CN220444796U - 一种冷冲压冲裁模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷冲压冲裁模，属于冲压技术领域。包括底座，底座上端设置有下固定板，下固定板上端固定安装有凹模，凹模的上方设置有上固定板，上固定板下端安装有凸模，下固定板上固定安装有导向杆，导向杆与上固定板滑动连接，底座内部设置有空腔，空腔内设置有推杆，推杆上设置有第一弹簧。本实用新型通过设置有第一弹簧，推杆等部件，在凸模将凹模上的材料冲压成型并与材料主体分离后，凸模上升的同时第一弹簧部件与推杆部件之间相互配合，并在第一弹簧部件的作用下推动推杆部件上升，同时将凹模内的成型零件推出，使得零件上部从凹模上端突出，从而达到方便工作人员的拾取的目的，解决了零件停留在凹模内不方便工作人员收集的问题。

Description

一种冷冲压冲裁模

技术领域

本实用新型涉及一种冷冲压冲裁模，属于冲压技术领域。

背景技术

在冲压生产中，冲裁所用的模具称为冲裁模。冲裁模的主要任务是使材料分离，在这个前提下，冲裁模的分类方式有很多种。 按工序性质分，冲裁模可分为落料模、冲孔模、切断模、整修模、精冲模等。

现有的冲裁模使用过程中通过凸模对凹模上的材料进行冲压，使将材料冲压成型并与材料主体分离，在对板材冲压成型后并分离后成品会停留在凹模内，从而使得需要人工进行逐个从凹模内将成品取出，使得取出不便造成整个加工过程效率的降低，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种冷冲压冲裁模，它解决了现有技术中冲裁模使用过程中通过凸模对凹模上的材料进行冲压，使将材料冲压成型并与材料主体分离，在对板材冲压成型后并分离后成品会停留在凹模内，从而使得需要人工进行逐个从凹模内将成品取出，使得取出不便造成整个加工过程效率降低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种冷冲压冲裁模，包括底座，所述底座上端设置有下固定板，所述下固定板上端固定安装有凹模，所述凹模的上方设置有上固定板，所述上固定板下端安装有凸模，所述下固定板上固定安装有导向杆，所述导向杆与所述上固定板滑动连接，所述底座内部设置有空腔，所述空腔内设置有推杆，所述推杆一端穿过所述下固定板，所述推杆上设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述推杆固定连接，另一端与所述空腔内壁固定连接，所述底座与所述下固定板之间设置有辅助机构。

通过采用上述技术方案，在凸模将材料压进凹模内后，凸模将上升的同时，第一弹簧推动推杆上升，同时推杆将凹模内的零件从内部推出部分，方便工作人员的拿取，从而提高整个的工作过程。

本实用新型进一步设置为：所述辅助机构包括转盘，所述转盘与所述底座转动连接，所述转盘上设置有滑槽，所述下固定板与所述底座上相对应的位置设置有导向槽，所述滑槽与所述导向槽之间设置有滑杆，所述滑杆的上端滑动安装有辅助杆，所述辅助杆与所述滑杆之间设置有弹性件，所述转盘的一侧设置有驱动件。

通过采用上述技术方案，在更换模具后由于形状的更换推杆无法起到作用下时，通过驱动转盘移动，并通过述滑槽推动滑杆移动，使滑杆沿导向槽方向移动，达到辅助杆移动到零件的下方，并在弹性件的作用下通过辅助杆将零件顶起，从而使得装置的适用范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述辅助杆的下端固定连接，另一端与所述滑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过下压辅助杆并压缩第二弹簧，使得辅助杆缩进滑杆内部，从而不影响凹模的安装。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括蜗轮，所述蜗轮 固定安装在所述转盘上，所述蜗轮一的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述底座上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合传动。

通过采用上述技术方案，通过驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮跟随转动，从而使得转盘驱动滑杆沿指定方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述转盘设置有两个，两个所述转盘通过支撑柱连接，处于上方的所述转盘与所述下固定板下端接触。

通过采用上述技术方案，将滑杆的上部和下部进行台同步限制，从而使得滑杆的移动更加稳定，不易晃动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽倾斜设置；所述导向槽轴线与所述推杆的轴线垂直。

通过采用上述技术方案，在转盘转动时方便推动滑杆移动，并通过导向槽限制滑杆沿指定方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述下固定板与所述底座之间设置有螺栓，所述螺栓的一端穿过所述下固定板与所述底座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过有螺栓下固定板与底座之间安装和拆卸，在将有螺栓取出后，方便对内部的零件进行检修和更换。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有第一弹簧，推杆等部件，在凸模将凹模上的材料冲压成型并与材料主体分离后，凸模上升的同时第一弹簧部件与推杆部件之间相互配合，并在第一弹簧部件的作用下推动推杆部件上升，同时将凹模内的成型零件推出，使得零件上部从凹模上端突出，从而达到方便工作人员的拾取的目的，解决了零件停留在凹模内不方便工作人员收集的问题；

2.本实用新型通过转盘，滑杆，辅助杆，第二弹簧等部件之间的相互配合，在更换模具后造成推杆无法使用时，通过驱动转盘转动，使得转盘推动滑杆沿指定方向移动，并将辅助杆带动的凹模上凹槽下方，并在第二弹簧的作用下推动辅助杆上升将凹槽内的零件顶出，能够适用不同的模具，从而达到提高装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大图。

图4是本实用新型局部结构示意图。

图中：1、底座；2、下固定板；3、凹模；4、上固定板；5、凸模；6、导向杆；7、螺栓；8、空腔；9、推杆；10、第一弹簧；11、转盘；12、滑槽；13、导向槽；14、滑杆；15、辅助杆；16、第二弹簧；17、蜗轮；18、蜗杆；19、支撑柱。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种冷冲压冲裁模，包括底座1，底座1上端设置有下固定板2，下固定板2上端固定安装有凹模3，凹模3的上方设置有上固定板4，上固定板4下端安装有凸模5，下固定板2上固定安装有导向杆6，下固定板2与底座1之间设置有螺栓7，螺栓7的一端穿过下固定板2与底座1螺纹连接，通过有螺栓7下固定板2与底座1之间安装和拆卸，在将有螺栓7取出后，方便对内部的零件进行检修和更换。

本实施例中：导向杆6与上固定板4滑动连接，底座1内部设置有空腔8，空腔8内设置有推杆9，推杆9一端穿过下固定板2，推杆9上设置有第一弹簧10，第一弹簧10一端与推杆9固定连接，另一端与空腔8内壁固定连接，底座1与下固定板2之间设置有辅助机构，在凸模5将材料压进凹模3内后，凸模5将上升的同时，第一弹簧10推动推杆9上升，同时推杆9将凹模3内的零件从内部推出部分，方便工作人员的拿取，从而提高整个的工作过程。

本实施例中：辅助机构包括转盘11，转盘11与底座1转动连接，转盘11上设置有滑槽12，下固定板2与底座1上相对应的位置设置有导向槽13，滑槽12与导向槽13之间设置有滑杆14，转盘11设置有两个，两个转盘11通过支撑柱19连接，处于上方的转盘11与下固定板2下端接触，将滑杆14的上部和下部进行台同步限制，从而使得滑杆14的移动更加稳定，不易晃动。

本实施例中：滑槽12倾斜设置；导向槽13轴线与推杆9的轴线垂直，在转盘11转动时方便推动滑杆14移动，并通过导向槽13限制滑杆14沿指定方向移动，滑杆14的上端滑动安装有辅助杆15，辅助杆15与滑杆14之间设置有弹性件，在更换模具后由于形状的更换推杆9无法起到作用下时，通过驱动转盘11移动，并通过述滑槽12推动滑杆14移动，使滑杆14沿导向槽13方向移动，达到辅助杆15移动到零件的下方，并在弹性件的作用下通过辅助杆15将零件顶起，从而使得装置的适用范围更广。

本实施例中：弹性件包括第二弹簧16，第二弹簧16的一端与辅助杆15的下端固定连接，另一端与滑杆14固定连接，通过下压辅助杆15并压缩第二弹簧16，使得辅助杆15缩进滑杆14内部，从而不影响凹模3的安装。

本实施例中：转盘11的一侧设置有驱动件，驱动件包括蜗轮17，蜗轮17固定安装在转盘11上，蜗轮17一的一侧设置有蜗杆18，蜗杆18转动安装在底座1上，蜗轮17与蜗杆18啮合传动，通过驱动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮17跟随转动，从而使得转盘11驱动滑杆14沿指定方向移动。

本实用新型的实施原理为：

在凸模5将次材料冲进凹模3的同时推杆9受力下移，并对第一弹簧10进行压缩蓄力，当零件加工完成后凸模5上升的同时第一弹簧10推动推杆9移动，并将凹模3内的零件自动顶出，从而方便工作人员使拾取，当模具更换后，推杆9无法对凸模5上零件形状起到推出作用时，通过驱动蜗杆18转动，蜗杆18驱动蜗轮17跟随转动，并带动转盘11驱动滑杆14移动，将辅助杆15带动到凹模3上凹槽的下方，并在第二弹簧16的作用力下驱动辅助杆15上升，并将零件从凹模3内顶出，增加装置的适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种冷冲压冲裁模，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设置有下固定板（2），所述下固定板（2）上端固定安装有凹模（3），所述凹模（3）的上方设置有上固定板（4），所述上固定板（4）下端安装有凸模（5），所述下固定板（2）上固定安装有导向杆（6），所述导向杆（6）与所述上固定板（4）滑动连接，所述底座（1）内部设置有空腔（8），所述空腔（8）内设置有推杆（9），所述推杆（9）一端穿过所述下固定板（2），所述推杆（9）上设置有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）一端与所述推杆（9）固定连接，另一端与所述空腔（8）内壁固定连接，所述底座（1）与所述下固定板（2）之间设置有辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷冲压冲裁模，其特征在于：所述辅助机构包括转盘（11），所述转盘（11）与所述底座（1）转动连接，所述转盘（11）上设置有滑槽（12），所述下固定板（2）与所述底座（1）上相对应的位置设置有导向槽（13），所述滑槽（12）与所述导向槽（13）之间设置有滑杆（14），所述滑杆（14）的上端滑动安装有辅助杆（15），所述辅助杆（15）与所述滑杆（14）之间设置有弹性件，所述转盘（11）的一侧设置有驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种冷冲压冲裁模，其特征在于：所述弹性件包括第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的一端与所述辅助杆（15）的下端固定连接，另一端与所述滑杆（14）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种冷冲压冲裁模，其特征在于：所述驱动件包括蜗轮（17），所述蜗轮（17）固定安装在所述转盘（11）上，所述蜗轮（17）一的一侧设置有蜗杆（18），所述蜗杆（18）转动安装在所述底座（1）上，所述蜗轮（17）与所述蜗杆（18）啮合传动。

5.根据权利要求2所述的一种冷冲压冲裁模，其特征在于：所述转盘（11）设置有两个，两个所述转盘（11）通过支撑柱（19）连接，处于上方的所述转盘（11）与所述下固定板（2）下端接触。

6.根据权利要求2所述的一种冷冲压冲裁模，其特征在于：所述滑槽（12）倾斜设置；所述导向槽（13）轴线与所述推杆（9）的轴线垂直。

7.根据权利要求1所述的一种冷冲压冲裁模，其特征在于：所述下固定板（2）与所述底座（1）之间设置有螺栓（7），所述螺栓（7）的一端穿过所述下固定板（2）与所述底座（1）螺纹连接。