CN206073881U - 一种孔边距通止塞规 - Google Patents

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陈思涛
龚爱勇
苟绍轩
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Abstract

本实用新型涉及一种孔边距通止塞规,属于量规技术领域。包括手柄,所述手柄的两端为止端和通端,两端都设置有孔边距检测件,两端所述孔边距检测件上设置有圆柱体的孔引导销。本实用新型解决了现有技术中的通止规和塞规无法对孔边距尺寸要求高的零件进行高效检查的问题,提供一种孔边距通止塞规,该通止塞规结合通止规和塞规的特点,能够非常有针对性地,高效地检查对孔边距尺寸要求高的零件。可以快速检查出孔边距超差的情况,方法简单高效,可以在机械加工等行业全面推广。

Description

一种孔边距通止塞规
技术领域
本实用新型涉及一种量规,更具体地说,本实用新型涉及一种孔边距通止塞规,属于量规技术领域。
背景技术
对于批量生产的高精度内孔零件,机械加工行业和飞机制造行业等普遍采用通止规的专用量具进行高效检查,而对于一部分孔边距尺寸要求高的零件,目前通常采用高度尺及游标卡尺进行检查,效率低,误差大。零件测量操作误差及读数误差均较大,难以保证产品质量, 偶有将不合格的产品当作合格产品或将合格产品当不合格品,造成质量隐患及质量成本的增加。要正确检查出零件尺寸,通常要反复测量,测量非常麻烦,操作者劳动强度大,对零件大批量的生产造成巨大的生产压力。
国家知识产权局于2015.03.04公开了一件公开号为CN204188093U,名称为“检孔通止规”的实用新型,该实用新型公开一种检孔通止规,包括手柄和分别设置在手柄两端的检孔止端和检孔通端,其特征在于:所述检孔止端和检孔通端为开放性结构,该开放性结构为圆片状结构;检孔止端和检孔通端分别通过连接杆与手柄两端连接,两个连接杆的长度均等于需要检测的孔的检测部位的深度。综上所述,该检孔通止规具有开放性结构通、止端,实现了对孔一定位置尺寸的准确检测。并且用料和常规检孔通止规差不多,加工成本不会增加,故成本上不会增加。
国家知识产权局于2014.04.02公开了一件公开号为CN103697803A,名称为“一种用于测量孔结构直径的电子塞规”的发明,该发明是一种用于测量孔结构直径的电子塞规,该电子塞规包括一个带中心通孔(5)的石英柱体(4),在石英柱体(4)的两端面均加工成型一层金属膜(3),用导线(6)分别与金属膜(3)连接,将石英柱体(4)的一端固定在安装座(2)的导线孔(1)上,两根导线(6)均穿过石英柱体(4)的中心通孔(5)和安装座(2)的导线孔(1)与直流电源的两极连接。该电子塞规结构简单,能够不调换头部位置就直接判断所测的小孔尺寸是否满足加工和使用过程中的上、下限偏差的要求,避免了使用普通塞规时需反复装卡的问题,该装置所使用的电控的方式能够比较精确的调节尺寸,利于在整体加工系统中的集成。
不论是现有常规的通止规还是塞规,或者上述通止规或者塞规,都无法对孔边距尺寸要求高的零件进行高效检查。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中的通止规和塞规无法对孔边距尺寸要求高的零件进行高效检查的问题,提供一种孔边距通止塞规,该通止塞规结合通止规和塞规的特点,能够非常有针对性地,高效地检查对孔边距尺寸要求高的零件。
为了实现上述实用新型目的,其具体的技术方案如下:
一种孔边距通止塞规,其特征在于:包括手柄,所述手柄的两端为止端和通端,两端都设置有孔边距检测件,两端所述孔边距检测件上设置有圆柱体的孔引导销。
本实用新型优选的,所述孔边距检测件为弧线边和直线边组合而成的片状构件,所述弧线边为所在圆上的优弧,所述直线边为该优弧的弦。
本实用新型优选的,所述孔引导销的纵轴方向与所述手柄的纵轴方向一致,所述孔引导销的外侧到所述孔边距检测件的直线边的最小距离为检查待检测零件孔边距的孔边距参照标准。
本实用新型优选的,所述止端和所述通端的孔边距参照标准之间的差值范围为IT11级以上。
本实用新型带来的有益技术效果:
1、本实用新型解决了现有技术中的通止规和塞规无法对孔边距尺寸要求高的零件进行高效检查的问题,提供一种孔边距通止塞规,该通止塞规结合通止规和塞规的特点,能够非常有针对性地,高效地检查对孔边距尺寸要求高的零件。可以快速检查出孔边距超差的情况,方法简单高效,可以在机械加工等行业全面推广。
2、采用本实用新型的通止塞规,零件测量操作误差小,能够保证产品质量, 避免造成质量隐患及质量成本的增加。要正确检查出零件尺寸,不需要反复测量,测量非常简单容易,操作者劳动强度小,不会对零件大批量的生产造成巨大的生产压力。
附图说明
图1为本实用新型通止塞规的立体结构示意图;
图2为本实用新型待测零件的结构示意图;
图3为本实用新型待测零件的剖视结构示意图;
图4为本实用新型通止塞规的使用示意图。
附图标记:1为手柄、2为孔边距检测件、3为孔引导销、4为弧线边、5为直线边、6为待检测零件。
具体实施方式
实施例1
一种孔边距通止塞规,包括手柄1,所述手柄1的两端为止端和通端,两端都设置有孔边距检测件2,两端所述孔边距检测件2上设置有圆柱体的孔引导销3。
实施例2
一种孔边距通止塞规,包括手柄1,所述手柄1的两端为止端和通端,两端都设置有孔边距检测件2,两端所述孔边距检测件2上设置有圆柱体的孔引导销3。
优选的,所述孔边距检测件2为弧线边4和直线边5组合而成的片状构件,所述弧线边4为所在圆上的优弧,所述直线边5为该优弧的弦。
进一步的,所述孔引导销3的纵轴方向与所述手柄1的纵轴方向一致,所述孔引导销3的外侧到所述孔边距检测件2的直线边5的最小距离为检查待检测零件6孔边距的孔边距参照标准。
更进一步的,所述止端和所述通端的孔边距参照标准之间的差值范围为IT11级以上。
实施例3
1、现有技术缺点
1)如图2-3所示零件,孔边距尺寸原检测方法是采用高度尺在方箱上进行测量,因高度尺的最小刻度为0.02mm,而被测尺寸公差精度通常较高(一般为IT8级以上),零件测量操作误差及读数误差均较大,难以保证产品质量, 偶有将不合格的产品当作合格产品或将合格产品当不合格品,造成质量隐患及质量成本的增加。
2)要正确检查出零件尺寸,通常要反复测量,测量非常麻烦,操作者劳动强度大,对零件大批量的生产造成巨大的生产压力。
2、本实用新型
本实用新型创造性地提出一种新型孔边距通止塞规及孔边距测量方法,重新设计一种通止规,对孔距超差的产品快速准确的进行检测,以符合工程设计要求。
对通止规端重新设计,在传统通止规两端增加孔引导销3及孔边距检测件2,中间为手柄1。此新型通止规的检查使用方法与传统通止规的方法类似,如果止端孔边距检测件2的平面部分与零件产生干涉,则说明孔边距超差,反之,不生产干涉则孔边距合格(如图4所示)。

Claims (4)

1.一种孔边距通止塞规,其特征在于:包括手柄(1),所述手柄(1)的两端为止端和通端,两端都设置有孔边距检测件(2),两端所述孔边距检测件(2)上设置有圆柱体的孔引导销(3)。
2.根据权利要求1所述的一种孔边距通止塞规,其特征在于:所述孔边距检测件(2)为弧线边(4)和直线边(5)组合而成的片状构件,所述弧线边(4)为所在圆上的优弧,所述直线边(5)为该优弧的弦。
3.根据权利要求2所述的一种孔边距通止塞规,其特征在于:所述孔引导销(3)的纵轴方向与所述手柄(1)的纵轴方向一致,所述孔引导销(3)的外侧到所述孔边距检测件(2)的直线边(5)的最小距离为检查待检测零件(6)孔边距的孔边距参照标准。
4.根据权利要求3所述的一种孔边距通止塞规,其特征在于:所述止端和所述通端的孔边距参照标准之间的差值范围为IT11级以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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