CN216283191U - 一种钣金轮廓度快速检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金轮廓度快速检测工装，其特征在于：包括夹具体、圆形仿形凸起、工件固定夹具一、工件固定夹具二、轮廓度检验销、孔径检验通止规、塞尺、轮廓度检验固定架圆形卡槽、轮廓度检验固定架、轮廓度辅助检验杆、轮廓度检验转杆、把手及铭牌。本实用新型特设有的一系列轮廓度检验装置，利用轮廓度检验转杆将轮廓度辅助检验杆与汽车油箱凸面连接法兰进行贴合，在使用轮廓度检验销对两者的贴合间隙进行检测，即可检测汽车挡板的轮廓度，使用该检测装置的企业无需投入三次元及专业检测人员即可对进行汽车油箱凸面连接法兰的轮廓度检验，设计结构简单、成本低，无需专业检测人员，一般小型企业均可负担。

Description

一种钣金轮廓度快速检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测加工技术领域，特别涉及一种钣金轮廓度快速检测工装。

背景技术

随着人们审美观念的改变及汽车工业持续高速发展，汽车工业持续高速发展，零部件也在开发制造过程中不断的进行复杂化的改进，生产后的检验也变得复杂化，例如汽车油箱凸面连接法兰的外形轮廓复杂，一般检测工具无法进行检测，需要使用三坐标进行测量，但是三坐标测量不仅花费的时间长而且价格昂贵而且需要配备专业的检测人员，一般小型企业很难负担，所以开发设计一种结构简单易于操作的高精度的检测装置是亟待解决的问题。

本实用新型在于提供一种钣金轮廓度快速检测工装来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的汽车油箱凸面连接法兰需采用三坐标进行测量，测量成本高且需要聘请专业的操作人员，增加生产成本的技术问题，提供一种一种钣金轮廓度快速检测工装以解决上述问题。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：其特征在于：包括夹具体、圆形仿形凸起、工件固定夹具一、工件固定夹具二、轮廓度检验销、孔径检验通止规、塞尺、轮廓度检验固定架圆形卡槽、轮廓度检验固定架、轮廓度辅助检验杆、轮廓度检验转杆、把手及铭牌，所述工件固定夹具一位于夹具体的长边内，且一个长边设置两个，另一个长边设置一个，所述工件固定夹具二位于夹具体一边的短边内，所述工件固定夹具一设有固定架、T型夹杆a及T型夹杆固定板，所述T型夹杆固定板的侧面设有通孔，所述T型夹杆a插接在通孔内，所述工件固定夹具二设有固定座、T型夹杆b、固定板及孔径检测通止销，所述固定板侧面设有T型夹杆通孔及孔径检测通止销通孔，所述T型夹杆b插接在T型夹杆通孔内，所述孔径检测通止销插接在孔径检测通止销通孔内，所述轮廓度辅助检验杆安装在轮廓度检验转杆上，所述轮廓度检验转杆安装在轮廓度检验固定架上，所述轮廓度检验固定架圆形卡槽位于圆形仿形凸起的顶部中间位置，所述圆形仿形凸起分为内部仿形凸起及工件底部接触外圆，所述轮廓度检验销设有通规及止规。

进一步的，所述轮廓度辅助检验杆一个。

进一步的，所述轮廓度辅助检验杆的形状与油箱凸面连接法兰的外形相同。

进一步的，所述圆形仿形凸起使用侧材料为模具钢，所述夹具体使用的材料为高强度硬铝。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型特设有的一系列轮廓度检验装置，利用轮廓度检验转杆将轮廓度辅助检验杆与汽车油箱凸面连接法兰进行贴合，在使用轮廓度检验销对两者的贴合间隙进行检测，即可检测汽车挡板的轮廓度，使用该检测装置的企业无需投入三次元及专业检测人员即可对进行汽车油箱凸面连接法兰的轮廓度检验，另检测装置上的其他检验工具可对汽车油箱凸面连接法兰的其他技术特征进行检验，一举多得，本实用新型提供的检测装置，设计结构简单、易于操作、成本低，无需专业检测人员，一般作业员均可操作，小型企业均可负担，一定程度上降低了企业的生产成本，提高了企业的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的一种钣金轮廓度快速检测工装结构示意图；

附图中：1、夹具体；2、圆形仿形凸起；3、工件固定夹具一；4、工件固定夹具二；5、轮廓度检验销；6、孔径检验通止规；7、塞尺；8、轮廓度检验固定架圆形卡槽；9、轮廓度检验固定架；10、轮廓度辅助检验杆；12、轮廓度检验转杆；13、把手；14、铭牌；15、固定架；16、T型夹杆a；17、T型夹杆固定板；18、通孔；19、固定座；20、T型夹杆b；21、固定板；22、孔径检测通止销；23、T型夹杆通孔；24、孔径检测通止销通孔；25、内部仿形凸起；26、工件底部接触外圆；27、通规；28、止规。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

图1为本实用新型的一种钣金轮廓度快速检测工装结构示意图；如图1所示，本实用新型实施例中提供的一种钣金轮廓度快速检测工装，其特征在于：包括夹具体1、圆形仿形凸起2、工件固定夹具一3、工件固定夹具二4、轮廓度检验销5、孔径检验通止规6、塞尺7、轮廓度检验固定架圆形卡槽8、轮廓度检验固定架9、轮廓度辅助检验杆10、轮廓度检验转杆12、把手13及铭牌14，所述工件固定夹具一3位于夹具体1的长边内，且一个长边设置两个，另一个长边设置一个，所述工件固定夹具二4位于夹具体1一边的短边内，所述工件固定夹具一3设有固定架15、T型夹杆a16及T型夹杆固定板17，所述T型夹杆固定板17的侧面设有通孔18，所述T型夹杆a16插接在通孔18内，所述工件固定夹具二4设有固定座19、T型夹杆b20、固定板21及孔径检测通止销22，所述固定板21侧面设有T型夹杆通孔23及孔径检测通止销通孔24，所述T型夹杆b20插接在T型夹杆通孔23内，所述孔径检测通止销22插接在孔径检测通止销通孔24内，所述轮廓度辅助检验杆10安装在轮廓度检验转杆12上，所述轮廓度检验转杆12安装在轮廓度检验固定架9上，所述轮廓度检验固定架圆形卡槽8位于圆形仿形凸起2的顶部中间位置，所述圆形仿形凸起分2为内部仿形凸起25及工件底部接触外圆26，所述轮廓度检验销5设有通规27及止规28。

优选的，所述轮廓度辅助检验杆10一个。

优选的，所述轮廓度辅助检验杆10的形状与油箱凸面连接法兰的外形相同。

优选的，所述圆形仿形凸起2使用侧材料为模具钢，所述夹具体1使用的材料为高强度硬铝。

综上所述，本实用新型提供的一种钣金轮廓度快速检测工装，在实际使用过程中，将汽车油箱凸面连接法兰安放在圆形仿形凸起上，将固定夹具上的T型夹杆的向前推进行工件固定，向后拉即可将工件取出，固定后的汽车油箱凸面连接法兰其底部圆形边缘位于工件底部接触外圆上，利用塞尺检验其平面度，塞尺可以通过则表示产品平面度不合格，特设有的一系列轮廓度检验装置，利用轮廓度检验转杆将轮廓度辅助检验杆与汽车油箱凸面连接法兰进行贴合，在使用轮廓度检验销对两者的贴合间隙进行检测，即可检测汽车挡板的轮廓度，固定夹具b上设置的孔径检测通止销向前推即可进行相对应的孔进行检验，本实用新型设计简单、易于操作，使用该检测装置的企业无需投入三次元及专业检测人员即可对进行汽车油箱凸面连接法兰的轮廓度检验，另检测装置上的其他检验工具可对汽车油箱凸面连接法兰的其他技术特征进行检验，一举多得，一般小型企业均可负担，一定程度上降低了企业的生产成本，提高了企业的市场竞争力。

本实用新型提供的一种钣金轮廓度快速检测工装，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钣金轮廓度快速检测工装,其特征在于：包括夹具体、圆形仿形凸起、工件固定夹具一、工件固定夹具二、轮廓度检验销、孔径检验通止规、塞尺、轮廓度检验固定架圆形卡槽、轮廓度检验固定架、轮廓度辅助检验杆、轮廓度检验转杆、把手及铭牌，所述工件固定夹具一位于夹具体的长边内，且一个长边设置两个，另一个长边设置一个，所述工件固定夹具二位于夹具体一边的短边内，所述工件固定夹具一设有固定架、T型夹杆a及T型夹杆固定板，所述T型夹杆a固定板的侧面设有通孔，所述T型夹杆插接在通孔内，所述工件固定夹具二设有固定座、T型夹杆b、固定板及孔径检测通止销，所述固定板侧面设有T型夹杆通孔及孔径检测通止销通孔，所述T型夹杆b插接在T型夹杆通孔内，所述孔径检测通止销插接在孔径检测通止销通孔内，所述轮廓度辅助检验杆安装在轮廓度检验转杆上，所述轮廓度检验转杆安装在轮廓度检验固定架上，所述轮廓度检验固定架圆形卡槽位于圆形仿形凸起的顶部中间位置，所述圆形仿形凸起分为内部仿形凸起及工件底部接触外圆，所述轮廓度检验销设有通规及止规。

2.根据权利要求1所述的一种钣金轮廓度快速检测工装，其特征在于：所述轮廓度辅助检验杆一个。

3.根据权利要求1所述的一种钣金轮廓度快速检测工装，其特征在于：所述轮廓度辅助检验杆的形状与油箱凸面连接法兰的外形相同。

4.根据权利要求1所述的一种钣金轮廓度快速检测工装，其特征在于：所述圆形仿形凸起使用侧材料为模具钢，所述夹具体使用的材料为高强度硬铝。

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