CN219961603U - 一种胶状奶酪成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶状奶酪成型机，涉及奶酪生产技术领域。本实用新型包括罐体，罐体的底部设置有成型组件，罐体的顶部设置有温控组件；成型组件包括通过伸缩杆活动连接在罐体底部的底板、活动连接在底板上的转盘、以及通过套板固定连接在转盘上的切割管；温控组件包括位于罐体上方的安装壳、分别固定连接在安装壳内部两侧的循环风机和蛇形管、以及固定连接在安装壳一侧内壁上的温度传感器。本实用新型通过设置成型组件，通过套板将切割管安装在转盘上，解决了现有的不便于对切割管进行装卸的问题，通过设置温控组件，利用循环风机和蛇形管改变罐体内的问题，解决了现有的不便于对加工温度进行控制的问题。

Description

一种胶状奶酪成型机

技术领域

本实用新型属于奶酪生产技术领域，特别是涉及一种胶状奶酪成型机。

背景技术

奶酪，又名干酪，是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富，而在奶酪的生产过程中，常常会使用到胶状奶酪成型机，由于奶酪成型和温度有关，因此胶状奶酪成型机相较于普通的胶状食品成型机而言，其胶状奶酪成型机对于生产时的温度控制更加严格。

现有公开号为CN212345267U的文件中公开了一种胶状食品成型机，包括送料装置、出料管、切割管和驱动装置。送料装置用于输送食品原料。出料管连接于送料装置，出料管设置有至少一排圆周间隔且均匀分布的多个出料孔。切割管可转动地套设于出料管，切割管设置有多个切割孔，切割孔与出料孔一一对应。

1、上述文件中公开的一种胶状食品成型机，在使用时，上述文件中提到所述驱动装置包括第一驱动件、第一同步轮、第二同步轮和同步带；所述第一同步轮连接于所述第一驱动件的输出端；所述第二同步轮连接于所述切割管；所述第一同步轮与所述第二同步轮通过所述同步带传动连接，其第二同步轮直接安装在切割管上，导致不便于对切割管进行装卸，不便于进行使用；

2、上述文件中公开的一种胶状食品成型机，在使用时，上述文件中提到送料装置用于输送食品原料。出料管连接于送料装置，出料管设置有至少一排圆周间隔且均匀分布的多个出料孔。切割管可转动地套设于出料管，切割管设置有多个切割孔，切割孔与出料孔一一对应，其不便于对生产过程中的温度进行控制，因此不便于进行使用。

因此，上述文件中公开的一种胶状食品成型机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶状奶酪成型机，通过设置成型组件，通过套板将切割管安装在转盘上，解决了现有的不便于对切割管进行装卸的问题，通过设置温控组件，利用循环风机和蛇形管改变罐体内的问题，解决了现有的不便于对加工温度进行控制的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种胶状奶酪成型机，包括罐体，罐体的底部设置有成型组件，罐体的顶部设置有温控组件；

成型组件包括通过伸缩杆活动连接在罐体底部的底板、活动连接在底板上的转盘、以及通过套板固定连接在转盘上的切割管，转盘的上表面等间距固定连接有定位柱，套板套设在切割管的外壁上方，套板的表面等间距开设有定位孔，定位柱的顶端套接在定位孔的内侧，切割管的内侧套接有出料管，出料管的顶端贯穿罐体的底部中心位置并延伸至罐体的内侧，切割管和出料管的底端分别开设有切割孔和出料孔；

温控组件包括位于罐体上方的安装壳、分别固定连接在安装壳内部两侧的循环风机和蛇形管、以及固定连接在安装壳一侧内壁上的温度传感器，安装壳的底部两侧分别贯穿有进气管和出气管，进气管和出气管的另一端分别贯穿罐体的顶部两侧并延伸至罐体的内侧。

进一步地，罐体的内侧设置有搅拌件，搅拌件包括第一马达、转轴和搅拌叶片，第一马达固定连接在罐体顶部的中心位置上，第一马达的输出轴贯穿罐体的顶部并与转轴的顶端之间固定连接，转轴位于罐体的内侧，搅拌叶片均匀套设在转轴的外壁上。

进一步地，罐体的顶部前端贯穿有进料管，进料管的底端延伸至罐体的内侧上方。

进一步地，罐体的底部四周均固定连接有支撑杆。

进一步地，伸缩杆包括套杆和内杆，套杆的顶端固定连接在罐体底部中心位置的四周，内杆的顶端套接在套杆的内侧，内杆的底端分别固定连接在底板的上表面四周。

进一步地，底板的下表面一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿底板并固定连接在罐体底部中心位置的一侧。

进一步地，底板的下表面另一侧固定连接有第二马达，第二马达的输出轴贯穿底板并套设有第一齿轮，第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮，第二齿轮套设在转盘的外侧面上。

进一步地，底板的上表面开设有凹槽，凹槽的内侧活动连接有凸块，凸块的顶部贯穿凹槽并固定连接在转盘的底部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过成型组件的设置，通过定位柱和定位孔之间的间隙配合，实现了对转盘和套板之间进行连接，实现了对切割管的活动安装，方便了对切割管进行装卸，进而便于对其进行检修更换。

2、本实用新型通过温控组件的设置，通过循环风机将罐体内的空气在罐体和安装壳之间循环流动，且蛇形管外接制冷水箱或制热水箱，通过蛇形管内流动的制冷或制热介质对安装壳内的空气进行降温或加热，实现了对罐体内的温度进行控制，同时通过温度传感器的设置实现了对温度进行实时监测，便于控制奶酪加工搅拌时的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种胶状奶酪成型机的结构示意图；

图2为罐体的结构示意图；

图3为搅拌件的结构示意图；

图4为成型组件的结构示意图；

图5为底板和转盘之间的安装示意图；

图6为切割管和出料管之间的安装示意图；

图7为温控组件的结构拆解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体；11、搅拌件；111、第一马达；112、转轴；113、搅拌叶片；12、进料管；13、支撑杆；2、成型组件；21、伸缩杆；211、套杆；212、内杆；22、底板；221、电动推杆；222、第二马达；223、第一齿轮；224、凹槽；23、转盘；231、第二齿轮；232、凸块；233、定位柱；24、切割管；241、套板；242、切割孔；243、定位孔；25、出料管；251、出料孔；3、温控组件；31、安装壳；311、进气管；312、出气管；32、循环风机；33、蛇形管；34、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种胶状奶酪成型机，包括罐体1，罐体1的底部设置有成型组件2，罐体1的顶部设置有温控组件3；

成型组件2包括通过伸缩杆21活动连接在罐体1底部的底板22、活动连接在底板22上的转盘23、以及通过套板241固定连接在转盘23上的切割管24，转盘23的上表面等间距固定连接有定位柱233，套板241套设在切割管24的外壁上方，套板241的表面等间距开设有定位孔243，定位柱233的顶端套接在定位孔243的内侧，切割管24的内侧套接有出料管25，出料管25的顶端贯穿罐体1的底部中心位置并延伸至罐体1的内侧，切割管24和出料管25的底端分别开设有切割孔242和出料孔251；

具体的，伸缩杆21的设置实现了对底板22进行安装，底板22的设置实现了对转盘23进行安装，定位柱233和定位孔243的设置实现了转盘23和套板241之间的连接，带动切割管24进行转动，切割管24和切割孔242的设置实现了对奶酪进行切割，使之成为胶状，出料管25和出料孔251的设置实现了对成型后的奶酪进行出料，且出料管25上外设阀门；

温控组件3包括位于罐体1上方的安装壳31、分别固定连接在安装壳31内部两侧的循环风机32和蛇形管33、以及固定连接在安装壳31一侧内壁上的温度传感器34，安装壳31的底部两侧分别贯穿有进气管311和出气管312，进气管311和出气管312的另一端分别贯穿罐体1的顶部两侧并延伸至罐体1的内侧；

具体的，安装壳31的设置用来对循环风机32和蛇形管33进行安装，进气管311和出气管312的设置实现了安装壳31与罐体1内部空间的相互贯通，循环风机32和蛇形管33的设置实现了对罐体1内侧的空气进行循环降温或加热，温度传感器34的设置用来对安装壳31内的温度进行实时监测。

其中如图3所示，罐体1的内侧设置有搅拌件11，搅拌件11包括第一马达111、转轴112和搅拌叶片113，第一马达111固定连接在罐体1顶部的中心位置上，第一马达111的输出轴贯穿罐体1的顶部并与转轴112的顶端之间固定连接，转轴112位于罐体1的内侧，搅拌叶片113均匀套设在转轴112的外壁上；具体的，第一马达111的设置实现了带动转轴112进行转动，转轴112的设置实现了带动搅拌叶片113进行转动，搅拌叶片113的设置实现了对罐体1内的奶酪原料进行搅拌。

其中如图2所示，罐体1的顶部前端贯穿有进料管12，进料管12的底端延伸至罐体1的内侧上方，罐体1的底部四周均固定连接有支撑杆13；进料管12的设置便于向罐体1内添加奶酪的原料，支撑杆13的设置用来对罐体1进行支撑。

其中如图4所示，伸缩杆21包括套杆211和内杆212，套杆211的顶端固定连接在罐体1底部中心位置的四周，内杆212的顶端套接在套杆211的内侧，内杆212的底端分别固定连接在底板22的上表面四周，底板22的下表面一侧固定连接有电动推杆221，电动推杆221的输出端贯穿底板22并固定连接在罐体1底部中心位置的一侧；

具体的，套杆211和内杆212的设置实现了将底板22活动安装在罐体1下方，电动推杆221的设置实现了对罐体1和底板22之间施加外力，使得底板22相对罐体1进行运动。

其中如图4和图5所示，底板22的下表面另一侧固定连接有第二马达222，第二马达222的输出轴贯穿底板22并套设有第一齿轮223，第一齿轮223的一端啮合连接有第二齿轮231，第二齿轮231套设在转盘23的外侧面上；具体的，第二马达222的设置实现了带动第一齿轮223进行转动，第一齿轮223的设置实现了带动第二齿轮231进行转动，第二齿轮231的设置实现了带动转盘23进行转动。

其中如图5所示，底板22的上表面开设有凹槽224，凹槽224的内侧活动连接有凸块232，凸块232的顶部贯穿凹槽224并固定连接在转盘23的底部；具体的，凹槽224和凸块232的设置实现了底板22和转盘23之间的转动安装，且使得转盘23的转动更加稳定。

基于上述的一种胶状奶酪成型机，在使用时，首先将奶酪原料通过进料管12放入到罐体1内侧，并启动第一马达111，第一马达111通过转轴112带动搅拌叶片113进行转动，通过搅拌叶片113对罐体1内的奶酪原料进行搅拌，接着根据需求将蛇形管33外接制冷水箱或制热水箱，使得蛇形管33内流动有制冷介质或制热介质，并启动循环风机32，使得罐体1内的空气在罐体1和安装壳31之间循环流动，实现了对罐体1内的奶酪加工温度进行控制，最后启动第二马达222，第二马达222通过第一齿轮223带动转盘23进行转动，并通过转盘23带动切割管24相对出料管25进行转动，打开出料管25上的阀门，当切割管24底端的切割孔242与出料管25底端的出料孔251对齐时，成型的奶酪流出到出料管25外侧，当切割管24底端的切割孔242与出料管25底端的出料孔251错开时，成型的奶酪被切割成胶状，实现了胶状奶酪的成型。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种胶状奶酪成型机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有成型组件(2)，所述罐体(1)的顶部设置有温控组件(3)；

所述成型组件(2)包括通过伸缩杆(21)活动连接在所述罐体(1)底部的底板(22)、活动连接在所述底板(22)上的转盘(23)、以及通过套板(241)固定连接在所述转盘(23)上的切割管(24)，所述转盘(23)的上表面等间距固定连接有定位柱(233)，所述套板(241)套设在所述切割管(24)的外壁上方，所述套板(241)的表面等间距开设有定位孔(243)，所述定位柱(233)的顶端套接在所述定位孔(243)的内侧，所述切割管(24)的内侧套接有出料管(25)，所述出料管(25)的顶端贯穿所述罐体(1)的底部中心位置并延伸至所述罐体(1)的内侧，所述切割管(24)和所述出料管(25)的底端分别开设有切割孔(242)和出料孔(251)；

所述温控组件(3)包括位于所述罐体(1)上方的安装壳(31)、分别固定连接在所述安装壳(31)内部两侧的循环风机(32)和蛇形管(33)、以及固定连接在所述安装壳(31)一侧内壁上的温度传感器(34)，所述安装壳(31)的底部两侧分别贯穿有进气管(311)和出气管(312)，所述进气管(311)和所述出气管(312)的另一端分别贯穿所述罐体(1)的顶部两侧并延伸至所述罐体(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种胶状奶酪成型机，其特征在于：所述罐体(1)的内侧设置有搅拌件(11)，所述搅拌件(11)包括第一马达(111)、转轴(112)和搅拌叶片(113)，所述第一马达(111)固定连接在所述罐体(1)顶部的中心位置上，所述第一马达(111)的输出轴贯穿所述罐体(1)的顶部并与所述转轴(112)的顶端之间固定连接，所述转轴(112)位于所述罐体(1)的内侧，所述搅拌叶片(113)均匀套设在所述转轴(112)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种胶状奶酪成型机，其特征在于：所述罐体(1)的顶部前端贯穿有进料管(12)，所述进料管(12)的底端延伸至所述罐体(1)的内侧上方。

4.根据权利要求3所述的一种胶状奶酪成型机，其特征在于：所述罐体(1)的底部四周均固定连接有支撑杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种胶状奶酪成型机，其特征在于：所述伸缩杆(21)包括套杆(211)和内杆(212)，所述套杆(211)的顶端固定连接在所述罐体(1)底部中心位置的四周，所述内杆(212)的顶端套接在所述套杆(211)的内侧，所述内杆(212)的底端分别固定连接在所述底板(22)的上表面四周。

6.根据权利要求5所述的一种胶状奶酪成型机，其特征在于：所述底板(22)的下表面一侧固定连接有电动推杆(221)，所述电动推杆(221)的输出端贯穿所述底板(22)并固定连接在所述罐体(1)底部中心位置的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种胶状奶酪成型机，其特征在于：所述底板(22)的下表面另一侧固定连接有第二马达(222)，所述第二马达(222)的输出轴贯穿所述底板(22)并套设有第一齿轮(223)，所述第一齿轮(223)的一端啮合连接有第二齿轮(231)，所述第二齿轮(231)套设在所述转盘(23)的外侧面上。

8.根据权利要求1所述的一种胶状奶酪成型机，其特征在于：所述底板(22)的上表面开设有凹槽(224)，所述凹槽(224)的内侧活动连接有凸块(232)，所述凸块(232)的顶部贯穿所述凹槽(224)并固定连接在所述转盘(23)的底部。