CN203818372U - 用于纺丝的切片结晶干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于纺丝的切片结晶干燥系统,包括结晶器和位于结晶器下方与其相通的干燥塔,结晶器具有一条加热循环管道,在加热循环管道上还引出有新风管和排风管,排风管和干燥塔上部的废气排放管都与一根除湿管相连接,在除湿管上设有除湿风机,除湿管通过一号换热器连接过滤器;该切片结晶干燥系统还包括一号分子筛塔、二号分子筛塔、一号四通阀、二号四通阀、再生排放管、再生新风管、再生加热管和压空输入管,在干燥风管上设有干燥风机。这种干燥系统的好处是:从排风管和干燥塔上部的废气排放管排出的带有大量余热的热风可以进入分子筛除湿,除湿后的干热空气再重新加热后可以为干燥塔提供所需的热风,从而起到节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥系统,尤其是一种用于纺丝的切片结晶干燥系统。
背景技术
切片是化纤生产的的主要原料,在切片纺生产过程中,切片熔融后形成熔体,再给纺丝组件喷射成型形成初生纤维。切片在熔融前需要进行结晶、干燥。结晶在结晶器中进行,干燥在干燥塔中进行,结晶器具有一条加热循环管道,加热循环管道上设有结晶加热器、结晶风机和旋风分离器,在加热循环管道上还引出有新风管和排风管;新风管和排风管上设有新风阀和排风阀;所述干燥塔下部入口处设有干燥加热器,干燥加热器与干燥风管相连接,现有技术中从结晶器和干燥塔排出的热风直接排放,这些排放的热风具有大量热能,直排非常可惜,不利于节能,因此需要改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种更为节能的用于纺丝的切片结晶干燥系统。
本实用新型所设计的用于纺丝的切片结晶干燥系统,包括结晶器和位于结晶器下方与其相通的干燥塔,结晶器具有一条加热循环管道,加热循环管道上设有结晶加热器、结晶风机和旋风分离器,在加热循环管道上还引出有新风管和排风管;新风管和排风管上设有新风阀和排风阀;所述干燥塔下部入口处设有干燥加热器,干燥加热器与干燥风管相连接,所述排风管和干燥塔上部的废气排放管都与一根除湿管相连接,在除湿管上设有除湿风机,除湿管通过一号换热器连接过滤器;该切片结晶干燥系统还包括一号分子筛塔、二号分子筛塔、一号四通阀、二号四通阀、再生排放管、再生新风管、再生加热管和压空输入管,所述一号四通阀的四个口分别连接一号分子筛塔的上口、二号分子筛塔的上口、过滤器出口和再生排放管;所述二号四通阀的四个口分别连接一号分子筛塔的下口、二号分子筛塔的下口、干燥风管的进口以及再生加热管的出口;在干燥风管上设有干燥风机,并与该干燥风管经过一号换热器与除湿管形成换热;所述再生新风管上设有再生新风阀,该再生新风管通过再生加热管与压空输入管的出口连通,在再生加热管上设有二号换热器、再生风机、减压阀和再生加热器,所述压空输入管的出口与再生加热管出口相连接,压空输入管上设有压空输入阀;该再生新风管还通过冷却器、冷却阀与再生排放管相连接;所述再生排放管经过二号换热器并且与再生加热管形成换热,所述再生排放管端部设有放空阀。
本实用新型所设计的用于纺丝的切片结晶干燥系统,它的有益效果是:从排风管和干燥塔上部的废气排放管排出的带有大量余热的热风可以进入分子筛除湿,除湿后的干热空气再重新加热后可以为干燥塔提供所需的热风,这样与现有技术直接采用新风加热相比,可以减轻干燥加热器的工作量,起到节能的目的。
附图说明
图1是实施例1用于纺丝的切片结晶干燥系统的结构示意图;
图中:一号分子筛塔1、二号分子筛塔2、一号四通阀3、二号四通阀4、过滤器5、再生排放管6、干燥风管7、再生加热管8、一号换热器9、除湿管10、再生新风管11、再生新风阀12、压空输入管13、压空输入阀14、二号换热器15、再生风机16、减压阀17、再生加热器18、冷却器19、冷却阀20、放空阀21、废气排放管22、除湿风机23、干燥风机24、干燥加热器25、结晶器26、干燥塔27、加热循环管道28、结晶加热器29、结晶风机30、旋风分离器31、新风管32、排风管33、新风阀34、排风阀35。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例所描述的用于纺丝的切片结晶干燥系统,包括结晶器26和位于结晶器26下方与其相通的干燥塔27,结晶器26具有一条加热循环管道28,加热循环管道28上设有结晶加热器29、结晶风机30和旋风分离器31,在加热循环管道28上还引出有新风管32和排风管33;新风管32和排风管33上设有新风阀34和排风阀35;所述干燥塔27下部入口处设有干燥加热器25,干燥加热器25与干燥风管7相连接,所述排风管33和干燥塔27上部的废气排放管22都与一根除湿管10相连接,在除湿管10上设有除湿风机23,除湿管10通过一号换热器9连接过滤器5;该切片结晶干燥系统还包括一号分子筛塔1、二号分子筛塔2、一号四通阀3、二号四通阀4、再生排放管6、再生新风管11、再生加热管8和压空输入管13,所述一号四通阀3的四个口分别连接一号分子筛塔1的上口、二号分子筛塔2的上口、过滤器5出口和再生排放管6;所述二号四通阀4的四个口分别连接一号分子筛塔1的下口、二号分子筛塔2的下口、干燥风管7的进口以及再生加热管8的出口;在干燥风管7上设有干燥风机24,并与该干燥风管7经过一号换热器9与除湿管10形成换热;所述再生新风管11上设有再生新风阀12,该再生新风管11通过再生加热管8与压空输入管13的出口连通,在再生加热管8上设有二号换热器15、再生风机16、减压阀17和再生加热器18,所述压空输入管13的出口与再生加热管8出口相连接,压空输入管13上设有压空输入阀14;该再生新风管11还通过冷却器19、冷却阀20与再生排放管6相连接;所述再生排放管6经过二号换热器15并且与再生加热管8形成换热,所述再生排放管6端部设有放空阀21。
在分子筛的工作过程中:生产时,除湿风机23工作,将从排风管33和干燥塔27上部的废气排放管22一起混合过来的湿热的空气抽进除湿管10,并从除湿管10送至一号换热器9和过滤器5,此时调节一号四通阀3,使过滤器5出口与一号分子筛塔1的上口相通,同时二号分子筛塔2的上口与再生排放管6相通;调节二号四通阀4,使一号分子筛塔1的下口与干燥风管7连通,二号分子筛塔2的下口与再生加热管8连接,这样一号分子筛塔1就工作在除湿状态,二号分子筛塔2就工作在再生状态;从过滤器5出口过来的空气被一号分子筛塔1除湿后从干燥风管7排出,在干燥风管7上经过一号换热器9时可与刚进入的湿热空气进行换热加温,以便于提高输出温度,输出的干燥空气经过干燥塔27前的干燥加热器25得到加温,从而满足干燥塔27干燥所需要求;二号分子筛塔2处在再生状态,从再生新风管11进来的新风经二号换热器15、再生加热器18两道加热后进入二号分子筛塔2,将二号分子筛塔2内的湿汽带出后从再生排放管6排出,再生排放管6在经过二号换热器15时与新风产生换热;这样的生产方式,再生加热效率高,当再生加热结束后,关闭再生新风阀12和放空阀21,并关闭再生加热器18,打开冷却阀20,启动冷却器19,从再生排放管6不能从放空阀21排出,而只能经过冷却器19在再生系统中进行循环,这样在再生加热器18、再生排放管6、二号分子筛塔2中运行的空气不断地被冷却器19降温,从而实现二号分子筛塔2的再生降温,降温效率高。而两个分子筛反向工作时,只需改变两个四通阀的工作状态即可。两个四通阀可以选用上海祥昶实业有限公司所产的SH-DSF-35系列四通阀,经本公司试验较为稳定。两个四通阀的工作状态可以人工控制,也可以自动控制;更重要的是,由于在系统中设置了压空输入管13和压空输入阀14,在再生加热结束后,可插入压缩空气冷却步骤,即可首先打开压空输入阀14,采用压缩空气对二号分子筛塔2进行降温并从再生排放管6排出,压缩空气本身采用除湿处理,水份含量少,流速快,可以对二号分子筛塔2进行快速降温,并且对二号换热器15进行快速降温,压空输入管13开启一段时间后,二号分子筛塔2和二号换热器15温度降低一点,此时关闭压空输入阀14,开启原有的再生冷却模式;这样的方式,在再生积累的大量热量被压缩空气带出,而不需要纯粹靠冷却器19来消化,再生降温效率更高,更节能,压空输入阀14的控制可人工可自动,根据企业情况选择。
本实施例所描述的用于纺丝的切片结晶干燥系统,它的有益效果是:从排风管33和干燥塔27上部的废气排放管22排出的带有大量余热的热风可以进入分子筛除湿,除湿后的干热空气再重新加热后可以为干燥塔提供所需的热风,这样与现有技术直接采用新风加热相比,可以减轻干燥加热器的工作量,起到节能的目的。
Claims (1)
1.一种用于纺丝的切片结晶干燥系统,包括结晶器(26)和位于结晶器(26)下方与其相通的干燥塔(27),结晶器(26)具有一条加热循环管道(28),加热循环管道(28)上设有结晶加热器(29)、结晶风机(30)和旋风分离器(31),在加热循环管道(28)上还引出有新风管(32)和排风管(33);新风管(32)和排风管(33)上设有新风阀(34)和排风阀(35);所述干燥塔(27)下部入口处设有干燥加热器(25),干燥加热器(25)与干燥风管(7)相连接,其特征是所述排风管(33)和干燥塔(27)上部的废气排放管(22)都与一根除湿管(10)相连接,在除湿管(10)上设有除湿风机(23),除湿管(10)通过一号换热器(9)连接过滤器(5);该切片结晶干燥系统还包括一号分子筛塔(1)、二号分子筛塔(2)、一号四通阀(3)、二号四通阀(4)、再生排放管(6)、再生新风管(11)、再生加热管(8)和压空输入管(13),所述一号四通阀(3)的四个口分别连接一号分子筛塔(1)的上口、二号分子筛塔(2)的上口、过滤器(5)出口和再生排放管(6);所述二号四通阀(4)的四个口分别连接一号分子筛塔(1)的下口、二号分子筛塔(2)的下口、干燥风管(7)的进口以及再生加热管(8)的出口;在干燥风管(7)上设有干燥风机(24),并与该干燥风管(7)经过一号换热器(9)与除湿管(10)形成换热;所述再生新风管(11)上设有再生新风阀(12),该再生新风管(11)通过再生加热管(8)与压空输入管(13)的出口连通,在再生加热管(8)上设有二号换热器(15)、再生风机(16)、减压阀(17)和再生加热器(18),所述压空输入管(13)的出口与再生加热管(8)出口相连接,压空输入管(13)上设有压空输入阀(14);该再生新风管(11)还通过冷却器(19)、冷却阀(20)与再生排放管(6)相连接;所述再生排放管(6)经过二号换热器(15)并且与再生加热管(8)形成换热,所述再生排放管(6)端部设有放空阀(21)。
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