CN107310119A - 一种pet塑料扁丝拉丝机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PET塑料扁丝拉丝机，包括结晶塔机组、烘干塔机组，塑料挤出装置，薄膜牵引装置、割丝机构，其特征是挤出装置末端设有过滤网自动换网机构，过滤网自动换网机构之后设有流延模头，流延模头部位设有高压静电发生器；割丝机构之后设有丝条牵引机构，丝条牵引机构经多辊加热系统进入扁丝牵引装置。可利用PET原料特别是能利用废矿泉水瓶粉碎料直接生产塑料扁丝；生产过程中不易断丝，单丝均匀性好，横载面各角部无尖刺；大大提高了单丝成型后的表面绸度，有利于编织产品的固性；可成倍提高所编织产品的强度、抗紫外线、耐老化能力，减少塑料垃圾对环境的污染。

Description

一种PET塑料扁丝拉丝机

技术领域

本发明涉及塑料加工机械技术，特别是一种PET塑料扁丝拉丝机。

背景技术

现有的各种塑料扁丝制作其采用的结构和工艺大多相近，如专利公告号为CN102534834B，一种塑料扁丝拉丝机组，干燥输送装置中设存储结构和振动筛分输送机构；塑料扁丝拉丝机组中设静电流延装置，静电流延装置设在模头和分丝装置之间；牵引装置的结构为：分丝装置与拉伸装置之间，设前五辊牵引装置；在拉伸装置与收丝装置之间，依次设七辊牵伸装置、丝定型装置和后五辊牵引装置；拉伸装置采用水加热的拉伸机构。又如专利公开号为CN105386144A设计的一种塑料扁丝拉丝机组，包括固定架、塑料挤出机、膜冷却定型装置、膜牵引辊组、割条机构、条丝牵引辊组、扁丝牵引辊组、用于对加热段条丝加热的加热设备，割条机构位于膜牵引辊组与条丝牵引辊组之间，加热设备位于条丝牵引辊组与扁丝牵引辊组之间，加热设备包括两个加热器，一个加热器位于加热段条丝一侧，另一个加热器位于加热段条丝另一侧。再如专利公开号为CN104975363A的高强度塑料扁丝拉丝机组，包括有干燥输送装置、挤出机、过滤器、模头、冷却装置、牵引布膜装置、储膜输膜装置、分丝装置、牵引装置、拉伸装置和收丝装置，并按工艺流程分布，牵引布膜装置安装在储膜输膜装置的上方，是将挤出经冷却的塑料膜坯分布堆积在储膜输膜装置的输送带上供时效处理，使膜坯内部分子不稳定状态过渡到分子的稳定状态，然后再经分丝拉伸成高强度扁丝。

这些装置主要应用于聚丙烯PP或聚乙烯PE为原料经塑料扁丝拉丝机组制成塑料扁丝后，再经塑料圆织机编织袋包装物品，其产品质量难以达到较高要求，尤其是对PET废旧材料，生产工艺过程中易出现裂丝现象，需要加白油进行循环，否则不能正常生产，也无法生产其它聚酯为原料制作的扁丝。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种结构设计合理，具有多种质控手段，可利用PET废旧材料的粉碎料直接生产塑料扁丝的拉丝机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种PET塑料扁丝拉丝机，包括结晶塔机组、烘干塔机组，塑料挤出装置，薄膜牵引装置、割丝机构，其特征是所述的挤出装置末端设有过滤网自动换网机构，过滤网自动换网机构之后设有流延模头，流延模头部位设有高压静电发生器；所述的割丝机构之后设有丝条牵引机构，丝条牵引机构经多辊加热系统进入扁丝牵引装置。

PET塑料因广泛用于各类食品、药品、无毒无菌的包装材料，以及电子领域、机械领域、电影胶片、计算机软盘等的基材，而产生大量的垃圾，这些垃圾回收利用利废为宝是一项较大工程。本技术方案利用PET塑料材料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，有着较高的成膜性和成性，优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性、电绝缘性，以及加工性能优良等特点，把PET废矿泉水瓶等回收粉碎料直接用于塑料扁丝生产，用为制造圆织机编织袋、剑杆机编织成遮阳网、吨袋、彩色篷布、防草布、军工伪装等产品的材料。

本方案把割丝机构设置于薄膜牵引装置与丝条牵引机构之间，割丝机构包括多头割条机构割前加热压辊装置；多辊加热系统布置在丝条牵引机构与扁丝牵引装置之间；多辊加热系统包括上下两排多滚筒辐射加热；利用高压静电发生器产生静电使成型前物料薄膜紧贴膜冷却定型滚筒；加热设备为石英碳素红外加热器。

作为优选，所述的过滤网自动换网机构包括两层及两层以上的过滤网，以及设有若干排电热管的PET主通道，在电热管外侧设有冷却系统，冷却系统的外围设有换网电热管。当PET熔料挤出口的中间主通道部位因杂物增多，从而对过滤网产生压力时，换网加热系统自动进行外围区域加热，使PET熔料行走方向改变，使标准物料更容易通过过滤网。

作为优选，所述的PET熔料经高压静电发生器进入膜冷却定型滚筒，膜冷却定型滚筒固定在支架上，支架下设有导轨。利用导轨可以进行膜冷却定型滚筒位置在生产线直线方向上的位置调整。

作为优选，所述的膜冷却定型滚筒设置在流延模头下方一侧，所述的高压静电发生器设在流延模头下方的另一侧。

作为优选，所述的扁丝牵引装置的牵引辊组线速度为丝条牵引机构的拉伸辊组线速度的3.5～4.5倍。通过线速度差，加热段窄条丝在受热和受拉力双重作用下被拉伸成经向扁丝，塑料高分子材料在扁丝牵引装置滚筒上自然冷却定型，然后进入收丝机。

作为优选，所述的多辊加热系统包括位于PET熔料上方的多辊加热上烘滚筒组，位于PET熔料下方的多辊加热下烘滚筒组，并设有压辊升降定位架。本装置设计了小直径辊筒，分成上下两组，且上下辊筒间隔排列，不形成上下对压状，利用上烘滚筒组和下烘滚筒组的弹压完成PET熔料的延伸定型。

作为优选，所述的多辊加热系统采用石英碳素红外线内辐射加热结构。内辐射加热方式的加热辊可以使扁丝受热均匀，在生产过程中不易断丝，增加强度且能耗低，从而提高扁丝性能。

作为优选，所述的多辊加热系统和扁丝牵引装置之间设有高频震动器。根据PET树脂的特征：玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等，在扁丝形成之际对丝线进行高频震动，促进扁丝自身品质，去除截面棱角。

作为优选，所述的高频震动器部位设有塑粉喷雾装置，塑粉目数≥400目；所述的高频震动器还设有振动台，振动台的震动频率≥200次/min。塑粉目数大于等于400目，其粒度一般小于等于38µm。防止扁丝与扁丝之间粘贴，提高单丝成型后的表面绸度，有利于编织产品的固性。

作为优选，所述的切割后的丝条行走于高频震动器的上方，扁丝牵引装置的转速保证所有丝条在高频震动器具有3秒以3秒以上的振动时间过程。

本发明的有益效果是：可以利用PET原料特别是能利用废矿泉水瓶粉碎料直接生产塑料扁丝，其塑料扁丝性能可达到高强度编织袋要求；且生产过程中不易断丝，单丝均匀性好，横载面各角部无尖刺；大大提高了单丝成型后的表面绸度，有利于编织产品的固性；可成倍提高所编织产品的强度、抗紫外线、耐老化能力，减少塑料垃圾对环境的污染。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明的一种过滤网自动换网机构结构示意图。

图3是本发明的一种多辊加热系统部位结构示意图。

图4是本发明图3多辊加热系统主视图。

图中：1. 结晶塔机组，2. 烘干塔机组，3. 塑料挤出装置，4. 过滤网自动换网机构，41. 筒式过滤网，42. 过滤网架，43. 电热管，44. 冷却水管，45. 换网加热管，5. 计量泵，6. 流延模头，7. 高压静电发生器，8. 膜冷却定型滚筒，9. 薄膜牵引装置，10. 割丝机构，11. 丝条牵引机构，12. 多辊加热系统，121. 多辊加热上烘滚筒组，122. 多辊加热下烘滚筒组，123. 压辊升降定位架，13. 扁丝牵引装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种PET塑料扁丝拉丝机，如图1所示，包括结晶塔机组1、烘干塔机组2，成型设备从塑料挤出装置3开始，原材料从塑料挤出装置3的进料斗进入，经挤出机螺杆到过滤网自动换网机构4，再通过计量泵5进入流延模头6。

过滤网自动换网机构4设有过滤网架42，过滤网架42的一端设有双排筒式过滤网41，如图2所示，过滤网架42的另一端中间部位设有两排电热管43，与两排电热管43平行且位于电热管43的外侧各设一排冷却水管44，电热管43和冷却水管44之间设有隔离孔，在过滤网自动换网机构4的相对双排筒式过滤网41的另一端顶部设有换网电热管45。

流延模头6部位设有高压静电发生器7，PET熔料经高压静电发生器7进入膜冷却定型滚筒8，膜冷却定型滚筒8布置在流延模头6下方的一侧，高压静电发生器7设置在流延模头6下方的另一侧；膜冷却定型滚筒8固定在底座支架上，支架下面装有直线导轨，膜冷却定型滚筒8可以通过导轨调整直线位置。

薄膜牵引装置9设有牵引滚筒组，该滚筒组包括5件平行布置的单个辊筒，按上下两层布置，上层3件，下层2件，每个单个辊筒错开布置。

割丝机构10包括割丝刀架，割丝刀架上装有一组割丝条热压辊。

割丝机构10之后设有丝条牵引机构11，丝条牵引机构11包括基脚，安装在基脚上的丝条牵引辊筒，牵引辊筒分上下两排布置，上排三件单辊，下排两件单辊，错开排列。丝条牵引机构11经多辊加热系统12进入扁丝牵引装置13，扁丝牵引装置13的牵引辊组线速度为丝条牵引机构11的拉伸辊组线速度的3.5～4.5倍。扁丝牵引装置13同样设置在脚架上，由4个单辊组成的上排辊组和3个单辊组成的下排辊组构成，各单辊平行布置并相互错开。

多辊加热系统12包括带有齿轮组的驱动装置，如图3、4所示，并通过压辊升降定位架123安装双排竖置的气缸；滚筒组共设上下两排，具体是位于PET熔料上方的多辊加热上烘滚筒组121，为3件单辊筒，其直径为扁丝牵引装置13中辊筒的四分之一；位于PET熔料下方的多辊加热下烘滚筒组122，为2件单辊筒，直径与多辊加热上烘滚筒组121中的辊筒相等。多辊加热系统12均采用石英碳素红外线内辐射加热结构，包括内加热管和外加热管，多辊加热上烘滚筒组121在气缸作用下向下移动压住PET塑料扁丝产生拉伸，多辊加热下烘滚筒组122快速转动同时进行辐射加热，在这种条件下使PET塑料扁丝条被均匀加热，由于丝条牵引机构11中的牵引辊组线速度和扁丝牵引装置13中的辊组线速相差数倍，所以加热段PET塑料扁丝在多辊受热和受快速传动拉伸力的双重作用下被拉伸成表面光滑均匀的扁丝，产品经过扁丝牵引装置13自然冷却定型。

为了使产品具有绸度，在多辊加热系统12和扁丝牵引装置13之间设有高频震动器，高频震动器部位设有塑粉喷雾装置，塑粉目数要求400目以上，高频震动器还设有振动台，振动台的震动频率为300次/min，切割后的PET塑料扁丝条行走于高频震动器的上方，扁丝牵引装置13的转速保证所有丝条在高频震动器具有3秒以上的振动时间过程。

生产时，PET塑料原料自动吸入结晶塔机组1加热结晶，然后自动吸入烘干塔机组2，在送入塑料挤出装置3后，在其内受热熔融并经螺杆塑化挤出，经过滤网自动换网机构4，由计量泵5计量之后，PET塑料熔融料从流延模头6窄缝中挤出成熔膜，在高压静电发生器7的作用下，PET塑料熔膜紧贴膜冷却定型滚筒8的冷却辊面运行，之后经薄膜牵引装置9进入割丝机构10进行成丝，过丝条牵引机构11到多辊加热系统12和高频震动器进行整形，再由扁丝牵引装置13到收丝机工序，最后编织成塑料编织袋。

装置可利用PET原料特别是利用废矿泉水瓶等废料粉碎后直接生产塑料扁丝，用于制造编织袋，可成倍提高塑编袋成品强度和节约生产成本，以及耐老化、抗紫外线，增加编织产品的使用寿命，减少塑料垃圾对环境的污染。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明的简单变换后的结构、工艺、方法均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种PET塑料扁丝拉丝机，包括结晶塔机组（1）、烘干塔机组（2），塑料挤出装置（3），薄膜牵引装置（9）、割丝机构（10），其特征是所述的挤出装置末端设有过滤网自动换网机构（4），过滤网自动换网机构之后设有流延模头（6），流延模头部位设有高压静电发生器（7）；所述的割丝机构之后设有丝条牵引机构（11），丝条牵引机构经多辊加热系统（12）进入扁丝牵引装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种PET塑料扁丝拉丝机，其特征在于所述的过滤网自动换网机构（4）包括两层及两层以上的过滤网（41），以及设有若干排电热管（43）的PET主通道，在电热管外侧设有冷却系统，冷却系统的外围设有换网电热管（45）。

3.根据权利要求1或2所述的一种PET塑料扁丝拉丝机，其特征是PET熔料经高压静电发生器（7）进入膜冷却定型滚筒（8），膜冷却定型滚筒固定在支架上，支架下设有导轨。

4.根据权利要求3所述的一种PET塑料扁丝拉丝机，其特征是所述的膜冷却定型滚筒（8）设置在流延模头（6）下方一侧，所述的高压静电发生器（7）设在流延模头下方的另一侧。

5.根据权利要求1或2所述的一种PET塑料扁丝拉丝机，其特征是扁丝牵引装置（13）的牵引辊组线速度为丝条牵引机构（11）的拉伸辊组线速度的3.5～4.5倍。

6.根据权利要求1所述的一种PET塑料扁丝拉丝机，其特征在于所述的多辊加热系统（12）包括位于PET熔料上方的多辊加热上烘滚筒组（121），位于PET熔料下方的多辊加热下烘滚筒组（122），并设有压辊升降定位架（123）。

7.根据权利要求1或6所述的一种PET塑料扁丝拉丝机，其特征是所述的多辊加热系统（12）采用石英碳素红外线内辐射加热结构。

8.根据权利要求1所述的一种PET塑料扁丝拉丝机，其特征是所述的多辊加热系统（12）和扁丝牵引装置（13）之间设有高频震动器。

9.根据权利要求8所述的一种PET塑料扁丝拉丝机，其特征是所述的高频震动器部位设有塑粉喷雾装置，塑粉目数≥400目；所述的高频震动器还设有振动台，振动台的震动频率≥200次/min。

10.根据权利要求8或9所述的一种PET塑料扁丝拉丝机，其特征是切割后的丝条行走于高频震动器的上方，扁丝牵引装置（13）的转速保证所有丝条在高频震动器具有3秒以3秒以上的振动时间过程。