CN220922940U - 一种加热均匀的吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热均匀的吹膜机，涉及吹膜机技术领域，包括底座，底座上固定设置有加热筒，加热筒一端上方连接有加料斗，加热筒另一端连接有模头，加热筒内转动设置有转管，转管一端延伸至加热筒外侧连接有驱动组件，转管外壁面固定设置有螺旋叶片，转管内固定设置有加热管，加热筒外表面固定设置有加热片；本实用新型通过加热片可以对加热筒加热，实现从外侧对原料加热，通过加热管可以对转管加热，通过导热材料的螺旋叶片也可以进行热量的传递，实现从内侧对原料加热，保证原料受热均匀，提高生产质量，通过两段螺旋叶片之间设有的搅拌杆可以对原料进行搅拌，进一步保证原料受热的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种加热均匀的吹膜机。
背景技术
吹膜机是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，最后熔融的塑料经模头模口挤出；
如公告号为CN204773547U的实用新型专利中，公开了一种吹膜机料筒加热装置，包括螺杆、设在螺杆外的料筒以及设在料筒外的料筒加热装置，料筒上还连接设有用于放置塑料的料斗，料筒加热装置从料筒向两外侧方向均依次包括半圆周的铸铝加热圈、半圆周的陶瓷加热圈以及设在半圆周的陶瓷加热圈外的半圆周的不锈钢圈；
然而，现有吹膜机的加热位置均设置在加热筒的外侧，对于中心处的塑料颗粒加热效果不佳，导致加热不均匀，影响生产质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热均匀的吹膜机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加热均匀的吹膜机，包括底座，所述底座上固定设置有加热筒，所述加热筒一端上方连接有加料斗，所述加热筒另一端连接有模头，所述加热筒内转动设置有转管，所述转管一端延伸至所述加热筒外侧连接有驱动组件，所述转管外壁面固定设置有螺旋叶片，所述转管内固定设置有加热管，所述加热筒外表面固定设置有加热片。
优选的，所述螺旋叶片分为两段，两段所述螺旋叶片之间的所述转管上固定设置有若干搅拌杆。
优选的，所述加热筒外表面且位于所述加热片外侧包覆有保温层。
优选的，所述驱动组件包括固定设置在所述底座上的电机以及变速箱，所述转管位于所述加热筒外侧的一端固定设置有齿圈，所述电机的驱动端与变速箱的输入端相连接，所述变速箱的输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合。
优选的，所述螺旋叶片采用导热材料。
有益效果
本实用新型提供了一种加热均匀的吹膜机，具备以下有益效果:
通过加热片可以对加热筒加热，实现从外侧对原料加热，通过加热管可以对转管加热，通过导热材料的螺旋叶片也可以进行热量的传递，实现从内侧对原料加热，保证原料受热均匀，提高生产质量；通过两段螺旋叶片之间设有的搅拌杆可以对原料进行搅拌，进一步保证原料受热的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构图；
图2为图1中A的局部放大图。
图中：1、底座；2、加热筒；3、加料斗；4、模头；5、转管；6、螺旋叶片；7、加热管；8、加热片；9、搅拌杆；10、保温层；11、齿圈；12、变速箱；13、齿轮；14、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加热均匀的吹膜机，包括底座1，底座1上固定设置有加热筒2，加热筒2一端上方连接有加料斗3，加热筒2另一端连接有模头4，加热筒2内转动设置有转管5，转管5一端延伸至加热筒2外侧连接有驱动组件，转管5外壁面固定设置有螺旋叶片6，转管5内固定设置有加热管7，加热筒2外表面固定设置有加热片8；螺旋叶片6分为两段，两段螺旋叶片6之间的转管5上固定设置有若干搅拌杆9；加热筒2外表面且位于加热片8外侧包覆有保温层10；驱动组件包括固定设置在底座1上的电机14以及变速箱12，转管5位于加热筒2外侧的一端固定设置有齿圈11，电机14的驱动端与变速箱12的输入端相连接，变速箱12的输出端连接有齿轮13，齿轮13与齿圈11相啮合，螺旋叶片6采用导热材料。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将电机14、加热管7以及加热片8分别通过导线连通外接电源以及外接控制器；通过加料斗3可以向加热筒2内添加原料，通过电机14可以驱动加热管7旋转，通过加热管7上的螺旋叶片6可以输送原料，通过加热片8可以对加热筒2加热，实现从外侧对原料加热，通过加热管7可以对转管5加热，通过导热材料的螺旋叶片6也可以进行热量的传递，实现从内侧对原料加热，保证原料受热均匀，通过两段螺旋叶片6之间设有的搅拌杆9可以对原料进行搅拌，进一步保证原料受热的均匀性，最后受热融化的原料通过模头4挤出；通过保温层10可以降低热量的散发，同时防止烫伤工作人员。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有加热筒(2)，所述加热筒(2)一端上方连接有加料斗(3)，所述加热筒(2)另一端连接有模头(4)，所述加热筒(2)内转动设置有转管(5)，所述转管(5)一端延伸至所述加热筒(2)外侧连接有驱动组件，所述转管(5)外壁面固定设置有螺旋叶片(6)，所述转管(5)内固定设置有加热管(7)，所述加热筒(2)外表面固定设置有加热片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，所述螺旋叶片(6)分为两段，两段所述螺旋叶片(6)之间的所述转管(5)上固定设置有若干搅拌杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，所述加热筒(2)外表面且位于所述加热片(8)外侧包覆有保温层(10)。
4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置在所述底座(1)上的电机(14)以及变速箱(12)，所述转管(5)位于所述加热筒(2)外侧的一端固定设置有齿圈(11)，所述电机(14)的驱动端与变速箱(12)的输入端相连接，所述变速箱(12)的输出端连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与所述齿圈(11)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，所述螺旋叶片(6)采用导热材料。
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