CN215697250U - 一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床，包括冲床机架，冲床机架上设有传动机构，传动机构的输出端连接上模具，并带动其在竖直方向上进行移动，冲床机架上设有操作台，操作台上固设有下模具，物料位于上模具与下模具之间并实现水平传递，所述物料传递方向设有驱动件，驱动件持续传送物料穿过操作台，所述上模具上间隔设有适配产品的打孔头和适配整个产品尺寸的压头。本实用新型上模具上间隔设有适配产品的打孔头和适配整个产品尺寸的压头，下模具上开设有适配打孔头尺寸的孔和适配压头的槽，通过连续的两次下压，实现物料的打孔以及成品的脱模收集，实现连续不间断作业，且具备高效率，自动化程度更高。

Description

一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体为一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床。

背景技术

冲床是一种使用极为普遍的机械加工装置。目前，小型(桌面型)冲床在半自动流水线上的应用已逐渐普及，但是，受小型冲床吨位、冲床震动等因素的限制，冲压加工多为单件加工。而且传统的半自动流水线用冲床大都为切键式离合控制，这类冲床定位精度低，保养周期短，一般为2～3个月，噪音及振动较大、安全可靠性差，不适于连续、高效生产。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床，包括冲床机架，冲床机架上设有传动机构，传动机构的输出端连接上模具，并带动其在竖直方向上进行移动，冲床机架上设有操作台，操作台上固设有下模具，物料位于上模具与下模具之间并实现水平传递，所述物料传递方向设有驱动件，驱动件持续传送物料穿过操作台，所述上模具上间隔设有适配产品的打孔头和适配整个产品尺寸的压头，下模具为顶部适配打孔头尺寸的收集槽架，物料通过连续的两次下压成型。

优选的，所述驱动件包括主动轮、限位轮，驱动轮通过连接于冲床机架一侧的电机进行驱动转动，主动轮贴合与物料一侧，所述限位轮枢接于固设在操作台一侧的固定块，限位轮位于主动轮的另一侧，并与物料贴合。

优选的，所述限位轮设有多个，且在水平方向依次布置。

优选的，所述操作台的一侧设有夹持件，夹持件为通过转轴枢接于冲床机架一侧的夹持轮，夹持轮上、下交错贴合于物料两侧，转轴的另一端连接固定杆，固定杆的远端连接冲床机架。

优选的，所述打孔头和压头的外周均包绕一圈软橡胶，软橡胶的高度均大于打孔头和压头。

(三)有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床，上模具上间隔设有适配产品的打孔头和适配整个产品尺寸的压头。下模具上开设有适配打孔头尺寸的孔和适配压头的槽，其中下模具的底部具有收集箱，并与之相通，下压脱模的产品直接进入收集箱。通过连续的两次下压，实现物料的打孔以及成品的脱模，实现连续不间断作业，且具备高效率，自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图；

图3为本实用新型中上模具仰视示意图；

图4为本实用新型没有物料时示意图；

图5为本实用新型产品简易正视图。

图中：1冲床机架、2传动机构、3上模具、4操作台、5下模具、6驱动件、61主动轮、62限位轮、63电机、7夹持轮、8打孔头、9压头、10固定块、11软橡胶、12收集箱、13物料、14孔、15槽。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示：一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床，冲床机架1、模具，冲床机架1上设有传动机构2，传动机构2的输出端连接上模具3，并带动其在竖直方向上进行移动，冲床机架1上设有操作台4，操作台4上固设有下模具5，物料13位于上模具3与下模具5之间并实现水平传递。

如附图1所示，传动机构2采用常规的部件，即传动电机、传动杆、连杆、升降座，升降座的底部连接上模具3。其中冲床机架1在竖直方向上开设有竖槽，升降座滑动连接于竖槽，电机63通过带动传动杆转动，进一步带动铰接的连杆进行活动，最终实现升降座的上下移动。本方案仅展示机械驱动，也可为现有普遍使用的气动驱动进行冲压。

本方案的物料13采用钢片或相对较薄的钢板作为材料进行冲压。

操作台4的一侧设有夹持件，夹持件为通过转轴枢接于冲床机架1一侧的夹持轮7，夹持轮7上、下交错贴合于物料13两侧，转轴的另一端连接固定杆，固定杆的远端连接冲床机架1，进而对整个的物料13一侧进行支撑，且在物料13的传递过程中支撑更加稳定。

物料13传递方向还设有驱动件6，驱动件6包括主动轮61、限位轮62，驱动轮通过连接于冲床机架1一侧的电机63进行驱动转动，主动轮61贴合与物料13一侧。限位轮62设有多个，且在水平方向依次布置，限位轮62均枢接于固设在操作台4一侧的固定块10，限位轮62设于主动轮61的另一侧，并与物料13贴合。

本方案的采用主动轮61配合限位轮62进行缓冲传导物料13(最好在另一侧手动轻微拉动物料13，更顺畅的实现传导)。同时多个限位轮62的设置，使得物料13能够更为水平地进入操作台4进行冲压。

本方案的冲压分为两步，第一步为进行打孔，另一步为将整个的冲压产品脱模收集。

上模具3上间隔设有适配产品的打孔头8和适配整个产品尺寸的压头9。下模具5上开设有适配打孔头8尺寸的孔14和适配压头9的槽15，其中下模具5的底部具有收集箱12，并与之相通，下压脱模的产品直接进入收集箱12。通过连续的两次下压，实现物料13的打孔以及成品的脱模(也即压出成品并脱模下落)，实现连续不间断作业，且具备高效率，自动化程度更高。

需注意的是，如果产品不直接脱离物料13，长条状的物料在传递过程中物料13会存在受重扭曲，送出的物料13长度会存在不准的问题，影响后续冲压。本方案在下压后直接将产品脱落，一则直接避免该问题，二则收集产品更为快捷。

进一步的，打孔头8和压头9的外周均包绕一圈软橡胶11。软橡胶11的上端连接于上模头，且软橡胶11的高度均大于打孔头8和压头9，使得在下压时预先贴合物料13，对物料13进行定位(如下压时两边翘起导致冲压精度下降)，使得冲压作业更为精确，同时软橡胶11的下压对物料13的损伤基本可忽略不计。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (5)

1.一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床，包括冲床机架，冲床机架上设有传动机构，传动机构的输出端连接上模具，并带动其在竖直方向上进行移动，冲床机架上设有操作台，操作台上固设有下模具，物料位于上模具与下模具之间并实现水平传递，其特征在于：所述物料传递方向设有驱动件，驱动件持续传送物料穿过操作台，所述上模具上间隔设有适配产品的打孔头和适配整个产品尺寸的压头，下模具上开设有适配打孔头尺寸的孔和适配压头的槽，物料通过连续的两次下压成型。

2.根据权利要求1所述的一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床，其特征在于：所述驱动件包括主动轮、限位轮，驱动轮通过连接于冲床机架一侧的电机进行驱动转动，主动轮贴合与物料一侧，所述限位轮枢接于固设在操作台一侧的固定块，限位轮位于主动轮的另一侧，并与物料贴合。

3.根据权利要求2所述的一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床，其特征在于：所述限位轮设有多个，且在水平方向依次布置。

4.根据权利要求1所述的一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床，其特征在于：所述操作台的一侧设有夹持件，夹持件为通过转轴枢接于冲床机架一侧的夹持轮，夹持轮上、下交错贴合于物料两侧，转轴的另一端连接固定杆，固定杆的远端连接冲床机架。

5.根据权利要求1所述的一种制备储能电池充电桩头的高精度气动冲床，其特征在于：所述打孔头和压头的外周均包绕一圈软橡胶，软橡胶的高度均大于打孔头和压头。

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