CN215323767U - 茶蜡正反面贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了茶蜡正反面贴标机,包括输送皮带,所述输送皮带的一端两侧均分别连接有第一贴标机和第二贴标机,所述输送皮带的顶端中部连接有翻转装置,所述翻转装置包括两个安装板、气缸、支撑板和Z型翻板,所述输送皮带的下端两侧均连接有升降装置,所述升降装置包括驱动杆、两个连接杆和两个伸缩杆,两个所述升降装置之间连接有三个稳定杆,所述输送皮带的两端均开有通槽,且两个通槽内共同穿插连接有抬起装置,所述抬起装置包括长杆和抬起杆。本实用新型操作简便,通过设置的翻转装置和抬起装置,可便于对产品进行翻转,使得贴标过程效率更高成本更低且质量能够被控制,而在升降装置的作用下,可对输送皮带的高度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶蜡生产技术领域,具体为茶蜡正反面贴标机。
背景技术
茶蜡就是指茶蜡烛,是酒吧用的铝罐浇筑蜡,茶蜡的燃烧时间长,适合家居,能够有效去除甲醛,改善家居环境,茶蜡在生产加工时,常需要对其进行贴标签,而现在贴标都是人工将标签取下贴在产品上,然后反面再进行一次同样的操作,使得整个贴标过程效率低成本高且质量得不到控制,并且在输送线上进行贴标签时,也不便于对输送线的高度位置进行调整,使得不同身高的工作人员不便于进行操作和观察,为此我们提出茶蜡正反面贴标机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供茶蜡正反面贴标机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:茶蜡正反面贴标机,包括输送皮带,所述输送皮带的一端两侧均分别连接有第一贴标机和第二贴标机,所述输送皮带的顶端中部连接有翻转装置,所述翻转装置包括两个安装板、气缸、支撑板和Z型翻板,所述输送皮带的下端两侧均连接有升降装置,所述升降装置包括驱动杆、两个连接杆和两个伸缩杆,两个所述升降装置之间连接有三个稳定杆,所述输送皮带的两端均开有通槽,且两个通槽内共同穿插连接有抬起装置,所述抬起装置包括长杆和抬起杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述安装板的顶端均穿插连接有两个紧固螺栓,两个所述安装板均通过紧固螺栓与输送皮带的顶端固定连接,两个所述安装板的顶端均连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端均与支撑板固定连接,所述气缸安装在支撑板的顶端,所述气缸的两侧均连接有活塞杆,且活塞杆的下端均贯穿支撑板并共同与Z型翻板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动杆的两端均开有移动槽,所述驱动杆的下内壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆,且螺纹杆的顶端安装有限位板,所述螺纹杆的外表面套接有移动块,两个所述连接杆的一端分别贯穿两个移动槽并分别与移动块的两端固定连接,所述驱动杆的两侧内壁上均开有滑槽,两个所述滑槽之间共同滑动连接有滑板,所述滑板的顶端连接有活动杆,且活动杆的顶端贯穿驱动杆并与输送皮带的下端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动杆位于两个伸缩杆之间,两个所述伸缩杆的相对面一端均开有活动槽,两个所述伸缩杆的下内壁上均安装有支撑架,两个所述支撑架的外表面均套接有升降杆,且两个连接杆的另一端分别贯穿两个活动槽并分别与两个升降杆的一端下部固定连接,两个所述升降杆的顶端分别贯穿两个伸缩杆并均与输送皮带的下端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述长杆贯穿两个通槽,所述抬起杆安装在长杆的顶端,所述长杆的顶端两侧均连接有卡扣,且两个通槽的下槽壁上均开有配合卡扣使用的卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送皮带的顶端一侧设置有启停开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述稳定杆分别安装在两个升降装置中的伸缩杆和驱动杆之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置翻转装置和抬起装置,当产品在输送皮带上运动到抬起装置的位置处时,抬起装置中的抬起杆能够在通槽和长杆的作用下,向上顶起输送皮带,使得产品能够落在翻转装置中的Z型翻板上,而在气缸和活塞杆的作用下,可使Z型翻板抬起,使得产品能够在第一贴标机贴标后进行稳定的翻转,便于使第二贴标机对产品的背面进行贴标,使得整个贴标过程效率较高成本较低且能够对质量进行控制。
2.通过设置升降装置,在其中的驱动杆内的驱动电机、螺纹杆和移动块的作用下,可使连接杆能够带动伸缩杆中的升降杆进行上下移动,并且活动杆在滑槽和滑板的作用下也能够配合升降杆的运动,使得输送皮带的高度能够进行调整,便于不同身高的工作人员对贴标过程进行操作和观察。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型翻转装置示意图;
图3为本实用新型驱动杆剖面图;
图4为本实用新型伸缩杆剖面图;
图5为本实用新型抬起装置结构示意图。
图中:1、输送皮带;2、升降装置;3、翻转装置;4、抬起装置;5、第二贴标机;6、第一贴标机;7、通槽;8、稳定杆;21、驱动杆;22、连接杆; 23、伸缩杆;211、滑板;212、移动槽;213、驱动电机;214、螺纹杆;215、滑槽;216、移动块;217、活动杆;231、支撑架;232、升降杆;233、活动槽;31、支撑板;32、支撑杆;33、安装板;34、Z型翻板;35、紧固螺栓; 36、活塞杆;37、气缸;41、长杆;42、卡扣;43、抬起杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:茶蜡正反面贴标机,包括输送皮带1,输送皮带1的一端两侧均分别连接有第一贴标机6和第二贴标机 5,输送皮带1的顶端中部连接有翻转装置3,翻转装置3包括两个安装板33、气缸37、支撑板31和Z型翻板34,输送皮带1的下端两侧均连接有升降装置2,升降装置2包括驱动杆21、两个连接杆22和两个伸缩杆23,两个升降装置2之间连接有三个稳定杆8,输送皮带1的两端均开有通槽7,且两个通槽7内共同穿插连接有抬起装置4,抬起装置4包括长杆41和抬起杆43,使用时,先将整个正反面贴标机放置在指定的工作区域内,然后启动输送皮带1,使输送皮带1开始进行工作,之后工作人员可手动将产品放置在输送皮带1 上,使产品顺着输送皮带1的运动进行运动,当产品带动第一贴标机6的位置处时,会被第一贴标机6贴上一个标签,第一贴标机6贴标之后,产品会运动到抬起装置4处并被抬起装置4抬起。
请参阅图1-5,两个安装板33的顶端均穿插连接有两个紧固螺栓35,两个安装板33均通过紧固螺栓35与输送皮带1的顶端固定连接,两个安装板 33的顶端均连接有支撑杆32,两个支撑杆32的顶端均与支撑板31固定连接,气缸37安装在支撑板31的顶端,气缸37的两侧均连接有活塞杆36,且活塞杆36的下端均贯穿支撑板31并共同与Z型翻板34固定连接,当产品被抬起装置4抬起后会落在翻转装置3中的Z型翻板34上,这时启动支撑板31上的气缸37,使气缸37带动两个活塞杆36进行上移,使得Z型翻板34开始进行上移,此时,产品受到Z型翻板34对其向上的力和输送皮带1对其的水平方向的力,从而使产品能够进行翻转,在翻转后,产品会继续随着输送皮带1 进行运动,当运动到第二贴标机5的位置处后,会被第二贴标机5贴标签,从而完成对产品的正反面进行贴标的过程,而当需要从整个贴标机上取下翻转装置3时,只需拧掉安装板33上的紧固螺栓35即可从整个贴标机上取下翻转装置3。
请参阅图1-5,驱动杆21的两端均开有移动槽212,驱动杆21的下内壁上安装有驱动电机213,驱动电机213的输出端连接有螺纹杆214,且螺纹杆 214的顶端安装有限位板,螺纹杆214的外表面套接有移动块216,两个连接杆22的一端分别贯穿两个移动槽212并分别与移动块216的两端固定连接,驱动杆21的两侧内壁上均开有滑槽215,两个滑槽215之间共同滑动连接有滑板211,滑板211的顶端连接有活动杆217,且活动杆217的顶端贯穿驱动杆21并与输送皮带1的下端固定连接,当需要对输送皮带1的高度进行调整时,可启动升降装置2中驱动杆21中的驱动电机213,使驱动电机213带动螺纹杆214进行旋转,使得移动块216在移动槽212的范围内开始顺着螺纹杆214进行上下移动,从而可使两个连接杆22进行上下移动,连接杆22在移动时就会带动输送皮带1进行高度位置的调整。
请参阅图1-5,驱动杆21位于两个伸缩杆23之间,两个伸缩杆23的相对面一端均开有活动槽233,两个伸缩杆23的下内壁上均安装有支撑架231,两个支撑架231的外表面均套接有升降杆232,且两个连接杆22的另一端分别贯穿两个活动槽233并分别与两个升降杆232的一端下部固定连接,两个升降杆232的顶端分别贯穿两个伸缩杆23并均与输送皮带1的下端固定连接,由于连接杆22的另一端与升降杆232连接,因此当连接杆22进行上下移动,升降杆232会在连接杆22的作用下顺着支撑架231在活动槽233的范围内进行上下移动,从而可对输送皮带1的高度位置进行调整,当升降杆232进行上下移动时,驱动杆21内的滑板211也会在滑槽215内进行上下滑动,使得活动杆217能够配合升降杆232的运动。
请参阅图1-5,长杆41贯穿两个通槽7,抬起杆43安装在长杆41的顶端,长杆41的顶端两侧均连接有卡扣42,且两个通槽7的下槽壁上均开有配合卡扣42使用的卡槽,在对产品进行抬起时,可在通槽7内向上抬动长杆41,使长杆41顶端的卡扣42与通槽7内的卡槽卡接,这时抬起杆43就会对输送皮带1进行顶起,从而完成对产品的抬动。
请参阅图1-5,输送皮带1的顶端一侧设置有启停开关,便于工作人员对输送皮带进行控制。
请参阅图1-5,三个稳定杆8分别安装在两个升降装置2中的伸缩杆23 和驱动杆21之间,使得整个正反面贴标机的结构更加合理。
工作原理:使用时,先将整个正反面贴标机放置在指定的工作区域内,然后启动输送皮带1,使输送皮带1开始进行工作,之后工作人员可手动将产品放置在输送皮带1上,使产品顺着输送皮带1的运动进行运动,当产品带动第一贴标机6的位置处时,会被第一贴标机6贴上一个标签,第一贴标机6 贴标之后,产品会运动到抬起装置4处并被抬起装置4抬起,当产品被抬起装置4抬起后会落在翻转装置3中的Z型翻板34上,这时启动支撑板31上的气缸37,使气缸37带动两个活塞杆36进行上移,使得Z型翻板34开始进行上移,此时,产品受到Z型翻板34对其向上的力和输送皮带1对其的水平方向的力,从而使产品能够进行翻转,在翻转后,产品会继续随着输送皮带1 进行运动,当运动到第二贴标机5的位置处后,会被第二贴标机5贴标签,从而完成对产品的正反面进行贴标的过程,而当需要从整个贴标机上取下翻转装置3时,只需拧掉安装板33上的紧固螺栓35即可从整个贴标机上取下翻转装置3,当需要对输送皮带1的高度进行调整时,可启动升降装置2中驱动杆21中的驱动电机213,使驱动电机213带动螺纹杆214进行旋转,使得移动块216在移动槽212的范围内开始顺着螺纹杆214进行上下移动,从而可使两个连接杆22进行上下移动,连接杆22在移动时就会带动输送皮带1 进行高度位置的调整,由于连接杆22的另一端与升降杆232连接,因此当连接杆22进行上下移动,升降杆232会在连接杆22的作用下顺着支撑架231 在活动槽233的范围内进行上下移动,从而可对输送皮带1的高度位置进行调整,当升降杆232进行上下移动时,驱动杆21内的滑板211也会在滑槽215 内进行上下滑动,使得活动杆217能够配合升降杆232的运动,在对产品进行抬起时,可在通槽7内向上抬动长杆41,使长杆41顶端的卡扣42与通槽 7内的卡槽卡接,这时抬起杆43就会对输送皮带1进行顶起,从而完成对产品的抬动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.茶蜡正反面贴标机,包括输送皮带(1),其特征在于:所述输送皮带(1)的一端两侧均分别连接有第一贴标机(6)和第二贴标机(5),所述输送皮带(1)的顶端中部连接有翻转装置(3),所述翻转装置(3)包括两个安装板(33)、气缸(37)、支撑板(31)和Z型翻板(34),所述输送皮带(1)的下端两侧均连接有升降装置(2),所述升降装置(2)包括驱动杆(21)、两个连接杆(22)和两个伸缩杆(23),两个所述升降装置(2)之间连接有三个稳定杆(8),所述输送皮带(1)的两端均开有通槽(7),且两个通槽(7)内共同穿插连接有抬起装置(4),所述抬起装置(4)包括长杆(41)和抬起杆(43),所述长杆(41)贯穿两个通槽(7),所述抬起杆(43)安装在长杆(41)的顶端,所述长杆(41)的顶端两侧均连接有卡扣(42),且两个通槽(7)的下槽壁上均开有配合卡扣(42)使用的卡槽。
2.根据权利要求1所述的茶蜡正反面贴标机,其特征在于:两个所述安装板(33)的顶端均穿插连接有两个紧固螺栓(35),两个所述安装板(33)均通过紧固螺栓(35)与输送皮带(1)的顶端固定连接,两个所述安装板(33)的顶端均连接有支撑杆(32),两个所述支撑杆(32)的顶端均与支撑板(31)固定连接,所述气缸(37)安装在支撑板(31)的顶端,所述气缸(37)的两侧均连接有活塞杆(36),且活塞杆(36)的下端均贯穿支撑板(31)并共同与Z型翻板(34)固定连接。
3.根据权利要求1所述的茶蜡正反面贴标机,其特征在于:所述驱动杆(21)的两端均开有移动槽(212),所述驱动杆(21)的下内壁上安装有驱动电机(213),所述驱动电机(213)的输出端连接有螺纹杆(214),且螺纹杆(214)的顶端安装有限位板,所述螺纹杆(214)的外表面套接有移动块(216),两个所述连接杆(22)的一端分别贯穿两个移动槽(212)并分别与移动块(216)的两端固定连接,所述驱动杆(21)的两侧内壁上均开有滑槽(215),两个所述滑槽(215)之间共同滑动连接有滑板(211),所述滑板(211)的顶端连接有活动杆(217),且活动杆(217)的顶端贯穿驱动杆(21)并与输送皮带(1)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的茶蜡正反面贴标机,其特征在于:所述驱动杆(21)位于两个伸缩杆(23)之间,两个所述伸缩杆(23)的相对面一端均开有活动槽(233),两个所述伸缩杆(23)的下内壁上均安装有支撑架(231),两个所述支撑架(231)的外表面均套接有升降杆(232),且两个连接杆(22)的另一端分别贯穿两个活动槽(233)并分别与两个升降杆(232)的一端下部固定连接,两个所述升降杆(232)的顶端分别贯穿两个伸缩杆(23)并均与输送皮带(1)的下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的茶蜡正反面贴标机,其特征在于:所述输送皮带(1)的顶端一侧设置有启停开关。
6.根据权利要求1所述的茶蜡正反面贴标机,其特征在于:三个所述稳定杆(8)分别安装在两个升降装置(2)中的伸缩杆(23)和驱动杆(21)之间。
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CN202120796292.XU Active CN215323767U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 茶蜡正反面贴标机 |
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