CN207793219U - 一种温度可控醋发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度可控醋发酵罐，包括发酵罐上盖、驱动电机、电控箱、支撑架和发酵罐，所述发酵罐上方密封固定有发酵罐上盖，且发酵罐上盖上方固定有驱动电机，所述发酵罐上盖左侧开设有加料管，且发酵罐上盖右侧开设有排气管，所述发酵罐右侧的支撑架上固定有热水箱，所述驱动电机通过输出端与搅拌轴相连接，且搅拌轴外侧均匀设置有搅拌叶片。该温度可控醋发酵罐，采用冷水箱配合冷却管道设置，形成发酵罐的冷却结构，同时热水箱配合加热管道设置，形成发酵罐的加热结构，并且设备配合发酵罐内部设置的温度控制器，可更好的控制发酵罐内部的温度，能够更好的进行食用醋的发酵加工作业，促进食用醋行业的发展。

Description

一种温度可控醋发酵罐

技术领域

本实用新型涉及醋发酵生产的设备技术领域，具体为一种温度可控醋发酵罐。

背景技术

食用醋在制作过程中，需要对原材料进行一个发酵过程，通常采用一个发酵罐，将材料放置在发酵罐中，然后使罐升温，达到合适的温度后保持，当发酵罐的温度过高时，需要及时进行冷却，防止发酵罐温度过高影响品质，现有的发酵罐正常情况下，只会配置加热装置，不能进行降温处理，温度控制调节精度较差。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善发酵罐的技术，能够更好的进行食用醋的发酵加工作业，促进食用醋行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温度可控醋发酵罐，以解决上述背景技术中提出的发酵罐正常情况下，只会配置加热装置，不能进行降温处理，温度控制调节精度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度可控醋发酵罐，包括发酵罐上盖、驱动电机、电控箱、支撑架和发酵罐，所述发酵罐上方密封固定有发酵罐上盖，且发酵罐上盖上方固定有驱动电机，所述发酵罐上盖左侧开设有加料管，且发酵罐上盖右侧开设有排气管，所述排气管下方发酵罐上盖上连通有加水管，所述发酵罐正面上固定有电控箱，且发酵罐左侧固定有冷水箱，所述发酵罐右侧的支撑架上固定有热水箱，且热水箱上方固定有第二液压泵，所述发酵罐下方底部固定有卸料管，且发酵罐右侧下方设置有排水管，所述驱动电机通过输出端与搅拌轴相连接，且搅拌轴外侧均匀设置有搅拌叶片。

优选的，所述发酵罐上盖和发酵罐之间通过设置的法兰密封固定在一起，且发酵罐上盖和发酵罐为外侧设置有保温层的不锈钢材质构成，同时发酵罐安装拆卸的固定在支撑架上。

优选的，所述发酵罐上盖内部上端安装有温度传感器，且温度传感器通过电性与电控箱连接在一起，同时驱动电机、第一液压泵、第二液压泵和热水箱内部设置的加热装置通过电性与电控箱连接在一起。

优选的，所述驱动电机下方连接的搅拌轴外侧均匀设置有搅拌叶片，且搅拌叶片的直径小于螺旋形的冷却管道的内径，同时螺旋形的冷却管道直径小于加热管道的直径，并且冷却管道和加热管道均为铝管材质。

优选的，所述冷水箱上方设置的第一液压泵通过管道与发酵罐内部设置的冷却管道相连接，且热水箱上方设置的第二液压泵通过管道与发酵罐内部设置的加热管道相连接，同时冷却管道和加热管道均为螺旋形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该温度可控醋发酵罐，结构设置合理，采用冷水箱配合冷却管道设置，形成发酵罐的冷却结构，同时热水箱配合加热管道设置，形成发酵罐的加热结构，并且设备配合发酵罐内部设置的温度控制器，可更好的控制发酵罐内部的温度，并且在发酵罐外部设置保温层，尽量减少外部温度对发酵罐内部温度的影响，能够更好的进行食用醋的发酵加工作业，促进食用醋行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构外观示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图。

图中：1、发酵罐上盖；2、驱动电机；3、加料管；4、第一液压泵；5、冷水箱；6、电控箱；7、支撑架；8、卸料管；9、排水管；10、发酵罐；11、热水箱；12、第二液压泵；13、加水管；14、排气管；15、冷却管道；16、搅拌叶片；17、加热装置；18、加热管道；19、温度传感器；20、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种温度可控醋发酵罐，包括发酵罐上盖1、驱动电机2、电控箱6、支撑架7和发酵罐10，发酵罐10上方密封固定有发酵罐上盖1，且发酵罐上盖1上方固定有驱动电机2，驱动电机2下方连接的搅拌轴20外侧均匀设置有搅拌叶片16，且搅拌叶片16的直径小于螺旋形的冷却管道15的内径，同时螺旋形的冷却管道15直径小于加热管道18的直径，并且冷却管道15和加热管道18均为铝管材质，发酵罐上盖1左侧开设有加料管3，且发酵罐上盖1右侧开设有排气管14，发酵罐上盖1和发酵罐10之间通过设置的法兰密封固定在一起，且发酵罐上盖1和发酵罐10为外侧设置有保温层的不锈钢材质构成，同时发酵罐10安装拆卸的固定在支撑架7上，发酵罐上盖1内部上端安装有温度传感器19，且温度传感器19通过电性与电控箱6连接在一起，同时驱动电机2、第一液压泵4、第二液压泵12和热水箱11内部设置的加热装置17通过电性与电控箱6连接在一起，排气管14下方发酵罐上盖1上连通有加水管13，发酵罐10正面上固定有电控箱6，且发酵罐10左侧固定有冷水箱5，冷水箱5上方设置的第一液压泵4通过管道与发酵罐10内部设置的冷却管道15相连接，且热水箱11上方设置的第二液压泵12通过管道与发酵罐10内部设置的加热管道18相连接，同时冷却管道15和加热管道18均为螺旋形结构，发酵罐10右侧的支撑架7上固定有热水箱11，且热水箱11上方固定有第二液压泵12，发酵罐10下方底部固定有卸料管8，且发酵罐10右侧下方设置有排水管9，驱动电机2通过输出端与搅拌轴20相连接，且搅拌轴20外侧均匀设置有搅拌叶片16。

工作原理：在使用该温度可控醋发酵罐时，首先将物料和菌落通过加料管3加入到发酵罐10内部，进行发酵工作，而发酵罐10内部设置的温度传感器19对发酵温度进行检测，当温度较低时，将数据反馈给电控箱6, 电控箱6控制加热装置17对热水箱11内部的水体进行加热，并且第二液压泵12运行将热水箱11内部的水体输入到加热管道18，对发酵温度进行升温控制，当温度传感器19检测温度到达合适温度，第二液压泵12停止工作，同理将当发酵罐10内部温度较低时，第一液压泵4运行将冷水注入到冷却管道15中，进行降温处理，直至发酵完成，通过排水管9排除食用醋，通过卸料管8排空废料，这就是该温度可控醋发酵罐工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种温度可控醋发酵罐，包括发酵罐上盖（1）、驱动电机（2）、电控箱（6）、支撑架（7）和发酵罐（10），其特征在于：所述发酵罐（10）上方密封固定有发酵罐上盖（1），且发酵罐上盖（1）上方固定有驱动电机（2），所述发酵罐上盖（1）左侧开设有加料管（3），且发酵罐上盖（1）右侧开设有排气管（14），所述排气管（14）下方发酵罐上盖（1）上连通有加水管（13），所述发酵罐（10）正面上固定有电控箱（6），且发酵罐（10）左侧固定有冷水箱（5），所述发酵罐（10）右侧的支撑架（7）上固定有热水箱（11），且热水箱（11）上方固定有第二液压泵（12），所述发酵罐（10）下方底部固定有卸料管（8），且发酵罐（10）右侧下方设置有排水管（9），所述驱动电机（2）通过输出端与搅拌轴（20）相连接，且搅拌轴（20）外侧均匀设置有搅拌叶片（16）。

2.根据权利要求1所述的一种温度可控醋发酵罐，其特征在于：所述发酵罐上盖（1）和发酵罐（10）之间通过设置的法兰密封固定在一起，且发酵罐上盖（1）和发酵罐（10）为外侧设置有保温层的不锈钢材质构成，同时发酵罐（10）安装拆卸的固定在支撑架（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种温度可控醋发酵罐，其特征在于：所述发酵罐上盖（1）内部上端安装有温度传感器（19），且温度传感器（19）通过电性与电控箱（6）连接在一起，同时驱动电机（2）、第一液压泵（4）、第二液压泵（12）和热水箱（11）内部设置的加热装置（17）通过电性与电控箱（6）连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种温度可控醋发酵罐，其特征在于：所述驱动电机（2）下方连接的搅拌轴（20）外侧均匀设置有搅拌叶片（16），且搅拌叶片（16）的直径小于螺旋形的冷却管道（15）的内径，同时螺旋形的冷却管道（15）直径小于加热管道（18）的直径，并且冷却管道（15）和加热管道（18）均为铝管材质。

5.根据权利要求1所述的一种温度可控醋发酵罐，其特征在于：所述冷水箱（5）上方设置的第一液压泵（4）通过管道与发酵罐（10）内部设置的冷却管道（15）相连接，且热水箱（11）上方设置的第二液压泵（12）通过管道与发酵罐（10）内部设置的加热管道（18）相连接，同时冷却管道（15）和加热管道（18）均为螺旋形结构。