CN219490018U - 一种甜面酱制曲发酵控制装置 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及甜面酱生产加工技术领域，尤其是一种甜面酱制曲发酵控制装置，包括底座、发酵罐和控温箱，多根所述搅拌叶之间等距分布，所述转动轴与搅拌叶的外侧固定安装有防腐层，所述加热板固定安装在发酵罐的内部。该甜面酱制曲发酵控制装置，当在密封发酵罐内部发酵的甜面酱温度过高超过细菌成活限度之后，将输水管与外接水源相连，可由冷水将发酵罐内部的温度换出来，最后输水管带着发酵罐内部的温度有排水管排出，利用外部流动的水来对发酵罐内部的温度进行快速降温，可随时对甜面酱发酵的温度进行监控与调节，最终使得甜面酱制曲发酵控制装置可以更加便于控制。

Description

一种甜面酱制曲发酵控制装置

技术领域

本实用新型涉及甜面酱生产加工技术领域，具体为一种甜面酱制曲发酵控制装置。

背景技术

甜面酱，又称甜酱，是以面粉为主要原料，经制曲和保温发酵制成的一种酱状调味品。其味甜中带咸，同时有酱香和酯香，适用于烹饪酱爆和酱烧菜等，甜面酱在制作过程中需要工作人员将曲池内的曲料进行搅拌、翻动，从而保证最终甜面酱的质量。

例如授权公告号“CN212316123U”名为一种甜面酱快速发酵装置，虽然过传送带连接从动轮，从动轮中央位置套接设有第二转轴，第一转轴和第二转轴设置于发酵罐内，第一转轴和第二转轴外部间隔设有若干搅拌叶，控制搅拌叶升降，避免甜面酱在长时间发酵过程中对搅拌叶造成的腐蚀、损坏等问题，但依然存在，现有的甜面酱快速发酵装置，由于采用了可升降的搅拌辊防止了搅拌辊被甜面酱发酵产生的酵母菌腐蚀，但是这样在搅拌辊与发酵桶之间就会存在直接开放的通道，这时下方的甜面酱发酵就会暴露在外界空气中，使得甜面酱的发酵温度向外部扩散，使得甜面酱快速发酵装置内部的温度降低，由于甜面酱发酵的细菌生存的温度应该控制在一定范围内，过高的温度会将细菌杀死，但过低的温度会导致甜面酱无法发酵，最终使得甜面酱快速发酵装置的发酵难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有甜面酱快速发酵装置存在发酵难以控制的问题，而提出的一种甜面酱制曲发酵控制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甜面酱制曲发酵控制装置，包括底座、发酵罐和控温箱，所述底座的上方固定安装有发酵罐，所述发酵罐的两侧固定连接有控温箱，所述发酵罐的内部设有搅拌发酵结构，所述搅拌发酵结构包括电机、转动轴和加热板，所述电机固定安装在发酵罐的顶部，所述电机的输出轴固定连接有减速器，所述减速器的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有多根搅拌叶，多根所述搅拌叶之间等距分布，所述转动轴与搅拌叶的外侧固定安装有防腐层，所述加热板固定安装在发酵罐的内部。

优选的，两个所述控温箱的上方设有控温系统；

所述控温系统包括温度感应器、输水管和支撑柱；

所述输水管固定连通在控温箱的上方，两根所述支撑柱固定安装在控温箱的内部，两根所述支撑柱的外侧固定套接有环形水管，所述输水管与环形水管之间相连通，所述环形水管的另一端固定连接有排水管，多个所述温度感应器固定安装在发酵罐的内部，所述输水管的外侧固定安装有电动阀门，输水管的上方固定安装有水泵。

优选的，所述发酵罐的外侧固定安装有控制器，所述温度感应器与控制器电性相连，所述控制器通过导线与电动阀门电性相连，所述控制器通过导线与水泵电性相连。

优选的，所述输水管的一端与外接水源相连，所述输水管的端部固定调节有预冷装置；

所述预冷装置包括套筒、半导体制冷片和开孔；

所述套筒固定套接在输水管的外侧，所述套筒的内部固定安装有两根半导体制冷片，两根所述半导体制冷片一侧与输水管活动相连，所述开孔固定开设在套筒的两侧，所述开孔与半导体制冷片另一侧相对设置。

优选的，所述发酵罐的顶端固定安装有投料槽，所述发酵罐的前方固定连接有排料管。

本实用新型提出的一种甜面酱制曲发酵控制装置，有益效果在于：该甜面酱制曲发酵控制装置，当在密封发酵罐内部发酵的甜面酱温度过高超过细菌成活限度之后，控制器启动电动阀门，将输水管与外接水源相连，然后启动水泵将外部的冷水送入控温箱内部的环形水管内部，环形水管环绕支撑柱设置可以最大程度上将冷水与发酵罐的接触提高，可由冷水将发酵罐内部的温度换出来，最后输水管带着发酵罐内部的温度有排水管排出，利用外部流动的水来对发酵罐内部的温度进行快速降温，以及利用发酵罐内部的加热板对发酵罐进行加热，可随时对甜面酱发酵的温度进行监控与调节，最终使得甜面酱制曲发酵控制装置可以更加便于控制。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的正面剖视图；

图3为图2的顶面示意图；

图4为图2中A部位放大剖视图；

图5为图2中B部位放大剖视图。

图中：1、底座，2、发酵罐，3、控温箱，4、排料管，5、搅拌发酵结构，51、电机，52、减速器，53、转动轴，54、搅拌叶，55、防腐层，56、加热板，6、投料槽，7、控温系统，71、温度感应器，72、水泵，73、电动阀门，74、输水管，75、支撑柱，76、环形水管，77、排水管，8、预冷装置，81、套筒，82、半导体制冷片，83、开孔，9、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-5，一种甜面酱制曲发酵控制装置，包括底座1、发酵罐2和控温箱3，底座1的上方固定安装有发酵罐2，发酵罐2的两侧固定连接有控温箱3，发酵罐2的内部设有搅拌发酵结构5，搅拌发酵结构5包括电机51、转动轴53和加热板56，在选用电机51时，可以采用能够符合使用要求的电机型号即可，电机51固定安装在发酵罐2的顶部，电机51的输出轴固定连接有减速器52，减速器52的下端固定连接有转动轴53，转动轴53的外侧固定连接有多根搅拌叶54，多根搅拌叶54之间等距分布，将甜面酱发酵制曲材料投入发酵罐2内部，连接外接电源启动电机51，电机51通过减速器52带动转动轴53在发酵罐2内部转动，转动轴53带动四周的搅拌叶54不停转动对发酵中的甜面酱进行搅拌，转动轴53与搅拌叶54的外侧固定安装有防腐层55，防腐层55采用消毒后的铝铬合金板镀成，可以防止甜面酱发酵的细菌腐蚀搅拌叶，加热板56固定安装在发酵罐2的内部，连接外接电源启动加热板56，加热板56产生热量使得发酵罐2内部的发酵温度可以达标。

请参阅图1-5，两个控温箱3的上方设有控温系统7，控温系统7包括温度感应器71、输水管74和支撑柱75，输水管74固定连通在控温箱3的上方，两根支撑柱75固定安装在控温箱3的内部，两根支撑柱75的外侧固定套接有环形水管76，输水管74与环形水管76之间相连通，环形水管76环绕支撑柱75设置可以最大程度上将冷水与发酵罐2的接触提高，可由冷水将发酵罐2内部的温度换出来，最后输水管74带着发酵罐2内部的温度有排水管77排出，环形水管76的另一端固定连接有排水管77，多个温度感应器71固定安装在发酵罐2的内部，输水管74的外侧固定安装有电动阀门73，当在密封发酵罐2内部发酵的甜面酱温度过高超过细菌成活限度之后，控制器9启动电动阀门，将输水管74与外接水源相连，然后启动水泵72将外部的冷水送入控温箱3内部的环形水管76内部，输水管74的上方固定安装有水泵72，发酵罐2的外侧固定安装有控制器9，温度感应器71与控制器9电性相连，控制器9通过导线与电动阀门73电性相连，控制器9通过导线与水泵72电性相连；

当在密封发酵罐2内部发酵的甜面酱温度过高超过细菌成活限度之后，控制器9启动电动阀门，将输水管74与外接水源相连，然后启动水泵72将外部的冷水送入控温箱3内部的环形水管76内部，环形水管76环绕支撑柱75设置可以最大程度上将冷水与发酵罐2的接触提高，可由冷水将发酵罐2内部的温度换出来，最后输水管74带着发酵罐2内部的温度有排水管77排出，利用外部流动的水来对发酵罐2内部的温度进行快速降温，以及利用发酵罐2内部的加热板56对发酵罐2进行加热，可随时对甜面酱发酵的温度进行监控与调节，最终使得甜面酱制曲发酵控制装置可以更加便于控制。

请参阅图1-5，输水管74的一端与外接水源相连，输水管74的端部固定调节有预冷装置8，预冷装置8包括套筒81、半导体制冷片82和开孔83，套筒81固定套接在输水管74的外侧，套筒81的内部固定安装有两根半导体制冷片82，在输水管74输送冷水时，连接外接电源启动半导体制冷片82，可以通过半导体制冷片82对流经的水进行降温使得发酵罐2内部的温度降的更快，两根半导体制冷片82一侧与输水管74活动相连，开孔83固定开设在套筒81的两侧，开孔83与半导体制冷片82另一侧相对设置，开孔83可以对半导体制冷片82的另一侧进行散热，发酵罐2的顶端固定安装有投料槽6，通过投料槽6放入准备好的甜面酱制曲原料，发酵罐2的前方固定连接有排料管4，最后制作发酵好的甜面酱曲可以通过排料管4排出。

工作原理：

首先将甜面酱发酵制曲材料投入发酵罐2内部，连接外接电源启动电机51，电机51通过减速器52带动转动轴53在发酵罐2内部转动，转动轴53带动四周的搅拌叶54不停转动对发酵中的甜面酱进行搅拌，转动轴53与搅拌叶54的外侧固定安装有防腐层55，防腐层55采用消毒后的铝铬合金板镀成，可以防止甜面酱发酵的细菌腐蚀搅拌叶，连接外接电源启动加热板56，加热板56产生热量使得发酵罐2内部的发酵温度可以达标。

然后当在密封发酵罐2内部发酵的甜面酱温度过高超过细菌成活限度之后，控制器9启动电动阀门，将输水管74与外接水源相连，然后启动水泵72将外部的冷水送入控温箱3内部的环形水管76内部，环形水管76环绕支撑柱75设置可以最大程度上将冷水与发酵罐2的接触提高，可由冷水将发酵罐2内部的温度换出来，最后输水管74带着发酵罐2内部的温度有排水管77排出，利用外部流动的水来对发酵罐2内部的温度进行快速降温，以及利用发酵罐2内部的加热板56对发酵罐2进行加热，可随时对甜面酱发酵的温度进行监控与调节；

套筒81套在输水管74的外侧，在输水管74输送冷水时，连接外接电源启动半导体制冷片82，可以通过半导体制冷片82对流经的水进行降温使得发酵罐2内部的温度降的更快，开孔83可以对半导体制冷片82的另一侧进行散热，通过投料槽6放入准备好的甜面酱制曲原料，最后制作发酵好的甜面酱曲可以通过排料管4排出。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种甜面酱制曲发酵控制装置，包括底座(1)、发酵罐(2)和控温箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有发酵罐(2)，所述发酵罐(2)的两侧固定连接有控温箱(3)，所述发酵罐(2)的内部设有搅拌发酵结构(5)，所述搅拌发酵结构(5)包括电机(51)、转动轴(53)和加热板(56)，所述电机(51)固定安装在发酵罐(2)的顶部，所述电机(51)的输出轴固定连接有减速器(52)，所述减速器(52)的下端固定连接有转动轴(53)，所述转动轴(53)的外侧固定连接有多根搅拌叶(54)，多根所述搅拌叶(54)之间等距分布，所述转动轴(53)与搅拌叶(54)的外侧固定安装有防腐层(55)，所述加热板(56)固定安装在发酵罐(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种甜面酱制曲发酵控制装置，其特征在于：两个所述控温箱(3)的上方设有控温系统(7)；

所述控温系统(7)包括温度感应器(71)、输水管(74)和支撑柱(75)；

所述输水管(74)固定连通在控温箱(3)的上方，两根所述支撑柱(75)固定安装在控温箱(3)的内部，两根所述支撑柱(75)的外侧固定套接有环形水管(76)，所述输水管(74)与环形水管(76)之间相连通，所述环形水管(76)的另一端固定连接有排水管(77)，多个所述温度感应器(71)固定安装在发酵罐(2)的内部，所述输水管(74)的外侧固定安装有电动阀门(73)，所述输水管(74)的上方固定安装有水泵(72)。

3.根据权利要求2所述的一种甜面酱制曲发酵控制装置，其特征在于：所述发酵罐(2)的外侧固定安装有控制器(9)，所述温度感应器(71)与控制器(9)电性相连，所述控制器(9)通过导线与电动阀门(73)电性相连，所述控制器(9)通过导线与水泵(72)电性相连。

4.根据权利要求2所述的一种甜面酱制曲发酵控制装置，其特征在于：所述输水管(74)的一端与外接水源相连，所述输水管(74)的端部固定调节有预冷装置(8)；

所述预冷装置(8)包括套筒(81)、半导体制冷片(82)和开孔(83)；

所述套筒(81)固定套接在输水管(74)的外侧，所述套筒(81)的内部固定安装有两根半导体制冷片(82)，两根所述半导体制冷片(82)一侧与输水管(74)活动相连，所述开孔(83)固定开设在套筒(81)的两侧，所述开孔(83)与半导体制冷片(82)另一侧相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种甜面酱制曲发酵控制装置，其特征在于：所述发酵罐(2)的顶端固定安装有投料槽(6)，所述发酵罐(2)的前方固定连接有排料管(4)。