CN221022052U - 一种塑料生产用注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑成型技术领域，提出了一种塑料生产用注塑成型装置，包括底板，底板的底端固定连接有支撑杆，底板的顶端固定连接有导向杆，导向杆的顶端固定连接有顶板，启动步进电机，使得步进电机带动传动杆进行旋转，从而带动顶升组件进行旋转，而顶升组件设置在第一连接板的底端，当顶升组件与第一连接板进行接触时，会将第一连接板顶起，此时第一连接板会带动顶升杆和第二连接板顶起，而第二连接板将带动注塑好的模具从模具槽内顶出，接着启动多级电动推杆，使得多级电动推杆带动推动组件向顶出的产品进行移动，从而通过推动组件对产品进行推动，并推动至收集框架的内部，完成收集的工序，降低工作人员需要多次的拿取产品的步骤。

Description

一种塑料生产用注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体的，涉及一种塑料生产用注塑成型装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，而塑料在我们的日常生活中很常见，如我们所使用的矿泉水瓶就是由塑料制成的，而在我们的生活中塑料也是一种极其重要的材料，在各个领域中基本上都能看见，同时塑料也拥有很强的可塑性，能够将其塑化后，重新定型利用。

经检索公告号为CN218342750U公开的一种汽车塑料零部件生产用注塑成型装置，其大致描述为包括基座，所述基座一端顶部固定安装有安装架，所述安装架顶部固定安装有螺杆注塑筒，所述基座一端顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有上模具组，所述上模具组底部设置有下模具组，所述下模具组底部设置有活动支撑板，所述下模具组和活动支撑板之间设置有脱模机构；本实用新型提供的技术方案中，通过设置脱模机构，在工件注塑成型后，工件滞留在下模具组上，此时第二伸缩缸收缩限位固定块，使下模具组完全靠弹簧支撑，然后通过振动器产生振动，使得工件表面与模具分离，然后再利用第三伸缩缸推动托盘将工件托起，便于工件脱模，提高工件加工工作效率。

上述技术方案采用振动器对模具进行振动，从而对其进行脱模，当模具和产品进行脱模后工作人员会将其取下，当模具降温不完全时，工作人员去拿取模具会造成烫伤的后果，同时模具和产品需要进行多次工作，此时工作人员就需要进行多次拿取，无疑就会增加工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型提出一种塑料生产用注塑成型装置，解决了相关技术中的一种塑料生产用注塑成型装置问题。

本实用新型的技术方案如下：一种塑料生产用注塑成型装置，包括底板，所述底板的底端固定连接有支撑杆，所述底板的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有顶板，所述导向杆的外壁中部固定连接有下模具，所述导向杆的外壁顶端位于顶板的下方处活动连接有上模具，所述顶板的顶端中部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的底端固定连接有推动杆，且推动杆的另一端固定连接在上模具的顶端中部。

优选的，所述上模具的外壁一侧中部开设有注塑孔，所述下模具的顶端中部开设有模具槽，所述模具槽的底端中部活动连接有第二连接板，所述第二连接板的底端固定连接有两组顶升杆，所述顶升杆的底端固定连接有第一连接板，且第一连接板设置在下模具的底端，所述顶升杆与下模具进行活动连接。

优选的，所述底板的顶端位于下模具的底端处固定连接有步进电机，所述步进电机靠近底板中部的一侧活动连接有传动杆，所述传动杆的外壁中部固定连接有两组顶升组件，且对应下模具底端设置的第一连接板。

优选的，所述传动杆远离步进电机的一端活动连接有第三连接板，所述第三连接板的底端固定连接在底板的顶端，所述底板的顶端远离步进电机的一侧固定连接有收集框架。

优选的，所述下模具的外壁远离收集框架的一侧固定连接有两组多级电动推杆。

优选的，所述多级电动推杆远离下模具的一侧固定连接有推动组件。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过设有多级电动推杆、推动组件、步进电机、顶升组件、第一连接板、顶升杆、第二连接板，当进行使用时，启动步进电机，使得步进电机带动传动杆进行旋转，从而带动顶升组件进行旋转，而顶升组件设置在第一连接板的底端，当顶升组件与第一连接板进行接触时，会将第一连接板顶起，此时第一连接板会带动顶升杆和第二连接板顶起，而第二连接板将带动注塑好的模具从模具槽内顶出，接着启动多级电动推杆，使得多级电动推杆带动推动组件向顶出的产品进行移动，从而通过推动组件对产品进行推动，并推动至收集框架的内部，从而完成收集的工序，降低工作人员需要多次的拿取产品的步骤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构底端示意图。

图3为本实用新型的下模具结构剖面示意图。

图4为本实用新型的收集框架结构剖面示意图。

附图标记为：1、底板；101、支撑杆；102、顶板；103、导向杆；2、推动气缸；201、推动杆；3、上模具；301、注塑孔；4、下模具；401、多级电动推杆；402、推动组件；403、模具槽；404、第一连接板；405、顶升杆；406、第二连接板；5、收集框架；6、步进电机；601、传动杆；602、顶升组件；603、第三连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照图1和图3，本实用新型提供了一种塑料生产用注塑成型装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有支撑杆101，底板1的顶端固定连接有导向杆103，导向杆103的顶端固定连接有顶板102，导向杆103的外壁中部固定连接有下模具4，导向杆103的外壁顶端位于顶板102的下方处活动连接有上模具3，顶板102的顶端中部固定连接有推动气缸2，推动气缸2的底端固定连接有推动杆201，且推动杆201的另一端固定连接在上模具3的顶端中部，以便于通过推动气缸2带动推动杆201带动上模具3进行移动，上模具3的外壁一侧中部开设有注塑孔301，以便于通过注塑孔301对上模具3和下模具4进行注塑，下模具4的顶端中部开设有模具槽403，模具槽403的底端中部活动连接有第二连接板406，以便于当第二连接板406进行移动时可以将模具槽403中的产品推出，第二连接板406的底端固定连接有两组顶升杆405，顶升杆405的底端固定连接有第一连接板404，且第一连接板404设置在下模具4的底端，顶升杆405与下模具4进行活动连接。

参照图2-4，底板1的顶端位于下模具4的底端处固定连接有步进电机6，步进电机6靠近底板1中部的一侧活动连接有传动杆601，传动杆601的外壁中部固定连接有两组顶升组件602，且对应下模具4底端设置的第一连接板404，以便于当顶升组件603进行旋转时可以推动第一连接板404进行移动，从而带动顶升杆405和第一连接板404进行移动，传动杆601远离步进电机6的一端活动连接有第三连接板603，第三连接板603的底端固定连接在底板1的顶端，底板1的顶端远离步进电机6的一侧固定连接有收集框架5，下模具4的外壁远离收集框架5的一侧固定连接有两组多级电动推杆401，多级电动推杆401远离下模具4的一侧固定连接有推动组件402，以便于可以将注塑完成的产品进行推动。

本实用新型的工作原理：当进行使用时，启动推动气缸2，便于让推动气缸2带动推动杆201推动上模具3的底端和下模具4的顶端进行贴合，而导向杆103的作用是为了防止移动过程中上模具3的跑偏，接着通过注塑孔301向上模具3的内部进行注塑，此时塑化的产品会进入至模具槽403中，当注塑结束后，启动步进电机6，使得步进电机6带动传动杆601进行旋转，从而带动顶升组件602进行旋转，而顶升组件602设置在第一连接板404的底端，当顶升组件602与第一连接板404进行接触时，会将第一连接板404顶起，此时第一连接板404会带动顶升杆405和第二连接板406顶起，而第二连接板406将带动注塑好的模具从模具槽403内顶出，接着启动多级电动推杆401，使得多级电动推杆401带动推动组件402向顶出的产品进行移动，从而通过推动组件402对注塑结束的产品进行推动，并推动落入至收集框架5的内部，从而完成收集的工序，同时将推动组件402和第二连接板406的两组配合来降低工作人员需要多次的拿取注塑产品的步骤。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料生产用注塑成型装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的底端固定连接有支撑杆（101），所述底板（1）的顶端固定连接有导向杆（103），所述导向杆（103）的顶端固定连接有顶板（102），所述导向杆（103）的外壁中部固定连接有下模具（4），所述导向杆（103）的外壁顶端位于顶板（102）的下方处活动连接有上模具（3），所述顶板（102）的顶端中部固定连接有推动气缸（2），所述推动气缸（2）的底端固定连接有推动杆（201），且推动杆（201）的另一端固定连接在上模具（3）的顶端中部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用注塑成型装置，其特征在于，所述上模具（3）的外壁一侧中部开设有注塑孔（301），所述下模具（4）的顶端中部开设有模具槽（403），所述模具槽（403）的底端中部活动连接有第二连接板（406），所述第二连接板（406）的底端固定连接有两组顶升杆（405），所述顶升杆（405）的底端固定连接有第一连接板（404），且第一连接板（404）设置在下模具（4）的底端，所述顶升杆（405）与下模具（4）进行活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用注塑成型装置，其特征在于，所述底板（1）的顶端位于下模具（4）的底端处固定连接有步进电机（6），所述步进电机（6）靠近底板（1）中部的一侧活动连接有传动杆（601），所述传动杆（601）的外壁中部固定连接有两组顶升组件（602），且对应下模具（4）底端设置的第一连接板（404）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料生产用注塑成型装置，其特征在于，所述传动杆（601）远离步进电机（6）的一端活动连接有第三连接板（603），所述第三连接板（603）的底端固定连接在底板（1）的顶端，所述底板（1）的顶端远离步进电机（6）的一侧固定连接有收集框架（5）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料生产用注塑成型装置，其特征在于，所述下模具（4）的外壁远离收集框架（5）的一侧固定连接有两组多级电动推杆（401）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料生产用注塑成型装置，其特征在于，所述多级电动推杆（401）远离下模具（4）的一侧固定连接有推动组件（402）。