CN213120386U - 一种高精度高效率汽车零部件检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度高效率汽车零部件检测工装，包括检验工装本体、工件仿形凸起、孔径检验装置、平面度检验装置、轮廓度检验装置、把手、铭牌及工装支撑架，所述孔径检验装置包括孔径通止检具及孔径通止检具固定架，所述平面度检验装置包括塞尺及塞尺固定卡扣，所述轮廓度检验装置包括通止PIN规及通止PIN规固定卡扣，本实用新型通过将检测汽车零部件所用的检验工具固定在检验工装上，避免来回寻找不同的检验工具，提高检验效率，检测工装中设计的仿形凸起，可以将产品套在仿形凸起上，相当于将产品固定在检测工装上，提高了尺寸检验的精度，避免工件移动造成尺寸检验的不准确性，提高工件的质量，满足汽车零部件的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车加工制作技术领域，特别涉及一种高精度高效率汽车零部件检测工装。
背景技术
随着汽车的焊接导入自动化生产后，对焊接零部件的尺寸精度要求越来越精确，汽车的零部件外形复杂，尺寸检验需要花费很多的时间，需选用不同的检验工具对其进行检验，操作繁琐，工作量大，检验效率低。
本实用新型在于提供一种高精度高效率汽车零部件检测工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中汽车的零部件尺寸检验需要花费很多的时间，需选用不同的检验工具对其进行检验，操作繁琐，工作量大，检验效率低的技术问题，提供一种高精度高效率汽车零部件检测工装来来解决上述技术问题。
一种高精度高效率汽车零部件检测工装,其特征在于：包括检验工装本体、工件仿形凸起、孔径检验装置、平面度检验装置、轮廓度检验装置、把手、铭牌及工装支撑架，所述孔径检验装置包括孔径通止检具及孔径通止检具固定架，所述平面度检验装置包括塞尺及塞尺固定卡扣，所述轮廓度检验装置包括通止PIN规及通止PIN规固定卡扣，所述通止PIN规包括通规、止规及连接杆，所述通规及止规分别位于连接杆的两侧，所述通止PIN规通过连接杆固定在通止PIN规固定卡扣内，所述孔径通止检具包括孔径通规、孔径止规及孔径通止检具连接杆，所述孔径通止检具固定架包括孔径通止检具连接杆通孔及孔径通止检具固定架，所述孔径通规及孔径止规位于孔径通止检具连接杆的同侧，所述孔径通止检具及通止PIN规为一体结构。
优选的，所述孔径检验装置有三个，所述平面度检验装置有一个，所述轮廓度检验装置有两个。
优选的，所述孔径检验装置、平面度检验装置及轮廓度检验装置位于检验工装本体的不同侧。
优选的，所述把手位于检验工装本体的两侧。
优选的，所述工装支撑架位于检验工装本体底部。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型通过将检测汽车零部件所用的检验工具固定在检验工装上，避免来回寻找不同的检验工具，提高检验效率，检测工装中设计的仿形凸起，可以将产品套在仿形凸起上，可以保证产品的外形满足图纸要求，工件套在仿形凸起上，相当于将产品固定在检测工装上，提高了尺寸检验的精度，避免工件移动造成尺寸检验的不准确性，提高工件的质量，满足汽车零部件的生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效率汽车零部件检测工装的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效率汽车零部件检测工装的仰视图；
图3是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效率汽车零部件检测工装中孔径通止检具的结构示意图；
附图中：1、检验工装本体；2、工件仿形凸起；3、孔径检验装置；4、平面度检验装置；5、轮廓度检验装置；6、把手；7、铭牌；8、工装支撑架；9、孔径通止检具；10、孔径通止检具固定架；11、塞尺；12、塞尺固定卡扣；13、通止PIN规；14、通止PIN规固定卡扣；15、通规；16止规；17、连接杆；18、孔径通规；19、孔径止规；20、孔径通止检具连接杆；21、孔径通止检具连接杆通孔；22孔径通止检具固定架。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效率汽车零部件检测工装的结构示意图；图2是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效率汽车零部件检测工装的仰视图；图3是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效率汽车零部件检测工装中孔径通止检具的结构示意图，如图1、图2及图3所示，一种高精度高效率汽车零部件检测工装其特征在于：包括检验工装本1、工件仿形凸起2、孔径检验装置3、平面度检验装置4、轮廓度检验装置5、把手6、铭牌7及工装支撑架8，所述孔径检验装置包3括孔径通止检具9及孔径通止检具固定架10，所述平面度检验装置4包括塞尺11及塞尺固定卡扣12，所述轮廓度检验装置5包括通止PIN规13及通止PIN规固定卡扣14，所述通止PIN规13包括通规15、止规16及连接杆17，所述通规15及止规16分别位于连接杆17的两侧，所述通止PIN规13通过连接杆17固定在通止PIN规固定卡扣14内，所述孔径通止检具9包括孔径通规18、孔径止规19及孔径通止检具连接杆20，所述孔径通止检具固定架10包括孔径通止检具连接杆通孔21及孔径通止检具固定架22，所述孔径通规18及孔径止规19位于孔径通止检具连接杆20的同侧，所述孔径通止检具9及通止PIN规13为一体结构。
进一步的，所述孔径检验装置3有三个，所述平面度检验装置4有一个，所述轮廓度检验装置5有两个。
进一步的，所述孔径检验装置3、平面度检验装置4及轮廓度检验装置5位于检验工装本体1的不同侧。
进一步的，所述把手6位于连接杆工装本体1的两侧。
进一步的，所述工装支撑架8位于检验工装本体1底部。
综上所述，本实用新型提供的一种高精度高效率汽车零部件检测工装，本实用新型通过将检测汽车零部件所用的检验工具固定在检验工装上，避免来回寻找不同的检验工具，提高检验效率，检测工装中设计的仿形凸起，可以将产品套在仿形凸起上，可以保证产品的外形满足图纸要求，工件套在仿形凸起上，相当于将产品固定在检测工装上，提高了尺寸检验的精度，避免工件移动造成尺寸检验的不准确性，提高工件的质量，满足汽车零部件的生产需求。
本实用新型提供的一种高精度高效率汽车零部件检测工装，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高精度高效率汽车零部件检测工装,其特征在于：包括检验工装本体、工件仿形凸起、孔径检验装置、平面度检验装置、轮廓度检验装置、把手、铭牌及工装支撑架，所述孔径检验装置包括孔径通止检具及孔径通止检具固定架，所述平面度检验装置包括塞尺及塞尺固定卡扣，所述轮廓度检验装置包括通止PIN规及通止PIN规固定卡扣，所述通止PIN规包括通规、止规及连接杆，所述通规及止规分别位于连接杆的两侧，所述通止PIN规通过连接杆固定在通止PIN规固定卡扣内，所述孔径通止检具包括孔径通规、孔径止规及孔径通止检具连接杆，所述孔径通止检具固定架包括孔径通止检具连接杆通孔及孔径通止检具固定架，所述孔径通规及孔径止规位于孔径通止检具连接杆同侧，所述孔径通止检具及通止PIN规为一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种高精度高效率汽车零部件检测工装，其特征在于：所述孔径检验装置有三个，所述平面度检验装置有一个，所述轮廓度检验装置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种高精度高效率汽车零部件检测工装，其特征在于：所述孔径检验装置、平面度检验装置及轮廓度检验装置位于检验工装本体的不同侧。
4.根据权利要求1所述的一种高精度高效率汽车零部件检测工装，其特征在于：所述把手位于检验工装本体的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种高精度高效率汽车零部件检测工装，其特征在于：所述工装支撑架位于检验工装本体底部。
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| CN (1) | CN213120386U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114608405A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-10 | 深圳数码模汽车技术有限公司 | 一种汽车零件轮廓及孔位置的集成检测方法 |
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2020
- 2020-06-27 CN CN202021201501.3U patent/CN213120386U/zh active Active
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