CN221269503U - 一种便于快速拿取的冲压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速拿取的冲压成型机,涉及到冲压成型领域,包括底板,底板的顶部连接有冲压台,冲压台的顶部设置有冲压槽,冲压台的顶部连接有多个支撑杆,多个支撑杆的另一端共同连接有顶板。本实用新型通过使用电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动两个移动块进行移动,移动块推动推动杆,推动杆推动矩形板,使得矩形板在矩形口内滑动,矩形板推动多个顶出杆,利用顶出杆将处于冲压槽内的冲压件顶出,通过使用第二液压缸推动推动板,推动板推动处于冲压槽上方的冲压件,将冲压件推入到导料槽内,并通过使用收集箱对冲压好的冲压件进行收集,能够方便对冲压好的冲压件进行自动收集,从而避免人工手动拿取容易受到伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型领域,特别涉及一种便于快速拿取的冲压成型机。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
目前,在对冲压件进行冲压成型时,冲压件处于冲压槽内部,在通过人工手动对冲压槽内的冲压件进行拿取,冲压件处于冲压槽内部,不易拿取,且如液压缸失控,则会导致冲压头下压,会对人手造成伤害。
因此,发明一种便于快速拿取的冲压成型机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速拿取的冲压成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速拿取的冲压成型机,包括底板,所述底板的顶部连接有冲压台,所述冲压台的顶部设置有冲压槽,所述冲压台的顶部连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的另一端共同连接有顶板,所述顶板的顶部连接有第一液压缸,所述第一液压缸的底部连接有冲压头,所述冲压台的前侧开设有顶出槽,且顶出槽与冲压槽之间开设有矩形口,所述顶出槽内连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁连接有两个移动块,两个所述移动块的顶部均连接有推动杆,所述推动杆的另一端连接有矩形板,所述矩形板位于矩形口内,所述矩形板的顶部连接有多个顶出杆,所述冲压台的侧壁连接有电机,所述电机的输出端与双向丝杆的一端连接。
优选的,所述冲压头的顶部连接有两个限位杆,所述顶板的底部开设有与限位杆相对应的限位孔。
优选的,所述冲压台的顶部连接有第二液压缸,所述第二液压缸的侧壁连接有推动板,所述冲压台的左侧开设有导料槽,所述底板的顶部设置有与导料槽相对应的收集箱。
优选的,所述冲压台的前侧设置有封板,所述封板通过螺栓与冲压台连接。
优选的,所述顶出槽内连接有固定筒,所述固定筒内连接有轴承,且轴承的内壁与双向丝杆的外壁连接。
本实用新型的技术效果和优点:
通过使用电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动两个移动块进行移动,移动块推动推动杆,推动杆推动矩形板,使得矩形板在矩形口内滑动,矩形板推动多个顶出杆,利用顶出杆将处于冲压槽内的冲压件顶出,通过使用第二液压缸推动推动板,推动板推动处于冲压槽上方的冲压件,将冲压件推入到导料槽内,并通过使用收集箱对冲压好的冲压件进行收集,能够方便对冲压好的冲压件进行自动收集,从而避免人工手动拿取容易受到伤害的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2的A部分放大结构示意图。
图中:1、底板;2、冲压台;3、冲压槽;4、支撑杆;5、顶板;6、第一液压缸;7、冲压头;8、顶出槽;9、矩形口;10、双向丝杆;11、移动块;12、推动杆;13、矩形板;14、顶出杆;15、电机;16、限位杆;17、第二液压缸;18、推动板;19、导料槽;20、收集箱;21、封板;22、固定筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于快速拿取的冲压成型机,包括底板1,底板1的顶部连接有冲压台2,冲压台2的顶部设置有冲压槽3,冲压台2的顶部连接有多个支撑杆4,多个支撑杆4的另一端共同连接有顶板5,顶板5的顶部连接有第一液压缸6,第一液压缸6的底部连接有冲压头7,冲压台2的前侧开设有顶出槽8,且顶出槽8与冲压槽3之间开设有矩形口9,顶出槽8内连接有双向丝杆10,双向丝杆10的外壁连接有两个移动块11,两个移动块11的顶部均连接有推动杆12,推动杆12的另一端连接有矩形板13,矩形板13位于矩形口9内,矩形板13的顶部连接有多个顶出杆14,冲压台2的侧壁连接有电机15,电机15的输出端与双向丝杆10的一端连接,通过使用电机15带动双向丝杆10转动,双向丝杆10带动两个移动块11进行移动,移动块11推动推动杆12,推动杆12推动矩形板13,使得矩形板13在矩形口9内滑动,矩形板13推动多个顶出杆14,利用顶出杆14将处于冲压槽3内的冲压件顶出。
冲压头7的顶部连接有两个限位杆16,顶板5的底部开设有与限位杆16相对应的限位孔,能够方便对冲压头7进行限位。
冲压台2的顶部连接有第二液压缸17,第二液压缸17的侧壁连接有推动板18,冲压台2的左侧开设有导料槽19,底板1的顶部设置有与导料槽19相对应的收集箱20,通过使用第二液压缸17推动推动板18,推动板18推动处于冲压槽3上方的冲压件,将冲压件推入到导料槽19内,并通过使用收集箱20对冲压好的冲压件进行收集。
冲压台2的前侧设置有封板21,封板21通过螺栓与冲压台2连接,通过将封板21拆除,即可对冲压台2内的零件进行检修。
顶出槽8内连接有固定筒22,固定筒22内连接有轴承,且轴承的内壁与双向丝杆10的外壁连接,能够方便提高双向丝杆10转动时的稳定性。
本实用新型工作原理:
将需要冲压的冲压件置于冲压槽3上,通过使用第一液压缸6推动冲压头7,利用冲压头7对冲压件进行冲压,并使得冲压件处于冲压槽3内,通过使用电机15带动双向丝杆10转动,双向丝杆10带动两个移动块11进行移动,移动块11推动推动杆12,推动杆12推动矩形板13,使得矩形板13在矩形口9内滑动,矩形板13推动多个顶出杆14,利用顶出杆14将处于冲压槽3内的冲压件顶出,通过使用第二液压缸17推动推动板18,推动板18推动处于冲压槽3上方的冲压件,将冲压件推入到导料槽19内,并通过使用收集箱20对冲压好的冲压件进行收集,能够方便对冲压好的冲压件进行自动收集,从而避免人工手动拿取容易受到伤害的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于快速拿取的冲压成型机,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部连接有冲压台,所述冲压台的顶部设置有冲压槽,所述冲压台的顶部连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的另一端共同连接有顶板,所述顶板的顶部连接有第一液压缸,所述第一液压缸的底部连接有冲压头,所述冲压台的前侧开设有顶出槽,且顶出槽与冲压槽之间开设有矩形口,所述顶出槽内连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁连接有两个移动块,两个所述移动块的顶部均连接有推动杆,所述推动杆的另一端连接有矩形板,所述矩形板位于矩形口内,所述矩形板的顶部连接有多个顶出杆,所述冲压台的侧壁连接有电机,所述电机的输出端与双向丝杆的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速拿取的冲压成型机,其特征在于:所述冲压头的顶部连接有两个限位杆,所述顶板的底部开设有与限位杆相对应的限位孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速拿取的冲压成型机,其特征在于:所述冲压台的顶部连接有第二液压缸,所述第二液压缸的侧壁连接有推动板,所述冲压台的左侧开设有导料槽,所述底板的顶部设置有与导料槽相对应的收集箱。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速拿取的冲压成型机,其特征在于:所述冲压台的前侧设置有封板,所述封板通过螺栓与冲压台连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速拿取的冲压成型机,其特征在于:所述顶出槽内连接有固定筒,所述固定筒内连接有轴承,且轴承的内壁与双向丝杆的外壁连接。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221269503U true CN221269503U (zh) | 2024-07-05 |
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GR01 | Patent grant |