CN112354240A - 一种润滑油加工用杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种润滑油加工用杂质过滤装置，包括机体、顶盖、筛筒和刷杆，所述机体的上端卡合连接有顶盖，且机体的下端开设有下料口，所述顶盖的上端侧部开设有入料口，所述电机的输出端轴连接有驱动齿轮，所述转轴的上端套设安装有锥齿传动组件，所述锥齿传动组件的中部安装有半齿轮，所述调节环的上端安装有滑块，所述第一隔离罩的下端内部轴连接有齿轮辊，所述固定柱的下端安装有第二隔离罩，所述顶盖的内部一侧分别轴连接有导齿轮和从动齿轮。该润滑油加工用杂质过滤装置，可以对筛筒在过滤过程中所粘有的杂质进行刮除，提高筛筒过滤效果，并且可以避免润滑油由于温度过低而导致变得粘稠不便进行过滤的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油加工用杂质过滤装置。
背景技术
现有的任何运动部件即使经过精密的加工，其工作表面仍无法避免存在有一定的粗糙度，当进行相对运动时，部件之间会产生摩擦，这些摩擦会严重损耗零部件，同时还会引起发热，从而将缩短零部件的使用寿命，在社会技术的发展下，为减少摩擦，缓解上述问题，保护机械设备能够进行正常运作，工作人员会在两个相对运动的部件之间添加润滑油，其中润滑油具有减少摩擦、避免发热、防止机械磨损等作用，是一种油状液体，为保证润滑油在使用过程的安全度，在润滑油生产加工过程中，需要对润滑油进行有效的过滤，以提高润滑油的纯度，然而现有的润滑油加工杂质过滤装置还存在以下问题：
现有的润滑油加工杂质过滤装置在对润滑油进行过滤时，杂质会粘附到滤网上，在长期使用后，会堵塞滤网，使得后续再对润滑油进行过滤时的效果不佳，另外杂质会堆积在底部，减少滤网的过滤空间，从而降低了工作效率，同时当润滑油的温度过低时，会变成粘稠状态，在该种状态下使得不便对其进行过滤，降低过滤效果。
所以我们提出了一种润滑油加工用杂质过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种润滑油加工用杂质过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的润滑油加工用杂质过滤装置存在对润滑油进行过滤时，杂质会粘附在滤网上，在长期使用下，滤网会被杂质堵塞住，从而降低了工作效率，同时当润滑油的温度过低时，会变得粘稠，从而降低了滤网过滤的效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑油加工用杂质过滤装置，包括机体、顶盖、筛筒和刷杆，所述机体的上端卡合连接有顶盖，且机体的下端开设有下料口，所述顶盖的上端侧部开设有入料口，且入料口的下端贯穿顶盖的内部连接有进料管，并且顶盖的上端中部安装有电机，所述电机的输出端轴连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的下端安装有转轴，并且转轴的下端安装有筛筒，所述转轴的上端套设安装有锥齿传动组件，且锥齿传动组件的一端轴连接于第一隔离罩的内部，并且第一隔离罩固定安装于顶盖的下端，所述锥齿传动组件的中部安装有半齿轮，且半齿轮的外部套设有调节环，所述调节环的上端安装有滑块，且滑块位于滑槽的内部，并且滑槽开设于顶盖的下端，所述第一隔离罩的下端内部轴连接有齿轮辊，且齿轮辊的一端贯穿第一隔离罩的内部安装有转板，并且第一隔离罩的下端外侧安装有加热元件，而且第一隔离罩的下端中部安装有固定柱，同时固定柱套设在转轴的外侧，所述固定柱的下端安装有第二隔离罩，且第二隔离罩的侧部安装有锥齿辊，并且锥齿辊的一端固定有竖杆，所述顶盖的内部一侧分别轴连接有导齿轮和从动齿轮，且从动齿轮贯穿顶盖的内部轴连接有刷杆。
优选的，所述转轴的下端套设安装有锥齿环，且锥齿环啮合于锥齿辊，并且锥齿辊关于转轴等角度分布有4个。
优选的，所述调节环的内部和下端外侧分别等间距安装有第一齿块和第二齿块，且第一齿块关于调节环的中心轴对称设置有2个，并且第一齿块和第二齿块分别与半齿轮和齿轮辊构成啮合结构。
优选的，所述第一齿块的分布距离小于筛筒的半径，且第一齿块一端安装的调节环关于顶盖的中心轴对称分布有2个。
优选的，所述转板为水滴形结构设计，且转板的中心与加热元件的中心位于同一铅垂线上。
优选的，所述第二隔离罩的上端和机体的内部下端均呈倾斜状，且第二隔离罩与转轴之间为轴承连接。
优选的，所述竖杆关于锥齿辊的中心等角度分布，且竖杆的一端开设有凹槽。
优选的，所述筛筒的上端侧部与顶盖的下端构成卡合结构，且筛筒的中部上端与转轴之间为螺纹连接，并且筛筒为圆柱状。
优选的，所述导齿轮分别与驱动齿轮和从动齿轮相互啮合，且驱动齿轮和从动齿轮之间通过导齿轮构成传动连接，并且从动齿轮下端安装的刷杆的外侧贴合于筛筒的内壁，而且刷杆的外侧为螺旋式结构设计。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该润滑油加工用杂质过滤装置；
1、设置有导齿轮和刷杆，使得当电机带动驱动齿轮转动后，由于导齿轮分别啮合于驱动齿轮和从动齿轮，故而可以带动从动齿轮下端安装的刷杆进行转动，当刷杆进行转动后，可以对滤筒的内壁进行刮除，同时驱动齿轮可以带动滤筒进行转动，一方面可以对润滑油进行离心过滤，另一方面可以实现刷杆在在原地自转的情况下，对整个滤网的内壁进行刮除，同时在锥齿辊和锥齿环的啮合作用下，可以带动竖杆进行转动，使底部的杂质不易沉积，提高滤网的过滤效果；
2、设置有转板和加热元件，使得当润滑油由于温度过低而导致变成粘稠状态后，在对其进行过滤时的效果不佳，故而当在锥齿传动组件的作用下，可以带动半齿轮进行转动，当半齿轮进行转动后，由于调节环通过第一齿块和半齿轮之间的啮合作用，可以实现来回移动，而锥齿辊啮合于调节环下端的第二齿块，故而可以实现来回转动，并在加热元件的作用下，可以实现热流可以充斥整个区间，避免润滑油由于温度过低变成粘稠状态而不便进行过滤的情况出现。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明调节环侧剖结构示意图；
图4为本发明转板侧剖结构示意图；
图5为本发明导齿轮俯剖结构示意图；
图6为本发明竖杆俯剖结构示意图；
图7为本发明竖杆侧剖结构示意图。
图中：1、机体；2、顶盖；3、下料口；4、入料口；5、进料管；6、电机；7、驱动齿轮；8、转轴；9、锥齿传动组件；10、第一隔离罩；11、半齿轮；12、调节环；13、滑块；14、滑槽；15、第一齿块；16、第二齿块；17、齿轮辊；18、转板；19、加热元件；20、固定柱；21、第二隔离罩；22、锥齿环；23、锥齿辊；24、竖杆；2401、凹槽；25、筛筒；26、导齿轮；27、从动齿轮；28、刷杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种润滑油加工用杂质过滤装置，包括机体1、顶盖2、下料口3、入料口4、进料管5、电机6、驱动齿轮7、转轴8、锥齿传动组件9、第一隔离罩10、半齿轮11、调节环12、滑块13、滑槽14、第一齿块15、第二齿块16、齿轮辊17、转板18、加热元件19、固定柱20、第二隔离罩21、锥齿环22、锥齿辊23、竖杆24、凹槽2401、筛筒25、导齿轮26、从动齿轮27和刷杆28，机体1的上端卡合连接有顶盖2，且机体1的下端开设有下料口3，顶盖2的上端侧部开设有入料口4，且入料口4的下端贯穿顶盖2的内部连接有进料管5，并且顶盖2的上端中部安装有电机6，电机6的输出端轴连接有驱动齿轮7，且驱动齿轮7的下端安装有转轴8，并且转轴8的下端安装有筛筒25，转轴8的上端套设安装有锥齿传动组件9，且锥齿传动组件9的一端轴连接于第一隔离罩10的内部，并且第一隔离罩10固定安装于顶盖2的下端，锥齿传动组件9的中部安装有半齿轮11，且半齿轮11的外部套设有调节环12，调节环12的上端安装有滑块13，且滑块13位于滑槽14的内部，并且滑槽14开设于顶盖2的下端，第一隔离罩10的下端内部轴连接有齿轮辊17，且齿轮辊17的一端贯穿第一隔离罩10的内部安装有转板18，并且第一隔离罩10的下端外侧安装有加热元件19，而且第一隔离罩10的下端中部安装有固定柱20，同时固定柱20套设在转轴8的外侧，固定柱20的下端安装有第二隔离罩21，且第二隔离罩21的侧部安装有锥齿辊23，并且锥齿辊23的一端固定有竖杆24，顶盖2的内部一侧分别轴连接有导齿轮26和从动齿轮27，且从动齿轮27贯穿顶盖2的内部轴连接有刷杆28；
转轴8的下端套设安装有锥齿环22，且锥齿环22啮合于锥齿辊23，并且锥齿辊23关于转轴8等角度分布有4个，竖杆24关于锥齿辊23的中心等角度分布，且竖杆24的一端开设有凹槽2401，使得当电机6启动后，电机6可以带动转轴8进行转动，进而可以带动锥齿环22进行转动，当锥齿环22进行转动后，由于锥齿环22和锥齿辊23的啮合作用，且锥齿辊23轴连接在第二隔离罩21的侧部，而第二隔离罩21通过固定柱20和第一隔离罩10固定在顶盖2的下端，故而可以带动锥齿辊23的转动，进而可以带动竖杆24进行转动，并在竖杆24端部开设的凹槽2401的作用下，可以使得底部不易沉积杂质，提高过滤效果；
调节环12的内部和下端外侧分别等间距安装有第一齿块15和第二齿块16，且第一齿块15关于调节环12的中心轴对称设置有2个，并且第一齿块15和第二齿块16分别与半齿轮11和齿轮辊17构成啮合结构，使得当锥齿传动组件9的一端随着电机6的带动实现转动后，锥齿传动组件9的另一端轴连接在固定于顶盖2下端的第一隔离罩10的侧部，故而可以带动锥齿传动组件9一端套设的半齿轮11的转动，当半齿轮11转动后，调节环12由于第一齿块15与半齿轮11的啮合作用可以实现来回移动，而调节环12底部安装的第二齿块16与齿轮辊17相互啮合，能够带动齿轮辊17进行来回转动；
第一齿块15的分布距离小于筛筒25的半径，且第一齿块15一端安装的调节环12关于顶盖2的中心轴对称分布有2个，使得当调节环12在半齿轮11的带动下进行移动后，由于第一齿块15的分布距离小于筛筒25的半径，使得调节环12可以在筛筒25的上方内部进行活动，并在两侧安装的调节环12的作用下提高加热效果；
转板18为水滴形结构设计，且转板18的中心与加热元件19的中心位于同一铅垂线上，使得当齿轮辊17随着调节环12的来回移动进行往复转动后，转板18由于与齿轮辊17位于同一轴上，从而可以进行来回摆动，并在加热元件19的作用下，使得热气可以充斥整个工作区间，进而避免润滑油由于温度过低变得粘稠导致不便进行过滤；
第二隔离罩21的上端和机体1的内部下端均呈倾斜状，且第二隔离罩21与转轴8之间为轴承连接，使得当对润滑油进行过滤后，由于倾斜状设置，便于润滑油的排出；
筛筒25的上端侧部与顶盖2的下端构成卡合结构，且筛筒25的中部上端与转轴8之间为螺纹连接，并且筛筒25为圆柱状，使得可以将筛筒25进行拆卸更换，并且由于筛筒25的上端与顶盖2的下端为卡合结构，可以避免在过滤时润滑油内部的杂质出现甩出的情况；
导齿轮26分别与驱动齿轮7和从动齿轮27相互啮合，且驱动齿轮7和从动齿轮27之间通过导齿轮26构成传动连接，并且从动齿轮27下端安装的刷杆28的外侧贴合于筛筒25的内壁，而且刷杆28的外侧为螺旋式结构设计，使得当电机6启动后，可以带动驱动齿轮7进行转动，而由于导齿轮26分别啮合于驱动齿轮7和从动齿轮27，故而可以带动从动齿轮27进行转动，而从动齿轮27下端安装的刷杆28贴合于筛筒25的内壁，故而可以对筛筒25的内壁所粘有的杂质进行刮除，提高过滤的效果。
工作原理：在使用该润滑油加工用杂质过滤装置时，如图1-4所示，将润滑油从顶盖2开设的入料口4，并通过进料管5进入机体1的内部，并掉落在筛筒25内，启动电机6，电机6可以带动转轴8以及转轴8下端安装的筛筒25进行转动，筛筒25可以对润滑油和杂质进行分离，并且转轴8可以带动套设在转轴8上的锥齿传动组件9，当锥齿传动组件9的一端随着电机6的带动实现转动后，锥齿传动组件9的另一端轴连接在固定于顶盖2下端的第一隔离罩10的侧部，故而可以带动锥齿传动组件9一端套设的半齿轮11的转动，当半齿轮11转动后，调节环12由于第一齿块15与半齿轮11的啮合作用可以实现来回移动，而调节环12底部安装的第二齿块16与齿轮辊17相互啮合，能够带动齿轮辊17进行来回转动，且由于第一齿块15的分布距离小于筛筒25的半径，使得调节环12可以在筛筒25的上方内部进行活动，并在两侧安装的调节环12的作用下提高加热效果，进而可以避免润滑油由于温度过低变得粘稠导致不便进行过滤的情况出现；
如图1和图6-7所示，当转轴8转动后，可以带动锥齿环22进行转动，而当锥齿环22进行转动后，由于锥齿环22和锥齿辊23的啮合作用，且锥齿辊23轴连接在第二隔离罩21的侧部，而第二隔离罩21通过固定柱20和第一隔离罩10固定在顶盖2的下端，故而可以带动锥齿辊23的转动，进而可以带动竖杆24进行转动，并在竖杆24端部开设的凹槽2401的作用下，可以使得底部不易沉积杂质，提高过滤效果；
如图1和图5所示，电机6可以带动驱动齿轮7进行转动，由于导齿轮26分别啮合于驱动齿轮7和从动齿轮27，故而可以带动从动齿轮27进行转动，而从动齿轮27下端安装的刷杆28贴合于筛筒25的内壁，故而可以对筛筒25的内壁所粘有的杂质进行刮除，提高过滤的效果，并且可以将筛筒25进行拆卸，将内部的杂质进行去除，并且由于筛筒25的上端与顶盖2的下端为卡合结构，可以避免在过滤时润滑油内部的杂质出现甩出的情况，过滤后的润滑油从机体1底部开设的下料口3排出。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种润滑油加工用杂质过滤装置，包括机体（1）、顶盖（2）、筛筒（25）和刷杆（28），其特征在于：所述机体（1）的上端卡合连接有顶盖（2），且机体（1）的下端开设有下料口（3），所述顶盖（2）的上端侧部开设有入料口（4），且入料口（4）的下端贯穿顶盖（2）的内部连接有进料管（5），并且顶盖（2）的上端中部安装有电机（6），所述电机（6）的输出端轴连接有驱动齿轮（7），且驱动齿轮（7）的下端安装有转轴（8），并且转轴（8）的下端安装有筛筒（25），所述转轴（8）的上端套设安装有锥齿传动组件（9），且锥齿传动组件（9）的一端轴连接于第一隔离罩（10）的内部，并且第一隔离罩（10）固定安装于顶盖（2）的下端，所述锥齿传动组件（9）的中部安装有半齿轮（11），且半齿轮（11）的外部套设有调节环（12），所述调节环（12）的上端安装有滑块（13），且滑块（13）位于滑槽（14）的内部，并且滑槽（14）开设于顶盖（2）的下端，所述第一隔离罩（10）的下端内部轴连接有齿轮辊（17），且齿轮辊（17）的一端贯穿第一隔离罩（10）的内部安装有转板（18），并且第一隔离罩（10）的下端外侧安装有加热元件（19），而且第一隔离罩（10）的下端中部安装有固定柱（20），同时固定柱（20）套设在转轴（8）的外侧，所述固定柱（20）的下端安装有第二隔离罩（21），且第二隔离罩（21）的侧部安装有锥齿辊（23），并且锥齿辊（23）的一端固定有竖杆（24），所述顶盖（2）的内部一侧分别轴连接有导齿轮（26）和从动齿轮（27），且从动齿轮（27）贯穿顶盖（2）的内部轴连接有刷杆（28）。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述转轴（8）的下端套设安装有锥齿环（22），且锥齿环（22）啮合于锥齿辊（23），并且锥齿辊（23）关于转轴（8）等角度分布有4个。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述调节环（12）的内部和下端外侧分别等间距安装有第一齿块（15）和第二齿块（16），且第一齿块（15）关于调节环（12）的中心轴对称设置有2个，并且第一齿块（15）和第二齿块（16）分别与半齿轮（11）和齿轮辊（17）构成啮合结构。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述第一齿块（15）的分布距离小于筛筒（25）的半径，且第一齿块（15）一端安装的调节环（12）关于顶盖（2）的中心轴对称分布有2个。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述转板（18）为水滴形结构设计，且转板（18）的中心与加热元件（19）的中心位于同一铅垂线上。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述第二隔离罩（21）的上端和机体（1）的内部下端均呈倾斜状，且第二隔离罩（21）与转轴（8）之间为轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述竖杆（24）关于锥齿辊（23）的中心等角度分布，且竖杆（24）的一端开设有凹槽（2401）。
8.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述筛筒（25）的上端侧部与顶盖（2）的下端构成卡合结构，且筛筒（25）的中部上端与转轴（8）之间为螺纹连接，并且筛筒（25）为圆柱状。
9.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述导齿轮（26）分别与驱动齿轮（7）和从动齿轮（27）相互啮合，且驱动齿轮（7）和从动齿轮（27）之间通过导齿轮（26）构成传动连接，并且从动齿轮（27）下端安装的刷杆（28）的外侧贴合于筛筒（25）的内壁，而且刷杆（28）的外侧为螺旋式结构设计。
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