CN112123726A - 一种pet塑钢带的生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种PET塑钢带的生产线，属于机械技术领域。它解决了现有PET塑钢带的生产线人工操作存在安全隐患，生产效率低和生产成本高等技术问题。本一种PET塑钢带的生产线，包括用于上料PET原料的上料装置、用于制备干燥风的干燥设备、用于干燥PET原料的连续干燥装置、用于加热PET原料的螺杆加热装置、过滤PET原料的原料过滤装置、挤出塑钢带的模头挤出装置、冷却塑钢带的水槽、牵伸机一、烘干塑钢带的烘箱一、牵伸机二、牵伸机三、对塑钢带压花的压花机、烘干塑钢带的烘箱二、冷却装置、吸水机、牵伸机四和收卷包装塑钢带的收卷装置。本发明具有减少存在的安全隐患，提高了生产效率和降低了生产成本等优点。

Description

一种PET塑钢带的生产线

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种PET塑钢带的生产线。

背景技术

PET塑钢带是目前流行的新型捆扎带，具有美观实用、负重大、耐酸耐碱性好等特点，适合于陶瓷、玻璃、木材、机械等行业，是PP带和钢带的最佳代替品。PET塑钢带用PET作为原料，经加热、挤压、塑变、拉伸、定型等工艺生产而成。目前PET塑钢带生产线有些步骤需要人工完成，人工操作存在很大的安全隐患，生产效率较低和生产成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种 PET塑钢带的生产线，解决了人工操作存在安全隐患，生产效率低和生产成本高的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种PET塑钢带的生产线，其特征在于，包括用于上料PET原料的上料装置、用于制备干燥风的干燥设备、用于干燥PET原料的连续干燥装置、用于加热PET原料的螺杆加热装置、过滤PET原料的原料过滤装置、挤出塑钢带的模头挤出装置、冷却塑钢带的水槽、牵伸机一、烘干塑钢带的烘箱一、牵伸机二、牵伸机三、对塑钢带压花的压花机、烘干塑钢带的烘箱二、冷却装置、吸水机、牵伸机四和收卷包装塑钢带的收卷装置，所述的上料装置一端与连续干燥装置固定相连，连续干燥装置位于上料装置后方，所述的干燥设备与连续干燥装置固定相连，干燥设备位于连续干燥装置一侧，所述的螺杆加热装置一端与连续干燥装置固定相连，螺杆加热装置另一端固定有原料过滤装置，所述的原料过滤装置与模头挤出装置固定相连，所述的水槽设置在模头挤出装置后方，所述的牵伸机一位于水槽后方，烘箱一设置在牵伸机一后方，所述的牵伸机二和牵伸机三依次设置在烘箱一后方，所述的压花机位于牵伸机三后方，所述的压花机上具有若干条压花线路，所述的烘箱二、冷却装置、吸水机和牵伸机四分别依次设置在若干压花线路后方，所述的收卷装置位于牵伸机四后方。

在上述一种PET塑钢带的生产线中，所述的上料装置包括机械臂一、传输机一、振动筛、传输机二和储料罐，所述的传输机一上下倾斜设置，靠近传输机一的下端处设置有抓取袋装物料的机械臂一，靠近传输机一上端处设置有切割物料包装袋的切割机构，所述的切割机构包括刀片、支架、壳体和驱动电机一，所述的支架上个固定有壳体，所述的壳体内固定有驱动刀片移动的驱动电机一，驱动电机一的输出轴连接有用于转动刀片的转动结构，所述的转动结构包括固定块一、固定块二和若干固定螺栓，所述的固定块一和固定块二分别两端闭合形成闭环，所述的固定块一和固定块二上分别有若干螺纹孔，固定块一和固定块二上的螺纹孔一一对应连通，所述的刀片尾部有若干通孔，所述的刀片位于固定块一和固定块二之间，通过若干固定螺栓固定连接，所述的刀片两端闭合形成闭环，刀片和传输机一平行，所述的切割机构环绕设置在传输机一的上端，所述的振动筛位于传输机一上端的正下方，所述的振动筛下设置有料斗一，所述的料斗一设置在传输机二的下端，传输机二位于传输机一的后面，传输机二下端位于传输机一上端的中间正下方，料斗一位于传输机二下端的上方，所述的传输机二顶端的中间正下方设置有料斗二，所述的料斗二和储料罐通过管道相连接，所述的管道中设置有能带动物料输送至储料罐的风机一。

在上述一种PET塑钢带的生产线中，所述的干燥设备包括第一分子筛和第二分子筛，所述的第一分子筛和第二分子筛下端分别固定有进风管，进风管上固定有抽取并输送自然风的风机二，所述的进风管上固定有进风阀门一和进风阀门二，进风阀门一位于第一分子筛下方，进风阀门二位于第二分子筛下方，所述的第一分子筛和第二分子筛上端分别固定有送风管，送风管上固定有加热干燥风的加热器一和风机三，所述的送风管上固定有输风阀门一和输风阀门二，输风阀门一位于第一分子筛上方，输风阀门二位于第二分子筛上方，所述的送风管上还固定有循环管，循环管上固定有加热器二和风机四，所述的循环管另一端分别与第一分子筛和第二分子筛下端固定相连，所述的循环管上还固定有分流阀门、进风阀门三和进风阀门四，分流阀门位于循环管上端，进风阀门三位于第一分子筛下端，进风阀门四位于第二分子筛下端，所述的第一分子筛上端还固定有出风管一，所述的出风管上固定有排风阀门一，所述的第二分子筛上端还固定有出风管二，所述的出风管二上固定有排风阀门二。

在上述一种PET塑钢带的生产线中，所述的连续干燥装置包括结晶塔和干燥塔，所述的结晶塔内转动设置有搅拌物料的搅拌机构，所述的结晶塔上具有进料口一，所述的进料口一上固定有进料管，进料管上固定有输送物料的风机五，进料口一位于结晶塔上端一侧，所述的结晶塔上具有进风口一和出风口一，进风口一位于结晶塔下端一侧，出风口一位于结晶塔上端，所述的结晶塔下端还具有排料口一，所述的排料口一通过输料管与干燥塔固定相连，干燥塔位于结晶塔下方，所述的干燥塔上具有进料口二和出风口二，进料口二与输料管固定相连，所述的干燥塔下端还具有排料口二和进风口二，所述的干燥塔内固定有圆锥形挡板，所述的圆锥形挡板下端通过螺栓与干燥塔内壁固定相连，圆锥形挡板下端开设有使物料通过的若干扇形通孔。

在上述一种PET塑钢带的生产线中，所述的螺杆加热装置包括螺杆输送机，所述的螺杆输送机外侧套设有加热套，所述的加热套与螺杆输送机之间具有中空层，所述的加热套上固定有若干陶瓷片组，所述的陶瓷片组上固定有感应线圈，所述的感应线圈缠绕在陶瓷片组上，所述的感应线圈两端与供电设备电性连接，供电设备固定于螺杆输送机下方。

在上述一种PET塑钢带的生产线中，所述的牵伸机一、牵伸机二、牵伸机三和牵伸机四结构相同，包括牵伸牵伸机体一和牵伸牵伸机体二，牵伸牵伸机体一包括牵伸辊筒组、驱动电机二和齿轮油冷却循环装置，所述的牵伸机体一侧转动设置有牵伸辊筒组，所述的牵伸辊筒组包括上下交错排列的主动辊一和若干从动辊，所述的牵伸机体一另一侧上固定有驱动主动辊一转动的驱动电机二，驱动电机二的输出轴与主动辊一传动连接，所述的牵伸机体一内还固定有齿轮油冷却循环装置，所述的齿轮油冷却循环装置包括散热器、散热风扇和油泵，所述的油泵上固定连接有输油管，所述的油泵上方固定有散热器，散热器与输油管接触，所述的牵伸辊筒组、油泵和散热器通过输油管相连接，所述的散热风扇固定在散热器上，所述的牵伸牵伸机体一后方设置有与牵伸牵伸机体一结构相同的牵伸牵伸机体二，所述的牵伸牵伸机体一的牵伸辊筒组的角速度小于牵伸牵伸机体二牵伸辊筒组的角速度。

在上述一种PET塑钢带的生产线中，所述的压花机包括机架一，所述的机架一上设置若干压花辊组，所述的压花辊组包括推杆电机一、上压花辊和下压花辊，所述的推杆电机一固定在机架一下端，所述的推杆电机一上固定有滑动架，推杆电机一的输出轴与滑动架固定相连，所述的下压花辊转动设置在滑动架上，所述的滑动架通过滑动机构与机架一滑动相连，所述的滑动机构包括滑块一和滑轨一，所述的滑轨一竖直固定在滑动架的一端，所述的滑块一上开设有防止滑动偏移的滑槽一，所述的滑轨一上具有与滑块一上的滑槽一对应的凸起，所述的滑动机构以滑动架轴对称设置在滑动架两端，所述的滑块一通过螺钉固定在机架一上，所述的机架一上端固定有支撑架，所述的上压花辊转动设置在支撑架上，上压花辊和下压花辊之间有塑钢带通过的间隙，所述的机架一上还固定有操作台，操作台位于机架一一侧下方，所述的操作台与推杆电机一电性连接。

在上述一种PET塑钢带的生产线中，所述的冷却装置包括机架二、冷却辊筒组和驱动电机三，所述的机架二上转动设置有冷却辊筒组，所述的冷却辊筒组包括上下交错排列的主动辊二和若干调节辊，机架二上固定有驱动主辊筒转动的驱动电机三，所述的驱动电机三的输出轴与主动辊二传动连接，若干所述的调节辊上设置有调节辊筒高度的调节机构，所述的调节机构包括推杆电机二、推杆电机三、滑块二和滑块三，所述的推杆电机二的输出轴竖直向上且与滑块二固定连接，所述的推杆电机三的输出轴竖直向上且与滑块三固定连接，所述的调节辊两端分别与滑块二和滑块三转动连接，所述的机架二上固定有供滑块二移动的滑轨二，滑块二滑动设置在滑轨二上，机架二上还固定有供滑块三滑动的滑轨三，滑块三滑动设置在滑轨三上，所述的滑块二和滑块三上具有防止滑动偏移的滑槽二，所述的推杆电机二、滑块二和滑轨二与推杆电机三、滑块三和滑轨三沿调节辊轴对称设置在调节辊两端，所述的滑轨二上端固定有限位块一，所述的滑轨三上端固定有限位块二。

在上述一种PET塑钢带的生产线中，所述的收卷装置包括机架三，所述的机架三内固定有推杆电机三，所述的推杆电机三的输出轴上同轴固定有收卷辊，所述的机架三内固定有收卷电机，所述的收卷电机的输出轴垂直与收卷辊转动连接，所述的收卷辊上还滑动设置有固定塑钢带的固定夹，所述的固定夹上固定有驱动固定夹沿斜向上方向滑动的推杆电机四，推杆电机四固定在收卷辊上，固定夹位于收卷辊一侧且靠近收卷辊外壁，所述的机架三上设置有通过缠绕膜缠绕塑钢带的缠绕固定机构，所述的缠绕固定机构位于收卷辊的上方，所述的机架三上设置有切割塑钢带和缠绕膜的切割机构，所述的切割机构位于收卷辊左侧上方，所述的机架三上设置有防止塑钢带断裂的保护机构，保护机构位于收卷辊右侧，所述的机架三上还设置有将塑钢带沿收卷辊宽度方向平均分布的分料机构，分料装置位于保护机构和收卷辊之间且分料装置位于收卷辊上方，所述的机架三前固定有输送通道，所述的输送通道上下倾斜设置，输送通道上端位于收卷辊中心正下方，所述的输送通道下端处固定有框架，所述的框架上设置有对塑钢带卷缠绕打包的包装机构，所述的框架另一侧设置有堆叠塑钢带卷的堆垛机，所述的堆垛机上固定有抓取塑钢带卷的机械臂二。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

工作时通过上料装置中的切割机构将PET原料和包装袋分离然后将原料输送存储至储料罐中，再进入连续干燥装置经由结晶塔和干燥塔中的干燥风干燥，干燥设备则为连续干燥装置提供干燥风，干燥后的原料通过螺杆加热装置加热，在原料过滤装置中过滤，经由模头挤出装置挤出塑钢带，挤出的塑钢带进入水槽中冷却，通过牵伸机一牵伸进入烘箱一中烘干，再通过牵伸机二和牵伸机三牵伸进入压花机中压花，压花后的塑钢带进入烘箱二烘干通过冷却装置冷却，由吸水机吸除水分，再由牵伸机四牵伸通过收卷装置对塑钢带收卷、包装和堆垛，完成PET塑钢带的生产，减少了存在的安全隐患，提高了生产效率和降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明干燥设备处的结构示意图。

图4是本发明切割机构处的结构示意图。

图5是本发明圆锥形挡板处的上视图。

图6是本发明螺杆加热装置的剖视图。

图7是本发明牵伸机的剖视图。

图8是本发明压花机处的结构示意图。

图9是本发明冷却装置的剖视图。

图中，1、上料装置；2、干燥设备；3、连续干燥装置；4、螺杆加热装置；5、原料过滤装置；6、模头挤出装置；7、水槽； 8、牵伸机一；9、烘箱一；10、牵伸机二；11、牵伸机三；12、压花机；13、烘箱二；14、冷却装置；15、吸水机；16、牵伸机四；17、收卷装置；18、机械臂一；19、传输机一；20、振动筛； 21、传输机二；22、储料罐；23、刀片；24、支架；25、壳体； 26、驱动电机一；27、固定块一；28、固定块二；29、固定螺栓； 30、料斗一；31、料斗二；32、管道；33、风机一；34、第一分子筛；35、第二分子筛；36、进风管；37、风机二；38、进风阀门一；39、进风阀门二；40、送风管；41、加热器一；42、风机三；43、输风阀门一；44、输风阀门二；45、循环管；46、加热器二；47、风机四；48、分流阀门；49、进风阀门三；50、进风阀门四；51、出风管一；52、排风阀门一；53、出风管二；54、排风阀门二；55、结晶塔；56、干燥塔；57、进料口一；58、进料管；59、风机五；60、进风口一；61、出风口一；62、排料口一；63、输料管；64、进料口二；65、出风口二；66、排料口二； 67、进风口二；68、圆锥形挡板；69、螺栓；70、扇形通孔；71、螺杆输送机；72、加热套；73、中空层；74、陶瓷片组；75、感应线圈；76、供电设备；77、牵伸机体一；78、牵伸机体二；79、驱动电机二；80、主动辊一；81、从动辊；82、散热器；83、散热风扇；84、油泵；85、输油管；86、机架一；87、推杆电机一； 88、上压花辊；89、下压花辊；90、滑动架；91、滑块一；92、滑轨一；93、螺钉；94、支撑架；95、操作台；96、机架二；97、驱动电机三；98、主动辊二；99、调节辊；100、推杆电机二；101、推杆电机三；102、滑块二；103、滑块三；104、滑轨二；105、滑轨三；106、限位块一；107、限位块二；108、机架三；109、收卷辊；110、固定夹；111、缠绕固定机构；112、切割机构；113、保护机构；114、分料机构；115、输送通道；116、框架；117、包装机构；118、堆垛机；119、机械臂二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图9所示，一种PET塑钢带的生产线，包括用于上料PET原料的上料装置1、用于制备干燥风的干燥设备2、用于干燥PET原料的连续干燥装置3、用于加热PET原料的螺杆加热装置4、过滤PET原料的原料过滤装置5、挤出塑钢带的模头挤出装置6、冷却塑钢带的水槽7、牵伸机一8、烘干塑钢带的烘箱一9、牵伸机二10、牵伸机三11、对塑钢带压花的压花机12、烘干塑钢带的烘箱二13、冷却装置14、吸水机15、牵伸机四16和收卷包装塑钢带的收卷装置17，上料装置1一端与连续干燥装置3固定相连，连续干燥装置3位于上料装置1后方，干燥设备2与连续干燥装置3固定相连，干燥设备2位于连续干燥装置3一侧，螺杆加热装置4一端与连续干燥装置3固定相连，螺杆加热装置 4另一端固定有原料过滤装置5，原料过滤装置5与模头挤出装置 6固定相连，水槽7设置在模头挤出装置6后方，牵伸机一8位于水槽7后方，烘箱一9设置在牵伸机一8后方，牵伸机二10 和牵伸机三11依次设置在烘箱一9后方，压花机12位于牵伸机三11后方，压花机12上具有若干条压花线路，烘箱二13、冷却装置14、吸水机15和牵伸机四16分别依次设置在若干压花线路后方，收卷装置17位于牵伸机四16后方。

本发明通过上料装置1中机械臂一18将PET原料搬运至传输机一19向上运输，到达上端时驱动电机驱动刀片23运动切割原料包装袋，掉落至振动筛20中保证能够分离原料和包装袋，分离后的原料通过传输机二21经由管道32被风机一33输送至储料罐 22中，储料罐22中原料进入连续干燥装置3通过进料管58被风机五59输送至结晶塔55中搅拌经由干燥风干燥，再进入干燥塔 56中，通过圆锥形挡板68分散被干燥风干燥，干燥设备2通过第一分子筛34和第二分子筛35交替作用保证能够一直为连续干燥装置3提供干燥风，干燥后的原料进入螺杆加热装置4，通过感应线圈75产生电磁感应现象对原料加热，加热后的原料通过原料过滤装置5进行过滤，通过模头挤出装置6挤出塑钢带，刚挤出的塑钢带通过水槽7冷却进入牵伸机一8，牵伸机一8对塑钢带牵伸提高塑钢带的强度，然后进入烘箱一9对塑钢带进行烘干，再通过牵伸机二10和牵伸机三11对塑钢带牵伸进一步增强塑钢带的强度，牵伸后的塑钢带进入压花机12中，通过调节下压花辊 89对塑钢带压花，保证能够增加塑钢带表面摩擦力，压花机12 中同时有若干条工作线，提高了生产效率，压花后的塑钢带均进入烘箱二13中再次烘干，然后通过冷却装置14冷却，再经由吸水机15吸除水分，通过牵伸机四16再次牵伸，最后通过收卷装置17对塑钢带收卷、包装和堆垛，提升了PET塑钢带的生产线。

具体地，上料装置1包括机械臂一18、传输机一19、振动筛 20、传输机二21和储料罐22，传输机一19上下倾斜设置，靠近传输机一19的下端处设置有抓取袋装物料的机械臂一18，靠近传输机一19上端处设置有切割物料包装袋的切割机构112，切割机构112包括刀片23、支架24、壳体25和驱动电机一26，支架24上个固定有壳体25，壳体25内固定有驱动刀片23移动的驱动电机一26，驱动电机一26的输出轴连接有用于转动刀片23的转动结构，转动结构包括固定块一27、固定块二28和若干固定螺栓29，固定块一27和固定块二28分别两端闭合形成闭环，固定块一27和固定块二28上分别有若干螺纹孔，固定块一27和固定块二28上的螺纹孔一一对应连通，刀片23尾部有若干通孔，刀片23位于固定块一27和固定块二28之间，通过若干固定螺栓 29固定连接，刀片23两端闭合形成闭环，刀片23和传输机一19平行，切割机构112环绕设置在传输机一19的上端，振动筛20 位于传输机一19上端的正下方，振动筛20下设置有料斗一30，料斗一30设置在传输机二21的下端，传输机二21位于传输机一 19的后面，传输机二21下端位于传输机一19上端的中间正下方，料斗一30位于传输机二21下端的上方，传输机二21顶端的中间正下方设置有料斗二31，料斗二31和储料罐22通过管道32相连接，管道32中设置有能带动物料输送至储料罐22的风机一33。

该装置通过机械臂搬运原料至传输机一19输送，通过传输机一19上端切割机构112中驱动电机一26驱动刀片23切割包装袋，该机构通过驱动电机一26驱动固定块一27和固定块二28转动带动刀片23移动切割物体，保证能够切割打开物料袋，再经由振动筛20振动分离原料和包装袋，通过传输机二21将原料通过管道 32被风机输送至储料罐22中，提高了输送PET颗粒的工作效率，排除了人工操作存在的安全隐患

具体地，干燥设备2包括第一分子筛34和第二分子筛35，第一分子筛34和第二分子筛35下端分别固定有进风管36，进风管36上固定有抽取并输送自然风的风机二37，进风管36上固定有进风阀门一38和进风阀门二39，进风阀门一38位于第一分子筛34下方，进风阀门二39位于第二分子筛35下方，第一分子筛 34和第二分子筛35上端分别固定有送风管40，送风管40上固定有加热干燥风的加热器一41和风机三42，送风管40上固定有输风阀门一43和输风阀门二44，输风阀门一43位于第一分子筛34 上方，输风阀门二44位于第二分子筛35上方，送风管40上还固定有循环管45，循环管45上固定有加热器二46和风机四47，循环管45另一端分别与第一分子筛34和第二分子筛35下端固定相连，循环管45上还固定有分流阀门48、进风阀门三49和进风阀门四50，分流阀门48位于循环管45上端，进风阀门三49位于第一分子筛34下端，进风阀门四50位于第二分子筛35下端，第一分子筛34上端还固定有出风管一51，出风管上固定有排风阀门一52，第二分子筛35上端还固定有出风管二53，出风管二53上固定有排风阀门二54。

该装置通过控制阀门交替使用第一分子筛34和第二分子筛 35对空气进行干燥形成干燥风和对分子筛的再生利用，保证了分子筛的循环使用和对干燥风的持续加工。

具体地，连续干燥装置3包括结晶塔55和干燥塔56，结晶塔55内转动设置有搅拌物料的搅拌机构，结晶塔55上具有进料口一57，进料口一57上固定有进料管58，进料管58上固定有输送物料的风机五59，进料口一57位于结晶塔55上端一侧，结晶塔55上具有进风口一60和出风口一61，进风口一60位于结晶塔55下端一侧，出风口一61位于结晶塔55上端，结晶塔55下端还具有排料口一62，排料口一62通过输料管63与干燥塔56 固定相连，干燥塔56位于结晶塔55下方，干燥塔56上具有进料口二64和出风口二65，进料口二64与输料管63固定相连，干燥塔56下端还具有排料口二66和进风口二67，干燥塔56内固定有圆锥形挡板68，圆锥形挡板68下端通过螺栓69与干燥塔56 内壁固定相连，圆锥形挡板68下端开设有使物料通过的若干扇形通孔70。

该装置通过结晶塔55中搅拌机构和干燥风对原料干燥，再进入干燥塔56中通过圆锥形挡板68将原料分散利用干燥风对原料更好的干燥，保证对原料有效的干燥。

具体地，螺杆加热装置4包括螺杆输送机71，螺杆输送机71 外侧套设有加热套72，加热套72与螺杆输送机71之间具有中空层73，加热套72上固定有若干陶瓷片组74，陶瓷片组74上固定有感应线圈75，感应线圈75缠绕在陶瓷片组74上，感应线圈75 两端与供电设备76电性连接，供电设备76固定于螺杆输送机71 下方。

该装置通过供电设备76使感应线圈75通电，通电的感应线圈75与螺杆输送机71外侧套发生电磁感应现象，螺杆输送机71 外侧套内产生涡流开始发热对内部物料进行加热，螺杆转动对原料进行搅拌并输送原料，使原料加热更均匀，加热套72对螺杆输送机71外侧套保温，防止热量向外传递使原料加热不足。

具体地，牵伸机一8、牵伸机二10、牵伸机三11和牵伸机四 16结构相同，包括牵伸牵伸机体一77和牵伸牵伸机体二78，牵伸牵伸机体一77包括牵伸辊筒组、驱动电机二79和齿轮油冷却循环装置，牵伸机体一77侧转动设置有牵伸辊筒组，牵伸辊筒组包括上下交错排列的主动辊一80和若干从动辊81，牵伸机体一 77另一侧上固定有驱动主动辊一80转动的驱动电机二79，驱动电机二79的输出轴与主动辊一80传动连接，牵伸机体一77内还固定有齿轮油冷却循环装置，齿轮油冷却循环装置包括散热器 82、散热风扇83和油泵84，油泵84上固定连接有输油管85，油泵84上方固定有散热器82，散热器82与输油管85接触，牵伸辊筒组、油泵84和散热器82通过输油管85相连接，散热风扇 83固定在散热器82上，牵伸牵伸机体一77后方设置有与牵伸牵伸机体一77结构相同的牵伸牵伸机体二78，牵伸牵伸机体一77 的牵伸辊筒组的角速度小于牵伸牵伸机体二78牵伸辊筒组的角速度。

该装置通过齿轮油冷却循环装置中的油泵84将齿轮油从牵伸辊筒组处经由输油管85输送至散热器82，散热器82通过散热风扇83对齿轮油进行散热，散热冷却后的齿轮油通过输油管85 回到牵伸辊筒组对牵伸辊筒组润滑，保证齿轮油对辊筒的润滑和散热，牵伸辊筒组能够保证PET塑钢带在移动中收到牵伸力，牵伸机体一77和牵伸机体二78不同的角速度保证PET塑钢带受到不同的牵伸力，提高产品质量。

具体地，压花机12包括机架一86，机架一86上设置若干压花辊组，压花辊组包括推杆电机一87、上压花辊88和下压花辊 89，推杆电机一87固定在机架一86下端，推杆电机一87上固定有滑动架90，推杆电机一87的输出轴与滑动架90固定相连，下压花辊89转动设置在滑动架90上，滑动架90通过滑动机构与机架一86滑动相连，滑动机构包括滑块一91和滑轨一92，滑轨一 92竖直固定在滑动架90的一端，滑块一91上开设有防止滑动偏移的滑槽一，滑轨一92上具有与滑块一91上的滑槽一对应的凸起，滑动机构以滑动架90轴对称设置在滑动架90两端，滑块一 91通过螺钉93固定在机架一86上，机架一86上端固定有支撑架94，上压花辊88转动设置在支撑架94上，上压花辊88和下压花辊89之间有塑钢带通过的间隙，机架一86上还固定有操作台95，操作台95位于机架一86一侧下方，操作台95与推杆电机一87电性连接。

该装置通过推杆电机一87驱动滑动架90通过滑动机构上下滑动，调节下压花辊89与上压花辊88之间的距离，塑钢带通过上压花辊88和下压花辊89之间达到压花效果，保证调节下压花辊89的高度位置适应多种厚度的塑钢带，同时单次有若干组压花辊组同时工作，且若干组压花辊组分别可以通过推杆电机一87 调节下压花辊89高度位置，能够保证有若干条不同规格厚度的塑钢带生产线同时生产压花。

具体地，冷却装置14包括机架二96、冷却辊筒组和驱动电机三97，机架二96上转动设置有冷却辊筒组，冷却辊筒组包括上下交错排列的主动辊二98和若干调节辊99，机架二96上固定有驱动主辊筒转动的驱动电机三97，驱动电机三97的输出轴与主动辊二98传动连接，若干调节辊99上设置有调节辊99筒高度的调节机构，调节机构包括推杆电机二100、推杆电机三101、滑块二102和滑块三103，推杆电机二100的输出轴竖直向上且与滑块二102固定连接，推杆电机三101的输出轴竖直向上且与滑块三103固定连接，调节辊99两端分别与滑块二102和滑块三 103转动连接，机架二96上固定有供滑块二102移动的滑轨二 104，滑块二102滑动设置在滑轨二104上，机架二96上还固定有供滑块三103滑动的滑轨三105，滑块三103滑动设置在滑轨三105上，滑块二102和滑块三103上具有防止滑动偏移的滑槽二，推杆电机二100、滑块二102和滑轨二104与推杆电机三101、滑块三103和滑轨三105沿调节辊99轴对称设置在调节辊99两端，滑轨二104上端固定有限位块一106，滑轨三105上端固定有限位块二107。

该装置通过调节机构中推杆电机二100和推杆电机三101分别推动滑块二102和滑块三103上下滑动调节若干调节辊99的位置，驱动电机三97驱动主动辊转动带动PET塑钢带移动，PET塑钢带移动带动若干从动辊81转动，保证PET塑钢带在移动过程中冷却降温

具体地，收卷装置17包括机架三108，机架三108内固定有推杆电机三101，推杆电机三101的输出轴上同轴固定有收卷辊 109，机架三108内固定有收卷电机，收卷电机的输出轴垂直与收卷辊109转动连接，收卷辊109上还滑动设置有固定塑钢带的固定夹110，固定夹110上固定有驱动固定夹110沿斜向上方向滑动的推杆电机四，推杆电机四固定在收卷辊109上，固定夹110 位于收卷辊109一侧且靠近收卷辊109外壁，机架三108上设置有通过缠绕膜缠绕塑钢带的缠绕固定机构111，缠绕固定机构111 位于收卷辊109的上方，机架三108上设置有切割塑钢带和缠绕膜的切割机构112，切割机构112位于收卷辊109左侧上方，机架三108上设置有防止塑钢带断裂的保护机构113，保护机构113 位于收卷辊109右侧，机架三108上还设置有将塑钢带沿收卷辊 109宽度方向平均分布的分料机构114，分料装置位于保护机构 113和收卷辊109之间且分料装置位于收卷辊109上方，机架三 108前固定有输送通道115，输送通道115上下倾斜设置，输送通道115上端位于收卷辊109中心正下方，输送通道115下端处固定有框架116，框架116上设置有对塑钢带卷缠绕打包的包装机构117，框架116另一侧设置有堆叠塑钢带卷的堆垛机118，堆垛机118上固定有抓取塑钢带卷的机械臂二119。

该装置通过推杆电机四驱动固定夹110移动将塑钢带固定在收卷辊109外壁，收卷电机驱动收卷辊109转动收卷塑钢带，塑钢带从保护机构113通过分料机构114伸缩均匀缠绕在收卷辊 109外壁上，防止塑钢带在收卷过程中断裂，缠绕固定机构111 摆动使缠绕膜缠绕在塑钢带上，保证塑钢带卷内壁固定不会松散，切割机构112在缠绕膜缠绕结束和塑钢带收卷结束时通过通过伸缩切割缠绕膜和塑钢带，防止缠绕膜和塑钢带缠绕过多，收卷后的塑钢带卷脱离收卷辊109下落通过输送通道115进入包装机构 117，通过缠绕包装膜对塑钢带卷打包固定，防止塑钢带卷松散，再通过堆垛机118上的机械臂二119将包装后的塑钢带卷移动至堆垛机118上进行堆垛。

具体地，原料过滤装置、模头挤出装置、水槽、烘箱一、烘箱二和吸水机均为现有技术。

以上部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本文较多地使用了上料装置1、干燥设备2、连续干燥装置3、螺杆加热装置4、原料过滤装置5、模头挤出装置6、水槽 7、牵伸机一8、烘箱一9、牵伸机二10、牵伸机三11、压花机 12、烘箱二13、冷却装置14、吸水机15、牵伸机四16、收卷装置17、机械臂一18、传输机一19、振动筛20、传输机二21、储料罐22、刀片23、支架24、壳体25、驱动电机一26、固定块一27、固定块二28、固定螺栓29、料斗一30、料斗二31、管道32、风机一33、第一分子筛34、第二分子筛35、进风管36、风机二 37、进风阀门一38、进风阀门二39、送风管40、加热器一41、风机三42、输风阀门一43、输风阀门二44、循环管45、加热器二46、风机四47、分流阀门48、进风阀门三49、进风阀门四50、出风管一51、排风阀门一52、出风管二53、排风阀门二54、结晶塔55、干燥塔56、进料口一57、进料管58、风机五59、进风口一60、出风口一61、排料口一62、输料管63、进料口二64、出风口二65、排料口二66、进风口二67、圆锥形挡板68、螺栓 69、扇形通孔70、螺杆输送机71、加热套72、中空层73、陶瓷片组74、感应线圈75、供电设备76、牵伸机体一77、牵伸机体二78、驱动电机二79、主动辊一80、从动辊81、散热器82、散热风扇83、油泵84、输油管85、机架一86、推杆电机一87、上压花辊88、下压花辊89、滑动架90、滑块一91、滑轨一92、螺钉93、支撑架94、操作台95、机架二96、驱动电机三97、主动辊二98、调节辊99、推杆电机二100、推杆电机三101、滑块二 102、滑块三103、滑轨二104、滑轨三105、限位块一106、限位块二107、机架三108、收卷辊109、固定夹110、缠绕固定机构 111、切割机构112、保护机构113、分料机构114、输送通道115、框架116、包装机构117、堆垛机118、机械臂二119等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种PET塑钢带的生产线，其特征在于，包括用于上料PET原料的上料装置、用于制备干燥风的干燥设备、用于干燥PET原料的连续干燥装置、用于加热PET原料的螺杆加热装置、过滤PET原料的原料过滤装置、挤出塑钢带的模头挤出装置、冷却塑钢带的水槽、牵伸机一、烘干塑钢带的烘箱一、牵伸机二、牵伸机三、对塑钢带压花的压花机、烘干塑钢带的烘箱二、冷却装置、吸水机、牵伸机四和收卷包装塑钢带的收卷装置，所述的上料装置一端与连续干燥装置固定相连，连续干燥装置位于上料装置后方，所述的干燥设备与连续干燥装置固定相连，干燥设备位于连续干燥装置一侧，所述的螺杆加热装置一端与连续干燥装置固定相连，螺杆加热装置另一端固定有原料过滤装置，所述的原料过滤装置与模头挤出装置固定相连，所述的水槽设置在模头挤出装置后方，所述的牵伸机一位于水槽后方，烘箱一设置在牵伸机一后方，所述的牵伸机二和牵伸机三依次设置在烘箱一后方，所述的压花机位于牵伸机三后方，所述的压花机上具有若干条压花线路，所述的烘箱二、冷却装置、吸水机和牵伸机四分别依次设置在若干压花线路后方，所述的收卷装置位于牵伸机四后方。

2.根据权利要求1所述的一种PET塑钢带的生产线，其特征在于，所述的上料装置包括机械臂一、传输机一、振动筛、传输机二和储料罐，所述的传输机一上下倾斜设置，靠近传输机一的下端处设置有抓取袋装物料的机械臂一，靠近传输机一上端处设置有切割物料包装袋的切割机构，所述的切割机构包括刀片、支架、壳体和驱动电机一，所述的支架上个固定有壳体，所述的壳体内固定有驱动刀片移动的驱动电机一，驱动电机一的输出轴连接有用于转动刀片的转动结构，所述的转动结构包括固定块一、固定块二和若干固定螺栓，所述的固定块一和固定块二分别两端闭合形成闭环，所述的固定块一和固定块二上分别有若干螺纹孔，固定块一和固定块二上的螺纹孔一一对应连通，所述的刀片尾部有若干通孔，所述的刀片位于固定块一和固定块二之间，通过若干固定螺栓固定连接，所述的刀片两端闭合形成闭环，刀片和传输机一平行，所述的切割机构环绕设置在传输机一的上端，所述的振动筛位于传输机一上端的正下方，所述的振动筛下设置有料斗一，所述的料斗一设置在传输机二的下端，传输机二位于传输机一的后面，传输机二下端位于传输机一上端的中间正下方，料斗一位于传输机二下端的上方，所述的传输机二顶端的中间正下方设置有料斗二，所述的料斗二和储料罐通过管道相连接，所述的管道中设置有能带动物料输送至储料罐的风机一。

3.根据权利要求1所述的一种PET塑钢带的生产线，其特征在于，所述的干燥设备包括第一分子筛和第二分子筛，所述的第一分子筛和第二分子筛下端分别固定有进风管，进风管上固定有抽取并输送自然风的风机二，所述的进风管上固定有进风阀门一和进风阀门二，进风阀门一位于第一分子筛下方，进风阀门二位于第二分子筛下方，所述的第一分子筛和第二分子筛上端分别固定有送风管，送风管上固定有加热干燥风的加热器一和风机三，所述的送风管上固定有输风阀门一和输风阀门二，输风阀门一位于第一分子筛上方，输风阀门二位于第二分子筛上方，所述的送风管上还固定有循环管，循环管上固定有加热器二和风机四，所述的循环管另一端分别与第一分子筛和第二分子筛下端固定相连，所述的循环管上还固定有分流阀门、进风阀门三和进风阀门四，分流阀门位于循环管上端，进风阀门三位于第一分子筛下端，进风阀门四位于第二分子筛下端，所述的第一分子筛上端还固定有出风管一，所述的出风管上固定有排风阀门一，所述的第二分子筛上端还固定有出风管二，所述的出风管二上固定有排风阀门二。

4.根据权利要求1所述的一种PET塑钢带的生产线，其特征在于，所述的连续干燥装置包括结晶塔和干燥塔，所述的结晶塔内转动设置有搅拌物料的搅拌机构，所述的结晶塔上具有进料口一，所述的进料口一上固定有进料管，进料管上固定有输送物料的风机五，进料口一位于结晶塔上端一侧，所述的结晶塔上具有进风口一和出风口一，进风口一位于结晶塔下端一侧，出风口一位于结晶塔上端，所述的结晶塔下端还具有排料口一，所述的排料口一通过输料管与干燥塔固定相连，干燥塔位于结晶塔下方，所述的干燥塔上具有进料口二和出风口二，进料口二与输料管固定相连，所述的干燥塔下端还具有排料口二和进风口二，所述的干燥塔内固定有圆锥形挡板，所述的圆锥形挡板下端通过螺栓与干燥塔内壁固定相连，圆锥形挡板下端开设有使物料通过的若干扇形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种PET塑钢带的生产线，其特征在于，所述的螺杆加热装置包括螺杆输送机，所述的螺杆输送机外侧套设有加热套，所述的加热套与螺杆输送机之间具有中空层，所述的加热套上固定有若干陶瓷片组，所述的陶瓷片组上固定有感应线圈，所述的感应线圈缠绕在陶瓷片组上，所述的感应线圈两端与供电设备电性连接，供电设备固定于螺杆输送机下方。

6.根据权利要求1所述的一种PET塑钢带的生产线，其特征在于，所述的牵伸机一、牵伸机二、牵伸机三和牵伸机四结构相同，包括牵伸牵伸机体一和牵伸牵伸机体二，牵伸牵伸机体一包括牵伸辊筒组、驱动电机二和齿轮油冷却循环装置，所述的牵伸机体一侧转动设置有牵伸辊筒组，所述的牵伸辊筒组包括上下交错排列的主动辊一和若干从动辊，所述的牵伸机体一另一侧上固定有驱动主动辊一转动的驱动电机二，驱动电机二的输出轴与主动辊一传动连接，所述的牵伸机体一内还固定有齿轮油冷却循环装置，所述的齿轮油冷却循环装置包括散热器、散热风扇和油泵，所述的油泵上固定连接有输油管，所述的油泵上方固定有散热器，散热器与输油管接触，所述的牵伸辊筒组、油泵和散热器通过输油管相连接，所述的散热风扇固定在散热器上，所述的牵伸牵伸机体一后方设置有与牵伸牵伸机体一结构相同的牵伸牵伸机体二，所述的牵伸牵伸机体一的牵伸辊筒组的角速度小于牵伸牵伸机体二牵伸辊筒组的角速度。

7.根据权利要求1所述的一种PET塑钢带的生产线，其特征在于，所述的压花机包括机架一，所述的机架一上设置若干压花辊组，所述的压花辊组包括推杆电机一、上压花辊和下压花辊，所述的推杆电机一固定在机架一下端，所述的推杆电机一上固定有滑动架，推杆电机一的输出轴与滑动架固定相连，所述的下压花辊转动设置在滑动架上，所述的滑动架通过滑动机构与机架一滑动相连，所述的滑动机构包括滑块一和滑轨一，所述的滑轨一竖直固定在滑动架的一端，所述的滑块一上开设有防止滑动偏移的滑槽一，所述的滑轨一上具有与滑块一上的滑槽一对应的凸起，所述的滑动机构以滑动架轴对称设置在滑动架两端，所述的滑块一通过螺钉固定在机架一上，所述的机架一上端固定有支撑架，所述的上压花辊转动设置在支撑架上，上压花辊和下压花辊之间有塑钢带通过的间隙，所述的机架一上还固定有操作台，操作台位于机架一一侧下方，所述的操作台与推杆电机一电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种PET塑钢带的生产线，其特征在于，所述的冷却装置包括机架二、冷却辊筒组和驱动电机三，所述的机架二上转动设置有冷却辊筒组，所述的冷却辊筒组包括上下交错排列的主动辊二和若干调节辊，机架二上固定有驱动主辊筒转动的驱动电机三，所述的驱动电机三的输出轴与主动辊二传动连接，若干所述的调节辊上设置有调节辊筒高度的调节机构，所述的调节机构包括推杆电机二、推杆电机三、滑块二和滑块三，所述的推杆电机二的输出轴竖直向上且与滑块二固定连接，所述的推杆电机三的输出轴竖直向上且与滑块三固定连接，所述的调节辊两端分别与滑块二和滑块三转动连接，所述的机架二上固定有供滑块二移动的滑轨二，滑块二滑动设置在滑轨二上，机架二上还固定有供滑块三滑动的滑轨三，滑块三滑动设置在滑轨三上，所述的滑块二和滑块三上具有防止滑动偏移的滑槽二，所述的推杆电机二、滑块二和滑轨二与推杆电机三、滑块三和滑轨三沿调节辊轴对称设置在调节辊两端，所述的滑轨二上端固定有限位块一，所述的滑轨三上端固定有限位块二。

9.根据权利要求1所述的一种PET塑钢带的生产线，其特征在于，所述的收卷装置包括机架三，所述的机架三内固定有推杆电机三，所述的推杆电机三的输出轴上同轴固定有收卷辊，所述的机架三内固定有收卷电机，所述的收卷电机的输出轴垂直与收卷辊转动连接，所述的收卷辊上还滑动设置有固定塑钢带的固定夹，所述的固定夹上固定有驱动固定夹沿斜向上方向滑动的推杆电机四，推杆电机四固定在收卷辊上，固定夹位于收卷辊一侧且靠近收卷辊外壁，所述的机架三上设置有通过缠绕膜缠绕塑钢带的缠绕固定机构，所述的缠绕固定机构位于收卷辊的上方，所述的机架三上设置有切割塑钢带和缠绕膜的切割机构，所述的切割机构位于收卷辊左侧上方，所述的机架三上设置有防止塑钢带断裂的保护机构，保护机构位于收卷辊右侧，所述的机架三上还设置有将塑钢带沿收卷辊宽度方向平均分布的分料机构，分料装置位于保护机构和收卷辊之间且分料装置位于收卷辊上方，所述的机架三前固定有输送通道，所述的输送通道上下倾斜设置，输送通道上端位于收卷辊中心正下方，所述的输送通道下端处固定有框架，所述的框架上设置有对塑钢带卷缠绕打包的包装机构，所述的框架另一侧设置有堆叠塑钢带卷的堆垛机，所述的堆垛机上固定有抓取塑钢带卷的机械臂二。

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