CN220000702U - 一种熟化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熟化装置,包括底座,底座内部开设有空腔,空腔的顶部设有平板,平板的顶部嵌设有丝网,丝网的顶端固定连接有螺旋隔板,螺旋隔板侧壁的不同位置分别设有六个套管,六个套管的顶端和底端均固定连接有转板,空腔的底部固定安装有驱动电机,本实用新型一种熟化装置,通过设置的顶盖、底座、螺旋隔板、丝网和空腔、套环、扇叶、转板、套管和单向阀,将直线运动变为曲线运动,使得装置的体积变小,从而减少装置在运行时所占用的空间,加速装置内热量的流动,加快鱼饲料熟化的速度,配合单向阀,使得热量不易装置顶部的飘出,同时避免在装置上的不同位置设置多个加热机构,从而节省本装置在运行时的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工装置,特别涉及一种熟化装置。
背景技术
鱼饲料熟化后的鱼饲料可以提供更多的营养,同时可以利于消化,因此部分鱼饲料在进行制粒的过程中,由于机械的高速挤压,使得机械摩擦产生的热量对鱼饲料进行加热,使得饲料熟化,另外还有一种通过微波加热的装置,使得饲料在完成制粒后统一再进行加热,使得鱼饲料在高温环境下被加热蒸熟而实现熟化。
但现有的一种熟化装置结构不太完善,还存在一定的缺陷:
1、现有的熟化装置在通过高温对鱼饲料进行加热时,通常是将鱼饲料平铺在传送带上通过微波加热的方式来进行的,因此需要较长距离的传送带来进行传输,导致装置需要占用较大的空间。
2、现有的熟化装置由于传输的距离较长,因此需要在传送带的多个位置上设置较多的加热机构,使得装置在运行时需要消耗较多的能源,不够节能环保,同时由于传输的距离较长,导致鱼饲料的熟化的耗时也比较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熟化装置,以解决上述背景技术中提出装置运行时所占空间较大和能源消耗较多以及熟化过程耗时长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熟化装置,包括底座,所述底座内部开设有空腔,所述空腔的顶部设有平板,所述平板的顶部嵌设有丝网,所述丝网的顶端固定连接有螺旋隔板,所述螺旋隔板侧壁的不同位置分别设有六个套管,六个所述套管的顶端和底端均固定连接有转板,所述空腔的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端卡合连接有转轴;
所述转轴的顶部活动套设有套环,所述套环的两侧壁均卡合连接有扇叶,所述转轴的两侧分别设有微波发生器和电加热器,所述底座的顶部活动罩设有顶盖,所述顶盖的顶部贯穿有进料斗,所述进料斗的内部设有两个单向阀,所述底座顶部的一侧贯穿有出料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴与所述平板卡合连接,所述平板通过转轴与所述空腔转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空腔内壁的顶部固定连接有限位圈,所述平板与所述限位圈活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,六个所述套管的一端部均活动贯穿有横杆,六个所述横杆的两端部分别与所述螺旋隔板的侧壁固定连接,六个所述套管通过横杆与所述螺旋隔板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,六个所述套管的两侧壁均固定连接有海绵块,六个所述套管的内壁均活动嵌设有多个滚珠。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述单向阀分别与所述进料斗的两侧内壁铰接连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电加热器和所述微波发生器均固定安装于所述空腔的内部,两个所述扇叶位于所述电加热器的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的顶盖、底座、螺旋隔板、丝网和空腔,将装置传统的直线传输模式改为螺旋状传输模式,使得鱼饲料在进入装置内后可以沿着丝网顶部的螺旋隔板旋转移动,使得鱼饲料在装置内移动的距离与直线传输的距离相同,将直线运动变为曲线运动,使得装置的体积变小,从而减少装置在运行时所占用的空间。
2、本实用新型通过设置的套环、扇叶、转板、套管和单向阀,扇叶通过套环的带动而在空腔内转动,将空腔内的热量快速向上流动,实现与鱼饲料的快速接触,同时配合转板通过套管在螺旋隔板和顶盖围合的较为封闭的空间内转动,加速装置内热量的流动,加快鱼饲料熟化的速度,配合单向阀,使得热量不易装置顶部的飘出,同时避免在装置上的不同位置设置多个加热机构,从而节省本装置在运行时的能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的空腔、扇叶结构示意图;
图3为本实用新型的螺旋隔板、丝网结构示意图;
图4为本实用新型的转板、套管结构示意图。
图中:1、顶盖;2、进料斗;3、出料管;4、底座;5、单向阀;6、螺旋隔板;7、横杆;8、平板;9、电加热器;10、空腔;11、驱动电机;12、转轴;13、套环;14、微波发生器;15、扇叶;16、限位圈;17、丝网;18、转板;19、海绵块;20、套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种熟化装置的技术方案:
实施例一:
根据图1和图2所示,一种熟化装置,包括底座4,底座4内部开设有空腔10,空腔10的内壁铺设有隔热材料,使得装置在对鱼饲料加热时的热量不易散失,从而实现节能,空腔10的顶部设有平板8,平板8为圆形金属板状物,导热性能好,可以将热量快速传导至丝网17上,利于在丝网17上曲线移动的鱼饲料吸收,平板8的顶部嵌设有丝网17,丝网17的目数为三百目,在使得鱼饲料曲线移动的过程中,还能将饲料中的小杂质筛除,从而提高鱼饲料在熟化后的品质,丝网17的顶端固定连接有螺旋隔板6,螺旋隔板6为一整块不锈钢的带状板材螺旋环绕而成,且不锈钢带的端头位于平板8中部的位置高度要高于末端的高度,使得螺旋隔板6的顶部可以和顶盖1的底部相贴合,使得每段螺旋隔板6内都能形成独立的较为封闭的小空间,从而利于在该空间移动的鱼饲料充分吸收热量,从而加快鱼饲料的熟化速度,底座4的顶部活动罩设有顶盖1,顶盖1底端中部的高度也要高于两侧,可以与螺旋隔板6的顶部较好贴合,两侧底座4顶部的一侧贯穿有出料管3,出料管3底部所在的水平高度与平板8顶部的所在的水平高度相同,使得沿着螺旋隔板6转出的熟化鱼饲料可以从出料口顺利滑出;通过设置的顶盖1、底座4、螺旋隔板6、丝网17和空腔10,空腔10的底部固定安装有驱动电机11,驱动电机11的输出端卡合连接有转轴12,转轴12与平板8卡合连接,平板8通过转轴12与空腔10转动连接,空腔10内壁的顶部固定连接有限位圈16,平板8与限位圈16活动连接,限位圈16可以使得平板8顺利在空腔10内被转轴12带动转动,使得平板8上的鱼饲料在平板8转动产生的离心力的作用下沿着螺旋隔板6移动,从而将鱼饲料的直线运动变为曲线运动,使得装置的体积变小,从而减少装置在运行时所占用的空间。
具体使用时,本实用新型一种熟化装置,在使用本装置前,需要将本装置接通外接电源,启动驱动电机11,此时驱动电机11将带动转轴12转动,带动转轴12顶端的平板8转动,带动平板8上的丝网17以及螺旋板贴合顶盖1的底部转动,接着将待熟化的鱼饲料倒入进料斗2内,然后鱼饲料将在螺旋隔板6的作用下落在平板8顶部的丝网17上,随着平板8转动产生的离心力,使得处在中部的鱼饲料将沿着螺旋隔板6向平板8的边缘移动,同时鱼饲料内的杂质将通过丝网17被筛除,直到鱼饲料被转动的平板8带动至螺旋隔板6的尾端时,鱼饲料将从出料管3滑出。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图3和图4所示,螺旋隔板6侧壁的不同位置分别设有六个套管20,套管20的内径要大于横杆7的外径,使得套管20在螺旋隔板6转动时可以沿着横杆7的外部活动,使得套管20和转板18的位置发生变化,六个套管20的顶端和底端均固定连接有转板18,转板18可以被扇叶15转动产生的气流搅动,而在螺旋隔板6的内侧转动,加速螺旋隔板6内侧热气流的转动,从而使得鱼饲料可以快速吸收装置内的热量,转轴12的顶部活动套设有套环13,套环13的内径与转轴12的外径相适配,使得套环13带动扇叶15的转速可以与转轴12转动的速度不同,从而利于扇叶15将空腔10内的热量吹过丝网17,套环13的两侧壁均卡合连接有扇叶15,转轴12的两侧分别设有微波发生器14和电加热器9,进料斗2的内部设有两个单向阀5,两个单向阀5均为半圆形片状材料,在闭合后可以形成完整的圆形,将同为圆形内腔的进料斗2中部进行封闭,且两个单向阀5的开启方向均向下,使得鱼饲料在落入进料斗2内后,进料斗2的开口自动闭合,从而避免空腔10内的热量从装置顶部的进料斗2飘出,减少热量的损失,更加节能环保;通过设置的套环13、扇叶15、转板18、套管20和单向阀5,六个套管20的一端部均活动贯穿有横杆7,六个横杆7的两端部分别与螺旋隔板6的侧壁固定连接,六个套管20通过横杆7与螺旋隔板6转动连接,六个套管20的两侧壁均固定连接有海绵块19,海绵块19可以在鱼饲料高温加热时产生的水汽进行吸收,避免水汽在装置内形成冷凝水,六个套管20的内壁均活动嵌设有多个滚珠,两个单向阀5分别与进料斗2的两侧内壁铰接连接,电加热器9和微波发生器14均固定安装于空腔10的内部,两个扇叶15位于电加热器9的顶部,扇叶15可以将电加热器9加热后产生的热空气快速向上吹动,使得热量快速被丝网17传导,从而加快鱼饲料对热量的吸收速度,利于鱼饲料的熟化。
具体使用时,本实用新型一种熟化装置,在鱼饲料沿着平板8上的丝网17曲线移动时,可以启动电加热器9和微波发生器14,使得电加热器9对空腔10内的空气进行加热,形成热空气而向上升起,同时微波发生器14发出的微波将对丝网17上的鱼饲料进行作用,使得鱼饲料内的分子结构发生变化,接着转动的转轴12将带动套环13转动,带动套环13两侧扇叶15转动,对上升的热气进行搅动形成热气流,使得空腔10内的热量快速穿过丝网17被丝网17上的鱼饲料吸收,使得鱼饲料在沿螺旋隔板6移动的过程中吸收热量被熟化,同时热气流将带动螺旋隔板6内的转板18沿着套管20转动,对螺旋隔板6和顶盖1形成的封闭空间内的气流进行搅动,加快热量的传递速度,使得鱼饲料可以充分且快速的吸收热量,使得装置运行的时长可以缩短,更加节能同时熟化速度更快。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
Claims (7)
1.一种熟化装置,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)内部开设有空腔(10),所述空腔(10)的顶部设有平板(8),所述平板(8)的顶部嵌设有丝网(17),所述丝网(17)的顶端固定连接有螺旋隔板(6),所述螺旋隔板(6)侧壁的不同位置分别设有六个套管(20),六个所述套管(20)的顶端和底端均固定连接有转板(18),所述空腔(10)的底部固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端卡合连接有转轴(12);
所述转轴(12)的顶部活动套设有套环(13),所述套环(13)的两侧壁均卡合连接有扇叶(15),所述转轴(12)的两侧分别设有微波发生器(14)和电加热器(9),所述底座(4)的顶部活动罩设有顶盖(1),所述顶盖(1)的顶部贯穿有进料斗(2),所述进料斗(2)的内部设有两个单向阀(5),所述底座(4)顶部的一侧贯穿有出料管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种熟化装置,其特征在于:所述转轴(12)与所述平板(8)卡合连接,所述平板(8)通过转轴(12)与所述空腔(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种熟化装置,其特征在于:所述空腔(10)内壁的顶部固定连接有限位圈(16),所述平板(8)与所述限位圈(16)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种熟化装置,其特征在于:六个所述套管(20)的一端部均活动贯穿有横杆(7),六个所述横杆(7)的两端部分别与所述螺旋隔板(6)的侧壁固定连接,六个所述套管(20)通过横杆(7)与所述螺旋隔板(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种熟化装置,其特征在于:六个所述套管(20)的两侧壁均固定连接有海绵块(19),六个所述套管(20)的内壁均活动嵌设有多个滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种熟化装置,其特征在于:两个所述单向阀(5)分别与所述进料斗(2)的两侧内壁铰接连接。
7.根据权利要求1所述的一种熟化装置,其特征在于:所述电加热器(9)和所述微波发生器(14)均固定安装于所述空腔(10)的内部,两个所述扇叶(15)位于所述电加热器(9)的顶部。
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