CN219589717U - 一种空调压缩机上壳体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调压缩机上壳体检测装置，涉及空调压缩机上壳体领域，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有检测台，所述检测台的内部开设有活动槽；本实用新型通过第一螺纹杆，带动夹持板相互靠近，使两个夹持板紧贴在空调压缩机上壳体的外壁，设置螺栓，使第一螺纹杆固定在限位架内的螺纹槽中，从而对空调压缩机上壳体进行限位固定在检测装置上，避免空调压缩机上壳体在检测时出现移动或偏移，造成检测不准确，设置第一电机，使转动杆带动限位架在活动槽内进行旋转，从而限位架带动限位固定的空调压缩机上壳体进行三百六十度转动，便于对空调压缩机上壳体进行全面检测。

Description

一种空调压缩机上壳体检测装置

技术领域

本实用新型涉及空调压缩机上壳体技术领域，尤其涉及一种空调压缩机上壳体检测装置。

背景技术

空调压缩机上壳体是空调压缩机主要的保护部分，随着汽车行业的不断发展，高效的压铸生产工艺在汽车零部件的生产中得到了广泛应用，其中，空调压缩机壳体是一类常用铸件，从而在空调压缩机上壳体生产完成后，需要进行检测；

现有的空调压缩机上壳体生产好后，需要使用检测装置进行检测，常见的检测装置使用时，通常都是工作人员人工将需要检测的空调压缩机上壳体放置在检测装置连接的检测台上，在通过检测装置连接的检测器对空调压缩机上壳体进行检测，检测过程中需要工作容易手动对空调压缩机上壳体进行转动，保证空调压缩机上壳体的全面检测的效果，从而增加工作容易的劳动力，由于空调压缩机上壳体没有进行固定，手动转动空调压缩机上壳体容易进行移动或偏移，从而检测效果不佳，因此本实用新型提出一种空调压缩机上壳体检测装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种空调压缩机上壳体检测装置，该空调压缩机上壳体检测装置通过设置第一螺纹杆，带动夹持板相互靠近，使两个夹持板紧贴在空调压缩机上壳体的外壁，设置螺栓，使第一螺纹杆固定在限位架内的螺纹槽中，从而对空调压缩机上壳体进行限位固定在检测装置上，避免空调压缩机上壳体在检测时出现移动或偏移，造成检测不准确，设置第一电机，使转动杆带动限位架在活动槽内进行旋转，从而限位架带动限位固定的空调压缩机上壳体进行三百六十度转动，便于对空调压缩机上壳体进行全面检测。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种空调压缩机上壳体检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有检测台，所述检测台的内部开设有活动槽，所述检测台的内部设置有第一轴承，所述检测装置本体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部设置有限位架，所述限位架的顶部设置有固定板，所述限位架的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺栓，所述第一螺纹杆的一侧设置有夹持板，所述检测装置本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的内部开设有滑槽，所述支撑板的内部设置有第二轴承，所述支撑板的一侧设置有第二电机。

所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有滑板，所述螺纹套的底部设置有检测器本体。

进一步改进在于：所述转动杆通过第一轴承与检测台构成转动结构，所述转动杆与限位架之间为焊接连接。

进一步改进在于：所述限位架与活动槽之间为活动连接，所述限位架与固定板之间为固定连接。

进一步改进在于：所述第一螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，所述第一螺纹杆与夹持板之间为紧密贴合。

进一步改进在于：所述螺栓与螺纹孔之间为螺纹连接，所述螺纹孔与第一螺纹杆之间为一体化设置。

进一步改进在于：所述第二螺纹杆通过第二轴承与支撑板构成转动结构，所述第二螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接。

进一步改进在于：所述螺纹套与滑板之间为焊接连接，所述滑板与滑槽之间为滑动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一螺纹杆，带动夹持板相互靠近，使两个夹持板紧贴在空调压缩机上壳体的外壁，设置螺栓，使第一螺纹杆固定在限位架内的螺纹槽中，从而对空调压缩机上壳体进行限位固定在检测装置上，避免空调压缩机上壳体在检测时出现移动或偏移，造成检测不准确，设置第一电机，使转动杆带动限位架在活动槽内进行旋转，从而限位架带动限位固定的空调压缩机上壳体进行三百六十度转动，便于对空调压缩机上壳体进行全面检测。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型夹持板正视结构示意图；

图3为本实用新型螺纹套正视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型夹持板立体结构示意图。

图中：1、检测装置本体；2、支撑腿；3、检测台；4、活动槽；5、第一轴承；6、第一电机；7、转动杆；8、限位架；9、固定板；10、螺纹槽；11、第一螺纹杆；12、螺纹孔；13、螺栓；14、夹持板；15、支撑板；16、顶板；17、滑槽；18、第二轴承；19、第二电机；20、第二螺纹杆；21、螺纹套；22、滑板；23、检测器本体。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种空调压缩机上壳体检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1的顶部设置有支撑腿2，支撑腿2的顶部设置有检测台3，检测台3的内部开设有活动槽4，检测台3的内部设置有第一轴承5，检测装置本体1的顶部设置有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆7，转动杆7的顶部设置有限位架8，限位架8的顶部设置有固定板9，限位架8的两侧均开设有螺纹槽10，螺纹槽10的内部设置有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外壁设置有螺纹孔12，螺纹孔12的内部设置有螺栓13，第一螺纹杆11的一侧设置有夹持板14，检测装置本体1的顶部设置有支撑板15，支撑板15的顶部设置有顶板16，顶板16的内部开设有滑槽17，支撑板15的内部设置有第二轴承18，支撑板15的一侧设置有第二电机19。

第二电机19的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的外壁设置有螺纹套21，螺纹套21的顶部设置有滑板22，螺纹套21的底部设置有检测器本体23，本装置在使用时，工作人员将需要检测的空调压缩机上壳体放置在限位架8的固定板9上，然后手动依次逆时针转动第一螺纹杆11，使各第一螺纹杆11在螺纹槽10内进行转动，从而各第一螺纹杆11带动夹持板14相互靠近，使两个夹持板14紧贴在空调压缩机上壳体的外壁，然后手动将各螺栓13插入对应的螺纹孔12内，使第一螺纹杆11固定在限位架8内的螺纹槽10中，从而对空调压缩机上壳体进行限位固定在检测装置上，避免空调压缩机上壳体在检测时出现移动或偏移，造成检测不准确，对空调压缩机上壳体限位固定好后，启动第二电机19，使第二电机19的输出轴带动第二螺纹杆20通过第二轴承18在支撑板15内进行转动，从而第二螺纹杆20带动螺纹套21进行移动，使螺纹套21带动连接的滑板22在滑槽17内进行滑动，从而螺纹套21带动检测器本体23移动到空调压缩机上壳体的上方，会空调压缩机上壳体进行检测，同时启动第一电机6，使第一电机6的输出轴带动转动杆7通过第一轴承5在检测台3内进行转动，从而转动杆7带动限位架8在活动槽4内进行旋转，从而限位架8带动限位固定的空调压缩机上壳体进行三百六十度转动，便于对空调压缩机上壳体进行全面检测。

转动杆7通过第一轴承5与检测台3构成转动结构，转动杆7与限位架8之间为焊接连接，通过启动第一电机6，使第一电机6的输出轴带动转动杆7通过第一轴承5在检测台3内进行转动。

限位架8与活动槽4之间为活动连接，限位架8与固定板9之间为固定连接，通过转动杆7带动限位架8在活动槽4内进行旋转，从而限位架8带动限位固定的空调压缩机上壳体进行三百六十度转动。

第一螺纹杆11与螺纹槽10之间为螺纹连接，第一螺纹杆11与夹持板14之间为紧密贴合，通过手动依次逆时针转动第一螺纹杆11，使各第一螺纹杆11在螺纹槽10内进行转动，从而各第一螺纹杆11带动夹持板14相互靠近。

螺栓13与螺纹孔12之间为螺纹连接，螺纹孔12与第一螺纹杆11之间为一体化设置，通过手动将各螺栓13插入对应的螺纹孔12内，使第一螺纹杆11固定在限位架8内的螺纹槽10中。

第二螺纹杆20通过第二轴承18与支撑板15构成转动结构，第二螺纹杆20与螺纹套21之间为螺纹连接，通过启动第二电机19，使第二电机19的输出轴带动第二螺纹杆20通过第二轴承18在支撑板15内进行转动。

螺纹套21与滑板22之间为焊接连接，滑板22与滑槽17之间为滑动连接，通过第二螺纹杆20带动螺纹套21进行移动，使螺纹套21带动连接的滑板22在滑槽17内进行滑动。

该空调压缩机上壳体检测装置在使用时，工作人员将需要检测的空调压缩机上壳体放置在限位架8的固定板9上，然后手动依次逆时针转动第一螺纹杆11，使各第一螺纹杆11在螺纹槽10内进行转动，从而各第一螺纹杆11带动夹持板14相互靠近，使两个夹持板14紧贴在空调压缩机上壳体的外壁，然后手动将各螺栓13插入对应的螺纹孔12内，使第一螺纹杆11固定在限位架8内的螺纹槽10中，从而对空调压缩机上壳体进行限位固定在检测装置上，避免空调压缩机上壳体在检测时出现移动或偏移，造成检测不准确，对空调压缩机上壳体限位固定好后，启动第二电机19，使第二电机19的输出轴带动第二螺纹杆20通过第二轴承18在支撑板15内进行转动，从而第二螺纹杆20带动螺纹套21进行移动，使螺纹套21带动连接的滑板22在滑槽17内进行滑动，从而螺纹套21带动检测器本体23移动到空调压缩机上壳体的上方，会空调压缩机上壳体进行检测，同时启动第一电机6，使第一电机6的输出轴带动转动杆7通过第一轴承5在检测台3内进行转动，从而转动杆7带动限位架8在活动槽4内进行旋转，从而限位架8带动限位固定的空调压缩机上壳体进行三百六十度转动，便于对空调压缩机上壳体进行全面检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种空调压缩机上壳体检测装置，其特征在于：包括检测装置本体（1），所述检测装置本体（1）的顶部设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部设置有检测台（3），所述检测台（3）的内部开设有活动槽（4），所述检测台（3）的内部设置有第一轴承（5），所述检测装置本体（1）的顶部设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的顶部设置有限位架（8），所述限位架（8）的顶部设置有固定板（9），所述限位架（8）的两侧均开设有螺纹槽（10），所述螺纹槽（10）的内部设置有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）的外壁设置有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的内部设置有螺栓（13），所述第一螺纹杆（11）的一侧设置有夹持板（14），所述检测装置本体（1）的顶部设置有支撑板（15），所述支撑板（15）的顶部设置有顶板（16），所述顶板（16）的内部开设有滑槽（17），所述支撑板（15）的内部设置有第二轴承（18），所述支撑板（15）的一侧设置有第二电机（19）；

所述第二电机（19）的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）的外壁设置有螺纹套（21），所述螺纹套（21）的顶部设置有滑板（22），所述螺纹套（21）的底部设置有检测器本体（23）。

2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体检测装置，其特征在于：所述转动杆（7）通过第一轴承（5）与检测台（3）构成转动结构，所述转动杆（7）与限位架（8）之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体检测装置，其特征在于：所述限位架（8）与活动槽（4）之间为活动连接，所述限位架（8）与固定板（9）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体检测装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（11）与螺纹槽（10）之间为螺纹连接，所述第一螺纹杆（11）与夹持板（14）之间为紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体检测装置，其特征在于：所述螺栓（13）与螺纹孔（12）之间为螺纹连接，所述螺纹孔（12）与第一螺纹杆（11）之间为一体化设置。

6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体检测装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（20）通过第二轴承（18）与支撑板（15）构成转动结构，所述第二螺纹杆（20）与螺纹套（21）之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体检测装置，其特征在于：所述螺纹套（21）与滑板（22）之间为焊接连接，所述滑板（22）与滑槽（17）之间为滑动连接。