CN111304762A - 一种防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，包括工作台、挤出盒、拉丝板、活塞、气缸、主体、进料管和出料管，还包括除杂机构和加热机构，所述加热机构包括抽气组件、连接盒、两个升降组件、若干电热丝和若干出气孔，所述除杂机构包括滤筒、传动组件、两个连接组件、第一轴承、转轴、两个除杂组件，该防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备通过加热机构，对主体进行加热工作，避免主体内的熔融的塑料凝固结块，影响拉丝效果，通过除杂机构，可以实现除杂功能，减小了塑料的含杂量，提高了拉丝质量。

Description

一种防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备

技术领域

本发明涉及塑料拉丝设备领域，特别涉及一种防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备。

背景技术

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100％再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。挤出机的螺杆、机筒采用38CrMoAlA合金钢，经氮化处理，硬度达到Hv950以上。达到的标准是挤出机采用20CrMnTi合金钢制造的硬齿轮减速器，链轮采用45#中碳钢经高频淬火处理，牵引辊筒电镀硬铬，牵引机构增加自控张力收卷辊筒，挤出机料筒、三通和膜头采用铸铝加热圈加热，从而至于经久耐用只目的。

现有的塑料拉丝机在进行拉丝工作时，挤出盒内熔融的塑料容易出现凝固结块的现象，从而影响塑料拉丝机的正常工作，不仅如此，现有的塑料拉丝机在拉丝时，由于塑料在生产加工时夹杂不少的杂质，从而影响拉丝质量，降低了现有的塑料拉丝机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，包括工作台、挤出盒、拉丝板、活塞、气缸、主体、进料管和出料管，所述气缸的缸体和挤出盒均固定在工作台的上方，所述挤出盒的靠近气缸的一侧设有通孔，所述活塞设置在挤出盒的内部，所述活塞与挤出盒的内壁密封连接，所述气缸的气杆穿过通孔与活塞固定连接，所述挤出盒的另一侧设有开口，所述开口与拉丝板匹配，所述拉丝板与开口的内壁固定连接，所述主体固定在挤出盒的上方，所述主体的下方通过出料管与挤出盒的上方连通，所述进料管与主体的上方连通，所述工作台内设有PLC，还包括除杂机构和加热机构，所述除杂机构设置在主体的内部，所述加热机构设置在主体上，所述加热机构与除杂机构连接；

所述加热机构包括抽气组件、连接盒、两个升降组件、若干电热丝和若干出气孔，所述连接盒的形状为环形，所述连接盒套设在主体上，两个升降组件关于连接盒的轴线对称设置，所述升降组件设置在主体上，所述升降组件与连接盒的内圈固定连接，所述电热丝周向均匀固定在连接盒的内部，所述出气孔周向均匀设置在连接盒的内圈，所述出气孔与连接盒连通，所述连接盒的上方与除杂机构连接，所述抽气组件设置在连接盒的上方，所述电热丝与PLC电连接；

所述除杂机构包括滤筒、传动组件、两个连接组件、第一轴承、转轴、两个除杂组件，所述滤筒固定在主体内的顶部，所述滤筒与进料管连通，所述第一轴承固定在滤筒内的底部，所述转轴的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴的另一端与传动组件连接，两个连接组件分别设置在传动组件的两侧，所述连接组件与传动组件连接，所述连接组件与连接盒的上方连接，两个除杂组件关于转轴的轴线对称设置，所述除杂组件与转轴连接。

作为优选，为了带动连接盒上下移动，所述升降组件包括电机、丝杆、第二轴承和滑块，所述电机和第二轴承均固定在主体上，所述电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端与第二轴承的内圈固定连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块的一侧与连接盒的内圈固定连接，所述主体的两侧均设有凹槽，所述凹槽与滑块一一对应，所述滑块的另一侧设置在凹槽的内部，所述滑块与凹槽滑动连接，所述电机与PLC电连接。

作为优选，为了使得滑块移动流畅，所述滑块的远离连接盒的一侧均匀设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与凹槽的内壁抵靠。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述抽气组件包括抽气泵和进气管，所述抽气泵固定在连接盒的上方，所述抽气泵与连接盒连通，所述抽气泵与进气管连通，所述抽气泵与PLC电连接。

作为优选，为了带动转轴转动，所述连接组件包括转盘、拉线、传动轴、第三轴承和扭转弹簧，所述进料管上设有两个圆孔，所述圆孔与传动轴一一对应，所述第三轴承固定在主体的上方，所述转盘与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端穿过圆孔设置在进料管的内部，所述传动轴的另一端与传动组件连接，所述传动轴与第三轴承的内圈固定连接，所述扭转弹簧的两端分别与第三轴承的外圈和传动轴固定连接，所述拉线的一端卷绕在转盘上，所述拉线的另一端与连接盒的上方固定连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述转轴的远离第一轴承的一端与第一锥齿轮固定连接，两个第二锥齿轮与传动轴一一对应，所述第二锥齿轮与传动轴的远离转盘的一端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

作为优选，为了实现除杂的功能，所述除杂组件包括支杆、连杆、第一刮板和第二刮板，所述连杆的两端分别与第一刮板和转轴固定连接，所述连杆与转轴垂直设置，所述第一刮板抵靠在滤筒的内壁上，所述第二刮板通过支杆与连杆固定连接，所述支杆与转轴平行设置，所述第二刮板抵靠在滤筒内的底部。

作为优选，为了控制设备工作，所述工作台上固定有若干按键，所述按键与PLC电连接。

作为优选，为了实现防腐的功能，所述丝杆上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果是，该防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备通过加热机构，对主体进行加热工作，避免主体内的熔融的塑料凝固结块，影响拉丝效果，与现有的加热机构相比，该加热机构带动连接盒沿着主体上下移动，使得主体受热均匀，从而提升了加热效果，通过除杂机构，可以实现除杂功能，减小了塑料的含杂量，提高了拉丝质量，与现有的除杂机构相比，该除杂机构可以清理滤筒上的杂质，避免杂质堵塞滤筒，影响滤筒的过滤效果，且与加热机构为一体联动机构，无需另外的驱动源，提高了设备的节能性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备的结构示意图；

图2是本发明的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备的加热机构的俯视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本发明的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备的除杂组件的结构示意图；

图中：1.工作台，2.气缸，3.活塞，4.挤出盒，5.拉丝板，6.出料管，7.主体，8.进料管，9.电机，10.丝杆，11.滑块，12.连接盒，13.拉线，14.转盘，15.传动轴，16.扭转弹簧，17.第二锥齿轮，18.第一锥齿轮，19.转轴，20.连杆，21.支杆，22.第一刮板，23.第二刮板，24.滤筒，25.抽气泵，26.进气管，27.电热丝，28.出气孔，29.滚珠，30.按键。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，包括工作台1、挤出盒4、拉丝板5、活塞3、气缸2、主体7、进料管8和出料管6，所述气缸2的缸体和挤出盒4均固定在工作台1的上方，所述挤出盒4的靠近气缸2的一侧设有通孔，所述活塞3设置在挤出盒4的内部，所述活塞3与挤出盒4的内壁密封连接，所述气缸2的气杆穿过通孔与活塞3固定连接，所述挤出盒4的另一侧设有开口，所述开口与拉丝板5匹配，所述拉丝板5与开口的内壁固定连接，所述主体7固定在挤出盒4的上方，所述主体7的下方通过出料管6与挤出盒4的上方连通，所述进料管8与主体7的上方连通，所述工作台1内设有PLC，还包括除杂机构和加热机构，所述除杂机构设置在主体7的内部，所述加热机构设置在主体7上，所述加热机构与除杂机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备通过加热机构，对主体7进行加热工作，避免主体7内的熔融的塑料凝固结块，影响拉丝效果，通过除杂机构，可以实现除杂功能，减小了塑料的含杂量，提高了拉丝质量。

如图1-3所示，所述加热机构包括抽气组件、连接盒12、两个升降组件、若干电热丝27和若干出气孔28，所述连接盒12的形状为环形，所述连接盒12套设在主体7上，两个升降组件关于连接盒12的轴线对称设置，所述升降组件设置在主体7上，所述升降组件与连接盒12的内圈固定连接，所述电热丝27周向均匀固定在连接盒12的内部，所述出气孔28周向均匀设置在连接盒12的内圈，所述出气孔28与连接盒12连通，所述连接盒12的上方与除杂机构连接，所述抽气组件设置在连接盒12的上方，所述电热丝27与PLC电连接；

当进行加热工作时，控制抽气组件和电热丝27工作，将外界的空气导入连接盒12的内部，通过电热丝27的加热后，再从出气孔28处排出，从而对主体7进行加热工作，避免主体7内的熔融的塑料凝固结块，影响拉丝效果，同时控制升降组件工作，带动连接盒12沿着主体7上下移动，使得主体7受热均匀，从而提升了加热效果，连接盒12上下移动时，还能带动除杂机构工作，实现清理的功能。

如图1和图4所示，所述除杂机构包括滤筒24、传动组件、两个连接组件、第一轴承、转轴19、两个除杂组件，所述滤筒24固定在主体7内的顶部，所述滤筒24与进料管8连通，所述第一轴承固定在滤筒24内的底部，所述转轴19的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴19的另一端与传动组件连接，两个连接组件分别设置在传动组件的两侧，所述连接组件与传动组件连接，所述连接组件与连接盒12的上方连接，两个除杂组件关于转轴19的轴线对称设置，所述除杂组件与转轴19连接。

当熔融的塑料从进料管8进入滤筒24的内部，通过滤筒24的除杂后，再经过出料管6导入挤出盒4的内部，从而减小了熔融塑料内部的含杂量，从而提高了拉丝的质量，且连接盒12上下移动时，还能带动连接组件工作，通过传动组件带动转轴19转动，使得除杂组件工作，对滤筒24的内侧进行清理工作，避免杂质堵塞滤筒24，影响滤筒24的过滤效果。

作为优选，为了带动连接盒12上下移动，所述升降组件包括电机9、丝杆10、第二轴承和滑块11，所述电机9和第二轴承均固定在主体7上，所述电机9与丝杆10的一端传动连接，所述丝杆10的另一端与第二轴承的内圈固定连接，所述滑块11套设在丝杆10上，所述滑块11的与丝杆10的连接处设有与丝杆10匹配的螺纹，所述滑块11的一侧与连接盒12的内圈固定连接，所述主体7的两侧均设有凹槽，所述凹槽与滑块11一一对应，所述滑块11的另一侧设置在凹槽的内部，所述滑块11与凹槽滑动连接，所述电机9与PLC电连接。

当进行加热工作时，控制电机9启动，带动丝杆10转动，使得滑块11沿着丝杆10上下移动，从而带动连接盒12沿着主体7上下移动，从而使得出气孔28对主体7喷洒热气，使得主体7受热均匀，从而提升了加热效果，避免主体7内的熔融的塑料凝固结块，影响拉丝效果，连接盒12上下移动时，还能带动连接组件工作，使得转轴19转动，从而带动除杂组件工作，对滤筒24的内侧进行清理工作，避免杂质堵塞滤筒24，影响滤筒24的过滤效果。

作为优选，为了使得滑块11移动流畅，所述滑块11的远离连接盒12的一侧均匀设有凹口，所述凹口内设有滚珠29，所述滚珠29的球心设置在凹口的内部，所述滚珠29与凹槽的内壁抵靠。

通过设置滚珠29，减小了滑块11与凹槽之间的摩擦力，使得滑块11在凹槽内移动时更加的流畅。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述抽气组件包括抽气泵25和进气管26，所述抽气泵25固定在连接盒12的上方，所述抽气泵25与连接盒12连通，所述抽气泵25与进气管26连通，所述抽气泵25与PLC电连接。

当进行加热工作时，控制抽气泵25工作，将外界的空气通过进气管26抽入连接盒12的内部，再通过电热丝27加热后从出气孔28处排出，从而为加热工作提供气源。

作为优选，为了带动转轴19转动，所述连接组件包括转盘14、拉线13、传动轴15、第三轴承和扭转弹簧16，所述进料管8上设有两个圆孔，所述圆孔与传动轴15一一对应，所述第三轴承固定在主体7的上方，所述转盘14与传动轴15的一端固定连接，所述传动轴15的另一端穿过圆孔设置在进料管8的内部，所述传动轴15的另一端与传动组件连接，所述传动轴15与第三轴承的内圈固定连接，所述扭转弹簧16的两端分别与第三轴承的外圈和传动轴15固定连接，所述拉线13的一端卷绕在转盘14上，所述拉线13的另一端与连接盒12的上方固定连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括第一锥齿轮18和两个第二锥齿轮17，所述转轴19的远离第一轴承的一端与第一锥齿轮18固定连接，两个第二锥齿轮17与传动轴15一一对应，所述第二锥齿轮17与传动轴15的远离转盘14的一端固定连接，所述第一锥齿轮18与第二锥齿轮17啮合。

当连接盒12向下移动时，通过拉线13带动两个转盘14转动，实际上，两个拉线13的卷绕方式相反，使得两个转盘14的转动方向相反，从而使得传动轴15转动，且扭转弹簧16发生形变，使得第二锥齿轮17转动，且两个第二锥齿轮17的转动方向相反，通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮17的啮合，从而可以带动转轴19转动，使得除杂组件工作，对滤筒24的内侧进行清理工作，避免杂质堵塞滤筒24，影响滤筒24的过滤效果。

作为优选，为了实现除杂的功能，所述除杂组件包括支杆21、连杆20、第一刮板22和第二刮板23，所述连杆20的两端分别与第一刮板22和转轴19固定连接，所述连杆20与转轴19垂直设置，所述第一刮板22抵靠在滤筒24的内壁上，所述第二刮板23通过支杆21与连杆20固定连接，所述支杆21与转轴19平行设置，所述第二刮板23抵靠在滤筒24内的底部。

转轴19转动时，通过连杆20带动第一刮板22转动，同时通过支杆21带动第二刮板23转动，使得第一刮板22和第二刮板23对滤筒24的内侧进行清理工作，避免杂质堵塞滤筒24，影响滤筒24的过滤效果。

作为优选，为了控制设备工作，所述工作台1上固定有若干按键30，所述按键30与PLC电连接。

作为优选，为了实现防腐的功能，所述丝杆10上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得电机9精确稳定的工作，所述电机9为伺服电机。

当进行加热工作时，控制抽气泵25和电热丝27工作，将外界的空气通过进气管26导入连接盒12的内部，通过电热丝27的加热后，再从出气孔28处排出，从而对主体7进行加热工作，避免主体7内的熔融的塑料凝固结块，影响拉丝效果，同时控制电机9启动，带动丝杆10转动，使得滑块11沿着丝杆10上下移动，从而带动连接盒12沿着主体7上下移动，使得主体7受热均匀，从而提升了加热效果，当熔融的塑料从进料管8进入滤筒24的内部，通过滤筒24的除杂后，再经过出料管6导入挤出盒4的内部，从而减小了熔融塑料内部的含杂量，从而提高了拉丝的质量，且当连接盒12向下移动时，通过拉线13带动两个转盘14转动，实际上，两个拉线13的卷绕方式相反，使得两个转盘14的转动方向相反，从而使得传动轴15转动，且扭转弹簧16发生形变，使得第二锥齿轮17转动，且两个第二锥齿轮17的转动方向相反，通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮17的啮合，从而可以带动转轴19转动，通过连杆20带动第一刮板22转动，同时通过支杆21带动第二刮板23转动，使得第一刮板22和第二刮板23对滤筒24的内侧进行清理工作，避免杂质堵塞滤筒24，影响滤筒24的过滤效果。

与现有技术相比，该防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备通过加热机构，对主体7进行加热工作，避免主体7内的熔融的塑料凝固结块，影响拉丝效果，与现有的加热机构相比，该加热机构带动连接盒12沿着主体7上下移动，使得主体7受热均匀，从而提升了加热效果，通过除杂机构，可以实现除杂功能，减小了塑料的含杂量，提高了拉丝质量，与现有的除杂机构相比，该除杂机构可以清理滤筒24上的杂质，避免杂质堵塞滤筒24，影响滤筒24的过滤效果，且与加热机构为一体联动机构，无需另外的驱动源，提高了设备的节能性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，包括工作台(1)、挤出盒(4)、拉丝板(5)、活塞(3)、气缸(2)、主体(7)、进料管(8)和出料管(6)，所述气缸(2)的缸体和挤出盒(4)均固定在工作台(1)的上方，所述挤出盒(4)的靠近气缸(2)的一侧设有通孔，所述活塞(3)设置在挤出盒(4)的内部，所述活塞(3)与挤出盒(4)的内壁密封连接，所述气缸(2)的气杆穿过通孔与活塞(3)固定连接，所述挤出盒(4)的另一侧设有开口，所述开口与拉丝板(5)匹配，所述拉丝板(5)与开口的内壁固定连接，所述主体(7)固定在挤出盒(4)的上方，所述主体(7)的下方通过出料管(6)与挤出盒(4)的上方连通，所述进料管(8)与主体(7)的上方连通，所述工作台(1)内设有PLC，其特征在于，还包括除杂机构和加热机构，所述除杂机构设置在主体(7)的内部，所述加热机构设置在主体(7)上，所述加热机构与除杂机构连接；

所述加热机构包括抽气组件、连接盒(12)、两个升降组件、若干电热丝(27)和若干出气孔(28)，所述连接盒(12)的形状为环形，所述连接盒(12)套设在主体(7)上，两个升降组件关于连接盒(12)的轴线对称设置，所述升降组件设置在主体(7)上，所述升降组件与连接盒(12)的内圈固定连接，所述电热丝(27)周向均匀固定在连接盒(12)的内部，所述出气孔(28)周向均匀设置在连接盒(12)的内圈，所述出气孔(28)与连接盒(12)连通，所述连接盒(12)的上方与除杂机构连接，所述抽气组件设置在连接盒(12)的上方，所述电热丝(27)与PLC电连接；

所述除杂机构包括滤筒(24)、传动组件、两个连接组件、第一轴承、转轴(19)、两个除杂组件，所述滤筒(24)固定在主体(7)内的顶部，所述滤筒(24)与进料管(8)连通，所述第一轴承固定在滤筒(24)内的底部，所述转轴(19)的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴(19)的另一端与传动组件连接，两个连接组件分别设置在传动组件的两侧，所述连接组件与传动组件连接，所述连接组件与连接盒(12)的上方连接，两个除杂组件关于转轴(19)的轴线对称设置，所述除杂组件与转轴(19)连接。

2.如权利要求1所述的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，其特征在于，所述升降组件包括电机(9)、丝杆(10)、第二轴承和滑块(11)，所述电机(9)和第二轴承均固定在主体(7)上，所述电机(9)与丝杆(10)的一端传动连接，所述丝杆(10)的另一端与第二轴承的内圈固定连接，所述滑块(11)套设在丝杆(10)上，所述滑块(11)的与丝杆(10)的连接处设有与丝杆(10)匹配的螺纹，所述滑块(11)的一侧与连接盒(12)的内圈固定连接，所述主体(7)的两侧均设有凹槽，所述凹槽与滑块(11)一一对应，所述滑块(11)的另一侧设置在凹槽的内部，所述滑块(11)与凹槽滑动连接，所述电机(9)与PLC电连接。

3.如权利要求2所述的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，其特征在于，所述滑块(11)的远离连接盒(12)的一侧均匀设有凹口，所述凹口内设有滚珠(29)，所述滚珠(29)的球心设置在凹口的内部，所述滚珠(29)与凹槽的内壁抵靠。

4.如权利要求1所述的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，其特征在于，所述抽气组件包括抽气泵(25)和进气管(26)，所述抽气泵(25)固定在连接盒(12)的上方，所述抽气泵(25)与连接盒(12)连通，所述抽气泵(25)与进气管(26)连通，所述抽气泵(25)与PLC电连接。

5.如权利要求1所述的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，其特征在于，所述连接组件包括转盘(14)、拉线(13)、传动轴(15)、第三轴承和扭转弹簧(16)，所述进料管(8)上设有两个圆孔，所述圆孔与传动轴(15)一一对应，所述第三轴承固定在主体(7)的上方，所述转盘(14)与传动轴(15)的一端固定连接，所述传动轴(15)的另一端穿过圆孔设置在进料管(8)的内部，所述传动轴(15)的另一端与传动组件连接，所述传动轴(15)与第三轴承的内圈固定连接，所述扭转弹簧(16)的两端分别与第三轴承的外圈和传动轴(15)固定连接，所述拉线(13)的一端卷绕在转盘(14)上，所述拉线(13)的另一端与连接盒(12)的上方固定连接。

6.如权利要求5所述的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，其特征在于，所述传动组件包括第一锥齿轮(18)和两个第二锥齿轮(17)，所述转轴(19)的远离第一轴承的一端与第一锥齿轮(18)固定连接，两个第二锥齿轮(17)与传动轴(15)一一对应，所述第二锥齿轮(17)与传动轴(15)的远离转盘(14)的一端固定连接，所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(17)啮合。

7.如权利要求1所述的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，其特征在于，所述除杂组件包括支杆(21)、连杆(20)、第一刮板(22)和第二刮板(23)，所述连杆(20)的两端分别与第一刮板(22)和转轴(19)固定连接，所述连杆(20)与转轴(19)垂直设置，所述第一刮板(22)抵靠在滤筒(24)的内壁上，所述第二刮板(23)通过支杆(21)与连杆(20)固定连接，所述支杆(21)与转轴(19)平行设置，所述第二刮板(23)抵靠在滤筒(24)内的底部。

8.如权利要求1所述的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，其特征在于，所述工作台(1)上固定有若干按键(30)，所述按键(30)与PLC电连接。

9.如权利要求2所述的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，其特征在于，所述丝杆(10)上涂有防腐镀锌层。

10.如权利要求2所述的防凝固的具有除杂功能的塑料拉丝设备，其特征在于，所述电机(9)为伺服电机。

Images