CN217459432U - 生态饲料发酵柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生态饲料发酵柜，涉及饲料加工设备领域。本实用新型包括柜体、内胆和空腔，空腔底部的一端安装有供电组件，空腔底部的另一端安装有温度传感器，空腔的内部安装有电热板，柜体顶部的一端安装有驱动机构，内胆顶部的轴心处设置有筒体，本实用新型通过温度传感器，能够实时监控柜体内部的温度，从而利用电热板的特性调节好柜体的温度，以便保障生态饲料处于良好的发酵环境，大大提高其发酵效果，同时，设置的螺纹叶片，使内胆内底部的饲料能够螺旋上升至一定高度后从出料口转移出去，并带动若干搅拌杆进行转动，以便将饲料进行均匀混合且使饲料得以均匀受热，提高了饲料的搅拌效率，进一步保障了饲料的发酵品质。

Description

生态饲料发酵柜

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体为生态饲料发酵柜。

背景技术

畜禽养殖业已成为我国农业和农村经济的支柱产业，在解决农村劳动力就业、增加农民收入、为消费者提供美味肉食品等方面，发挥着越来越重要的作用。发酵饲料应用各种有益微生物活菌搭配常用饲料，将饲料原料分解成容易吸收的营养成分。

根据检所发现，专利号为CN201922465090.2的中国专利公开了生态饲料发酵柜，其通过转动销帽带动阀杆转动，使得通孔对齐进水孔，水流顺着阀芯内部进入喷水管并喷出，对罐体内部进行冲洗，降低细菌的滋生，阀芯和转动杆的配合，可以调节水流大小，便于根据操作者需求调节水流流量，但该专利还存在问题，其现有的发酵环境不具备良好的保温效果，达不到饲料加工生产的要求，导致饲料在发酵时温度不够或是空气中来源复杂的菌种侵入柜体而造成饲料变质；且搅拌叶无法对罐体内底部进行很好的搅拌，导致其局部温度过高，而其他位置的温度较低，从而不利于对生态饲料生产的均匀受热和混合，极其地降低了其发酵效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供生态饲料发酵柜，以解决现有的发酵环境不具备良好的保温效果，达不到饲料加工生产的要求及搅拌叶无法对罐体内底部进行很好搅拌效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生态饲料发酵柜，包括柜体、内胆和空腔，所述空腔底部的一端安装有供电组件，所述空腔底部的另一端安装有温度传感器，所述空腔的内部安装有电热板，所述柜体顶部的一端安装有驱动机构，所述内胆顶部的轴心处设置有筒体，且两者之间的连接处设置有密封圈，所述柜体的前表面安装有控制器，所述柜体的内部安装有内胆，所述柜体和内胆之间的夹缝处形成了空腔，所述内胆顶部的一端连接有入料管，所述内胆底部的一端连接有出料管，所述内胆内底部设置有斜坡，且出料管远离内胆的一端穿过柜体延伸至外部。

通过采用上述技术方案，通过温度传感器，能够实时监控柜体内部的温度，从而利用电热板的特性调节好柜体的温度，以便保障生态饲料处于良好的发酵环境，大大提高其发酵效果，同时，设置的螺纹叶片，使内胆内底部的饲料能够螺旋上升至一定高度后从出料口转移出去，加上齿轮和齿环相啮合传动所产生的咬合力，带动若干搅拌杆进行转动，以便将饲料进行均匀混合，同时，使饲料得以均匀受热，提高了饲料的搅拌效率，进一步保障了饲料的发酵品质。

进一步的，所述驱动机构包括安装板、伺服电机、主动轴、齿轮、皮带、从动轴和螺纹叶片，所述安装板与柜体为固定连接，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部安装有主动轴，且主动轴的另一端通过轴承座与柜体转动连接，所述主动轴外侧的下方固定安装有齿轮，所述主动轴外侧的上方安装有皮带，所述皮带的另一端安装有从动轴，所述从动轴的外侧固定安装有螺纹叶片。

通过采用上述技术方案，接通伺服电机的电源后，使主动轴进行高速转动，通过皮带的牵引作用力下，带动从动轴进行同步转动，从而使得螺纹叶片进行旋转，利用离心作用力，将内胆内底部的饲料螺旋上升至一定高度后从出料口转移出去，以便使柜体内部的饲料得以均匀混合，保障其后续的受热效果，同时，也会同步带动齿轮进行转动，以便后续驱动筒体旋转，进一步提升发酵效率。

进一步的，所述伺服电机与外界电源电性连接，且伺服电机的输出端与主动轴为固定安装方式连接，所述主动轴与从动轴通过皮带的牵引方式活动连接。

通过采用上述技术方案，有助于利用单一伺服电机，便可同步驱动主动轴和从动轴进行同步转动，减少了过多电机的投入，降低经济成本。

进一步的，所述筒体的内部安装有螺纹叶片，且筒体包括齿环、搅拌杆和出料口，所述筒体外侧的上方开设有出料口，所述筒体顶端的外圈固定安装有齿环，所述齿环与齿轮在水平方向上呈啮合方式连接，且筒体通过两者的连接与柜体为转动活动连接，所述筒体的外侧固定安装有若干呈环形分布的搅拌杆。

通过采用上述技术方案，通过齿环与齿轮之间啮合传动的配合下，带动若干搅拌杆进行转动，以便将饲料进行均匀混合，同时，使饲料得以均匀受热，提高了饲料的搅拌效率，进一步保障了饲料的发酵品质。

进一步的，所述温度传感器和控制器分别与供电组件电性连接，所述温度传感器的输出端与控制器信号连接，且电热板通过控制器与供电组件电性连接。

通过采用上述技术方案，能够实时监控柜体内部的温度，从而利用电热板的特性调节好柜体的温度，以便保障生态饲料处于良好的发酵环境，大大提高其发酵效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过温度传感器，能够实时监控柜体内部的温度，一旦其发现饲料所处环境的温度超过了设定竖直，便会将该异常信号传递至控制器上，使其控制着电热板启动，释放出热量，以便保障饲料处于一个合适的发酵环境中，大大提高其发酵效果。

2、本实用新型通过设置的螺纹叶片，启动伺服电机，使得主动轴发生高速转动，通过皮带的牵引作用力下，带动从动轴进行同步转动，从而使得螺纹叶片进行旋转，利用离心作用力，将内胆内底部的饲料螺旋上升至一定高度后从出料口转移出去，且主动轴也会带动齿轮进行同步转动，通过齿环与齿轮之间啮合传动的配合下，带动若干搅拌杆进行转动，以便将饲料进行均匀混合且使其得以均匀受热，提高了饲料的搅拌效率，进一步保障了饲料的发酵品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构和筒体连接的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的柜体局部剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、柜体；2、内胆；3、空腔；4、入料管；5、出料管；6、供电组件；7、温度传感器；8、电热板；9、驱动机构；901、安装板；902、伺服电机；903、主动轴；904、齿轮；905、皮带；906、从动轴；907、螺纹叶片；10、筒体；1001、齿环；1002、搅拌杆；1003、出料口；11、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

生态饲料发酵柜，如图1-4所示，包括柜体1、内胆2和空腔3，空腔3底部的一端安装有供电组件6，空腔3底部的另一端安装有温度传感器7，空腔3的内部安装有电热板8，柜体1顶部的一端安装有驱动机构9，内胆2顶部的轴心处设置有筒体10，且两者之间的连接处设置有密封圈，柜体1的前表面安装有控制器11，柜体1的内部安装有内胆2，柜体1和内胆2之间的夹缝处形成了空腔3，内胆2顶部的一端连接有入料管4，内胆2底部的一端连接有出料管5，内胆2内底部设置有斜坡，且出料管5远离内胆2的一端穿过柜体1延伸至外部。

请参阅图1-4，驱动机构9包括安装板901、伺服电机902、主动轴903、齿轮904、皮带905、从动轴906和螺纹叶片907，安装板901与柜体1为固定连接，安装板901的顶部固定安装有伺服电机902，伺服电机902的底部安装有主动轴903，且主动轴903的另一端通过轴承座与柜体1转动连接，主动轴903外侧的下方固定安装有齿轮904，主动轴903外侧的上方安装有皮带905，皮带905的另一端安装有从动轴906，从动轴906的外侧固定安装有螺纹叶片907，接通伺服电机902的电源后，使主动轴903进行高速转动，通过皮带905的牵引作用力下，带动从动轴906进行同步转动，从而使得螺纹叶片907进行旋转，利用离心作用力，将内胆2内底部的饲料螺旋上升至一定高度后从出料口1003转移出去，以便使柜体内部的饲料得以均匀混合，保障其后续的受热效果，同时，也会同步带动齿轮904进行转动，以便后续驱动筒体10旋转，进一步提升发酵效率。

请参阅图1，伺服电机902与外界电源电性连接，且伺服电机902的输出端与主动轴903为固定安装方式连接，主动轴903与从动轴906通过皮带905的牵引方式活动连接，有助于利用单一伺服电机902，便可同步驱动主动轴903和从动轴906进行同步转动，减少了过多电机的投入，降低经济成本。

请参阅图1和4，筒体10的内部安装有螺纹叶片907，且筒体10包括齿环1001、搅拌杆1002和出料口1003，筒体10外侧的上方开设有出料口1003，筒体10顶端的外圈固定安装有齿环1001，齿环1001与齿轮904在水平方向上呈啮合方式连接，且筒体10通过两者的连接与柜体1为转动活动连接，筒体10的外侧固定安装有若干呈环形分布的搅拌杆1002，通过齿环1001与齿轮904之间啮合传动的配合下，带动若干搅拌杆1002进行转动，以便将饲料进行均匀混合，同时，使饲料得以均匀受热，提高了饲料的搅拌效率，进一步保障了饲料的发酵品质。

请参阅图1和3，温度传感器7和控制器11分别与供电组件6电性连接，温度传感器7的输出端与控制器11信号连接，且电热板8通过控制器11与供电组件6电性连接，能够实时监控柜体1内部的温度，从而利用电热板8的特性调节好柜体1的温度，以便保障生态饲料处于良好的发酵环境，大大提高其发酵效果。

本实施例的实施原理为：首先，将饲料通过入料管4倒入内胆2中，此时，通过温度传感器7实时监控柜体1内部的温度，一旦其发现饲料所处环境的温度超过了设定竖直，便会将该异常信号传递至控制器11上，使其控制着电热板8启动，释放出热量，保障饲料处于一个合适的发酵环境中；同时，启动伺服电机902，使得主动轴903发生高速转动，通过皮带905的牵引作用力下，带动从动轴906进行同步转动，从而使得螺纹叶片907进行旋转，利用离心作用力，将内胆2内底部的饲料螺旋上升至一定高度后从出料口1003转移出去，且主动轴903也会带动齿轮904进行同步转动，通过齿环1001与齿轮904之间啮合传动的配合下，带动若干搅拌杆1002进行转动，以便将饲料进行均匀混合且使其得以均匀受热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.生态饲料发酵柜，包括柜体(1)、内胆(2)和空腔(3)，其特征在于：所述空腔(3)底部的一端安装有供电组件(6)，所述空腔(3)底部的另一端安装有温度传感器(7)，所述空腔(3)的内部安装有电热板(8)，所述柜体(1)顶部的一端安装有驱动机构(9)，所述内胆(2)顶部的轴心处设置有筒体(10)，且两者之间的连接处设置有密封圈，所述柜体(1)的前表面安装有控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的生态饲料发酵柜，其特征在于：所述柜体(1)的内部安装有内胆(2)，所述柜体(1)和内胆(2)之间的夹缝处形成了空腔(3)，所述内胆(2)顶部的一端连接有入料管(4)，所述内胆(2)底部的一端连接有出料管(5)，所述内胆(2)内底部设置有斜坡，且出料管(5)远离内胆(2)的一端穿过柜体(1)延伸至外部。

3.根据权利要求1所述的生态饲料发酵柜，其特征在于：所述驱动机构(9)包括安装板(901)、伺服电机(902)、主动轴(903)、齿轮(904)、皮带(905)、从动轴(906)和螺纹叶片(907)，所述安装板(901)与柜体(1)为固定连接，所述安装板(901)的顶部固定安装有伺服电机(902)，所述伺服电机(902)的底部安装有主动轴(903)，且主动轴(903)的另一端通过轴承座与柜体(1)转动连接，所述主动轴(903)外侧的下方固定安装有齿轮(904)，所述主动轴(903)外侧的上方安装有皮带(905)，所述皮带(905)的另一端安装有从动轴(906)，所述从动轴(906)的外侧固定安装有螺纹叶片(907)。

4.根据权利要求3所述的生态饲料发酵柜，其特征在于：所述伺服电机(902)与外界电源电性连接，且伺服电机(902)的输出端与主动轴(903)为固定安装方式连接，所述主动轴(903)与从动轴(906)通过皮带(905)的牵引方式活动连接。

5.根据权利要求1所述的生态饲料发酵柜，其特征在于：所述筒体(10)的内部安装有螺纹叶片(907)，且筒体(10)包括齿环(1001)、搅拌杆(1002)和出料口(1003)，所述筒体(10)外侧的上方开设有出料口(1003)，所述筒体(10)顶端的外圈固定安装有齿环(1001)，所述齿环(1001)与齿轮(904)在水平方向上呈啮合方式连接，且筒体(10)通过两者的连接与柜体(1)为转动活动连接，所述筒体(10)的外侧固定安装有若干呈环形分布的搅拌杆(1002)。

6.根据权利要求1所述的生态饲料发酵柜，其特征在于：所述温度传感器(7)和控制器(11)分别与供电组件(6)电性连接，所述温度传感器(7)的输出端与控制器(11)信号连接，且电热板(8)通过控制器(11)与供电组件(6)电性连接。

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