喷射推进的动力源，而为实现烟花产品的批量生产，需要利用自动化压制设备进行填充作业。

现有的烟花药柱的模压装置在进行模压操作时，通过人工将火药粉填充至每一个填料孔内，再使用刮板将对多余的火药粉去除，然后同时启动上、下油压机，对填料孔内的火药粉施加压力，使火药粉固结成药柱后，松开压板，使用顶板朝上将药柱由填料孔顶出，最后由人工进行出料，但填料时，采用人工使用刮板将多余的火药粉去除，在出料时也需要采用人工将药柱收集，不但操作繁琐，还提高了事故发生的隐患。

基于此，现在提供一种烟花药柱的模压装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟花药柱的模压装置，以解决背景技术中的模压操作需要人工去除多余火药粉和出料成型的药柱，安全隐患较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟花药柱的模压装置，包括底座，所述底座顶部中间位置设有工作台，所述工作台顶部设有下模板，所述下模板上设有上模板，所述工作台两端的所述底座顶部对称设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有顶板，还包括移动机构、推料机构、压紧机构，所述工作台设有带动所述上模板进行上下移动的移动机构，所述上模板上设有对多余火药粉进行刮除的推料机构，所述顶板设有对所述上模板进行封堵的压紧机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述底座底部四周对称设有支腿，所述支腿侧壁之间设有横杆。

在一种可选方案中：所述移动机构包括下油缸、连接杆，所述底座底部中间位置设有下油缸，所述下油缸的输出端设有连接杆，所述连接杆的端部与所述上模板的底部固定连接。

在一种可选方案中：所述推料机构包括侧板、电动推杆、模孔、推板、刮条，所述上模板顶部侧边设有侧板，所述侧板背面对称设有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端设有推板，所述推板底部设有刮条，所述上模板顶部中间位置设有多个模孔，所述侧板上设有对所述推板的移动起到导向作用的导向机构。

在一种可选方案中：所述导向机构包括滑块、滑槽，所述侧板侧壁对称设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与所述推板侧壁固定连接。

在一种可选方案中：所述上模板正面侧壁可拆卸设有收集盒，所述收集盒上设有把手。

在一种可选方案中：所述压紧机构包括上油缸、压板，所述顶板顶部设有上油缸，所述上油缸的输出端设有压板。

在一种可选方案中：所述下模板顶部设有多个与所述模孔相对应的模柱。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置推料机构，达到了机械填料和出料的效果，减化了操作过程中需要人工去除多余火药粉和出料成型的药柱，提高了工作效率，降低了安全事故的风险，装置填料时，将足量的火药粉末均匀平铺至上模板上，确保模孔中充满火药，电动推杆带动推板朝上模板方向运动，推板底部的刮条将上模板上多余的火药粉末推出至收集盒内，装置出料时，推板将药柱推出上模板，利用收集盒进行集中收集。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型第一拆分的结构示意图。

图3为本实用新型侧视的结构示意图。

图4为本实用新型第二拆分的结构示意图。

图5为本实用新型中A的局部放大图。

附图标记注释：底座100、支腿101、横杆102、支撑杆103、顶板104、下油缸200、工作台201、上油缸202、压板203、连接杆204、上模板300、侧板301、电动推杆302、模孔303、推板304、滑块305、滑槽306、收集盒307、把手308、刮条309、下模板400、模柱401。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种烟花药柱的模压装置，包括底座100，所述底座100顶部中间位置设有工作台201，所述工作台201顶部设有下模板400，下模板400在工作台201上固定不动，所述下模板400上设有上模板300，所述工作台201两端的所述底座100顶部对称设有支撑杆103，所述支撑杆103顶部设有顶板104，还包括移动机构、推料机构、压紧机构，所述工作台201设有带动所述上模板300进行上下移动的移动机构，所述上模板300上设有对多余火药粉进行刮除的推料机构，所述顶板104设有对所述上模板300进行封堵的压紧机构。

在一个实施例中，如图1所示，所述底座100底部四周对称设有支腿101，所述支腿101侧壁之间设有横杆102，起到支撑作用，增强装置的稳定性。

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述移动机构包括下油缸200、连接杆204，所述底座100底部中间位置设有下油缸200，所述下油缸200的输出端设有连接杆204，所述连接杆204的端部与所述上模板300的底部固定连接，下油缸200通过连接杆204驱动上模板300进行升降，完成火药粉末的压实操作以及成型火药柱的出料操作。

在一个实施例中，如图2-图5所示，所述推料机构包括侧板301、电动推杆302、模孔303、推板304、刮条309，所述上模板300顶部侧边设有侧板301，所述侧板301背面对称设有两个电动推杆302，所述电动推杆302的输出端设有推板304，所述推板304底部设有刮条309，所述上模板300顶部中间位置设有多个模孔303，装置填料时，将足量的火药粉末均匀平铺至上模板300上，确保模孔303中充满火药，利用电动推杆302带动推板304，利用推板304底部的刮条309将上模板300上多余的火药粉末刮除掉，所述侧板301上设有对所述推板304的移动起到导向作用的导向机构。

在一个实施例中，如图5所示，所述导向机构包括滑块305、滑槽306，所述侧板301侧壁对称设有滑槽306，所述滑槽306内滑动设有滑块305，所述滑块305与所述推板304侧壁固定连接，利用滑槽306和滑块305，对所述推板304的移动起到导向作用，使得推板304移动更加平稳。

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述上模板300正面侧壁可拆卸设有收集盒307，装置填料时，利用推板304底部的刮条309将上模板300上多余的火药粉末推出至收集盒307内，装置出料时，推板304将药柱推出上模板300，利用收集盒307进行集中收集，所述收集盒307上设有把手308，方便收集盒307的安装与拿取。

实施例2

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述压紧机构包括上油缸202、压板203，所述顶板104顶部设有上油缸202，所述上油缸202的输出端设有压板203，利用上油缸202驱动压板203进行下降，压在上模板300上并封堵上模板300各个模孔303的上端口，便于将松散的火药粉末压缩为密实的药柱。

在一个实施例中，如图4所示，所述下模板400顶部设有多个与所述模孔303相对应的模柱401，下模板的各个模柱嵌套并堵塞上模板的各个模孔的下端口，防止火药粉末散落。

工作原理：装置填料时，将足量的火药粉末均匀平铺至上模板300上，确保模孔303中充满火药，利用电动推杆302带动推板304，利用推板304底部的刮条309将上模板300上多余的火药粉末推出至收集盒307内，推板304复位后，再利用上油缸202驱动压板203进行下降，压在上模板300上并封堵上模板300各个模孔303的上端口，下油缸200带动上模板300下降，上模板300与压板203同步下降一小段行程，模孔303内的火药粉在上端是压板203，下端是模柱401的共同作用，将松散的火药粉末压缩为密实的药柱，装置出料时，压板203上升复位，上模板300再次下行一小段行程，模孔303内的药柱被下方的模柱401推出到上模板300表面，利用推板304将药柱推出上模板300，利用收集盒307进行集中收集。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种烟花药柱的模压装置，包括底座(100)，所述底座(100)顶部中间位置设有工作台(201)，所述工作台(201)顶部设有下模板(400)，所述下模板(400)上设有上模板(300)，所述工作台(201)两端的所述底座(100)顶部对称设有支撑杆(103)，所述支撑杆(103)顶部设有顶板(104)，其特征在于，还包括移动机构、推料机构、压紧机构，所述工作台(201)设有带动所述上模板(300)进行上下移动的移动机构，所述上模板(300)上设有对多余火药粉进行刮除的推料机构，所述顶板(104)设有对所述上模板(300)进行封堵的压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种烟花药柱的模压装置，其特征在于，所述底座(100)底部四周对称设有支腿(101)，所述支腿(101)侧壁之间设有横杆(102)。

3.根据权利要求1所述的一种烟花药柱的模压装置，其特征在于，所述移动机构包括下油缸(200)、连接杆(204)，所述底座(100)底部中间位置设有下油缸(200)，所述下油缸(200)的输出端设有连接杆(204)，所述连接杆(204)的端部与所述上模板(300)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟花药柱的模压装置，其特征在于，所述推料机构包括侧板(301)、电动推杆(302)、模孔(303)、推板(304)、刮条(309)，所述上模板(300)顶部侧边设有侧板(301)，所述侧板(301)背面对称设有两个电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的输出端设有推板(304)，所述推板(304)底部设有刮条(309)，所述上模板(300)顶部中间位置设有多个模孔(303)，所述侧板(301)上设有对所述推板(304)的移动起到导向作用的导向机构。

5.根据权利要求4所述的一种烟花药柱的模压装置，其特征在于，所述导向机构包括滑块(305)、滑槽(306)，所述侧板(301)侧壁对称设有滑槽(306)，所述滑槽(306)内滑动设有滑块(305)，所述滑块(305)与所述推板(304)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟花药柱的模压装置，其特征在于，所述上模板(300)正面侧壁可拆卸设有收集盒(307)，所述收集盒(307)上设有把手(308)。

7.根据权利要求1所述的一种烟花药柱的模压装置，其特征在于，所述压紧机构包括上油缸(202)、压板(203)，所述顶板(104)顶部设有上油缸(202)，所述上油缸(202)的输出端设有压板(203)。

8.根据权利要求4所述的一种烟花药柱的模压装置，其特征在于，所述下模板(400)顶部设有多个与所述模孔(303)相对应的模柱(401)。