CN219634388U - 一种一体脱模顶出注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体脱模顶出注塑模具，包括底板、设置在底板上端面上的下模座及设置在下模座上方的上盖板，还包括弹起组件与定位组件，所述弹起组件能够在模具注塑完成后对工件进行弹起，所述弹起组件设置在下模座的内部，所述定位组件用来对弹起组件进行限位，所述定位组件设置在下模座上，通过设置弹起组件，能够在模具注塑完成后，利用弹簧将模座板弹起，从而能够对下模座内部的模具进行出料，不需要工作人员手动进行脱模，同时还避免了出现工作人员被烫伤的情况发生，比较的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种一体脱模顶出注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现有技术中，注塑模具在使用过程中，其注塑后，在成型后，脱模需要工作人员手动脱模，极为不便，同时还可能出现工作人员被烫伤的情况发生，比较的麻烦，因此，我们提出了一种一体脱模顶出注塑模具来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体脱模顶出注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种一体脱模顶出注塑模具，包括底板、设置在底板上端面上的下模座及设置在下模座上方的上盖板，还包括弹起组件与定位组件，所述弹起组件能够在模具注塑完成后对工件进行弹起，所述弹起组件设置在下模座的内部，所述定位组件用来对弹起组件进行限位，所述定位组件设置在下模座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹起组件包括模座板，所述模座板设置在下模座的内部，所述模座板的下端面上连接有多组弹簧，多组所述弹簧的另一端连接在下模座的底端内壁上，所述模座板上端面的两侧均连接有一组齿条，所述下模座的左右两侧内壁上均开设有一组凹槽，两组所述凹槽的内部均设置有一组齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位组件包括两组转轴，两组所述转轴连接在齿轮上，两组所述转轴的两端均连接在凹槽的内壁上，一组所述转轴的一端穿过下模座延伸至下模座的外侧，且连接有转轮，所述转轮上设置有多组卡块。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位组件还包括固定槽，所述固定槽开设在下模座的正面壁上，所述固定槽的内壁上连接有升降板，所述升降板的下端面上连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端连接在固定槽的底端内壁上，所述升降板的一侧连接有固定轮，所述固定轮上开设有卡槽，所述卡槽与卡块相配合使用。
作为本实用新型进一步的方案：所述上盖板的上端面上连接有驱动板，所述驱动板的两端均连接有一组螺纹块，两组所述螺纹块分别套设在一组螺纹杆，两组所述螺纹杆的下端均连接有一组支撑杆，两组所述支撑杆的下端面均连接在底板的上端面上。
作为本实用新型进一步的方案：两组所述螺纹杆的上端分别连接在两组支架的下端面上，两组所述支架的下端面均连接在底板的上端面上，两组所述螺纹杆均与一组驱动电机的输出端相连接，两组所述驱动电机分别安装在两组支架的上端面上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模座上端面的四个边角处均开设有一组安装孔，所述上盖板下端面的四个边角处均设置有一组安装杆，所述安装孔与安装杆相配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体脱模顶出注塑模具，通过设置弹起组件，能够在模具注塑完成后，利用弹簧将模座板弹起，从而能够对下模座内部的模具进行出料，不需要工作人员手动进行脱模，同时还避免了出现工作人员被烫伤的情况发生，比较的方便。
该一体脱模顶出注塑模具，通过设置定位组件，能够对弹起组件进行限位，当上盖板打开完成后，能够在确定模具注塑完成后，解除对弹起组件的限位，从而能够便于弹起组件对模具进行出料，比较的实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A放大的结构示意图。
图3为本实用新型中下模座内部的结构示意图。
其中：1、底板；2、下模座；3、上盖板；4、模座板；5、弹簧；6、齿条；7、凹槽；8、齿轮；9、转轴；10、转轮；11、卡块；12、固定槽；13、升降板；14、电动推杆；15、卡槽；16、驱动板；17、螺纹块；18、螺纹杆；19、支撑杆；20、支架；21、驱动电机；22、安装孔；23、安装杆；24、固定轮。
具体实施方式
在一个实施例中，如图1-图3所示，一种一体脱模顶出注塑模具，包括底板1、设置在底板1上端面上的下模座2及设置在下模座2上方的上盖板3，还包括弹起组件与定位组件，弹起组件能够在模具注塑完成后对工件进行弹起，弹起组件设置在下模座2的内部，定位组件用来对弹起组件进行限位，定位组件设置在下模座2上；弹起组件包括模座板4，模座板4设置在下模座2的内部，模座板4的下端面上连接有多组弹簧5，多组弹簧5的另一端连接在下模座2的底端内壁上，模座板4上端面的两侧均连接有一组齿条6，下模座2的左右两侧内壁上均开设有一组凹槽7，两组凹槽7的内部均设置有一组齿轮8，齿轮8与齿条6啮合连接；多组弹簧5在弹性作用下带动模座板4向上弹起，模座板4带动齿条6在齿轮8的配合下向上移动，从而能够对下模座2内部的模具进行出料，不需要工作人员手动进行脱模，同时还避免了出现工作人员被烫伤的情况发生，比较的方便。
如图2-图3所示，定位组件包括两组转轴9，两组转轴9连接在齿轮8上，两组转轴9的两端均连接在凹槽7的内壁上，一组转轴9的一端穿过下模座2延伸至下模座2的外侧，且连接有转轮10，转轮10上设置有多组卡块11；定位组件还包括固定槽12，固定槽12开设在下模座2的正面壁上，固定槽12的内壁上连接有升降板13，升降板13的下端面上连接有电动推杆14，电动推杆14的另一端连接在固定槽12的底端内壁上，升降板13的一侧连接有固定轮24，固定轮24上开设有卡槽15，卡槽15与卡块11相配合使用；当确认下模座2内部的工件注塑完成后，向下拉伸电动推杆14，电动推杆14带动升降板13在固定槽12的内部向下移动，升降板13带动固定轮24向下移动，固定轮24带动卡槽15向下移动，使得卡块11从卡槽15的内部脱离，从而解除对转轮10的限位，使得齿轮8能够在转轴9上转动，使得多组弹簧5在弹性作用下带动模座板4向上弹起，从而能够对工件进行弹起，进行出料，比较的方便。
如图1-图2所示，上盖板3的上端面上连接有驱动板16，驱动板16的两端均连接有一组螺纹块17，两组螺纹块17分别套设在一组螺纹杆18，两组螺纹杆18的下端均连接有一组支撑杆19，两组支撑杆19的下端面均连接在底板1的上端面上；两组螺纹杆18的上端分别连接在两组支架20的下端面上，两组支架20的下端面均连接在底板1的上端面上，两组螺纹杆18均与一组驱动电机21的输出端相连接，两组驱动电机21分别安装在两组支架20的上端面上；启动两组驱动电机21，两组驱动电机21带动两组螺纹杆18转动，两组螺纹杆18带动两组螺纹块17向上移动，两组螺纹块17带动驱动板16向上移动，驱动板16带动上盖板3向上移动，便于在模具注塑完成后，对上盖板3进行移位，从而便于对模具进行出料。下模座2上端面的四个边角处均开设有一组安装孔22，上盖板3下端面的四个边角处均设置有一组安装杆23，安装孔22与安装杆23相配合使用；通过设置安装孔22与安装杆23能够对上盖板3进行限位，使得上盖板3更加稳定的对下模座2进行覆盖，提高装置工作时的稳定性。
上述实施例公布了一种一体脱模顶出注塑模具，在使用时，下模座2进行注塑成型，当工件注塑完成后，启动两组驱动电机21，两组驱动电机21带动两组螺纹杆18转动，两组螺纹杆18带动两组螺纹块17向上移动，两组螺纹块17带动驱动板16向上移动，驱动板16带动上盖板3向上移动，当确认下模座2内部的工件注塑完成后，向下拉伸电动推杆14，电动推杆14带动升降板13在固定槽12的内部向下移动，升降板13带动固定轮24向下移动，固定轮24带动卡槽15向下移动，使得卡块11从卡槽15的内部脱离，从而解除对转轮10的限位，使得齿轮8能够在转轴9上转动，使得多组弹簧5在弹性作用下带动模座板4向上弹起，从而能够对工件进行弹起，进行出料，比较的方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种一体脱模顶出注塑模具，包括底板(1)、设置在底板(1)上端面上的下模座(2)及设置在下模座(2)上方的上盖板(3)，其特征在于，还包括弹起组件与定位组件，所述弹起组件能够在模具注塑完成后对工件进行弹起，所述弹起组件设置在下模座(2)的内部，所述定位组件用来对弹起组件进行限位，所述定位组件设置在下模座(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种一体脱模顶出注塑模具，其特征在于，所述弹起组件包括模座板(4)，所述模座板(4)设置在下模座(2)的内部，所述模座板(4)的下端面上连接有多组弹簧(5)，多组所述弹簧(5)的另一端连接在下模座(2)的底端内壁上，所述模座板(4)上端面的两侧均连接有一组齿条(6)，所述下模座(2)的左右两侧内壁上均开设有一组凹槽(7)，两组所述凹槽(7)的内部均设置有一组齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿条(6)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种一体脱模顶出注塑模具，其特征在于，所述定位组件包括两组转轴(9)，两组所述转轴(9)连接在齿轮(8)上，两组所述转轴(9)的两端均连接在凹槽(7)的内壁上，一组所述转轴(9)的一端穿过下模座(2)延伸至下模座(2)的外侧，且连接有转轮(10)，所述转轮(10)上设置有多组卡块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种一体脱模顶出注塑模具，其特征在于，所述定位组件还包括固定槽(12)，所述固定槽(12)开设在下模座(2)的正面壁上，所述固定槽(12)的内壁上连接有升降板(13)，所述升降板(13)的下端面上连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的另一端连接在固定槽(12)的底端内壁上，所述升降板(13)的一侧连接有固定轮(24)，所述固定轮(24)上开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)与卡块(11)相配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种一体脱模顶出注塑模具，其特征在于，所述上盖板(3)的上端面上连接有驱动板(16)，所述驱动板(16)的两端均连接有一组螺纹块(17)，两组所述螺纹块(17)分别套设在一组螺纹杆(18)，两组所述螺纹杆(18)的下端均连接有一组支撑杆(19)，两组所述支撑杆(19)的下端面均连接在底板(1)的上端面上。
6.根据权利要求5所述的一种一体脱模顶出注塑模具，其特征在于，两组所述螺纹杆(18)的上端分别连接在两组支架(20)的下端面上，两组所述支架(20)的下端面均连接在底板(1)的上端面上，两组所述螺纹杆(18)均与一组驱动电机(21)的输出端相连接，两组所述驱动电机(21)分别安装在两组支架(20)的上端面上。
7.根据权利要求1所述的一种一体脱模顶出注塑模具，其特征在于，所述下模座(2)上端面的四个边角处均开设有一组安装孔(22)，所述上盖板(3)下端面的四个边角处均设置有一组安装杆(23)，所述安装孔(22)与安装杆(23)相配合使用。
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