CN209619363U - 一种红外恒温燕麦酶解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酶解装置技术领域，具体为一种红外恒温燕麦酶解罐，包括酶解罐体、进料口以及出料口，所述酶解罐体内侧壁设置有夹层，所述夹层内固定设置有红外加热管，所述红外加热管呈U字型；所述红外加热管与蓄电池电性连接，所述蓄电池的顶部固定有PLC控制器；所述PLC控制器与所述蓄电池电性连接，所述PLC控制器的信号输入端与温度传感器的信号输出端电性连接；所述PLC控制器的输出端与所述红外电热管电性连接。通过将太阳能转变成电能储存在蓄电池中，并通过PLC控制器，自动控制蓄电池给酶解罐内的红外加热管通电，使红外加热管迅速升温，以节能环保方式维持酶解罐的温度维持在酶解所需范围内。

Description

一种红外恒温燕麦酶解罐

技术领域

本实用新型涉及酶解装置技术领域，具体为一种红外恒温燕麦酶解罐。

背景技术

在燕麦酶解反应中，生物酶只有在其最适合的温度下作用才能产生高的酶解效率。目前，许多研究都要求整个酶解过程是在一定温度范围内的完成，这就需要对温度的精准控制。虽然目前市面上有大量的酶解反应罐，但大多都存在温度控制不准确，影响酶解的效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种红外恒温燕麦酶解罐，通过将太阳能转变成电能储存在蓄电池中并给酶解罐内的红外加热管通电，使红外加热管迅速升温，以节能环保的方式维持酶解罐的温度控制在酶解所需的范围之内，且不需要保温层来维持酶解罐内温度恒定。

本实用新型提供一种红外恒温燕麦酶解罐，包括酶解罐体、进料口以及出料口，所述进料口设置于所述酶解罐体的上端；所述出料口设置在所述酶解罐体的底端；所述酶解罐体内侧壁设置有夹层，所述夹层内固定设置有红外加热管；所述红外加热管呈U字型；所述红外加热管与蓄电池电性连接，所述蓄电池固定在支撑板上，所述支撑板的一端与所述酶解罐体的一外侧壁固定连接；

还包括温度传感器以及搅拌轴；所述温度传感器的探头伸入到所述酶解罐体内部；所述搅拌轴的两端与所述酶解罐体可转动连接；所述搅拌轴的上端通过联轴器与转动电机的动力输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种改进，所述蓄电池的顶部固定有PLC控制器，所述PLC控制器采用西门子S7-300型；所述PLC控制器与所述蓄电池电性连接，所述PLC控制器的信号输入端与所述温度传感器的信号输出端电性连接；所述PLC控制器的输出端与所述红外电热管电性连接。

作为本实用新型的一种改进，所述蓄电池通过太阳能控制器与太阳能板相连；所述太阳能控制器的型号是MPPT60A。

作为本实用新型的一种改进，所述酶解罐体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设置有上轴承套，所述上轴承套固定在所述酶解罐体的顶部，所述搅拌轴的下端设置有下轴承套，所述下轴承套固定在所述酶解罐体的底部；所述搅拌轴穿过所述上轴承套；所述搅拌轴的上设置有搅拌棒。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌棒包括多个左搅拌棒和多个右搅拌棒，所述左搅拌棒、所述右搅拌棒与水平面夹角为37°-40°，且所述左搅拌棒和所述右搅拌棒不在同一水平面上。

本实用新型的有益效果：通过将太阳能转变成电能并给酶解罐内的红外加热管通电，以节能环保的方式的维持酶解罐的温度控制在酶解所需的范围之内；同时利用温度传感器实时监控酶解罐内的温度变化，通过PLC控制器控制蓄电池与红外加热管通电连接，自动控制维持酶解罐的温度控制在酶解所需的范围之内，通过搅拌，使酶解混合物混合均匀，提高酶解的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种红外恒温燕麦酶解罐结构示意图；

附图标注：1-酶解罐体；11-夹层；12-红外加热管；2-进料口；3-出料口；4-蓄电池；41-支撑板；5-温度传感器；6-搅拌轴；61-上轴承套；62-下轴承套；63-搅拌棒；631-左搅拌棒；632-右搅拌棒；7-转动电机；8-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实施例一种燕麦酶解罐，包括酶解罐体1、进料口2以及出料口3，所述进料口2设置于所述酶解罐体1的上端；所述出料口3设置在所述酶解罐体1的底端；所述酶解罐体1内侧壁设置有夹层11，所述夹层11内固定设置有红外加热管12，所述红外加热管12呈U字型；所述红外加热管12与蓄电池4电性连接，所述蓄电池4固定在支撑板41上，所述支撑板41的一端与所述酶解罐体1的一外侧壁固定连接；还包括温度传感器5以及搅拌轴6；所述温度传感器5的探头伸入到所述酶解罐体1内部；所述搅拌轴6的两端与所述酶解罐体1可转动连接；所述搅拌轴6的上端通过联轴器与转动电机7的动力输出轴固定连接。温度传感器探测酶解罐内温度下降并不处于酶解最佳温度时，通过蓄电池给红外加热管通电使红外加热管温度上升，从而使酶解罐内的温度上升至酶解最佳温度，维持酶解罐内温度恒定。

在本实施例中，所述蓄电池4的顶部固定有PLC控制器8，所述PLC控制器8采用西门子S7-300型；所述PLC控制器8与所述蓄电池4电性连接，所述PLC控制器8的信号输入端与所述温度传感器5的信号输出端电性连接；所述PLC控制器8的输出端与所述红外电热管12电性连接。通过PLC控制器自动控制给红外加热管通电使其温度上升来维持酶解罐内温度恒定。

在本实施例中，所述蓄电池4通过太阳能控制器与太阳能板相连；所述太阳能控制器的型号是MPPT60A。通过将太阳能转化为电能存储在蓄电池中并给红外加热管通电，以节能环保的方式维持酶解罐的温度控制在酶解所需的范围之内。

在本实施例中，所述搅拌轴6的上端设置有上轴承套61，所述上轴承套61固定在所述酶解罐体1的顶部，所述搅拌轴6的下端设置有下轴承套62，所述下轴承套62固定在所述酶解罐体1的底部；所述搅拌轴6穿过所述上轴承套61；所述搅拌轴6的上设置有搅拌棒63。将搅拌轴固定在酶解罐体内部，并对混合物料进行搅拌，提高酶解效率。

在本实施例中，所述搅拌棒63包括多个左搅拌棒631和多个右搅拌棒632，所述左搅拌棒631、所述右搅拌棒632与水平面夹角为37°-40°，且所述左搅拌棒631和所述右搅拌棒632不在同一水平面上。使混合液在各个高度层次得到充分的搅拌。

具体工作时，将燕麦浆和酶的混合液通过进料口导入到酶解罐体内，启动转动电机，转动电机带动搅拌轴旋转，使搅拌轴上的搅拌棒对混合物料进行搅拌；完成燕麦的酶解，在这过程中，当温度传感器的探头感知酶解罐内的温度下降时，通过温度传感器输出端发出信号传递给PLC控制器的输入端，PLC控制器接收信号后，指示与其输出端相连的已存储了太阳能转化而来的电能的蓄电池给红外加热管通电，使红外加热管迅速升温，从而使酶解罐内的温度也上升，继而维持酶解罐体内的温度恒定。

最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种红外恒温燕麦酶解罐，包括酶解罐体(1)、进料口(2)以及出料口(3)，所述进料口(2)设置于所述酶解罐体(1)的上端；所述出料口(3)设置在所述酶解罐体(1)的底端，其特征在于：

所述酶解罐体(1)内侧壁设置有夹层(11)，所述夹层(11)内固定设置有红外加热管(12)，所述红外加热管(12)呈U字型；所述红外加热管(12)与蓄电池(4)电性连接，所述蓄电池(4)固定在支撑板(41)上，所述支撑板(41)的一端与所述酶解罐体(1)的一外侧壁固定连接；

还包括温度传感器(5)以及搅拌轴(6)；所述温度传感器(5)的探头伸入到所述酶解罐体(1)内部；所述搅拌轴(6)的两端与所述酶解罐体(1)可转动连接；所述搅拌轴(6)的上端通过联轴器与转动电机(7)的动力输出轴固定连接；所述蓄电池(4)通过太阳能控制器与太阳能板相连；所述太阳能控制器的型号是MPPT60A。

2.根据权利要求1所述的一种红外恒温燕麦酶解罐，其特征在于：

所述蓄电池(4)的顶部固定有PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)采用西门子S7-300型；所述PLC控制器(8)与所述蓄电池(4)电性连接，所述PLC控制器(8)的信号输入端与所述温度传感器(5)的信号输出端电性连接；所述PLC控制器(8)的输出端与所述红外加热管(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种红外恒温燕麦酶解罐，其特征在于：

所述搅拌轴(6)的上端设置有上轴承套(61)，所述上轴承套(61)固定在所述酶解罐体(1)的顶部，所述搅拌轴(6)的下端设置有下轴承套(62)，所述下轴承套(62)固定在所述酶解罐体(1)的底部；所述搅拌轴(6)穿过所述上轴承套(61)；所述搅拌轴(6)的设置有搅拌棒(63)。

4.根据权利要求3所述的一种红外恒温燕麦酶解罐，其特征在于：

所述搅拌棒(63)包括多个左搅拌棒(631)和多个右搅拌棒(632)，所述左搅拌棒(631)、所述右搅拌棒(632)与水平面夹角为37°-40°，且所述左搅拌棒(631)和所述右搅拌棒(632)不在同一水平面上。