CN215095523U - 一种加热均匀的eva造粒机 - Google Patents
一种加热均匀的eva造粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215095523U CN215095523U CN202121589193.0U CN202121589193U CN215095523U CN 215095523 U CN215095523 U CN 215095523U CN 202121589193 U CN202121589193 U CN 202121589193U CN 215095523 U CN215095523 U CN 215095523U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- eva
- frequency coil
- heating
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种加热均匀的EVA造粒机，包括挤出装置，挤出装置包括料筒、螺杆、旋转管、高频线圈、电机和限风腔，其利用带有扇叶的旋转管和高频线圈配合，在高频线圈对料筒加热的基础上旋转管能够产生涡流提高加热效果，此外扇叶产生的气流能够将热空气鼓入限风腔内对料筒进行均匀加热，在利用逸散热量的同时还能规避传统局部加热热传递速度过慢的问题，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种加热均匀的EVA造粒机。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。熔融的聚合物胶条挤出后被冷却水冷却，随后胶条被拉出被切刀切成颗粒，随后颗粒被带入离心干燥器内，离心脱水后即可得到颗粒均匀的颗粒。
造粒机常用于EVA造粒，这类挤出机通常由挤出装置、冷却装置、切割装置和干燥装置构成，挤出装置将熔融物料挤出后被冷却装置冷却成条，随后被切割装置切割呈指定大小的颗粒，最终被干燥装置分离干燥后即可得到所要的塑料米；挤出装置常在料筒上设置加热线圈、电热棒等物对其进行加热，通过热传递使得整个料筒温度逐步逐端升高，但单纯依靠热传递耗时较长且无法同时均匀地对整个料筒进行加热，加热不均匀除会影响物料的挤出还可能导致物料碳化，如何解决挤出装置加热速度慢、加热不均匀是本领域从业人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的EVA造粒机，以解决背景技术中所提到的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种包括挤出装置的加热均匀EVA造粒机，挤出装置包括料筒、螺杆、旋转管、高频线圈、电机和限风腔，所述螺杆设于料筒内与其构成螺旋副且螺杆末端与驱动装置相连，所述旋转管套设于料筒侧面与其构成转动副且旋转管末端设置有扇叶，旋转管为金属材质，所述高频线圈包围旋转管外侧，所述电机与料筒侧面固定连接，电机与旋转管传动连接带动所述旋转管旋转，所述限风腔设置于料筒末端且限风腔恰好包围所述扇叶，限风腔左端设置有排风管。
优选的，所述电机转轴和旋转管侧面均设有齿圈，链条套设于齿圈上实现电机和旋转管的传动连接。
优选的，所述高频线圈呈螺旋状包围旋转管外侧。
优选的，所述排风管与限风腔长度方向垂直。
优选的，所述料筒表面设置有加热均匀涂层。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型提供的一种加热均匀的EVA造粒机，进行造粒作业时启动高频线圈和电机，高频线圈将会对被高频线圈包围的旋转管和料筒进行加热，电机启动将会带动与其传动连接的旋转管旋转，旋转管在旋转时将对高频线圈产生的磁场进行切割产生涡流，能够提高对料筒的加热效果，促使物料快速进入熔融状态；此外旋转管在旋转的时旋转管上的扇叶将会同步运动，将热空气鼓入限风腔内，热空气将被限制在限风腔内与料筒余段充分接触后经排风管排出，能够均匀、更快速地对对料筒进行充分加热。
本实用新型利用带有扇叶的旋转管和高频线圈配合，在高频线圈对料筒加热的基础上旋转管能够产生涡流提高加热效果，此外扇叶产生的气流能够将热空气鼓入限风腔内对料筒进行均匀加热，在利用逸散热量的同时还能规避传统局部加热热传递速度过慢的问题，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型截面构造示意图；
图中：料筒1、螺杆2、旋转管3、扇叶31、高频线圈4、电机5、限风腔6、排风管61。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1，一种加热均匀的EVA造粒机，包括挤出装置，挤出装置包括料筒1、螺杆2、旋转管3、高频线圈4、电机5和限风腔6，所述料筒1表面设置有加热均匀涂层且螺杆2设于料筒1内与其构成螺旋副且螺杆2末端与驱动装置相连，所述旋转管3套设于料筒1侧面与其构成转动副且旋转管3末端设置有扇叶31，旋转管3为金属材质，所述高频线圈4呈螺旋状包围旋转管3外侧，所述电机5与料筒1侧面固定连接，电机5与旋转管3传动连接带动所述旋转管3旋转，所述电机5转轴和旋转管3侧面均设有齿圈，链条套设于齿圈上实现电机5和旋转管3的传动连接，所述限风腔6设置于料筒1末端且限风腔6恰好包围所述扇叶31，限风腔6左端设置有排风管61且排风管61与限风腔6长度方向垂直。
所述旋转管3指的是能够在料筒1上旋转的管状部件，在具体实施中其可通过轴承或其他机械结构安装于料筒1上实现可转动。
所述限风腔6指的是限制气流流动，使得气流能够包围料筒1侧面的腔状结构。
所述高频线圈4指的是现有技术中一种用于加热能够产生高频变化磁场的线圈，其具体结构和工作原理为本领域技术人员所知悉，因此不再赘述。
本实用新型的控制方式是通过外部的控制器来实现自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
本实用新型工作原理：进行造粒作业时启动高频线圈4和电机5，高频线圈4将会对被高频线圈4包围的旋转管3和料筒1进行加热，电机5启动将会带动与其传动连接的旋转管3旋转，旋转管3在旋转时将对高频线圈4产生的磁场进行切割产生涡流，能够提高对料筒1的加热效果，促使物料快速进入熔融状态；此外旋转管3在旋转的时旋转管3上的扇叶31将会同步运动，将热空气鼓入限风腔6内，热空气将被限制在限风腔6内与料筒1余段充分接触最终从排风管61排出，能够均匀、更快速地对对料筒1进行充分加热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种加热均匀的EVA造粒机，包括挤出装置，挤出装置包括料筒(1)和螺杆(2)，所述螺杆(2)设于料筒(1)内与其构成螺旋副且螺杆(2)末端与驱动装置相连，其特征在于：
还包括旋转管(3)、高频线圈(4)、电机(5)和限风腔(6)；
所述旋转管(3)套设于料筒(1)侧面与其构成转动副且旋转管(3)末端设置有扇叶(31)，旋转管(3)为金属材质；
所述高频线圈(4)包围旋转管(3)外侧；
所述电机(5)与料筒(1)侧面固定连接，电机(5)与旋转管(3)传动连接带动所述旋转管(3)旋转；
所述限风腔(6)设置于料筒(1)末端且限风腔(6)恰好包围所述扇叶(31)，限风腔(6)左端设置有排风管(61)。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的EVA造粒机，其特征在于：所述电机(5)转轴和旋转管(3)侧面均设有齿圈，链条套设于齿圈上实现电机(5)和旋转管(3)的传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的EVA造粒机，其特征在于：所述高频线圈(4)呈螺旋状包围旋转管(3)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的EVA造粒机，其特征在于：所述排风管(61)与限风腔(6)长度方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的EVA造粒机，其特征在于：所述料筒(1)表面设置有加热均匀涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121589193.0U CN215095523U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种加热均匀的eva造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121589193.0U CN215095523U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种加热均匀的eva造粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215095523U true CN215095523U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79320653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121589193.0U Active CN215095523U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种加热均匀的eva造粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215095523U (zh) |
-
2021
- 2021-07-13 CN CN202121589193.0U patent/CN215095523U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109016222B (zh) | 一种环保用废弃塑料回收利用造粒机 | |
| CN104859067A (zh) | 一种卧式废旧塑料回收造粒机 | |
| CN105773979B (zh) | 3d打印笔 | |
| CN210399796U (zh) | 一种滚筒烘干机 | |
| CN215095523U (zh) | 一种加热均匀的eva造粒机 | |
| CN111020732B (zh) | 一种涤纶poy高效生产设备 | |
| CN110549508A (zh) | 一种具有干燥功能的塑料混色机 | |
| CN201667980U (zh) | 气流搅拌熟化调质器 | |
| CN211739705U (zh) | 一种花生烘干装置 | |
| CN105258489A (zh) | 迴旋带式干燥设备 | |
| CN211290868U (zh) | 一种原料加工用干燥装置 | |
| CN209910350U (zh) | 一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机 | |
| CN204471802U (zh) | 一种粉末涂料片材成型破碎装置 | |
| CN206572894U (zh) | 一种用于化工原料粉碎的粉尘干燥装置 | |
| CN220793667U (zh) | 一种增塑剂高效催化剂的制备烘箱 | |
| CN212948613U (zh) | 色母粒加工用塑料条干燥装置 | |
| CN108501249A (zh) | 一种塑料造粒机 | |
| CN202702435U (zh) | 一种连续双螺旋绞龙式交替变速橡胶还原机 | |
| CN210036129U (zh) | 一种干燥充分的高效料斗干燥机 | |
| CN109501131B (zh) | 一种塑料注射原料干燥导料结构 | |
| CN208779894U (zh) | 莲子电加热转筒干燥装置 | |
| CN220741988U (zh) | 一种模具注塑用热流道加热装置 | |
| CN208084624U (zh) | 一种多孔砖的毛坯批量化生产装置 | |
| CN220135981U (zh) | 一种石英砂烘干装置 | |
| CN213119862U (zh) | 一种饲料加工用烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |