CN213885941U - 一种均匀混料用加热混料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种均匀混料用加热混料桶，包括有外筒和内筒，外筒的内部固定套设有内筒，内筒的内壁环形等距开设有若干第一分流槽，内筒的外壁固定套接有蛇形管，蛇形管的外部固定套接有隔热板，隔热板的外壁与外筒的内壁固定连接，内筒内部的底端开设有锥形槽，内筒的两端均穿插连接有转杆，转杆的中部固定套接有若干搅拌叶片，若干搅拌叶片的一侧均等距开设有若干第二分流槽，第二分流槽的宽度与第一分流槽的宽度相等，本实用新型利用第一分流槽和第二分流槽的结合，能够对混合物起到分隔作用，避免混合物结块堵塞出料管，同时还能够使混合物的混合更加的均匀，再结合锥形槽的设计能够减少内筒内部混合物的积压。

Description

一种均匀混料用加热混料桶

技术领域

本实用新型主要涉及混料桶的技术领域，具体涉及一种均匀混料用加热混料桶。

背景技术

混料桶是将两种或者两种以上的各种原料混合均匀并排出的装置，混料桶工作时多由搅拌杆对桶内的混合物进行搅拌，再结合加热的作用加速桶内的混合物快速反应并混合均匀，最后通过排料管将混合物排出。

现有的混料桶在混料时多为搅拌杆直接搅拌，加热装置直接进行加热，但混合物在搅拌杆产生的离心力的作用下往往会有部分混合物贴着混料桶的内壁转动，最终导致混料不均匀，并且遇到黏性原料时还会堵塞排料管，同时排料时混料桶内部容易积压混合物，致使排料效果不佳，干燥后可能会堵塞排料管或者影响下一次的混合工作，且排料时混合物温度过高容易出现伤人现象。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种均匀混料用加热混料桶,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种均匀混料用加热混料桶，包括有外筒和内筒，所述外筒的内部固定套设有内筒，所述内筒的内壁环形等距开设有若干第一分流槽，所述内筒的外壁固定套接有蛇形管，所述蛇形管的外部固定套接有隔热板，所述隔热板的外壁与外筒的内壁固定连接，所述内筒内部的底端开设有锥形槽，所述内筒的两端均穿插连接有转杆，所述转杆的中部固定套接有若干搅拌叶片，若干搅拌叶片的一侧均等距开设有若干第二分流槽，所述第二分流槽的宽度与第一分流槽的宽度相等。

所述外筒顶部的一侧固定安装有进料管，所述外筒顶部的另一侧开设有进水孔，所述进水孔的底端与蛇形管的一端固定连接，所述外筒中部的一侧穿插连接有加热管，所述加热管的顶部与隔热板的一侧穿插连接，所述外筒底部的一侧固定安装有出料管，所述出料管呈L形。

所述加热管的底部固定套接有固定底座，所述固定底座呈U形，所述固定底座的内部固定安装有加热器，所述加热器的输出端与加热管的底端固定连接。

所述固定底座的内部的一侧固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱的正面和上表面均与出料管的中部穿插连接。

所述固定底座顶部的一侧固定安装有承载板，所述承载板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的一端固定连接，且所述固定底座内部的两侧均与转杆穿插连接。

所述锥形槽呈倒三角形，且所述锥形槽的底端与出料管的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型利用第一分流槽和第二分流槽的设计，混合物受离心力贴合内筒的内壁后会被第一分流槽分割开，从而瓦解混合物的离心力，然后再通过第一分流槽滑出至内筒内部进行混合，第二分流槽增大搅拌叶片与混合物之间的接触面积并减小搅拌叶片转动时产生的离心力，同时第二分流槽还能够有效的分割混合物，避免黏性原料混合后堵塞出液管，并且第一分流槽和第二分流槽一起分割混合物，最终使混合物的混合更为均匀。

其二，本实用新型利用蛇形管的设计，若温度过高，可向蛇形管内部加注冷水，蛇形管的环绕增加冷水的流动时间，能够快速的缓和外筒内部的温度，进而使混合物混合时的温度更佳适宜，再结合出料管的弯折性设计，加长混合物排出内筒后的流动时间，进而冷凝箱能够充分的对混合物进行降温处理，最后经出料管排出的混合物温度适宜，不会出现烫伤人员的现象，同时内筒内部的锥形槽的设计能够起到引流的作用，混合物受重力的作用均会往锥形槽的内部流动，最终经出料管而排出，不但减少内筒内部混合物的挤压，还能够避免出料管的堵塞。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型锥形槽结构示意图；

图3为本实用新型内筒内部截面结构示意图；

图4为本实用新型搅拌叶片结构示意图。

图中：1、外筒；2、内筒；3、第一分流槽；4、隔热板；5、蛇形管；6、加热管；7、转杆；8、搅拌叶片；9、第二分流槽；10、锥形槽；11、固定底座；12、承载板；13、驱动电机；14、冷凝箱；15、出料管；16、进料管；17、进水孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种均匀混料用加热混料桶，包括有外筒1和内筒2，外筒1的内部固定套设有内筒2，内筒2的内壁环形等距开设有若干第一分流槽3，内筒2的外壁固定套接有蛇形管5，蛇形管5的外部固定套接有隔热板4，隔热板4保证内筒2内部温度释放缓慢，减少持续热量的注入，隔热板4的外壁与外筒1的内壁固定连接，内筒2内部的底端开设有锥形槽10，锥形槽10呈倒三角形，引流内筒2内部的混合物至锥形槽10的内部，内筒2的两端均穿插连接有转杆7，转杆7的中部固定套接有若干搅拌叶片8，若干搅拌叶片8的一侧均等距开设有若干第二分流槽9，第二分流槽9的宽度与第一分流槽3的宽度相等，能够有效的分割混合物。

外筒1顶部的一侧固定安装有进料管16，外筒1顶部的另一侧开设有进水孔17，进水孔17的底端与蛇形管5的一端固定连接，外筒1中部的一侧穿插连接有加热管6，加热管6的底部固定套接有固定底座11，固定底座11呈U形，固定底座11的内部固定安装有加热器，加热器的输出端与加热管6的底端固定连接，加热管6的顶部与隔热板4的一侧穿插连接，从而使加热管6所传输的热量能够直接灌输至隔热板4的内部，进而达到直接对内筒2进行加热的目的。

外筒1底部的一侧固定安装有出料管15，锥形槽10的底端与出料管15的底端固定连接，出料管15呈L形，加长出料的时间，固定底座11的内部的一侧固定安装有冷凝箱14，冷凝箱14的正面和上表面均与出料管15的中部穿插连接，冷凝箱14内部灌注有冷水，能够加快混合物的冷凝。

固定底座11顶部的一侧固定安装有承载板12，承载板12的顶端固定安装有驱动电机13，驱动电机13与外部电源电性连接，驱动电机13的输出端与转杆7的一端固定连接，且固定底座11内部的两侧均与转杆7穿插连接。

本实用新型的具体操作方式如下：使用时，操作者首向将配比好的原料经进料管16加注至内筒2的内部，然后打开驱动电机13的开关，驱动电机13将带动转杆7转动，转杆7带动搅拌叶片8对混合物进行搅拌混合，搅拌叶片8转动的同时带动第二分流槽9转动，进而分割混合物，使混合物的混合更为均匀，然后打开加热器对内筒2进行加热，若温度过高，可经进水孔17向蛇形管5的内部加注冷水，进而快速的降低内筒2的温度。

搅拌叶片8不停的转动带动混合物不断的冲击第一分流槽3，已存在第一分流槽3内部的混合物在未受到外力的情况下处于静止的状态，搅拌叶片8旋转带动的后续混合物附带有离心力，内筒2内部的混合物进入时携带离心力冲击第一分流槽3内部的混合物，进而将第一分流槽3内部静止的混合物冲开，最后再通过第一分流槽3进入到内筒2的内部。

搅拌完毕后，混合物受重力作用均向锥形槽10的内部流动，最后流入出料管15内部，然后经过出料管15的内部后冷凝箱14进行冷却，最后经过出料管15的末端排出，有效的降低混合物的温度，避免烫伤操作者。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种均匀混料用加热混料桶，包括有外筒(1)和内筒(2)，其特征在于，所述外筒(1)的内部固定套设有内筒(2)，所述内筒(2)的内壁环形等距开设有若干第一分流槽(3)，所述内筒(2)的外壁固定套接有蛇形管(5)，所述蛇形管(5)的外部固定套接有隔热板(4)，所述隔热板(4)的外壁与外筒(1)的内壁固定连接，所述内筒(2)内部的底端开设有锥形槽(10)，所述内筒(2)的两端均穿插连接有转杆(7)，所述转杆(7)的中部固定套接有若干搅拌叶片(8)，若干搅拌叶片(8)的一侧均等距开设有若干第二分流槽(9)，所述第二分流槽(9)的宽度与第一分流槽(3)的宽度相等。

2.根据权利要求1所述的一种均匀混料用加热混料桶，其特征在于，所述外筒(1)顶部的一侧固定安装有进料管(16)，所述外筒(1)顶部的另一侧开设有进水孔(17)，所述进水孔(17)的底端与蛇形管(5)的一端固定连接，所述外筒(1)中部的一侧穿插连接有加热管(6)，所述加热管(6)的顶部与隔热板(4)的一侧穿插连接，所述外筒(1)底部的一侧固定安装有出料管(15)，所述出料管(15)呈L形。

3.根据权利要求2所述的一种均匀混料用加热混料桶，其特征在于，所述加热管(6)的底部固定套接有固定底座(11)，所述固定底座(11)呈U形，所述固定底座(11)的内部固定安装有加热器，所述加热器的输出端与加热管(6)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种均匀混料用加热混料桶，其特征在于，所述固定底座(11)的内部的一侧固定安装有冷凝箱(14)，所述冷凝箱(14)的正面和上表面均与出料管(15)的中部穿插连接。

5.根据权利要求3所述的一种均匀混料用加热混料桶，其特征在于，所述固定底座(11)顶部的一侧固定安装有承载板(12)，所述承载板(12)的顶端固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与转杆(7)的一端固定连接，且所述固定底座(11)内部的两侧均与转杆(7)穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种均匀混料用加热混料桶，其特征在于，所述锥形槽(10)呈倒三角形，且所述锥形槽(10)的底端与出料管(15)的底端固定连接。

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