CN213021305U - 高精度高检测速度汽车零部件检测工装 - Google Patents

高精度高检测速度汽车零部件检测工装 Download PDF

Info

Publication number
CN213021305U
CN213021305U CN202021559706.9U CN202021559706U CN213021305U CN 213021305 U CN213021305 U CN 213021305U CN 202021559706 U CN202021559706 U CN 202021559706U CN 213021305 U CN213021305 U CN 213021305U
Authority
CN
China
Prior art keywords
detection
gauge
workpiece
fixing frame
inspection device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021559706.9U
Other languages
English (en)
Inventor
卢方清
周艳
韩娟
马继宗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Fangshengyuan Precision Mould Co ltd
Original Assignee
Suzhou Fangshengyuan Precision Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Fangshengyuan Precision Mould Co ltd filed Critical Suzhou Fangshengyuan Precision Mould Co ltd
Priority to CN202021559706.9U priority Critical patent/CN213021305U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213021305U publication Critical patent/CN213021305U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了高精度高检测速度汽车零部件检测工装,包括检验工装本体、工件仿形定位、工件固定柱、观察槽、位置度检验装置、轮廓度检验装置、孔径检验装置、把手及铭牌,所述观察槽位于工件仿形定位上,所述检测PIN规固定在检测PIN规固定架上,不可移动,只能通过弹簧伸缩杆进行前后移动,本实用新型通过将汽车零部件采用工件仿形定位机工件固定柱将产品固定在检测工装本体上,保证了汽车零部件外形满足图纸要求及检验的精确度,本实用提供的检验工装,在实际使用过程中当产品出现尺寸上的质量问题时,可用做产品的全检出货上,避免不良产品流入客户端,操作简单,一般作业员均可操作检验,满足汽车零部件的生产需求。

Description

高精度高检测速度汽车零部件检测工装
技术领域
本实用新型涉及汽车加工制作技术领域,特别涉及高精度高检测速度汽车零部件检测工装。
背景技术
现在汽车的零部件外形复杂,尺寸精度要求精确,现有技术一般采用多种检测工具结合检验的方式进行检验,检验复杂,需花费大量的检验时间,影响生产效率。
本实用新型在于提供高精度高检测速度汽车零部件检测工装来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中汽车零部件的在检验过程中采用多种检测工具结合检验的方式进行检验,检验复杂,需花费大量的检验时间,影响生产效率的技术问题,提供高精度高检测速度汽车零部件检测工装来来解决上述技术问题。
高精度高检测速度汽车零部件检测工装,其特征在于:包括检验工装本体、工件仿形定位、工件固定柱、观察槽、位置度检验装置、轮廓度检验装置、孔径检验装置、把手及铭牌,所述位置度检验装置分为检测PIN规、弹簧伸缩杆及检测PIN规固定架,所述轮廓度检验装置分为塞尺及塞尺固定架,所述孔径检验装置分为通规、止规、连接杆及通止规固定架,所述通规及止规通过连接杆连接在一起,所述观察槽位于工件仿形定位上,所述工件仿形定位、工件固定柱、检测PIN规固定架、塞尺固定架及通止规固定架均通过螺栓固定在检验工装本体,所述检测PIN规固定在检测PIN规固定架上,不可移动,只能通过弹簧伸缩杆进行前后移动。
进一步的,所述观察槽有3个。
进一步的,所述工件仿形定位及工件固定柱采用的材料为模具钢,硬度为HRC52-60。
进一步的,所述检验工装本体、检测PIN规固定架、塞尺固定架及通止规固定架采用的材料为2A12。
进一步的,所述把手位于检验工装本体的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:本实用新型通过将汽车零部件采用工件仿形定位机工件固定柱将产品固定在检测工装本体上,保证了汽车零部件外形满足图纸要求,特设有的位置度检验装置及轮廓度检验装置避免采用三次元进行检验,节约检验时间,又将孔径检验装置固定在检测本体上,方便孔径的检验,避免因找检验工具而浪费时间。本实用提供的检验工装,在实际使用过程中当产品出现尺寸上的质量问题时,可用做产品的全检出货上,避免不良产品流入客户端,操作简单,一般作业员均可操作检验,满足汽车零部件的生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的高精度高检测速度汽车零部件检测工装的结构示意图;
附图中:1、检验工装本体;2、工件仿形定位;3、工件固定柱;4、观察槽;5、位置度检验装置;6、轮廓度检验装置;7、孔径检验装置;8、把手;9、铭牌;10、检测PIN规;11、检测PIN规固定架;12、塞尺;13、塞尺固定架;14、通规;15、止规;16、连接杆;17、通止规固定架;18、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1是本实用新型实施例中提供的高精度高检测速度汽车零部件检测工装的结构示意图,如图1所示,高精度高检测速度汽车零部件检测工装其特征在于:包括检验工装本体1、工件仿形定位2、工件固定柱3、观察槽4、位置度检验装置5、轮廓度检验装置6、孔径检验装置7、把手8及铭牌9,所述位置度检验装置5分为检测PIN规10、弹簧伸缩杆18及检测PIN规固定架11,实际运用过程中,只要将工件固定,检测PIN规可以插进对应的孔,即可保证该孔的位置度满足图纸要求,所述轮廓度检验装置6分为塞尺12及塞尺固定架13,实际使用过程中,只要将工件固定,塞尺不可以插入工件与工件仿形定位形成的缝隙,即可保证该面的轮廓度满足图纸要求,所述孔径检验装置7分为通规14、止规15、连接杆16及通止规固定架17,所述通规14及止规15通过连接杆16连接在一起,所述观察槽4位于工件仿形定位2上,所述工件仿形定位2、工件固定柱3、检测PIN规固定架11、塞尺固定架13及通止规固定架17均通过螺栓固定在检验工装本体1,所述检测PIN规固定在检测PIN规固定架11上,不可移动,只能通过弹簧伸缩杆18进行前后移动,保证位置度的检验精确度。
优选的,所述观察槽4有3个,实际操作过程孔可以通过观察槽检验工件有无固定到位,避免检测误差。
优选的,所述工件仿形定位2及工件固定柱3采用的材料为模具钢,硬度为HRC52-60。
优选的,所述检验工装本体1、检测PIN规固定架11、塞尺固定架13及通止规固定架17采用的材料为2A12。
优选的,所述把手8有两个,分别位于检验工装本体1的两侧。
综上所述,本实用新型提供的高精度高检测速度汽车零部件检测工装,本实用新型通过将汽车零部件采用工件仿形定位机工件固定柱将产品固定在检测工装本体上,保证了汽车零部件外形满足图纸要求,保证尺寸检验的精度,特设有的位置度检验装置及轮廓度检验装置避免采用三次元进行检验,节约检验时间,又将孔径检验装置固定在检测本体上,方便孔径的检验,避免因找检验工具而浪费时间。本实用提供的检验工装,在实际使用过程中当产品出现尺寸上的质量问题时,可用做产品的全检出货上,避免不良产品流入客户端,操作简单,一般作业员均可操作检验,满足汽车零部件的生产需求。
本实用新型提供的高精度高检测速度汽车零部件检测工装,应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换,均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.高精度高检测速度汽车零部件检测工装,其特征在于:包括检验工装本体、工件仿形定位、工件固定柱、观察槽、位置度检验装置、轮廓度检验装置、孔径检验装置、把手及铭牌,所述位置度检验装置分为检测PIN规、弹簧伸缩杆及检测PIN规固定架,所述轮廓度检验装置分为塞尺及塞尺固定架,所述孔径检验装置分为通规、止规、连接杆及通止规固定架,所述通规及止规通过连接杆连接在一起,所述观察槽位于工件仿形定位上,所述工件仿形定位、工件固定柱、检测PIN规固定架、塞尺固定架及通止规固定架均通过螺栓固定在检验工装本体,所述检测PIN规固定在检测PIN规固定架上,不可移动,只能通过弹簧伸缩杆进行前后移动。
2.根据权利要求1所述的高精度高检测速度汽车零部件检测工装,其特征在于:所述观察槽有3个。
3.根据权利要求1所述的高精度高检测速度汽车零部件检测工装,其特征在于:所述工件仿形定位及工件固定柱采用的材料为模具钢,硬度为HRC52-60。
4.根据权利要求1所述的高精度高检测速度汽车零部件检测工装,其特征在于:所述检验工装本体、检测PIN规固定架、塞尺固定架及通止规固定架采用的材料为2A12。
5.根据权利要求1所述的高精度高检测速度汽车零部件检测工装,其特征在于:所述把手有两个,分别位于检验工装本体的两侧。
CN202021559706.9U 2020-07-31 2020-07-31 高精度高检测速度汽车零部件检测工装 Expired - Fee Related CN213021305U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021559706.9U CN213021305U (zh) 2020-07-31 2020-07-31 高精度高检测速度汽车零部件检测工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021559706.9U CN213021305U (zh) 2020-07-31 2020-07-31 高精度高检测速度汽车零部件检测工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213021305U true CN213021305U (zh) 2021-04-20

Family

ID=75461289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021559706.9U Expired - Fee Related CN213021305U (zh) 2020-07-31 2020-07-31 高精度高检测速度汽车零部件检测工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213021305U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113566677A (zh) * 2021-08-25 2021-10-29 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种大型双环铸件周面凸台检查方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113566677A (zh) * 2021-08-25 2021-10-29 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种大型双环铸件周面凸台检查方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106500564B (zh) 一种大直径小弧段薄壁钣金零件检测方法
CN203843832U (zh) 一种配孔划线尺
CN213021305U (zh) 高精度高检测速度汽车零部件检测工装
CN203772167U (zh) 一种阶差测量工具
CN203908433U (zh) 滑阀套气路槽和孔位置度综合检具
CN105066883A (zh) 一种快速测量回转体零件端面销孔位置度的方法
CN202420363U (zh) 一种车门单件检具
CN213120386U (zh) 一种高精度高效率汽车零部件检测工装
CN208269769U (zh) 检测辅助夹具及检测工具
CN213021306U (zh) 医疗器械调节板精密限位固定测试治具
CN216558635U (zh) 一种快速检测轴类工件止推面长度的检具
CN203254091U (zh) 一种钣金件夹具检具共用工装结构
CN203765216U (zh) 一种试制白车身用的柔性平台结构
CN210570330U (zh) 一种快速测量不锈钢油轨锻件形位尺寸的专用检具
CN216283191U (zh) 一种钣金轮廓度快速检测工装
CN214095887U (zh) 高精度汽车尾气排放零部件检测工装
CN203414047U (zh) 工件外锥度测量装置
CN203611148U (zh) 支架检测工装
CN110631447A (zh) 一种异形零件空间尺寸的检测系统及方法
CN204649117U (zh) 一种缸体对比检验装置
CN206073881U (zh) 一种孔边距通止塞规
CN215847775U (zh) 矿用三牙轮钻头牙爪基准面检测夹具
CN206919781U (zh) 测量尺
CN205383960U (zh) 一种检测工件孔位置度的检具
CN205090915U (zh) 用于工件断层面间距测量的工具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210420

Termination date: 20210731

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee