CN214111457U - 一种环保塑料袋吹膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保塑料袋吹膜设备，包括工作台，工作台的底侧外表面左端前部和后部位置、中端前部和后部位置及右端前部和后部位置均固定安装有支撑架，工作台的顶侧外表面右端位置固定安装有收膜机，收膜机的内部前后水平向中央位置转动安装有收膜轴，收膜轴的外表面固定安装有收膜辊，收膜机的后侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱，第一电机箱的底侧外表面固定安装有第一支撑座，第一电机箱的内部位置固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的前端前后水平向中央位置转动安装有第一驱动轴。本实用新型可以起到保证在进行投料时对物料的细化程度过关，避免造成堵塞的现象，从而提高环保塑料袋最终的成品加工效率的作用。

Description

一种环保塑料袋吹膜设备

技术领域

本实用新型涉及吹膜设备技术领域，具体是一种环保塑料袋吹膜设备。

背景技术

吹膜设备是将塑料粒子加热融化后再吹成薄膜。吹膜设备分很多种，有PE、POF和PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜设备主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊和卷取装置等组成。其中，在生产环保塑料袋的过程中会使用到环保塑料袋吹膜设备。

但是，现有技术中的环保塑料袋吹膜设备，由于在进行投料时对物料的细化程度不够过关，极其容易造成堵塞的现象，导致环保塑料袋最终的成品加工效率降低。

实用新型内容

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种环保塑料袋吹膜设备，旨在解决现有技术中的环保塑料袋吹膜设备在吹膜时存在着在进行投料时对物料的细化程度不够过关，极其容易造成堵塞的现象，导致环保塑料袋最终的成品加工效率降低的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种环保塑料袋吹膜设备，包括工作台，所述工作台的底侧外表面左端前部和后部位置、中端前部和后部位置及右端前部和后部位置均固定安装有支撑架，所述工作台的顶侧外表面右端位置固定安装有收膜机，所述收膜机的内部前后水平向中央位置转动安装有收膜轴，所述收膜轴的外表面固定安装有收膜辊，所述收膜机的后侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的底侧外表面固定安装有第一支撑座，所述第一电机箱的内部位置固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的前端前后水平向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的前端与所述收膜轴的后端固定连接，所述收膜机的左侧外表面贯穿固定连通有成膜机，所述成膜机的左侧外表面贯穿固定连通有流延机，所述流延机的内部前后水平向中央位置转动安装有流延轴，所述流延轴的外表面环绕固定安装有流延辊，所述流延机的后侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的底侧外表面固定安装有第二支撑座，所述第二电机箱的内部位置固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的前端前后水平向中央位置转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的前端与所述流延轴的后端固定连接，所述流延机的顶侧外表面贯穿固定连通有吹膜机，所述吹膜机的底侧内表面上下垂直向中央位置固定安装有吹膜头，所述吹膜头的顶侧外表面中央位置贯穿固定安装有注料管，所述注料管的顶侧外表面贯穿固定安装有汇料盘，所述汇料盘的顶侧外表面左端中部位置和右端中部位置均贯穿固定安装有下料孔，所述汇料盘的顶侧外表面中端位置固定安装有高温装置，所述吹膜机的顶侧外表面贯穿固定连通有细化室，所述细化室的内部左右水平向中央位置转动安装有细化轴，所述细化室的右侧外表面中央位置固定安装有第三电机箱，所述第三电机箱的底侧外表面固定安装有第三支撑座，所述第三电机箱的内部位置固定安装有第三驱动电机，所述细化室的顶侧外表面中央位置贯穿固定安装有入料管，所述入料管的顶端位置固定安装有入料斗。

优选地，所述第一电机箱的后侧外表面中央位置固定安装有第一驱动按钮，所述第一驱动按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。

优选地，所述第二电机箱的后侧外表面中央位置固定安装有第二驱动按钮，所述第二驱动按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机的启动与停止。

优选地，所述吹膜机的左侧外表面顶端中部位置固定安装有高温按钮，所述高温按钮通过与外界电源电性连接而控制所述高温装置的启动与停止。

优选地，所述细化轴的外表面环绕等邻分列固定安装有细化杆，所述细化杆的排列在一个主视纵截面上呈2行11列分布，所述细化杆的尾端位置均固定安装有细化刀片。

优选地，所述第三驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有第三驱动轴，所述第三驱动轴的左端与所述细化杆的右端固定连接。

优选地，所述第三电机箱的右侧外表面中央位置固定安装有第三驱动按钮，所述第三驱动按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第三驱动电机的启动与停止。

(三)有益效果

该一种环保塑料袋吹膜设备，通过设置有细化室、细化轴、细化杆、细化刀片、第三电机箱、第三支撑座、第三驱动电机、第三驱动轴和第三驱动按钮的共同配合作用，可以保证在进行投料时对物料的细化程度过关，避免造成堵塞的现象，从而提高了环保塑料袋最终的成品加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中流延机结构的左视图；

图3为本实用新型中收膜机结构的右视图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大图。

图中：1-工作台、2-支撑架、3-收膜机、301-收膜轴、302-收膜辊、4-第一电机箱、401-第一支撑座、402-第一驱动电机、403-第一驱动轴、404-第一驱动按钮、5-成膜机、6-流延机、601-流延轴、602-流延辊、7-第二电机箱、701-第二支撑座、702-第二驱动电机、703-第二驱动轴、704-第二驱动按钮、8-吹膜机、801-吹膜头、802-注料管、803-汇料盘、804-下料孔、805-高温装置、806-高温按钮、9-细化室、901-细化轴、902-细化杆、903-细化刀片、10-第三电机箱、1001-第三支撑座、1002-第三驱动电机、1003-第三驱动轴、1004-第三驱动按钮、11-入料管、1101-入料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4：

本实用新型提供一种环保塑料袋吹膜设备，包括工作台1，工作台1的底侧外表面左端前部和后部位置、中端前部和后部位置及右端前部和后部位置均固定安装有支撑架2，工作台1的顶侧外表面右端位置固定安装有收膜机3，收膜机3的内部前后水平向中央位置转动安装有收膜轴301，收膜轴301的外表面固定安装有收膜辊302，收膜机3的后侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱4，第一电机箱4的底侧外表面固定安装有第一支撑座401，第一电机箱4的内部位置固定安装有第一驱动电机402，第一驱动电机402的前端前后水平向中央位置转动安装有第一驱动轴403，第一驱动轴403的前端与收膜轴301的后端固定连接，收膜机3的左侧外表面贯穿固定连通有成膜机5，成膜机5的左侧外表面贯穿固定连通有流延机6，流延机6的内部前后水平向中央位置转动安装有流延轴601，流延轴601的外表面环绕固定安装有流延辊602，流延机6的后侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱7，第二电机箱7的底侧外表面固定安装有第二支撑座701，第二电机箱7的内部位置固定安装有第二驱动电机702，第二驱动电机702的前端前后水平向中央位置转动安装有第二驱动轴703，第二驱动轴703的前端与流延轴601的后端固定连接，流延机6的顶侧外表面贯穿固定连通有吹膜机8，吹膜机8的底侧内表面上下垂直向中央位置固定安装有吹膜头801，吹膜头801的顶侧外表面中央位置贯穿固定安装有注料管802，注料管802的顶侧外表面贯穿固定安装有汇料盘803，汇料盘803的顶侧外表面左端中部位置和右端中部位置均贯穿固定安装有下料孔804，汇料盘803的顶侧外表面中端位置固定安装有高温装置805，吹膜机8的顶侧外表面贯穿固定连通有细化室9，细化室9的内部左右水平向中央位置转动安装有细化轴901，细化室9的右侧外表面中央位置固定安装有第三电机箱10，第三电机箱10的底侧外表面固定安装有第三支撑座1001，第三电机箱10的内部位置固定安装有第三驱动电机1002，细化室9的顶侧外表面中央位置贯穿固定安装有入料管11，入料管11的顶端位置固定安装有入料斗1101。

其中，第一电机箱4的后侧外表面中央位置固定安装有第一驱动按钮404，第一驱动按钮404通过与外界电源电性连接而控制第一驱动电机402的启动与停止，此处的第一驱动按钮404为方便控制收膜。

其中，第二电机箱7的后侧外表面中央位置固定安装有第二驱动按钮704，第二驱动按钮704通过与外界电源电性连接而控制第二驱动电机702的启动与停止，此处的第二驱动按钮404为方便控制流延。

其中，吹膜机8的左侧外表面顶端中部位置固定安装有高温按钮806，高温按钮806通过与外界电源电性连接而控制高温装置805的启动与停止，此处的高温按钮806为方便控制产生高温以进行吹膜。

其中，细化轴901的外表面环绕等邻分列固定安装有细化杆902，细化杆902的排列在一个主视纵截面上呈2行11列分布，细化杆902的尾端位置均固定安装有细化刀片903，此细化刀片903可避免堵塞。

其中，第三驱动电机1002的左端左右水平向中央位置转动安装有第三驱动轴1003，第三驱动轴1003的左端与细化杆902的右端固定连接，此处的第三驱动轴1003为方便带动细化杆902的转动而设。

其中，第三电机箱10的右侧外表面中央位置固定安装有第三驱动按钮1004，第三驱动按钮1004通过与外界电源电性连接而控制第三驱动电机1002的启动与停止，此第三驱动按钮1004方便控制碎料。

使用时：首先将装置连接至外界电源，然后按下第一驱动按钮404，使第一驱动电机402开始启动，通过第一驱动轴403的转动带动收膜轴301及其上的收膜辊302的转动，接着按下第二驱动按钮704，使第二驱动电机702开始启动，通过第二驱动轴703的转动带动流延轴601及其上的流延辊602的转动，然后按下高温按钮806，使高温装置805开始发热产生高温热量，接着按下第三驱动按钮1004，使第三驱动电机1002开始启动，通过第三驱动轴1003的转动带动细化杆902及其上的细化刀片903的转动，然后将环保塑料颗粒自入料斗1101开始投料，该塑料颗粒经入料管11至细化室9内被细化刀片903所搅碎后经下料孔804被高温装置805所熔化后依次经汇料盘803、注料管802和吹膜头801进行吹膜后经流延辊602流延、成膜机5成膜后被收膜辊302所收卷，如此反复操作直至将所有需要吹膜的环保塑料膜悉数吹膜完毕后，再次按下第三驱动按钮1004停止转动细化、按下高温按钮806停止发热、按下第二驱动按钮704停止转动流延和按下第一驱动按钮404停止转动收卷，接着断开外界电源，最后待塑料膜冷却后再统一装纳好。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种环保塑料袋吹膜设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底侧外表面左端前部和后部位置、中端前部和后部位置及右端前部和后部位置均固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的顶侧外表面右端位置固定安装有收膜机(3)，所述收膜机(3)的内部前后水平向中央位置转动安装有收膜轴(301)，所述收膜轴(301)的外表面固定安装有收膜辊(302)，所述收膜机(3)的后侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)的底侧外表面固定安装有第一支撑座(401)，所述第一电机箱(4)的内部位置固定安装有第一驱动电机(402)，所述第一驱动电机(402)的前端前后水平向中央位置转动安装有第一驱动轴(403)，所述第一驱动轴(403)的前端与所述收膜轴(301)的后端固定连接，所述收膜机(3)的左侧外表面贯穿固定连通有成膜机(5)，所述成膜机(5)的左侧外表面贯穿固定连通有流延机(6)，所述流延机(6)的内部前后水平向中央位置转动安装有流延轴(601)，所述流延轴(601)的外表面环绕固定安装有流延辊(602)，所述流延机(6)的后侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱(7)，所述第二电机箱(7)的底侧外表面固定安装有第二支撑座(701)，所述第二电机箱(7)的内部位置固定安装有第二驱动电机(702)，所述第二驱动电机(702)的前端前后水平向中央位置转动安装有第二驱动轴(703)，所述第二驱动轴(703)的前端与所述流延轴(601)的后端固定连接，所述流延机(6)的顶侧外表面贯穿固定连通有吹膜机(8)，所述吹膜机(8)的底侧内表面上下垂直向中央位置固定安装有吹膜头(801)，所述吹膜头(801)的顶侧外表面中央位置贯穿固定安装有注料管(802)，所述注料管(802)的顶侧外表面贯穿固定安装有汇料盘(803)，所述汇料盘(803)的顶侧外表面左端中部位置和右端中部位置均贯穿固定安装有下料孔(804)，所述汇料盘(803)的顶侧外表面中端位置固定安装有高温装置(805)，所述吹膜机(8)的顶侧外表面贯穿固定连通有细化室(9)，所述细化室(9)的内部左右水平向中央位置转动安装有细化轴(901)，所述细化室(9)的右侧外表面中央位置固定安装有第三电机箱(10)，所述第三电机箱(10)的底侧外表面固定安装有第三支撑座(1001)，所述第三电机箱(10)的内部位置固定安装有第三驱动电机(1002)，所述细化室(9)的顶侧外表面中央位置贯穿固定安装有入料管(11)，所述入料管(11)的顶端位置固定安装有入料斗(1101)。

2.根据权利要求1所述的一种环保塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述第一电机箱(4)的后侧外表面中央位置固定安装有第一驱动按钮(404)，所述第一驱动按钮(404)通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机(402)的启动与停止。

3.根据权利要求1所述的一种环保塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述第二电机箱(7)的后侧外表面中央位置固定安装有第二驱动按钮(704)，所述第二驱动按钮(704)通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机(702)的启动与停止。

4.根据权利要求1所述的一种环保塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述吹膜机(8)的左侧外表面顶端中部位置固定安装有高温按钮(806)，所述高温按钮(806)通过与外界电源电性连接而控制所述高温装置(805)的启动与停止。

5.根据权利要求1所述的一种环保塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述细化轴(901)的外表面环绕等邻分列固定安装有细化杆(902)，所述细化杆(902)的排列在一个主视纵截面上呈2行11列分布，所述细化杆(902)的尾端位置均固定安装有细化刀片(903)。

6.根据权利要求5所述的一种环保塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述第三驱动电机(1002)的左端左右水平向中央位置转动安装有第三驱动轴(1003)，所述第三驱动轴(1003)的左端与所述细化杆(902)的右端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述第三电机箱(10)的右侧外表面中央位置固定安装有第三驱动按钮(1004)，所述第三驱动按钮(1004)通过与外界电源电性连接而控制所述第三驱动电机(1002)的启动与停止。

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