CN219596307U - 一种高效节能的化糖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化糖技术领域，尤其涉及的是一种高效节能的化糖装置。在化糖罐内加入液体，压力传感器将受到的重量通过信号传输分别传输给搅拌电机和温度调节系统，搅拌电机接收到信号后开始运作，驱动主动轮带动从动轮开始工作，旋转轴在从动轮的旋转下也开始旋转，带动搅拌杆和防黏刮刀搅拌化糖罐内的液体，化糖过程中还需要从加液口处加入液体，同时温度调节系统在接收到信号后，根据液体的重量自动设定温度值，后将信号传输给电控箱，加热管在电控箱的控制下开始加热，温度传感器用于测量化糖罐内温度是否达到设定值后，本装置设置有温度调节系统，控制加热温度，避免过度加热或温度过低造成的能源浪费，有效防止糖浆焦化，提高糖化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化糖技术领域，尤其涉及的是一种高效节能的化糖装置。
背景技术
糖是生活中常见的一种食材，而糖在生产出来的时候普遍是一种固体，方便搬运和保持，而在有些食品制作的过程中需要添加糖的话就需要先化糖，将固态糖与水加热搅拌生产糖水进行添加。
在高温下，白糖会迅速碳化，所以现有技术中化糖装置多使用低温加热，虽然整个融化的时间会高温化糖的时间久，但化糖效果也比高温化糖的好，在化糖过程中，要不断的对糖液进行搅拌，传统的化糖装置需要工人手动控制搅拌速度和温度调节，影响化糖效率，而且需要工人频繁的观察化糖罐，进行操作，浪费人力，因此，我们提出了一种高效节能的化糖装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高效节能的化糖装置，旨在解决现有技术中存在的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供一种高效节能的化糖装置，包括化糖罐，所述化糖罐上设置有温控组件和化糖组件，所述温控组件包括温度传感器、温度调节系统、加热管、电控箱以及测温孔，所述温度传感器、所述测温孔、所述加热管以及所述电控箱通过电性与所述温度调节系统连接，所述温度调节系统位于所述化糖罐体一侧，所述测温孔位于所述化糖罐侧壁，所述温度传感器通过螺纹安装与所述测温孔内部，所述化糖罐的上方设置有进料口，所述进料口上设置有承接组件，所述承接组件包括两个承接板、两个压力传感器以及两个伸缩电机，所述两个伸缩电机对称设置在所述进料口两侧，所述伸缩电机输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述承接板固定连接，所述两个承接板底部分别固定设置所述压力传感器；
所述化糖组件包括搅拌电机、主动轮、从动轮以及旋转轴，所述搅拌电机位于所述化糖罐顶部，所述搅拌电机输出端与所述主动轮传动连接，所述主动轮与所述从动轮齿轮啮合，所述从动轮与所述旋转轴固定连接，所述压力传感器与所述搅拌电机通过电信号连接，所述搅拌电机与所述温度调节系统电性连接，所述化糖罐底部设置有排液口，所述排液口上安装有排液阀门。
更进一步的，所述加热管安装在所述化糖罐底部，所述电控箱位于所述化糖罐一侧，所述电控箱与所述加热管通过电连接。
更进一步的，所述旋转轴上均匀安装有若干搅拌杆，所述旋转轴上还设置有防黏刮刀。
更进一步的，所述化糖罐一侧开设有加液口。
更进一步的，所述化糖罐底部设置有若干支撑架。
更进一步的，所述进料口顶端设有进料斗。
本实用新型的有益效果是：在化糖罐内加入液体，压力传感器将受到的重量通过信号传输分别传输给搅拌电机和温度调节系统，搅拌电机接收到信号后开始运作，驱动主动轮带动从动轮开始工作，旋转轴在从动轮的旋转下也开始旋转，带动搅拌杆和防黏刮刀搅拌化糖罐内的液体，化糖过程中还需要从加液口处加入液体，同时温度调节系统在接收到信号后，根据液体的重量自动设定温度值，后将信号传输给电控箱，加热管在电控箱的控制下开始加热，温度传感器用于测量化糖罐内温度是否达到设定值后，本装置设置有温度调节系统，控制加热温度，避免过度加热或温度过低造成的能源浪费，有效防止糖浆焦化，同时本装置还设置有防黏刮刀，解决化糖搅拌时糖浆黏在罐内底部的问题，提高了糖化效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效节能的化糖装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效节能的化糖装置中承接组件运行时结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效节能的化糖装置中部分承接组件的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种高效节能的化糖装置中从动轮和主动轮的俯视图。
图中：1、化糖罐；2、加热管；3、电控箱；4、旋转轴；5、搅拌杆；6、防黏刮刀；7、测温孔；8、排液口；9、排液阀门；10、温度调节系统；11、搅拌电机；12、进料口；13、承接组件；14、伸缩电机；15、压力传感器；16、从动轮；17、加液口；18、主动轮；19、支撑架；20、温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型希望提供一种能够解决上述技术问题的方案，其详细内容将在后续实施例中得以阐述。
下面结合附图1-附图4，通过具体的实施例及其应用场景对本实用新型实施例提供的一种公路专用集装箱进行详细的说明。
本实施例提供了一种高效节能的化糖装置，包括化糖罐1，所述化糖罐1上设置有温控组件和化糖组件，所述温控组件包括温度传感器20、温度调节系统10、加热管2、电控箱3以及测温孔7，所述温度传感器20、所述测温孔7、所述加热管2以及所述电控箱3通过电性与所述温度调节系统10连接，所述温度调节系统10位于所述化糖罐1体一侧，所述测温孔7位于所述化糖罐1侧壁，所述温度传感器20通过螺纹安装与所述测温孔7内部，所述化糖罐1的上方设置有进料口12，所述进料口12上设置有承接组件13，所述承接组件13包括两个承接板、两个压力传感器15以及两个伸缩电机14，所述两个伸缩电机14对称设置在所述进料口12两侧，所述伸缩电机14输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述承接板固定连接，所述两个承接板底部分别固定设置所述压力传感器15，所述化糖组件包括搅拌电机11、主动轮18、从动轮16以及旋转轴4，所述搅拌电机11位于所述化糖罐1顶部，所述搅拌电机11输出端与所述主动轮18传动连接，所述主动轮18与所述从动轮16齿轮啮合，所述从动轮16与所述旋转轴4固定连接，所述压力传感器15与所述搅拌电机11通过电信号连接，所述搅拌电机11与所述温度调节系统10电性连接，所述化糖罐1底部设置有排液口8，所述排液口8上安装有排液阀门9。
本实施例中，工作人员将液体从进料口12处加入化糖罐1内，由承接板上的压力传感器15根据接收到的液体重量来将数据将传输给搅拌电机11和温度调节系统10，搅拌电机11接收到信号后开始工作，带动搅拌杆5搅拌化糖罐1内的液体，温度调节系统10在接收到信后根据液体的重量设定温度值，温度调节系统10将信号传给电控箱3，电控箱3工作使得加热管2通电，温度传感器20用于测量化糖罐1内温度是否达到温度调节系统10的设定值，如未达到，加热管2将继续通电，如已经达到，加热管2将断电或保持当前温度。
本实施例中，所述加热管2安装在所述化糖罐1底部，所述电控箱3位于所述化糖罐1一侧，所述电控箱3与所述加热管2通过电连接。
本实施例中，所述旋转轴4上均匀安装有若干搅拌杆5，所述旋转轴4上还设置有防黏刮刀6，防黏刮刀6用于避免化糖时糖浆黏在罐内底部不利于搅拌的问题。
本实施例中，所述化糖罐1一侧开设有加液口17。
本实施例中，所述化糖罐1底部设置有若干支撑架19。
本实施例中，所述进料口12顶端设有进料斗。
工作原理：在化糖罐1内加入液体，压力传感器15将受到的重量通过信号传输分别传输给搅拌电机11和温度调节系统10，搅拌电机11接收到信号后开始运作，驱动主动轮18带动从动轮16开始工作，旋转轴4在从动轮16的旋转下也开始旋转，带动搅拌杆5和防黏刮刀6搅拌化糖罐1内的液体，化糖过程中还需要从加液口17处加入液体，同时温度调节系统10在接收到信号后，根据液体的重量自动设定温度值，后将信号传输给电控箱3，加热管2在电控箱3的控制下开始加热，温度传感器20用于测量化糖罐1内温度是否达到设定值后，本装置设置有温度调节系统10，控制加热温度，避免过度加热或温度过低造成的能源浪费，有效防止糖浆焦化，同时本装置还设置有防黏刮刀6，解决化糖搅拌时糖浆黏在罐内底部的问题，提高了糖化效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效节能的化糖装置，包括化糖罐，所述化糖罐上设置有温控组件和化糖组件，其特征在于，所述温控组件包括温度传感器、温度调节系统、加热管、电控箱以及测温孔，所述温度传感器、所述测温孔、所述加热管以及所述电控箱通过电性与所述温度调节系统连接，所述温度调节系统位于所述化糖罐体一侧，所述测温孔位于所述化糖罐侧壁，所述温度传感器通过螺纹安装于所述测温孔内部，所述化糖罐的上方设置有进料口，所述进料口上设置有承接组件，所述承接组件包括两个承接板、两个压力传感器以及两个伸缩电机，所述两个伸缩电机对称设置在所述进料口两侧，所述伸缩电机输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述承接板固定连接，所述两个承接板底部分别固定设置所述压力传感器；
所述化糖组件包括搅拌电机、主动轮、从动轮以及旋转轴，所述搅拌电机位于所述化糖罐顶部，所述搅拌电机输出端与所述主动轮传动连接，所述主动轮与所述从动轮齿轮啮合，所述从动轮与所述旋转轴固定连接，所述压力传感器与所述搅拌电机通过电信号连接，所述搅拌电机与所述温度调节系统电性连接，所述化糖罐底部设置有排液口，所述排液口上安装有排液阀门。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的化糖装置，其特征在于，所述加热管安装在所述化糖罐底部，所述电控箱位于所述化糖罐一侧，所述电控箱与所述加热管通过电连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的化糖装置，其特征在于，所述旋转轴上均匀安装有若干搅拌杆，所述旋转轴上还设置有防黏刮刀。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的化糖装置，其特征在于，所述化糖罐一侧开设有加液口。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的化糖装置，其特征在于，所述化糖罐底部设置有若干支撑架。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的化糖装置，其特征在于，所述进料口顶端设有进料斗。
Priority Applications (1)
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| CN202321126122.6U CN219596307U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种高效节能的化糖装置 |
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Publications (1)
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ID=87751926
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Country Status (1)
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2023
- 2023-05-11 CN CN202321126122.6U patent/CN219596307U/zh active Active
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