CN211401148U - 一种同轴度检测头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种同轴度检测头,包括支撑器,包括两个摆臂,摆臂的中部转动连接到支架的弧形两端部,摆臂的其中一端部上转动连接有用于与工件表面接触的柱形接触块,摆臂的另一端部之间连接弧形的弹簧片;圆跳动检测器,包括与支撑件滑动连接的推杆,推杆位于摆臂的对称轴线上,推杆的端部通过连接块连接到弹簧片的弧形中部,圆跳动检测器还包括用于连接检测表的连接套,连接套固定于支撑件上;同轴度检测器,包括浮动轴A,浮动轴A浮动连接于浮动套A内,浮动套A端部有用于连接检测表的连接孔,浮动轴A的一端部与检测表的顶杆接触,浮动轴A的另一端用于与工件表面接触,浮动套A通过轴线垂直于支撑件平面的转动块A与支撑件转动连接。

Description

一种同轴度检测头
技术领域
本实用新型涉及一种同轴度检测头,属于检测设备领域。
背景技术
在一些转轴连接销的制造过程中,需要对转轴或者连接销的台阶轴进行同轴度校测,一般的是将转轴、连接销放置到专门的旋转平台上,通过检测表的顶杆与转轴表面的接触,通过检测转轴相对轴线的跳动实现对台阶轴同轴度的检测;此结构一般是通过悬臂固定台阶轴,因为检测器是与台阶轴表面接触实现检测,所以为了保证检测精度,一般是要求检测器顶杆的轴线要位于台阶轴的径向轴线上,显然,此在日常操作过程中,因为连接检测器的悬臂自由度过高,很难做到;且此种方式获得的同轴度检测数据会包含周因为加工圆度不够带来的圆跳动数据,严重影响最后数据的准确度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的台阶轴同轴度检测数据不够准确的技术问题,提供一种同轴度检测头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种同轴度检测头,包括:支架,为一个弧形的支撑件;支撑器,包括两个摆臂,摆臂的中部转动连接到支架的弧形两端部,摆臂的其中一端部上转动连接有用于与工件表面接触的柱形接触块,摆臂的另一端部之间连接弧形的弹簧片,在弹簧片的推动下,两柱形接触块相向移动并与工件表面接触;圆跳动检测器,包括一个与支撑件滑动连接的推杆,推杆位于摆臂的对称轴线上,推杆的端部通过一个连接块连接到弹簧片的弧形中部,圆跳动检测器还包括一个用于连接检测表的连接套,连接套固定于支撑件上,推杆位于连接套纵向轴线上;以及同轴度检测器,包括一个浮动轴A,浮动轴A浮动连接于一个浮动套A内,浮动套A端部有用于连接检测表的连接孔,浮动轴A的一端部与检测表的顶杆接触,浮动轴A的另一端用于与工件表面接触,浮动套A通过一个轴线垂直于支撑件平面的转动块A与支撑件转动连接,在支撑件上还设置有一个用于固定转动块A转动角度的压紧螺栓A。
作为本实用新型的进一步改进,还包括辅助定位器,辅助定位器包括一个浮动轴B,浮动轴B浮动连接于一个浮动套B内,浮动轴B为台阶轴,其直径较大的一端的端部通过一个舒张弹簧B与浮动套B端部的限位环B弹性接触,浮动轴B直径较小的一端伸出浮动套B,在所述浮动套B的另一端部设置有一个支撑盖,支撑盖的中部通过螺纹连接有一个预紧顶杆,预紧顶杆的端部与浮动轴B的端部接触;浮动套B通过一个轴线垂直于支撑件平面的转动块B与支撑件转动连接,在支撑件上还设置有一个用于固定转动块B转动角度的压紧螺栓B;辅助定位器可以通过调节浮动轴B配合浮动轴A以及柱形接触块,提高对台阶轴的接触点位,提高本设备的固定稳定性。
作为本实用新型的进一步改进,所述浮动套B的外壁通过螺纹同轴连接有一个转接套B,转接套B与转动块B固定连接,浮动套B通过螺纹可以沿转接套B移动;转接套可以实现整个浮动套B、浮动轴B的位置的移动调整,增加本设备的适应性。
作为本实用新型的进一步改进,所述浮动轴A为台阶轴,其直径较大的一端的端部通过一个舒张弹簧A与浮动套A端部的限位环A弹性接触,浮动轴A直径较小的一端伸出浮动套A,浮动轴A直径较大的一端设置有一个用于连接检测表顶杆的连接孔,在浮动套的另一端部还连接有一个防止浮动轴A脱出的限位环C;浮动轴采用弹性接触,通过弹簧可以保证浮动轴A与检测器的顶杆之间的充分接触,保证测量的精度。
作为本实用新型的进一步改进,所述浮动套A的外壁通过螺纹同轴连接有一个转接套A,转接套A与转动块A固定连接,浮动套A通过螺纹可以沿转接套A移动。
作为本实用新型的进一步改进,在所述摆臂的端部镶嵌有一个柱形或球形的转动块C,弹簧片的端部连接到转动块C上;弹簧片通过转动块C实现与摆臂的转动连接,保证了弹簧片弹性力的均匀,降低均布应力。
作为本实用新型的进一步改进,所述摆臂的端部垂直设置有旋转轴,所述柱形接触块通过石墨铜套转动连接到旋转轴上;石墨铜套配合间隙小,耐用度高,且相比于轴承框量更小。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计了一组兼具夹紧、同轴度检测、以及圆跳动检测一体的检测头机构;其同轴度检测器采用了自由度较低的摆动固定形式,便于微调,保证数据的准确,同时本结构自身可以实现对转轴的定心夹紧,稳定性更高,定位过程更加方便,此外本实用新型加入了同轴度和圆跳动两组检测机构,在检测同轴度的同时,可以实现对圆跳动的检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、支撑件;2、摆臂;3、转动块C;4、弹簧片;5、连接套;6、推杆;7、连接块;8、旋转轴;9、石墨铜套;10、柱形接触块;11、转动块A;12、转接套A;13、浮动套A;14、浮动轴A;15、舒张弹簧A;16、限位环A;17、连接孔;18、限位环C;19、压紧螺栓A;20、转动块B;21、转接套B;22、浮动套B;23、浮动轴B;24、舒张弹簧B;25、限位环B;26、预紧顶杆;27、支撑盖;28、压紧螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型为一种同轴度检测头,包括:
支架,为一个弧形的支撑件;支撑器,包括两个摆臂,摆臂的中部转动连接到支架的弧形两端部,摆臂的其中一端部上转动连接有用于与工件表面接触的柱形接触块,所述摆臂的端部垂直设置有旋转轴,所述柱形接触块通过石墨铜套转动连接到旋转轴上,摆臂的另一端部之间连接弧形的弹簧片,在所述摆臂的端部镶嵌有一个柱形或球形的转动块C,弹簧片的端部连接到转动块C上,在弹簧片的推动下,两柱形接触块相向移动并与工件表面接触;
圆跳动检测器,包括一个与支撑件滑动连接的推杆,推杆位于摆臂的对称轴线上,推杆的端部通过一个连接块连接到弹簧片的弧形中部,圆跳动检测器还包括一个用于连接检测表的连接套,连接套固定于支撑件上,推杆位于连接套纵向轴线上;
同轴度检测器,包括一个浮动轴A,浮动轴A浮动连接于一个浮动套A内,所述浮动轴A为台阶轴,其直径较大的一端的端部通过一个舒张弹簧A与浮动套A端部的限位环A弹性接触,浮动轴A直径较小的一端伸出浮动套A,浮动轴A直径较大的一端设置有一个用于连接检测表顶杆的连接孔,在浮动套的另一端部还连接有一个防止浮动轴A脱出的限位环C,浮动套A端部有用于连接检测表的连接孔,浮动轴A的另一端用于与工件表面接触,浮动套A通过一个轴线垂直于支撑件平面的转动块A与支撑件转动连接,所述浮动套A的外壁通过螺纹同轴连接有一个转接套A,转接套A与转动块A固定连接,浮动套A通过螺纹可以沿转接套A移动,在支撑件上还设置有一个用于固定转动块A转动角度的压紧螺栓A;
还包括辅助定位器,辅助定位器包括一个浮动轴B,浮动轴B浮动连接于一个浮动套B内,浮动轴B为台阶轴,其直径较大的一端的端部通过一个舒张弹簧B与浮动套B端部的限位环B弹性接触,浮动轴B直径较小的一端伸出浮动套B,在所述浮动套B的另一端部设置有一个支撑盖,支撑盖的中部通过螺纹连接有一个预紧顶杆,预紧顶杆的端部与浮动轴B的端部接触;浮动套B通过一个轴线垂直于支撑件平面的转动块B与支撑件转动连接,所述浮动套B的外壁通过螺纹同轴连接有一个转接套B,转接套B与转动块B固定连接,浮动套B通过螺纹可以沿转接套B移动,在支撑件上还设置有一个用于固定转动块B转动角度的压紧螺栓B;
使用时,首先将顶部的圆跳动测试用的检测器连接到连接套上,将检测器的顶杆与推杆端部接触,并保证弹簧片处于压紧状态,进而使得顶杆与推杆之间以一定压力接触,防止虚位的产生;
随后在支撑件的同轴度检测器的浮动套A端部连接用于测试同轴度的检测器,将同轴度检测器的顶杆插入到连接孔内,实现浮动轴A与顶杆的接触,并通过舒张弹簧A,使得顶杆与浮动轴A的端部之间以一定压紧力接触,防止虚伪的产生;
随后在测试支架上连接待检测工件,使得待检测工件的轴线位于两组柱形接触块之间,柱形接触块在弹簧片的推动下,与待检测工件表面接触,此时因为弧形的弹簧片的弯曲,弧度变大,中心部会突出,从而推动推杆与圆跳动检测器的端部接触;
在之后,调整浮动套A相对转接套A的位置,保证浮动轴A的端部与工件表面接触,同时调整转接套A的摆动角度,保证浮动轴A的轴线位于待检测工件的径向轴线上;同时调整浮动套B相对转接套B的位置,保证浮动轴B的端部与工件表面接触,同时旋转预紧顶杆,保证浮动轴B压紧到待检测工件表面,配合两组柱形接触块构成三角点位支撑;随后通过旋转待检测工件,柱形接触块也会相对旋转轴旋转,旋转过程中,因为偏心圆跳动的数据会通过挤压柱形接触块带动推杆浮动而获得,同时修正待检测工件的位置,直到圆跳动检测器、同轴度检测器的数值变化周期相同,注:如果只是偏心带来的圆跳动,那柱形接触块两侧会自动修正,两摆臂之间的开度不会发生改变,推杆获得的数据不会有改变,如果定心后,推杆数据依旧改变,则说明工件圆度不高,至少不是镜像对称的圆形表面;最后,此时将待检测工件平行移动,移动后根据台阶尺寸差调整浮动套A与浮动套B的位置,此时浮动杆A的数据就是偏心数据,而推杆的变化数值将会是台阶轴的圆跳动数据。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种同轴度检测头,其特征是:包括:支架,为一个弧形的支撑件;支撑器,包括两个摆臂,摆臂的中部转动连接到支架的弧形两端部,摆臂的其中一端部上转动连接有用于与工件表面接触的柱形接触块,摆臂的另一端部之间连接弧形的弹簧片,在弹簧片的推动下,两柱形接触块相向移动并与工件表面接触;圆跳动检测器,包括一个与支撑件滑动连接的推杆,推杆位于摆臂的对称轴线上,推杆的端部通过一个连接块连接到弹簧片的弧形中部,圆跳动检测器还包括一个用于连接检测表的连接套,连接套固定于支撑件上,推杆位于连接套纵向轴线上;以及同轴度检测器,包括一个浮动轴A,浮动轴A浮动连接于一个浮动套A内,浮动套A端部有用于连接检测表的连接孔,浮动轴A的一端部与检测表的顶杆接触,浮动轴A的另一端用于与工件表面接触,浮动套A通过一个轴线垂直于支撑件平面的转动块A与支撑件转动连接,在支撑件上还设置有一个用于固定转动块A转动角度的压紧螺栓A。
2.如权利要求1所述的一种同轴度检测头,其特征是:还包括辅助定位器,辅助定位器包括一个浮动轴B,浮动轴B浮动连接于一个浮动套B内,浮动轴B为台阶轴,其直径较大的一端的端部通过一个舒张弹簧与浮动套B端部的限位环B弹性接触,浮动轴B直径较小的一端伸出浮动套B,在所述浮动套B的另一端部设置有一个支撑盖,支撑盖的中部通过螺纹连接有一个预紧顶杆,预紧顶杆的端部与浮动轴B的端部接触;浮动套B通过一个轴线垂直于支撑件平面的转动块B与支撑件转动连接,在支撑件上还设置有一个用于固定转动块B转动角度的压紧螺栓B。
3.如权利要求2所述的一种同轴度检测头,其特征是:所述浮动套B的外壁通过螺纹同轴连接有一个转接套B,转接套B与转动块B固定连接,浮动套B通过螺纹可以沿转接套B移动。
4.如权利要求1所述的一种同轴度检测头,其特征是:所述浮动轴A为台阶轴,其直径较大的一端的端部通过一个舒张弹簧与浮动套A端部的限位环A弹性接触,浮动轴A直径较小的一端伸出浮动套A,浮动轴A直径较大的一端设置有一个用于连接检测表顶杆的连接孔,在浮动套A的另一端部还连接有一个防止浮动轴A脱出的限位环C。
5.如权利要求1所述的一种同轴度检测头,其特征是:所述浮动套A的外壁通过螺纹同轴连接有一个转接套A,转接套A与转动块A固定连接,浮动套A通过螺纹可以沿转接套A移动。
6.如权利要求1所述的一种同轴度检测头,其特征是:在所述摆臂的端部镶嵌有一个柱形或球形的转动块C,弹簧片的端部连接到转动块C上。
7.如权利要求1所述的一种同轴度检测头,其特征是:所述摆臂的端部垂直设置有旋转轴,所述柱形接触块通过石墨铜套转动连接到旋转轴上。
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