CN219634291U - 一种便于装模脱模的聚合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装模脱模的聚合模具，涉及模具设备技术领域，该装置包括模具围板和设置在其内部用于填充成型料的填充腔，所述模具围板外侧设有用于冲入填充料的填料进管，所述模具围板底部配合设有一个用于封堵的第一模具封板，所述模具围板上端设有用于将其封堵的第二模具封板，所述第一模具封板上端设有多个对模具围板底部进行限位的第一定位导板，所述第二模具封板的投影落在第一模具封板上，所述第一模具封板上端设有与第二模具封板外侧相配合的第二定位导板，本申请通过对模具的部件进行引导，然后设置锁紧组件对部件进行限位，进而使得部件之间可拆卸设置，方便后期的拆卸和维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体是一种便于装模脱模的聚合模具。
背景技术
高分子板材的生产主要采用浇注工艺和挤出工艺。挤出工艺使用悬浮聚合制备的颗粒为原料，利用挤出机将物料挤入模具制备所需产品，但该工艺生产的产品分子量低，强度较低。浇注方法是用聚合单体浇入模具直接聚合，产品分子量高，具有较高的韧性和强度，现有的聚合模具本身由上中下三个部分构成，三个部分之间通过螺栓件可拆卸连接，每次成型后和组装时的操作都极为浪费时间，不利于提高工作效率，基于此，现在提供一种便于装模脱模的聚合模具，可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于装模脱模的聚合模具，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于装模脱模的聚合模具，包括模具围板和设置在其内部用于填充成型料的填充腔，所述模具围板外侧设有用于冲入填充料的填料进管，所述模具围板底部配合设有一个用于封堵的第一模具封板，所述模具围板上端设有用于将其封堵的第二模具封板，所述第一模具封板上端设有多个对模具围板底部进行限位的第一定位导板，所述第二模具封板的投影落在第一模具封板上，所述第一模具封板上端设有与第二模具封板外侧相配合的第二定位导板，所述第二定位导板与第一定位导板所处的位置相对应，第一定位导板和第二定位导板可以对第二模具封板和模具围板的前后两侧进行限位，所述第一模具封板左右两侧对称设有用于对第二模具封板和模具围板位置进行限位的定位竖板，所述定位竖板上设有对第二模具封板和模具围板进行锁定的锁紧组件；
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述锁紧组件包括设置在定位竖板上的两个水平滑孔，每个水平滑孔中都滑动设有一个限位滑块，所述限位滑块和水平滑孔之间的截面为矩形，所述限位滑块内端部设有朝上的引导面，所述限位滑块另一端设有弹性件，弹性件与调节侧板连接，所述调节侧板连接用于调节其与定位竖板之间距离的调节件，所述模具围板外侧对称设有与压限位滑块相配合的定位侧板，所述第二模具封板和定位侧板端部与定位竖板表面滑动设置。
在一种可选方案中：所述弹性件包括设置在限位滑块端部的复位滑孔，复位滑孔中配合设有一个滑动杆，复位弹簧将滑动杆和限位滑块连接，所述滑动杆外端与调节侧板连接。
在一种可选方案中：所述调节件包括设置在定位竖板中间位置的螺纹套，所述螺纹套中配合设有一个调节螺杆，所述调节螺杆端部设有便于手持的把手，所述调节螺杆另一端与定位竖板表面转动连接。
在一种可选方案中：所述把手外侧包裹有防护层。
在一种可选方案中：所述第一定位导板和第二定位导板上端都设有便于部件对接的引导斜面，所述第二模具封板和模具围板底部设有倒角结构。
在一种可选方案中：所述模具围板上端和下端都设有弹性凸起。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过对模具的部件进行引导，然后设置锁紧组件对部件进行限位，进而使得部件之间可拆卸设置，方便后期的拆卸和维护；
2、本申请这种夹持方式减少我们传统用的夹子数量，节省成本，也减少拆卸清洗过程的人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型底部的结构示意图。
图3为本实用新型的第一模具封板拆分后结构示意图。
图4为本实用新型的限位滑块结构示意图。
图5为本实用新型立式的结构示意图。
附图标记注释：第一模具封板100、第一定位导板101、模具围板200、第二模具封板300、定位侧板201、定位竖板400、限位滑块401、调节螺杆402、把手403、螺纹套404、调节侧板405、滑动杆406、引导斜面407、第二定位导板408。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
如图1-图5所示，一种便于装模脱模的聚合模具，包括模具围板200和设置在其内部用于填充成型料的填充腔，所述模具围板200外侧设有用于冲入填充料的填料进管，所述模具围板200底部配合设有一个用于封堵的第一模具封板100，所述模具围板200上端设有用于将其封堵的第二模具封板300，所述第一模具封板100上端设有多个对模具围板200底部进行限位的第一定位导板101，所述第二模具封板300的投影落在第一模具封板100上，所述第一模具封板100上端设有与第二模具封板300外侧相配合的第二定位导板408，所述第二定位导板408与第一定位导板101所处的位置相对应，第一定位导板101和第二定位导板408可以对第二模具封板300和模具围板200的前后两侧进行限位，所述第一模具封板100左右两侧对称设有用于对第二模具封板300和模具围板200位置进行限位的定位竖板400，所述定位竖板400上设有对第二模具封板300和模具围板200进行锁定的锁紧组件，通过锁紧组件可以实现部件的快速对接；
所述锁紧组件包括设置在定位竖板400上的两个水平滑孔，每个水平滑孔中都滑动设有一个限位滑块401，所述限位滑块401和水平滑孔之间的截面为矩形，所述限位滑块401内端部设有朝上的引导面，所述限位滑块401另一端设有弹性件，弹性件与调节侧板405连接，所述调节侧板405连接用于调节其与定位竖板400之间距离的调节件，通过弹性件使得限位滑块401处于一个弹性状态，所述模具围板200外侧对称设有与压限位滑块401相配合的定位侧板201，所述第二模具封板300和定位侧板201端部与定位竖板400表面滑动设置，当第二模具封板300和模具围板200向下压时，定位侧板201会沿着水平滑孔滑动，从而完成避让，在第二模具封板300和定位侧板201越过限位滑块401时，在弹性件的作用下，限位滑块401下端会与第二模具封板300或定位侧板201上端齐平，从而对第二模具封板300和模具围板200位置进行锁定；
所述弹性件包括设置在限位滑块401端部的复位滑孔，复位滑孔中配合设有一个滑动杆406，复位弹簧将滑动杆406和限位滑块401连接，所述滑动杆406外端与调节侧板405连接，这样限位滑块401就可以在滑动杆406上滑动，复位弹簧可以使得限位滑块401复位，从而对第二模具封板300和模具围板200位置进行锁定；
所述调节件包括设置在定位竖板400中间位置的螺纹套404，所述螺纹套404中配合设有一个调节螺杆402，所述调节螺杆402端部设有便于手持的把手403，所述调节螺杆402另一端与定位竖板400表面转动连接，这样通过把手403带动调节螺杆402与螺纹套404相对转动，在螺纹的作用下，这样就可以使得限位滑块401从水平滑孔中脱离，从而取消对第二模具封板300和模具围板200的限位；
所述把手403外侧包裹有防护层，提高手持的舒适度；
所述第一定位导板101和第二定位导板408上端都设有便于部件对接的引导斜面407，所述第二模具封板300和模具围板200底部设有倒角结构，这样使得部件之间引导更加平顺；
实施例2
与实施例1相区别的是：所述模具围板200上端和下端都设有弹性凸起，弹性凸起使得第二模具封板300和第一模具封板100与模具围板200之间都存在预紧力，使得部件连接更加紧凑。
上述实施例公布了一种便于装模脱模的聚合模具，其中，在实际使用时，先将第一模具封板100水平放置，然后将模具围板200放置在第一模具封板100上，通过第一模具封板100对模具围板200前后两侧进行限位，模具围板200外侧的定位侧板201会越过下侧的限位滑块401，限位滑块401与定位侧板201相配合，从而对模具围板200位置进行锁定，再将第二模具封板300自上而下对模具围板200进行封盖，当第二模具封板300越过限位滑块401时，限位滑块401第二定位导板408会对第二模具封板300前后位置进行锁定，定位竖板400会对第二模具封板300和模具围板200左右两侧进行限位，当第二模具封板300越过限位滑块401时，限位滑块401会对第二模具封板300上端面限位，从而锁定第二模具封板300的封堵状态，通过填料进管就可以向模具围板200中添加填料，后期成型完毕后，通过调节件撤走限位滑块401，然后分开第二模具封板300和模具围板200以及第一模具封板100，从而完成最后的拆卸。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种便于装模脱模的聚合模具，包括模具围板(200)和设置在其内部用于填充成型料的填充腔，所述模具围板(200)外侧设有用于冲入填充料的填料进管，所述模具围板(200)底部配合设有一个用于封堵的第一模具封板(100)；
其特征在于，所述模具围板(200)上端设有用于将其封堵的第二模具封板(300)，所述第一模具封板(100)上端设有多个对模具围板(200)底部进行限位的第一定位导板(101)，所述第二模具封板(300)的投影落在第一模具封板(100)上，所述第一模具封板(100)上端设有与第二模具封板(300)外侧相配合的第二定位导板(408)，所述第二定位导板(408)与第一定位导板(101)所处的位置相对应，第一定位导板(101)和第二定位导板(408)可以对第二模具封板(300)和模具围板(200)的前后两侧进行限位，所述第一模具封板(100)左右两侧对称设有用于对第二模具封板(300)和模具围板(200)位置进行限位的定位竖板(400)，所述定位竖板(400)上设有对第二模具封板(300)和模具围板(200)进行锁定的锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的便于装模脱模的聚合模具，其特征在于，所述锁紧组件包括设置在定位竖板(400)上的两个水平滑孔，每个水平滑孔中都滑动设有一个限位滑块(401)，所述限位滑块(401)和水平滑孔之间的截面为矩形，所述限位滑块(401)内端部设有朝上的引导面，所述限位滑块(401)另一端设有弹性件，弹性件与调节侧板(405)连接，所述调节侧板(405)连接用于调节其与定位竖板(400)之间距离的调节件，所述模具围板(200)外侧对称设有与压限位滑块(401)相配合的定位侧板(201)，所述第二模具封板(300)和定位侧板(201)端部与定位竖板(400)表面滑动设置。
3.根据权利要求2所述的便于装模脱模的聚合模具，其特征在于，所述弹性件包括设置在限位滑块(401)端部的复位滑孔，复位滑孔中配合设有一个滑动杆(406)，复位弹簧将滑动杆(406)和限位滑块(401)连接，所述滑动杆(406)外端与调节侧板(405)连接。
4.根据权利要求2所述的便于装模脱模的聚合模具，其特征在于，所述调节件包括设置在定位竖板(400)中间位置的螺纹套(404)，所述螺纹套(404)中配合设有一个调节螺杆(402)，所述调节螺杆(402)端部设有便于手持的把手(403)，所述调节螺杆(402)另一端与定位竖板(400)表面转动连接。
5.根据权利要求4所述的便于装模脱模的聚合模具，其特征在于，所述把手(403)外侧包裹有防护层。
6.根据权利要求2所述的便于装模脱模的聚合模具，其特征在于，所述第一定位导板(101)和第二定位导板(408)上端都设有便于部件对接的引导斜面(407)，所述第二模具封板(300)和模具围板(200)底部设有倒角结构。
7.根据权利要求1所述的便于装模脱模的聚合模具，其特征在于，所述模具围板(200)上端和下端都设有弹性凸起。
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