CN220280391U - 一种车把生产的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具领域，具体涉及一种车把生产的注塑模具，包括外壳，所述外壳上接触有密封板，所述密封板上设置有液压泵，所述液压泵的液压杆上固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有推杆，所述推杆上固定连接有圆柱，所述圆柱上接触有套筒，所述套筒与密封板固定连接，所述外壳上固定连接有塑型模具，所述塑型模具与密封板接触，所述外壳的一端固定连接有进水管，所述外壳的另一端固定连接有出水管，所述密封板上开设有注塑孔。本实用新型通过启动液压泵，使得液压杆带动压板向下移动，进而使得圆柱向下移动，从而可以使得套在圆柱与套筒外部的车把被顶出，到达自动脱模的效果，大大较少人力的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种车把生产的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，现如今车把即是用注塑模具制造，比如专利授权公告号为CN214645408U的实用新型专利提供了一种车把手生产用注塑模具，包括主体外壳，所述主体外壳内中部等距设置有三个塑型模具且塑型模具的顶部均贯穿主体外壳的顶部，所述主体外壳内侧与塑型模具之间设置有水冷腔，所述主体外壳的左侧中部固定连接有进水口，所述主体外壳的右侧中部固定连接有出水口。
现有的注塑模具在脱模时，通过人工按压的方式使得车把被顶下，此方法较为耗费人力。因此，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车把生产的注塑模具，解决了现有的注塑模具在脱模时，通过人工按压的方式使得车把被顶下，此方法较为耗费人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车把生产的注塑模具，包括外壳，所述外壳上接触有密封板，所述密封板上设置有液压泵，所述液压泵的液压杆上固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有推杆，所述推杆上固定连接有圆柱，所述圆柱上接触有套筒，所述套筒与密封板固定连接，所述外壳上固定连接有塑型模具，所述塑型模具与密封板接触，所述外壳上固定连接有进水管，所述密封板上开设有注塑孔。
优选的，所述密封板上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有弹性杆，所述弹性杆上固定连接有卡销，所述卡销与外壳卡接，通过拉动弹性杆，使得卡销与外壳卡接，进而使固定密封板与外壳接触更紧密。
优选的，所述外壳上远离进水管的一端固定连接有出水管，所述出水管上设置有温度测试仪，通过温度测试仪对出水温度进行检测，使得工作人员可以知道车把是否塑型完成。
优选的，所述推杆上固定连接有导向块，所述导向块与套筒滑动连接，通过设置导向块，对推杆的移动具有导向作用。
优选的，所述注塑孔内滑动连接有孔塞，所述孔塞为橡胶材质，通过安装孔塞，防止灰尘从注塑孔进入注塑模具。
优选的，所述密封板上固定连接有提手，所述提手为不锈钢材质，通过安装提手，使得取放密封板更方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，密封板上设置液压泵，液压泵的液压杆上固定连接压板，压板的下端固定连接推杆，推杆上固定连接圆柱，圆柱上接触套筒，套筒与密封板固定连接，通过启动液压泵，使得液压杆带动压板向下移动，进而使得圆柱向下移动，从而可以使得套在圆柱与套筒外部的车把被顶出，到达自动脱模的效果，大大减少人力的消耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
图3为本实用新型的图2的A部结构放大图；
图4为本实用新型的图2的B部结构放大图。
图中：1、外壳；2、密封板；3、液压泵；4、压板；5、推杆；6、圆柱；7、套筒；8、塑型模具；9、固定块；10、弹性杆；11、卡销；12、进水管；13、出水管；14、温度测试仪；15、导向块；16、注塑孔；17、孔塞；18、提手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，一种车把生产的注塑模具，包括外壳1，外壳1上接触有密封板2，密封板2上设置有液压泵3，液压泵3的液压杆上固定连接有压板4，压板4的下端固定连接有推杆5，推杆5上固定连接有圆柱6，圆柱6上接触有套筒7，套筒7与密封板2固定连接，外壳1上固定连接有塑型模具8，塑型模具8与密封板2接触，通过启动液压泵3，使得液压杆带动压板4向下移动，进而使得圆柱6向下移动，从而可以使得套在圆柱6与套筒7外部的车把被顶出，到达自动脱模的效果，大大较少人力的消耗，推杆5上固定连接有导向块15，导向块15与套筒7滑动连接，通过设置导向块15，对推杆5的移动具有导向作用。
请参阅图2、图3，密封板2上固定连接有固定块9，固定块9上固定连接有弹性杆10，弹性杆10上固定连接有卡销11，卡销11与外壳1卡接，通过拉动弹性杆10，使得卡销11与外壳1卡接，进而使固定密封板2与外壳1接触更紧密，外壳1的一端固定连接有进水管12，外壳1的另一端固定连接有出水管13，出水管13上设置有温度测试仪14，温度测试仪14可测试范围为零下三十摄氏度到零上一百摄氏度，通过温度测试仪14对出水温度进行检测，使得工作人员可以知道车把是否塑型完成。
请参阅图1、图2，密封板2上开设有注塑孔16，注塑孔16内滑动连接有孔塞17，所述孔塞17为橡胶材质，通过安装孔塞17，防止灰尘从注塑孔16进入注塑模具，密封板2上固定连接有提手18，提手18为不锈钢材质，通过安装提手18，使得取放密封板2更方便。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，首先通过拉动弹性杆10，使得卡销11与外壳1卡接，进而使固定密封板2与外壳1接触更紧密，随后拔出孔塞17，从注塑孔16向塑型模具8注塑，注塑结束后，再把孔塞17塞回去，此时进水管12接上输水端，使得冷水从进水管12输入至外壳1内，再从出水管13输出，持续进行，以此来加快注塑车把的冷却固化成型；
当温度测试仪14测试的出水温度达到车把成型的温度时，停止疏水，随后拉动弹性杆10，使得卡销11与外壳1分离，然后通过提手18取下密封板2，随后通过启动液压泵3，使得液压杆带动压板4向下移动，进而使得圆柱6向下移动，从而可以使得套在圆柱6与套筒7外部的塑型车把被顶出，到达自动脱模的效果，大大较少人力的消耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种车把生产的注塑模具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上接触有密封板(2)，所述密封板(2)上设置有液压泵(3)，所述液压泵(3)的液压杆上固定连接有压板(4)，所述压板(4)的下端固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)上固定连接有圆柱(6)，所述圆柱(6)上接触有套筒(7)，所述套筒(7)与密封板(2)固定连接，所述外壳(1)上固定连接有塑型模具(8)，所述塑型模具(8)与密封板(2)接触，所述外壳(1)上固定连接有进水管(12)，所述密封板(2)上开设有注塑孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种车把生产的注塑模具，其特征在于：所述密封板(2)上固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)上固定连接有弹性杆(10)，所述弹性杆(10)上固定连接有卡销(11)，所述卡销(11)与外壳(1)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种车把生产的注塑模具，其特征在于：所述外壳(1)上远离进水管(12)的一端固定连接有出水管(13)，所述出水管(13)上设置有温度测试仪(14)。
4.根据权利要求1所述的一种车把生产的注塑模具，其特征在于：所述推杆(5)上固定连接有导向块(15)，所述导向块(15)与套筒(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种车把生产的注塑模具，其特征在于：所述注塑孔(16)内滑动连接有孔塞(17)，所述孔塞(17)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种车把生产的注塑模具，其特征在于：所述密封板(2)上固定连接有提手(18)，所述提手(18)为不锈钢材质。
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