CN219409906U - 一种激光熔覆送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光熔覆送料装置，包括送料机构，所述送料机构包括底座、设置于底座上的储料箱、与储料箱连通的输料管、设置于输料管出料端的熔覆头；所述储料箱配合设置有防结块机构；所述防结块机构包括转动电机、与转动电机连接并位于储料箱内的第二转轴、与第二转轴相连并于第二转轴上径向设置的搅拌杆、设置于储料箱内壁的加热管；通过启动转动电机带动第二转轴转动，进而带动搅拌杆对储料箱内的材料进行搅拌，同时通过电性连接启动加热管，使得储料箱的内部升温，避免储料箱内热量流失，从而能够防止材料结块。

Description

一种激光熔覆送料装置

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆送料技术领域，具体是一种激光熔覆送料装置。

背景技术

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。

目前现有的激光熔覆送料装置在使用时，需要送料管将材料输送至激光头处进行熔覆，但是由于送料的量无法控制，导致材料容易堆积、结块，进而影响熔覆的质量，由此可见，我们亟需一种激光熔覆送料装置用以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种激光熔覆送料装置，以解决上述背景技术中提出的材料容易堆积、结块、送料速度不易控制的问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种激光熔覆送料装置，包括送料机构，所述送料机构包括底座、设置于底座上的储料箱、与储料箱连通的输料管、设置于输料管出料端的熔覆头；所述输料管出料端为远离储料箱的一端。所述储料箱配合设置有防结块机构；

所述防结块机构包括转动电机、与转动电机连接并位于储料箱内的第二转轴、与第二转轴相连并于第二转轴上径向设置的搅拌杆、设置于储料箱内壁的加热管；通过启动转动电机带动第二转轴转动，进而带动搅拌杆对储料箱内的材料进行搅拌，同时通过电性连接启动加热管，使得储料箱的内部升温，防止材料堆积结块。

作为优选，所述储料箱和输料管之间通过控制管相连，所述控制管上设置有控制阀。所述控制阀用于监测下料速度并通过调节其开度来进一步调节下料速度。

作为优选，所述储料箱上设置有进料管，所述储料箱和控制管通过出料管相连，所述出料管的截面呈上宽下窄的倒梯形。

作为优选，所述送料机构包括若干个储料箱，每个储料箱均配合设置有防结块机构和控制管，所述若干个储料箱通过控制管与同一输料管相连。通过多个储料箱分别存放不同的材料，再通过出料管排出并被控制管接收，通过设置控制阀来控制不同的材料的输送，进而可以根据所需材料的不同分别由储料箱输出所需的材料。

作为优选，所述储料箱外部设置有保温棉，用于减缓储料箱内热量的流失。

作为优选，所述第二转轴上沿轴向排布有多个搅拌杆，起到更好的搅拌效果。

作为优选，所述输料管内设置有缓冲板，所述缓冲板通过第一转轴连接有第一电机；所述第一电机通过第一转轴调节缓冲板的倾斜角度。启动第一电机带动第一转轴转动，进而可以调节缓冲板的角度，从而可以控制材料下降的速度，并控制材料的输出量，再通过输料管将材料输送至熔覆头处，从而完成控制送料量的效果。

作为优选，所述输料管内设置有若干缓冲板。若干缓冲板于输料管内壁轴向或周向排列，由第一电机控制其上下倾斜或左右偏转的角度来调节出料速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

第一、本实用新型通过启动转动电机带动第二转轴转动，进而带动搅拌杆对储料箱内的材料进行搅拌，同时通过电性连接启动加热管，使得储料箱的内部升温，避免储料箱内热量流失，从而能够防止材料结块；

第二、本实用新型可以通过设置多个储料箱分别存放不同的材料，再通过出料管排出并被控制管接收，通过设置控制阀来控制不同的材料的输送，进而可以根据所需材料的不同由储料箱分别输出所需的材料至输料管中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型防结块机构三维剖视图；

图3为本实用新型整体结构剖视图；

图4为本实用新型输料管于图1中A-A处剖视图；

图中：1、送料机构；2、防结块机构；11、底座；12、储料箱；13、出料管；14、控制管；15、控制阀；16、输料管；17、缓冲板；18、第一转轴；19、第一电机；101、熔覆头；102、进料管；21、转动电机；22、第二转轴；23、搅拌杆；24、加热管；201、保温棉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1-4所示，一种激光熔覆送料装置，包括送料机构1，送料机构1的外部设置有防结块机构2；

当需要送料时，此时通过送料机构1进行送料，再通过防结块机构2防止材料结块，从而完成送料和防止材料结块的操作。

送料机构1包括底座11，底座11的顶部固定连接有储料箱12，储料箱12的底部固定连通有出料管13，出料管13的底部固定连通有控制管14，控制管14的外部设置有控制阀15，控制管14的一端固定连通有输料管16，输料管16的内部固定连接缓冲板17，缓冲板17的内部设置有第一转轴18，第一转轴18的一端固定连接有第一电机19.输料管16的底部设置有熔覆头101；

当需要送料时，此时通过多个储料箱12分别存放不同的材料，再通过出料管13使得材料可以排出并被控制管14接收，再通过设置有控制阀15进而可以控制不同的材料的输送，进而可以需要材料的不同分别输入材料，再通过，控制管14与输料管16连通，使得材料可以进入输料管16内，再通过启动第一电机19带动第一转轴18转动，进而可以调节缓冲板17的角度，从而可以控制材料下降的速度，并控制材料的输出量，再通过输料管16将材料输送至熔覆头101处，从而完成控制送料量的效果。

防结块机构2包括转动电机21，转动电机21的底部固定连接有第二转轴22，第二转轴22的外部设置有搅拌杆23，储料箱12内部侧壁上设置有加热管24；

通过上述技术方案，通过启动转动电机21带动第二转轴22转动，进而带动搅拌杆23对储料箱12内的材料进行搅拌，同时通过电性连接启动加热管24，使得储料箱12的内部升温，并通过保温棉201进行保温避免储料箱12内部热量流失，从而完成能够防止材料结块。本领域技术人员可自行设置并调节电机转动功率和搅拌棒转速。

具体的，可根据原料的种类设置有多个储料箱12，多个储料箱12的顶部固定连通有进料管102。

通过上述技术方案，通过设置有多个储料箱12可以分别储存不同种类的材料，通过设置有进料管102可以对储料箱12加料。

具体的，控制管14设置有多个，多个控制管14贯穿底座11并延伸至输料管16的内部。

通过上述技术方案，通过多个控制管14贯穿底座11并延伸至输料管16的内部使得控制管14可以将材料输送至输料管16的内部。

具体的，在输料管16的轴向上设置有多个缓冲板17以进行多级缓冲，第一电机19固定连接在输料管16的外壁；本领域技术人员可根据物料的性质和需求来控制缓冲板角度，以及第二转动轴转动的幅度和速度。

通过上述技术方案，通过缓冲板17设置有多个使得缓冲效果更好。

具体的，转动电机21与所述储料箱12数量相匹配，转动电机21固定连接在储料箱12的顶部。

第二转轴22贯穿储料箱12并延伸至储料箱12的内部，第二转轴22的轴向上设置有多个搅拌杆23；通过上述技术方案，通过第二转轴22贯穿储料箱12并延伸至储料箱12的内部进而使得第二转轴22可以带动多个搅拌杆23转动。

具体的，可以根据实际需求设置多个加热管24提高加热效率，储料箱12的外部设置有保温棉201，以减缓储料箱12内部热量的损失速度。

在使用时，通过多个储料箱12分别存放不同的材料，再通过出料管13使得材料可以排出并被控制管14接收，再通过设置有控制阀15进而可以控制不同的材料的输送，进而可以需要材料的不同分别输入材料，再通过控制管14与输料管16连通，使得材料可以进入输料管16内，再通过启动第一电机19带动第一转轴18转动，进而可以调节缓冲板17的角度，从而可以控制材料下降的速度，并控制材料的输出量，再通过输料管16将材料输送至熔覆头101处，从而完成控制送料量的效果。所述熔覆头101采用现有技术和设备，如激光熔覆头。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种激光熔覆送料装置，包括送料机构（1），其特征在于：所述送料机构（1）包括底座（11）、设置于底座（11）上的储料箱（12）、与储料箱（12）连通的输料管（16）、设置于输料管（16）出料端的熔覆头（101）；所述储料箱（12）配合设置有防结块机构（2）；

所述防结块机构（2）包括转动电机（21）、与转动电机（21）连接并位于储料箱（12）内的第二转轴（22）、与第二转轴（22）相连并于第二转轴（22）上径向设置的搅拌杆（23）、设置于储料箱（12）内壁的加热管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于：所述储料箱（12）和输料管（16）之间通过控制管（14）相连，所述控制管（14）上设置有控制阀（15）。

3.根据权利要求2所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于：所述储料箱（12）上设置有进料管（102），所述储料箱（12）和控制管（14）通过出料管（13）相连，所述出料管（13）的截面呈上宽下窄的倒梯形。

4.根据权利要求2所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于：所述送料机构（1）包括若干个储料箱（12），每个储料箱（12）均配合设置有防结块机构（2）和控制管（14），所述若干个储料箱（12）通过控制管（14）与同一输料管（16）相连。

5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于：所述储料箱（12）外部设置有保温棉（201）。

6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于：所述第二转轴（22）上沿轴向排布有多个搅拌杆（23）。

7.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于：所述输料管（16）内设置有缓冲板（17），所述缓冲板（17）通过第一转轴（18）连接有第一电机（19）。

8.根据权利要求6所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于：所述输料管（16）内设置有若干缓冲板（17）。