CN209470651U - 一种曲轴油孔空间角度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曲轴油孔空间角度检具，包括：检测台；定位组件，定位组件包括轴向定位组件和周向定位组件；轴向定位组件用以将曲轴轴向定位于检测台上方；周向定位组件用以将曲轴以固定角度周向定位于检测台上；检测组件，检测组件包括检测滑道以及用以穿过检测滑道进入油孔的检测销；检测滑道设于检测台上，检测滑道位于油孔的延伸线上且与油孔同轴布置。本实用新型提供的曲轴油孔空间角度检具，能够方便、快速、准确的检测曲轴油孔的空间角度是否合格，提高检测效率。

Description

一种曲轴油孔空间角度检具

技术领域

本实用新型属于检具的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种曲轴油孔空间角度检具。

背景技术

为了减少曲轴运动时的摩擦，增加曲轴的使用寿命，在曲轴的主轴颈和连杆颈上设置有用于注入润滑油的油孔，曲轴主轴颈和连杆颈上的油孔是相互连通的，其中，曲轴连杆颈上的油孔是具有空间角度的斜油孔，现有的对于曲轴油孔空间角度的检测方式多用三坐标尺检测，其检测过程复杂、检测精度低，如何精确、快速的测量曲轴油孔的空间角度是否合格，是影响曲轴加工速度和加工质量的关键因素。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供了一种曲轴油孔空间角度检具，能够方便、快速、准确的检测曲轴油孔的空间角度是否合格，提高检测效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种曲轴油孔空间角度检具，包括：检测台；定位组件，定位组件包括轴向定位组件和周向定位组件；轴向定位组件用以将曲轴轴向定位于检测台上方；周向定位组件用以将曲轴以固定角度周向定位于检测台上；检测组件，检测组件包括检测滑道以及用以穿过检测滑道进入油孔的检测销；检测滑道设于检测台上，检测滑道位于油孔的延伸线上且与油孔同轴布置。

进一步地，轴向定位组件包括第一顶针以及与第一顶针同轴布置的第二顶针，第二顶针与检测台滑动连接，第一顶针和第二顶针分别顶在曲轴的两端部。

进一步地，周向定位组件包括定位垫块，定位垫块设于检测台上，定位垫块位于曲轴的连杆颈下方，用以与连杆颈接触以对曲轴进行周向定位。

进一步地，曲轴两侧的检测台上各设置有一支撑座，检测滑道开设于支撑座上；检测滑道设置有若干件，一检测滑道位于一油孔的延伸线上且与该油孔同轴布置。

进一步地，定位垫块包括第一定位垫块和第二定位垫块，第一定位垫块固定于检测台上，第二定位垫块穿过一支撑座设于第一定位垫块上，第二定位垫块设为圆柱状且与支撑座滑动连接；第一定位垫块和第二定位垫块均位于靠近曲轴小端的第一连杆颈下方。

进一步地，检测台上固定设置有第一支撑台和第二支撑台，第一顶针固定于第一支撑台，第二支撑台固定连接有第二支撑轴，第二顶针穿设于第二支撑轴内且与第二支撑轴滑动连接；第二顶针一端设置为第二顶尖，第二顶针另一端开设有第二滑槽，第二滑槽滑动连接有滑动轴；滑动轴一端与第二滑槽滑动连接，滑动轴另一端铰接连接有一手柄，第二支撑轴远离第二顶尖的一端固定设置有手柄支座，手柄与手柄支座铰接连接；第二滑槽向外凹设有第二凹槽，滑动轴向外凸设有第二凸台，第二凸台沿第二凹槽滑动，用以推动和拉动第二顶针使第二顶针沿第二支撑轴滑动。

进一步地，第一支撑台固定连接有第一支撑轴，第一顶针穿设于第一支撑轴内且与第一支撑轴滑动连接；第一顶针一端设置有第一顶尖，第一顶针另一端设置为第一外螺纹段，第一支撑轴远离第一顶尖的一端设置有与第一外螺纹段螺纹连接的第一内螺纹段，第一外螺纹段远离第一顶尖的一端固定连接有旋拧把手。

进一步地，检测销包括用以伸入油孔的测销部，用以与检测滑道的内壁面抵接的连接部，以及用以操作的手柄部，测销部、连接部、手柄部依次固定连接且三者同轴布置。

进一步地，检测台上固定设置有一对V型支架，一对V型支架分别用以支撑曲轴的两端部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的曲轴油孔空间角度检具使用时，将曲轴轴向定位于检测台上，转动曲轴，使曲轴按照固定角度进行周向定位，检测滑道设于检测台上且与油孔处于同一轴线上，检测滑道的位置和角度、曲轴定位的位置和角度，均是根据产品的规格进行严格设计的，此时，将检测销穿过检测滑道伸入油孔中，若检测销能够伸入油孔内，则油孔空间角度合格，若检测销不能伸入油孔内，则油孔的空间角度不合格。这种检测方式，能够方便、快速、准确的检测曲轴油孔的空间角度是否合格，提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中曲轴的结构示意图；

图2是本实用新型的曲轴油孔空间角度检具的一视角的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型的曲轴油孔空间角度检具的另一视角的结构示意图；

图5是本实用新型的曲轴油孔空间角度检具的第三视角的部分结构示意图；

图6是本实用新型的检测销的结构示意图。

附图中：

10-曲轴，11-第一连杆颈，12-第二连杆颈，13-第三连杆颈，14-第四连杆颈，15-油孔，21-第一支撑台，22-第一支撑轴，23-第一顶尖，24-第一弹簧，25-第一内螺纹段，27-旋拧把手，28-第一紧固销，31-第二支撑台，32-第二支撑轴，33-第二顶尖，34-第二滑槽，341-第二凹槽，342-第二台阶，35-滑动轴， 351-第二凸台，36-手柄，37-手柄支座，38-第二紧固销，39-第二弹簧，41-第一支撑座，42-第二支撑座，43-第一检测滑道，44-第四检测滑道，51-第一定位垫块，52-第二定位垫块，60-检测销，61-测销部，62-连接部，63-手柄部， 70-检测台，80-V型支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述，如附图1-附图6所示：本实施例提供一种曲轴油孔空间角度检具，该曲轴油孔空间角度检具用于检测某一固定规格的曲轴10，该曲轴10包括从小端到大端依次设置的第一连杆颈11、第二连杆颈12、第三连杆颈13和第四连杆颈14，每个连杆颈上均开设有一个油孔15，第一连杆颈11和第四连杆颈14位于同一轴线，第二连杆颈12和第三连杆颈13位于同一轴线，本实施例的曲轴油孔空间角度检具包括：检测台70；定位组件，定位组件包括轴向定位组件和周向定位组件；轴向定位组件用以将曲轴10轴向定位于检测台70上方；周向定位组件用以将曲轴10以固定角度周向定位于检测台70上；检测组件，检测组件包括检测滑道以及用以穿过检测滑道进入油孔15的检测销60；检测滑道设于检测台70上，检测滑道位于油孔15的延伸线上且与油孔15同轴布置。本实用新型的曲轴油孔空间角度检具使用时，采用轴向定位组件将曲轴10轴向定位于检测台70上，转动曲轴10，并用周向定位组件将曲轴10按照固定角度进行定位，检测滑道设于检测台70上且与油孔15处于同一轴线上，检测滑道的位置和角度、曲轴10定位的位置和角度，均是根据产品的规格进行严格设计的，此时，将检测销60穿过检测滑道伸入油孔15中，若检测销60能够伸入油孔15内，则油孔15空间角度合格，若检测销60不能伸入油孔15内，则油孔15的空间角度不合格。这种检测方式，能够方便、快速、准确的检测曲轴10的油孔15的空间角度是否合格，提高检测效率。

本实施例中，轴向定位组件包括第一顶针以及与第一顶针同轴布置的第二顶针，第二顶针与检测台70滑动连接，第一顶针和第二顶针分别顶在曲轴10 的两端部。需要定位曲轴10时，将曲轴10大端顶在第一顶针上，并移动第二顶针，使其顶在曲轴10的小端，并将曲轴10顶紧，使曲轴10轴向定位于第一顶针和第二顶针之间，并使其相对于检测滑道的位置固定，此时，曲轴10可以周向转动。

本实施例中，周向定位组件包括定位垫块，定位垫块设于检测台70上，定位垫块位于曲轴10的连杆颈下方，用以与连杆颈接触以对曲轴10进行周向定位。本实施例中，定位垫块位于靠近曲轴10小端的第一连杆颈11下方，曲轴 10轴向定位好后，转动曲轴10，使得第一连杆颈11与定位垫块接触，此时，曲轴10油孔15空间角度检测时的周向位置确定，定位垫块的高度是经过严格设计的，当曲轴10的第一连杆颈11与定位垫块接触时，油孔15与检测滑道正好位于同一轴线上，此时用检测销60经过检测滑道伸入油孔15对油孔15空间角度进行检测，即可检测曲轴10油孔15的空间角度是否合格。

本实施例中，曲轴10两侧的检测台70上各设置有一支撑座，检测滑道开设于支撑座上；位于曲轴10一侧的支撑座设为第一支撑座41，位于曲轴10另一侧的支撑座设为第二支撑座42；第一支撑座41上开设有第一检测滑道43和第四检测滑道44，第二支撑座42上开设有第二检测滑道和第三检测滑道，一检测滑道位于一油孔15的延伸线上且与该油孔15同轴布置。第一检测滑道43用以检测第一连杆颈11上的油孔15，第二检测滑道用以检测第二连杆颈12上的油孔15，第三检测滑道用以检测第三连杆颈13上的油孔15，第四检测滑道44用以检测第四连杆颈14上的油孔15，检测滑道开设在支撑座上，使得检测滑道能够与油孔15同轴布置且使得检测滑道相对于检测台70的位置固定。

本实施例中，定位垫块包括第一定位垫块51和第二定位垫块52，第一定位垫块51固定于检测台70上，第二定位垫块52穿过第一支撑座41设于第一定位垫块51上，第二定位垫块52设为圆柱状且与第一支撑座41滑动连接；第一定位垫块51和第二定位垫块52均位于靠近曲轴10前端的第一连杆颈11下方。这样设置的目的是使得不需要定位时，曲轴10能够在检测台70上移动自如，需要定位时，将第二定位垫块52伸出，即可使得第一连杆颈11不能继续转动，被第二定位垫块52挡住，对曲轴10进行周向定位，第二定位垫块52设置为圆柱状，圆柱状的第二定位垫块52与圆柱状的第一连杆颈11接触点为线接触，保证了定位的精准性。

本实施例中，检测台70上固定设置有第一支撑台21和第二支撑台31，第一顶针固定于第一支撑台21，第二支撑台31固定连接有第二支撑轴32，第二支撑轴32位于第二支撑台31的上方，第二顶针穿设于第二支撑轴32内且与第二支撑轴32滑动连接；第二顶针一端设置为第二顶尖33，第二顶针另一端开设有第二滑槽34，第二滑槽34滑动连接有滑动轴35；滑动轴35一端与第二滑槽 34滑动连接，滑动轴35另一端铰接连接有一手柄36，滑动轴35与手柄36的铰接处为腰型槽，第二支撑轴32远离第二顶尖33的一端固定设置有一手柄支座37，手柄36与手柄支座37铰接连接；第二滑槽34向外凹设有第二凹槽341，滑动轴35向外凸设有第二凸台351，第二凸台351沿第二凹槽341滑动，用以推动和拉动第二顶针使其沿第二支撑轴32滑动。需要顶紧曲轴10时，将手柄 36向上扶，此时滑动轴35沿第二滑槽34向靠近第二顶尖33的方向移动，第二凸台351沿第二凹槽341向靠近第二顶尖33的方向移动，并推动第二顶尖33 向靠近曲轴10的方向移动，使得第二顶尖33将曲轴10顶紧；本实施例中，滑动轴35上套设有第二弹簧39，第二滑槽34还向外凹设形成第二台阶342，第二弹簧39位于第二台阶342与第二凸台351之间，在第二顶针的顶紧过程中，第二弹簧39起到了缓冲作用，将第二顶针顶紧后，用一件第二紧固销38穿过第二支撑轴32对第二顶针进行紧固，将其与第二支撑轴32的位置固定；需要松开曲轴10时，拧松第二紧固销38，将手柄36向下扶，此时滑动轴35沿第二滑槽34向远离第二顶尖33的方向移动，第二凸台351沿第二凹槽341向远离第二顶尖33的方向移动，并拉动第二顶尖33向远离曲轴10的方向移动，使得曲轴10可以取出。本实施例的曲轴10上料定位过程中，第一顶针的位置固定不变，保证曲轴10能够按照设计位置定位，使得检测滑道能与油孔15处于同一轴线上。

本实施例中，第一支撑台21固定连接有第一支撑轴22，第一顶针穿设于第一支撑轴22内且与第一支撑轴22滑动连接；第一顶针一端设置有第一顶尖23，第一顶针另一端设置为第一外螺纹段，第一支撑轴22远离第一顶尖23的一端设置有与第一外螺纹段螺纹连接的第一内螺纹段25，第一外螺纹段远离第一顶尖23的一端固定连接有一旋拧把手27。第一顶针与第一支撑轴22可滑动连接是为了产品换型时，方便调试，产品换型时，需要重新确定第一顶针和第二顶针的位置关系，此时，只需要旋转旋拧把手27，第一顶针便可相对于第一支撑轴22前后移动，第一支撑轴22与第一顶针之间也设置有用以固定二者位置的第一紧固销28，第一顶尖23和第一外螺纹部之间的第一顶针上套设有用以起缓冲作用的第一弹簧24。

本实施例中，检测销60包括用以伸入油孔15的测销部61，用以与检测滑道内壁面抵接的连接部62，以及用以操作的手柄部63，测销部61、连接部62、手柄部63依次固定连接且三者同轴布置。检测销60使用时，手握手柄部63，将检测销60的测销部61穿过检测滑道并沿油孔15继续深入，测销部61伸入油孔15中后，连接部62刚好位于检测滑道中与检测滑动的内壁面抵接，使得检测销60的位置不会发生偏移。

本实施例中，检测台70上固定设置有一对V型支架80，一对V型支架80 分别用以支撑曲轴10的两端部。曲轴10在上下料时，先将曲轴10放在V型支架80上，随后在对其进行顶紧，方便操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种曲轴油孔空间角度检具，其特征在于，包括：

检测台；

定位组件，所述定位组件包括轴向定位组件和周向定位组件；所述轴向定位组件用以将曲轴轴向定位于所述检测台上方；所述周向定位组件用以将所述曲轴以固定角度周向定位于所述检测台上；

检测组件，所述检测组件包括检测滑道以及用以穿过所述检测滑道进入油孔的检测销；所述检测滑道设于所述检测台上，所述检测滑道位于所述油孔的延伸线上且与所述油孔同轴布置。

2.根据权利要求1所述的曲轴油孔空间角度检具，其特征在于，所述轴向定位组件包括第一顶针以及与所述第一顶针同轴布置的第二顶针，所述第二顶针与所述检测台滑动连接，所述第一顶针和所述第二顶针分别顶在所述曲轴的两端部。

3.根据权利要求1所述的曲轴油孔空间角度检具，其特征在于，所述周向定位组件包括定位垫块，所述定位垫块设于所述检测台上，所述定位垫块位于所述曲轴的连杆颈下方，用以与所述连杆颈接触以对所述曲轴进行周向定位。

4.根据权利要求3所述的曲轴油孔空间角度检具，其特征在于，所述曲轴两侧的检测台上各设置有一支撑座，所述检测滑道开设于所述支撑座上；

所述检测滑道设置有若干件，一所述检测滑道位于一所述油孔的延伸线上且与该所述油孔同轴布置。

5.根据权利要求4所述的曲轴油孔空间角度检具，其特征在于，所述定位垫块包括第一定位垫块和第二定位垫块，所述第一定位垫块固定于所述检测台上，所述第二定位垫块穿过一所述支撑座设于所述第一定位垫块上，所述第二定位垫块设为圆柱状且与所述支撑座滑动连接；

所述第一定位垫块和所述第二定位垫块均位于靠近所述曲轴小端的第一连杆颈下方。

6.根据权利要求2所述的曲轴油孔空间角度检具，其特征在于，所述检测台上固定设置有第一支撑台和第二支撑台，所述第一顶针固定于所述第一支撑台，所述第二支撑台固定连接有第二支撑轴，所述第二顶针穿设于所述第二支撑轴内且与所述第二支撑轴滑动连接；

所述第二顶针一端设置为第二顶尖，所述第二顶针另一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有滑动轴；所述滑动轴一端与所述第二滑槽滑动连接，所述滑动轴另一端铰接连接有一手柄，所述第二支撑轴远离所述第二顶尖的一端固定设置有手柄支座，所述手柄与所述手柄支座铰接连接；

所述第二滑槽向外凹设有第二凹槽，所述滑动轴向外凸设有第二凸台，所述第二凸台沿所述第二凹槽滑动，用以推动和拉动所述第二顶针使所述第二顶针沿所述第二支撑轴滑动。

7.根据权利要求6所述的曲轴油孔空间角度检具，其特征在于，所述第一支撑台固定连接有第一支撑轴，所述第一顶针穿设于所述第一支撑轴内且与所述第一支撑轴滑动连接；

所述第一顶针一端设置有第一顶尖，所述第一顶针另一端设置为第一外螺纹段，所述第一支撑轴远离所述第一顶尖的一端设置有与所述第一外螺纹段螺纹连接的第一内螺纹段，所述第一外螺纹段远离所述第一顶尖的一端固定连接有旋拧把手。

8.根据权利要求1所述的曲轴油孔空间角度检具，其特征在于，所述检测销包括用以伸入所述油孔的测销部，用以与所述检测滑道的内壁面抵接的连接部，以及用以操作的手柄部，所述测销部、所述连接部、所述手柄部依次固定连接且三者同轴布置。

9.根据权利要求1所述的曲轴油孔空间角度检具，其特征在于，所述检测台上固定设置有一对V型支架，一对所述V型支架分别用以支撑所述曲轴的两端部。