CN211129629U - 一种具有温控装置的胶基冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有温控装置的胶基冷却装置,属于口香糖生产设备领域,旨在提供一种能够对胶基材料的温度进行控制的具有温控装置的胶基冷却装置,其技术方案要点是包括横向架设在地面上的温控筒,温控管包括内筒和外筒,外筒一端连通有进水管,另一端连通有出水管,出水管和进水管背向温控管一端固设有储水罐,进水管和储水罐之间设有抽水泵,储水罐内设有加热管和冷却管,加热管和冷却管电性连接,储水罐上固定连接有温度控制器,温度控制器与加热管和冷却管电连接,温控管外侧壁上固定连接有温度测量仪,温度测量仪的测温元件与内筒内部连通,本实用新型能够在对胶基材料降温的同时控制降温的幅度,控制胶基材料的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及口香糖生产设备的技术领域,特别涉及一种具有温控装置的胶基冷却装置。
背景技术
口香糖的生产首先是从胶基材料的高温熔化开始,通过过滤装置后的溶胶有专门的管道输入搅拌机中,搅拌机里有强有力翻转架,同时,胶基材料被注入之后,配入辅料,根据配方所列的严格时间要求,搅拌机慢慢将原料和辅料搅拌均匀,形成糖胶。糖胶从搅拌机出来后,通过冷却控制系统,使得口香糖保持最佳的新鲜感和口感,温度调节好之后的糖胶经过挤出机形成圆条状,并通过切刀的切断形成口香糖颗粒,此时口香糖颗粒经过糖衣的包裹和振动筛分完成对其的包裹。
公告号为CN106852393A的中国专利公开了一种用于口香糖胶基材料自动处理和冷却系统,包括一连续挤压机、一对螺旋冷却塔、一送料装置、输送装置和一机器人装置,输送装置用于输送装满液体胶基材料的容器到所述的螺旋冷却塔内,所述的一对螺旋冷却塔包括第一冷却塔和第二冷却塔,第一冷却塔具有第一输送装置,在一向上螺旋路径输送容器,第二冷却塔具有第二输送装置,其在一向下螺旋路径输送容器,机器人装置用于输送填充胶基材料的容器从第二冷却塔到随后的临时输送站。
这种用于口香糖胶基材料自动处理和冷却系统虽然操作简单化,减少制造胶基产品的时间,降低生产胶基产品的成本,促进改善产品工艺,但是在实际使用过程中,这种冷却系统只是通过一对螺旋冷却塔来进行冷却的,无法对口香糖胶基材料的温度进行控制和调节,只能单方面降低温度,当冷却的温度低于胶基材料所能承受的最低温度界限时,无法对该温度进行弥补,从而影响胶基材料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有温控装置的胶基冷却装置,具有能够控制冷却的温度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有温控装置的胶基冷却装置,包括横向架设在地面上的温控筒,所述温控筒包括内筒和外筒,所述内筒和外筒均中空设置,所述内筒位于外筒内,所述温控筒一端的上方连通有与内筒相通的进料管,另一端的下方连通有与内筒相通的出料管,所述内筒内沿内筒长度方向转动连接有螺旋输送轴,所述外筒的固定连接有用于驱动螺旋输送轴转动的驱动电机,所述外筒一端连通有进水管,另一端连通有出水管,所述出水管和进水管背向温控筒一端固设有储水罐,所述进水管和出水管与储水罐连通,所述进水管和储水罐之间设有抽水泵,所述抽水泵的出水口与进水管连通,所述抽水泵的进水口和储水罐连通,所述储水罐内设有加热管和冷却管,所述加热管和冷却管电性连接,所述储水罐上固定连接有温度控制器,所述温度控制器与加热管和冷却管电连接,所述温控筒外侧壁上固定连接有温度测量仪,所述温度测量仪的测温元件与内筒内部连通。
通过采用上述技术方案,在工作过程中,驱动电机工作带动螺旋输送轴转动,螺旋输送轴将熔融状态下的胶基材料在温控筒内向前输送,在输送胶基材料的过程中,利用抽水泵抽取储水罐中的水流,水流通过进水管进入到外筒中,在水流游走的过程中,对胶基材料的热量进行吸收,以此实现对胶基材料的降温。在降温工作过程中,温度测量仪对内筒内的胶基材料进行温度测量,当胶基材料的降温幅度过大时,调节温度控制器,使储水罐中的加热管工作来对储水罐中的水流进行加热,以达到升温的效果,当胶基材料的降温幅度过小时,调节温度控制器,驱动冷却管对水流进行降温,从而达到冷却的效果。
进一步的,所述储水罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴转动连接在储水罐的侧壁上,所述储水罐的外侧壁上设有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机,所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶片。
通过采用上述技术方案,搅拌电机产生的驱动力施加在搅拌轴上,从而驱使搅拌叶片在冷却水中转动,冷却水受到搅拌叶片的搅动后产生翻滚,翻滚状态下的冷却水与储水罐内的空气进行接触,以此使得冷却水中的热量得到进一步发散,同时搅拌叶片能够对冷却水中的杂质进行破碎,从而降低了由于杂质粒径较大而产生堵塞进水管的可能性。
进一步的,所述进水管上设有流量调节阀。
通过采用上述技术方案,流量调节阀能够控制水流进入的多少。
进一步的,所述储水罐的顶端上设有进水口。
通过采用上述技术方案,进水口的设置能够方便对储水罐进行加水,避免储水罐中的水减少,不利于储水罐工作。
进一步的,所述进水口上设有罐盖,所述罐盖覆盖住进水口,所述罐盖背向储水罐一侧上设有把手。
通过采用上述技术方案,罐盖的设置能够避免空气中的杂质进入到储水罐中,污染水流。
进一步的,所述进水口的外沿开设有卡紧槽,所述罐盖朝向卡紧槽一侧上固定连接有环形的卡块,所述卡块卡入卡紧槽内。
通过采用上述技术方案,卡块卡入卡紧槽内,起到封闭的效果,同时当需要对出水罐内进行加水使,直接拉动罐盖,使卡块与卡紧槽脱离,取下罐盖。
进一步的,所述储水罐的顶端设有多个散热口,多个所述散热口沿进水口周沿排列设置。
通过采用上述技术方案,散热孔的设置,方便对储水罐内的水流进行降温
进一步的,所述散热口内设有散热风扇。
通过采用上述技术方案,散热风扇的设置能够进一步加强对储水罐中的水流的降温。
进一步的,所述散热口上设有灰尘过滤网,所述灰尘过滤网覆盖整个散热口。
通过采用上述技术方案,灰尘过滤网的设置能够避免空气中的灰尘通过散热口进入到储水罐中,污染储水罐中的水流。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过储水罐、进水管和出水管的设置,能够起到将温控筒内通入冷却水来对胶基材料进行降温的效果;
2.通过温度控制器、加热管和冷却管的设置,能够起到对冷却水的温度进行控制,从而对温控筒内的胶基材料的温度进行控制的效果。
附图说明
图1是实施例中胶基冷却装置的整体结构的示意图;
图2是实施例中用于体现温控筒的内部结构的剖视图;
图3是实施例中用于体现罐盖和散热口的储水罐的爆炸图;
图4是实施例中用于体现储水罐的内部结构的示意图。
图中,1、支撑架;2、温控筒;21、内筒;22、外筒;3、螺旋输送轴;4、驱动电机;5、进料管;6、出料管;7、进水管;8、出水管;9、储水罐;10、抽水泵;11、加热管;12、冷却管;13、隔热板;14、温度控制器;15、温度测量仪;16、搅拌轴;17、搅拌电机;18、搅拌叶片;19、流量调节阀;20、进水口;23、罐盖;24、把手;25、卡紧槽;26、卡块;27、散热口;28、散热风扇;29、灰尘过滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种具有温控装置的胶基冷却装置,如图1和2所示,包括温控筒2和用于支撑温控筒2的支撑架1,温控筒2包括内筒21和外筒22,内筒21和外筒22均中空设置,内筒21位于外筒22内,温控筒2一端的上方连通有与内筒21相通的进料管5,另一端的下方连通有与内筒21相通的出料管6,内筒21内沿内筒21长度方向转动连接有螺旋输送轴3,外筒22上安装有用于驱动螺旋输送轴3转动的驱动电机4,胶基材料通过进料管5进入到内筒21内,在螺旋输送轴3的作用下向前输送,并从出料管6中排出。
如图1和4所示,外筒22(见图2)一端连通有进水管7,另一端连通有出水管8,出水管8和进水管7背向温控筒2一端固设有储水罐9,进水管7和出水管8与储水罐9连通,进水管7上设有流量调节阀19,进水管7和储水罐9之间设有抽水泵10,抽水泵10的出水口与进水管7连通,抽水泵10的进水口20和储水罐9连通,储水罐9内设有搅拌轴16,搅拌轴16转动连接在储水罐9的侧壁上,储水罐9的外侧壁上安装有用于驱动搅拌轴16转动的搅拌电机17,搅拌轴16上固定连接有搅拌叶片18,当胶基材料通过进料管5进入内筒21内时,启动抽水泵10,抽水泵10将储水罐9内的水流通入到外筒22内,对胶基材料进行降温,同时驱动搅拌电机17,搅拌电机17产生的驱动力施加在搅拌轴16上,从而驱使搅拌叶片18在冷却水中转动,对冷却水进行降温。
如图2和4所示,储水罐9的内底端上固设有隔热板13,隔热板13上安装有加热管11和冷却管12,加热管11和冷却管12电性连接,储水罐9上安装有温度控制器14,温度控制器14与加热管11和冷却管12电连接,温控筒2外侧壁上安装有温度测量仪15,温度测量仪15的测温元件与内筒21内部连通,在降温工作过程中,温度测量仪15对内筒21内的胶基材料进行温度测量,当胶基材料的降温幅度过大时,调节温度控制器14,使储水罐9中的加热管11工作来对储水罐9中的水流进行加热,以达到升温的效果,当胶基材料的降温幅度过小时,调节温度控制器14,驱动冷却管12对水流进行降温,从而达到冷却的效果。
如图3所示,储水罐9的顶端上开设有进水口20,进水口20上设有罐盖23,罐盖23覆盖住进水口20,罐盖23背向储水罐9一侧上设有把手24,进水口20的外沿开设有卡紧槽25,罐盖23朝向卡紧槽25一侧上粘接有环形的卡块26,卡块26卡入卡紧槽25内,进水口20的设置能够方便对储水罐9进行加水,避免储水罐9中的水减少,同时罐盖23能够避免空气中的杂质进入到储水罐9中,污染水流。储水罐9的顶端设有多个散热口27,多个散热口27沿进水口20周沿排列设置,散热口27内设有散热风扇28,散热口27上焊接有灰尘过滤网29,灰尘过滤网29覆盖整个散热口27,来对储水罐9中的冷却水进行散热。
具体实施过程:在工作过程中,驱动电机4工作带动螺旋输送轴3转动,螺旋输送轴3将熔融状态下的胶基材料在温控筒2内向前输送,在输送胶基材料的过程中,利用抽水泵10抽取储水罐9中的水流,水流通过进水管7进入到外筒22中,在水流游走的过程中,对胶基材料的热量进行吸收,以此实现对胶基材料的降温。在降温工作过程中,温度测量仪15对内筒21内的胶基材料进行温度测量,当胶基材料的降温幅度过大时,调节温度控制器14,使储水罐9中的加热管11工作来对储水罐9中的水流进行加热,以达到升温的效果,当胶基材料的降温幅度过小时,调节温度控制器14,驱动冷却管12对水流进行降温,从而达到冷却的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种具有温控装置的胶基冷却装置,包括横向架设在地面上的温控筒(2),所述温控筒(2)包括内筒(21)和外筒(22),所述内筒(21)和外筒(22)均中空设置,所述内筒(21)位于外筒(22)内,所述温控筒(2)一端的上方连通有与内筒(21)连通的进料管(5),另一端的下方连通有与内筒(21)相通的出料管(6),所述内筒(21)内沿内筒(21)长度方向转动连接有螺旋输送轴(3),所述外筒(22)的固定连接有用于驱动螺旋输送轴(3)转动的驱动电机(4),其特征在于:所述外筒(22)一端连通有进水管(7),另一端连通有出水管(8),所述出水管(8)和进水管(7)背向温控筒(2)一端固设有储水罐(9),所述进水管(7)和出水管(8)与储水罐(9)连通,所述进水管(7)和储水罐(9)之间设有抽水泵(10),所述抽水泵(10)的出水口与进水管(7)连通,所述抽水泵(10)的进水口(20)和储水罐(9)连通,所述储水罐(9)内设有加热管(11)和冷却管(12),所述加热管(11)和冷却管(12)电性连接,所述储水罐(9)上固定连接有温度控制器(14),所述温度控制器(14)与加热管(11)和冷却管(12)电连接,所述温控筒(2)外侧壁上固定连接有温度测量仪(15),所述温度测量仪(15)的测温元件与内筒(21)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有温控装置的胶基冷却装置,其特征在于:所述储水罐(9)内设有搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)转动连接在储水罐(9)的侧壁上,所述储水罐(9)的外侧壁上设有用于驱动搅拌轴(16)转动的搅拌电机(17),所述搅拌轴(16)上固定连接有搅拌叶片(18)。
3.根据权利要求1所述的一种具有温控装置的胶基冷却装置,其特征在于:所述进水管(7)上设有流量调节阀(19)。
4.根据权利要求1所述的一种具有温控装置的胶基冷却装置,其特征在于:所述储水罐(9)的顶端上设有进水口(20)。
5.根据权利要求4所述的一种具有温控装置的胶基冷却装置,其特征在于:所述进水口(20)上设有罐盖(23),所述罐盖(23)覆盖住进水口(20),所述罐盖(23)背向储水罐(9)一侧上设有把手(24)。
6.根据权利要求5所述的一种具有温控装置的胶基冷却装置,其特征在于:所述进水口(20)的外沿开设有卡紧槽(25),所述罐盖(23)朝向卡紧槽(25)一侧上固定连接有环形的卡块(26),所述卡块(26)卡入卡紧槽(25)内。
7.根据权利要求1所述的一种具有温控装置的胶基冷却装置,其特征在于:所述储水罐(9)的顶端设有多个散热口(27),多个所述散热口(27)沿进水口(20)周沿排列设置。
8.根据权利要求7所述的一种具有温控装置的胶基冷却装置,其特征在于:所述散热口(27)内设有散热风扇(28)。
9.根据权利要求7所述的一种具有温控装置的胶基冷却装置,其特征在于:所述散热口(27)上设有灰尘过滤网(29),所述灰尘过滤网(29)覆盖整个散热口(27)。
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