CN107932938A - Pet食品包装专用片材挤出生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种PET食品包装专用片材挤出生产线，所述PET食品包装专用片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元，上料单元包括真空上料机、物料罐、干燥机和料斗，成模单元包括机架、支撑臂、机筒、换网器、计量泵、分配器、模具、三辊压光机和双工位覆膜装置，冷却切边单元包括冷却托架、圆刀装置和电晕机，所述成品收集单元包括牵引机和收卷机；机筒和支撑臂依次设置在机架上，换网器、计量泵和模具依次设置在支撑臂上。本发明生产的PET食品包装专用片材晶点少，吸塑不发白，收卷整齐，综合能效高，同时此生产线也可以用于生产PS、PP、PE等片材。
Description
技术领域
本发明属于塑料挤出机械领域，具体来说，涉及一种PET食品包装专用片材挤出生产线。
背景技术
目前国内的生产线存在片材质量不高，晶点多，吸塑发白，收卷不整齐。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种PET食品包装专用片材挤出生产线，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本发明提供了一种PET食品包装专用片材挤出生产线，所述PET食品包装专用片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元；所述上料单元包括用于上料的真空上料机、用于提供物料的物料罐、用于干燥物料的干燥机和用于筛选物料的料斗，所述真空上料机和所述物料罐分别与所述干燥机的上端连接，所述干燥机的下端与所述料斗的上端连接；所述成模单元包括机架、支撑臂、用于对塑料搅拌的机筒、用于过滤杂质的换网器、用于塑料精确计量的计量泵、用于合理分配比例的分配器、用于PET食品包装专用片材成型的模具、用于片材压延的三辊压光机和用于片材上表面热覆膜的双工位覆膜装置，所述机筒和所述支撑臂从右到左依次设置在所述机架上，所述换网器、所述计量泵、所述分配器和所述模具设置在所述支撑臂上，所述机筒内设置有用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压的螺杆，所述机筒的底部设置有用于加热塑料的机筒加热圈，所述机筒的右端设置有用于驱动所述螺杆的驱动装置，所述机筒的左端与所述换网器的右端连接，所述换网器的左端与所述计量泵的右端连接，所述计量泵的左端与所述分配器的右端连接，所述分配器的左端与所述模具的上端连接，所述三辊压光机设置在所述模具的下方，所述双工位覆膜装置设置在所述三辊压光机的上方，所述机筒的右端与所述上料单元的所述料斗的下端连接；所述冷却切边单元包括用于片材冷却的冷却托架、用于片材废边切割的圆刀装置和用于使片材的表面具有更高附着性的电晕机，所述圆刀装置和所述电晕机从右到左依次设置在所述冷却托架上，所述冷却托架设置在所述成模单元的所述双工位覆膜装置的左侧；所述成品收集单元包括用于片材行进的牵引机和用于成品收集的收卷机，所述收卷机设置在所述牵引机的左侧，所述牵引机设置在所述冷却切边单元的所述冷却托架的左侧。
作为对本发明所述的PET食品包装专用片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述机筒的下方设置有用于控制所述三辊辊筒温度的水辊温温度控制器，所述水辊温温度控制器设置在所述机架内。
作为对本发明所述的PET食品包装专用片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述三辊压光机的一侧设置有用于控制生产线的电柜。
作为对本发明所述的PET食品包装专用片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述冷却托架内设置有液压驱动装置，所述冷却托架的一侧设置有用于向所述液压驱动装置供油的液压站。
作为对本发明所述的PET食品包装专用片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述螺杆与所述驱动装置之间设置有传动装置。
作为对本发明所述的PET食品包装专用片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述三辊压光机为45度斜式压光机。
作为对本发明所述的PET食品包装专用片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述三辊压光机的三辊辊筒为对称式薄壁，以在提高冷却效率的同时提升产能和片材品质，使片材稳定成型。
作为对本发明所述的PET食品包装专用片材挤出生产线的进一步说明，优选地，所述机筒的底部还设置有用于冷却机筒温度的冷却风机。
由此可见，本发明的原料通过真空上料机送到料斗，然后从料斗进入到螺杆，通过螺杆塑化，经过换网器的过滤，计量泵的计量稳压，大小机通过分配器的合理分配比例，再进入模具成型，模具出来后经过三辊冷却成型，三辊上面有双工位覆膜装置进行片材上表面热覆膜，三辊出来后通过冷却托架冷却，圆刀装置进行废边切割，电晕机对片材电晕处理，牵引机进行牵引，收卷机按产品规格进行，最终得到所需的产品。本发明生产的PET食品包装专用片材晶点少，吸塑不发白，收卷整齐，综合能效高，同时此生产线也可以用于生产PS、PP、PE等片材。
附图说明
图1是本发明的PET食品包装专用片材挤出生产线的结构示意图；
图2是本发明的PET食品包装专用片材挤出生产线的俯视图。
附图标记说明如下：
真空上料机1、物料罐2、干燥机3、料斗4、机筒5、螺杆51、机筒加热圈52、换网器6、计量泵7、分配器8、模具9、三辊压光机10、双工位覆膜装置11、冷却托架12、圆刀装置13、电晕机14、牵引机15、收卷机16、驱动装置17、传动装置18、水辊温温度控制器19、电柜110、机架J、支撑臂Z。
具体实施方式
为了使审查员能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。(本发明所用到的装置、设备和元件均为本领域常规使用)
首先，请参考图1，图1是本发明的PET食品包装专用片材挤出生产线的结构示意图。如图1所示，本发明的一种PET食品包装专用片材挤出生产线，所述PET食品包装专用片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元。
所述上料单元包括用于上料的真空上料机1、用于提供物料的物料罐2、用于干燥物料的干燥机3和用于筛选物料的料斗4，真空上料机1和物料罐2分别与干燥机3的上端连接，干燥机3的下端与料斗4的上端连接，以利用真空上料机1将物料从物料罐2输送到干燥机3中干燥，减少最终生成的片材的内应力，再输送到料斗4筛选出适合粒径的物料。
所述成模单元包括机架J、支撑臂Z、用于对塑料搅拌的机筒5、用于过滤杂质的换网器6、用于塑料精确计量的计量泵7、用于合理分配比例的分配器8、用于PET食品包装专用片材成型的模具9、用于片材压延的三辊压光机10和用于片材上表面热覆膜的双工位覆膜装置11，机筒5和支撑臂Z从右到左依次设置在机架J上，换网器6、计量泵7、分配器8和模具9设置在支撑臂Z上，机筒5内设置有用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压的螺杆51，机筒5的底部设置有用于加热塑料的机筒加热圈52，机筒5的右端设置有用于驱动螺杆51的驱动装置17，机筒5的左端与换网器6的右端连接，以使换网器6对从机筒5出来的塑料溶液过滤，去除其中的杂质，换网器6的左端与计量泵7的右端连接，以完成对过滤杂质后的塑料溶液的输送、计量和调节，计量泵7的左端与分配器8的右端连接，以实现对大小机中的塑料溶液的比例合理分配，分配器8的左端与模具9的上端连接，以生产出片材粗坯，三辊压光机10设置在模具9的下方，以对片材粗坯进行压延，双工位覆膜装置11设置在三辊压光机10的上方，以对压延后的片材上表面进行热覆膜，机筒5的右端与所述上料单元的料斗4的下端连接，以使适合粒径的物料从料斗4的下端进入到机筒5的右端，并依次经过换网器6、计量泵7、分配器8、模具9、三辊压光机10和双工位覆膜装置11的工序处理。
所述冷却切边单元包括用于片材冷却的冷却托架12、用于片材废边切割的圆刀装置13和用于使片材的表面具有更高附着性的电晕机14，圆刀装置13和电晕机14从右到左依次设置在冷却托架12上，冷却托架12设置在所述成模单元的双工位覆膜装置11的左侧，以对热覆膜后的片材进行冷却、切废边和电晕。
所述成品收集单元包括用于片材行进的牵引机15和用于成品收集的收卷机16，收卷机16设置在牵引机15的左侧，牵引机15设置在所述冷却切边单元的冷却托架12的左侧，以对上述处理后的片材进行最终收集。
特别地，机筒5的下方设置有用于控制三辊辊筒温度的水辊温温度控制器19，水辊温温度控制器19在机架J内；螺杆51与驱动装置17之间设置有传动装置18，使得螺杆51运行更加稳定。
其次，请参考图2，图2是本发明的PET食品包装专用片材挤出生产线的俯视图。如图2所示，三辊压光机10的一侧设置有用于控制生产线的电柜110，以便于操作员对生产线的灵活操作；冷却托架12内设置有液压驱动装置，冷却托架12的一侧设置有用于向所述液压驱动装置供油的液压站；三辊压光机10为45度斜式压光机，以便于对从模具9出来的片材直接压延；三辊压光机10的三辊辊筒为对称式薄壁，以在提高冷却效率的同时提升产能和片材品质，使片材稳定成型。
另外，机筒5的底部还设置有用于冷却机筒温度的冷却风机；真空上料机1的型号为JL245，电源电压为380V，功率为1.5kw，输送能力为450kg/h；三辊压光机10的型号为SG-00-00。
本发明的生产线流程：原料通过真空上料机1将物料罐2中的物料输送到干燥机3干燥，再输送到料斗4，然后从料斗4进入到机筒5，通过螺杆51塑化，经过换网器6的过滤，计量泵7的计量稳压，大小机通过分配器8的合理分配比例，再进入模具9成型，模具9出来后经过三辊压光机10冷却成型，三辊压光机10上面有双工位覆膜装置11进行片材上表面热覆膜，三辊压光机10出来后通过冷却托架12冷却，圆刀装置13进行废边切割，电晕机14对片材电晕处理，牵引机15进行牵引，收卷机16按产品规格进行，最终得到所需的产品。
因此，本发明生产的PET食品包装专用片材晶点少，吸塑不发白，收卷整齐，综合能效高，同时此生产线也可以用于生产PS、PP、PE等片材。
需要声明的是，上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种PET食品包装专用片材挤出生产线，所述PET食品包装专用片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元；其特征在于，
所述上料单元包括用于上料的真空上料机(1)、用于提供物料的物料罐(2)、用于干燥物料的干燥机(3)和用于筛选物料的料斗(4)，真空上料机(1)和物料罐(2)分别与干燥机(3)的上端连接，干燥机(3)的下端与料斗(4)的上端连接；
所述成模单元包括机架(J)、支撑臂(Z)、用于对塑料搅拌的机筒(5)、用于过滤杂质的换网器(6)、用于塑料精确计量的计量泵(7)、用于合理分配比例的分配器(8)、用于PET食品包装专用片材成型的模具(9)、用于片材压延的三辊压光机(10)和用于片材上表面热覆膜的双工位覆膜装置(11)，机筒(5)和支撑臂(Z)从右到左依次设置在机架(J)上，换网器(6)、计量泵(7)、分配器(8)和模具(9)设置在支撑臂(Z)上，机筒(5)内设置有用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压的螺杆(51)，机筒(5)的底部设置有用于加热塑料的机筒加热圈(52)，机筒(5)的右端设置有用于驱动螺杆(51)的驱动装置(17)，机筒(5)的左端与换网器(6)的右端连接，换网器(6)的左端与计量泵(7)的右端连接，计量泵(7)的左端与分配器(8)的右端连接，分配器(8)的左端与模具(9)的上端连接，三辊压光机(10)设置在模具(9)的下方，双工位覆膜装置(11)设置在三辊压光机(10)的上方，机筒(5)的右端与所述上料单元的料斗(4)的下端连接；
所述冷却切边单元包括用于片材冷却的冷却托架(12)、用于片材废边切割的圆刀装置(13)和用于使片材的表面具有更高附着性的电晕机(14)，圆刀装置(13)和电晕机(14)从右到左依次设置在冷却托架(12)上，冷却托架(12)设置在所述成模单元的双工位覆膜装置(11)的左侧；
所述成品收集单元包括用于片材行进的牵引机(15)和用于成品收集的收卷机(16)，收卷机(16)设置在牵引机(15)的左侧，牵引机(15)设置在所述冷却切边单元的冷却托架(12)的左侧。
2.如权利要求1所述的PET食品包装专用片材挤出生产线，其特征在于，机筒(5)的下方设置有用于控制三辊辊筒温度的水辊温温度控制器(19)，水辊温温度控制器(19)设置在机架(J)内。
3.如权利要求1所述的PET食品包装专用片材挤出生产线，其特征在于，三辊压光机(10)的一侧设置有用于控制生产线的电柜(110)。
4.如权利要求1所述的PET食品包装专用片材挤出生产线，其特征在于，冷却托架(12)内设置有液压驱动装置，冷却托架(12)的一侧设置有用于向所述液压驱动装置供油的液压站。
5.如权利要求1所述的PET食品包装专用片材挤出生产线，其特征在于，螺杆(51)与驱动装置(17)之间设置有传动装置(18)。
6.如权利要求1所述的PET食品包装专用片材挤出生产线，其特征在于，三辊压光机(10)为45度斜式压光机。
7.如权利要求1所述的PET食品包装专用片材挤出生产线，其特征在于，三辊压光机(10)的三辊辊筒为对称式薄壁，以在提高冷却效率的同时提升产能和片材品质，使片材稳定成型。
8.如权利要求1所述的PET食品包装专用片材挤出生产线，其特征在于，机筒(5)的底部还设置有用于冷却机筒温度的冷却风机。
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