CN215440892U - 一种纺织生产用纺织线润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其是一种纺织生产用纺织线润滑装置，包括机架、罐体和摩擦辊，所述罐体上可转动的同轴线连接有转轴，所述摩擦辊同轴线固接在所述罐体外壁上，所述转轴的两端可转动的安装在所述机架内部两侧，所述机架一侧固接有电机，所述电机的输出端同轴线固接在所述转轴的一端上，所述罐体一端面上同轴线固接有环形齿轮，所述转轴的一端上固接有中心齿轮，所述机架内部一侧可转动的安装有多个短轴，多个所述短轴的轴向处于同一圆周上，在纺织线润滑过程中能够对润滑油进行搅拌，防止润滑有出现沉淀物对纺织线造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纺织生产用纺织线润滑装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，在纺织设备使用的过程中，纺织线需要经常润滑，以防止纺织线缠绕和纺织设备出故障的问题；
目前市场上的纺织线润滑装置直接将润滑油装入容器中喷涂在纺织线上，长时间的存放，润滑油底部会出现沉淀物，对纺织线造成物。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在润滑油底部会出现沉淀物的缺点，而提出的一种纺织生产用纺织线润滑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种纺织生产用纺织线润滑装置，包括机架、罐体和摩擦辊，所述罐体上可转动的同轴线连接有转轴，所述摩擦辊同轴线固接在所述罐体外壁上，所述转轴的两端可转动的安装在所述机架内部两侧，所述机架一侧固接有电机，所述电机的输出端同轴线固接在所述转轴的一端上，所述罐体一端面上同轴线固接有环形齿轮，所述转轴的一端上固接有中心齿轮，所述机架内部一侧可转动的安装有多个短轴，多个所述短轴的轴向处于同一圆周上，所述短轴上固接有行星齿轮，所述行星齿轮一侧啮合在所述中心齿轮上，所述行星齿轮另一侧啮合在所述环形齿轮内壁上，所述摩擦辊内部径向开设有多个通孔，所述通孔一端与所述罐体内部连通，所述通孔的另一端与外界连通，所述通孔内滑动的连接有球体，所述通孔内部一端固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端抵靠在所述球体上，所述通孔内部另一端固接有同轴线固接有垫圈，所述垫圈的内径小于所述球体的直径，所述罐体外壁上连通有料管，所述机架底部通过伸缩结构可转动的安装有从动轮。
优选的，所述伸缩结构包括螺柱、滑套、长轴、间隙补偿弹簧和调节螺母，所述螺柱固接在所述机架底面两侧，所述滑套固接在所述长轴两端，所述滑套套设在所述螺柱上，所述调节螺母螺接在所述螺柱底端，位于所述罐体内部的所述转轴上固接有搅拌叶片，所述间隙补偿弹簧套设在所述滑套与所述调节螺母之间的螺柱上。
优选的，所述间隙补偿弹簧始终处于压缩状态。
优选的，所述从动轮位于所述摩擦辊正下方。
本实用新型提出的一种纺织生产用纺织线润滑装置，有益效果在于：该纺织生产用纺织线润滑装置在纺织线润滑过程中能够对润滑油进行搅拌，防止润滑有出现沉淀物对纺织线造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织生产用纺织线润滑装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种纺织生产用纺织线润滑装置的主视图。
图3为本实用新型提出的一种纺织生产用纺织线润滑装置的罐体的结构示意图一。
图4为本实用新型提出的一种纺织生产用纺织线润滑装置的罐体的结构示意图二。
图5为本实用新型提出的一种纺织生产用纺织线润滑装置的罐体的结构示意图三。
图6为本实用新型提出的一种纺织生产用纺织线润滑装置的A处放大图。
图7为本实用新型提出的一种纺织生产用纺织线润滑装置的B处放大图。
图中：机架1、罐体2、摩擦辊3、转轴4、环形齿轮5、短轴6、行星齿轮7、中心齿轮8、搅拌叶片9、通孔10、压缩弹簧11、球体12、螺柱13、滑套14、长轴15、从动轮16、间隙补偿弹簧17、调节螺母18、电机19、料管20、垫圈21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种纺织生产用纺织线润滑装置，包括机架1、罐体2和摩擦辊3，罐体2上可转动的同轴线连接有转轴4，摩擦辊3同轴线固接在罐体2外壁上，转轴4的两端可转动的安装在机架1内部两侧，机架1一侧固接有电机19，电机19的输出端同轴线固接在转轴4的一端上，罐体2一端面上同轴线固接有环形齿轮5，转轴4的一端上固接有中心齿轮8，机架1内部一侧可转动的安装有多个短轴6，多个短轴6的轴向处于同一圆周上，短轴6上固接有行星齿轮7，行星齿轮7一侧啮合在中心齿轮8上，行星齿轮7另一侧啮合在环形齿轮5内壁上，位于罐体2内部的转轴4上固接有搅拌叶片9，启动电机19，电机19带动转轴4转动，转轴4转动带动搅拌叶片9在罐体2内部转动，对罐体2内部的润滑油进行搅拌，防止罐体2底部的润滑油出现沉淀物，转轴4转动还会带动中心齿轮8转动，中心齿轮8转动驱动行星齿轮7转动，行星齿轮7转动带动环形齿轮5转动，环形齿轮5带动罐体2转动，罐体2驱动摩擦辊3转动，摩擦辊3转动带动纺织线进行移动。
摩擦辊3内部径向开设有多个通孔10，通孔10一端与罐体2内部连通，通孔10的另一端与外界连通，通孔10内滑动的连接有球体12，通孔10内部一端固接有压缩弹簧11，压缩弹簧11另一端抵靠在球体12上，通孔10内部另一端固接有同轴线固接有垫圈21，垫圈21的内径小于球体12的直径，罐体2外壁上连通有料管20，机架1底部通过伸缩结构可转动的安装有从动轮16，从动轮16位于摩擦辊3正下方。纺织线位于摩擦辊3与从动轮16之间，摩擦辊3转动期间与从动轮16相配合驱动纺织线移动，摩擦辊3转动令球体12周期性的挤压在纺织线上，纺织线对球体12的反向作用力令球体12压缩压缩弹簧11，球体12压缩压缩弹簧11时，球体12与垫圈21之间产生间隙，润滑油通过通孔10从而垫圈21内流出，对纺织线进行润滑。
伸缩结构包括螺柱13、滑套14、长轴15、间隙补偿弹簧17和调节螺母18，螺柱13固接在机架1底面两侧，滑套14固接在长轴15两端，滑套14套设在螺柱13上，调节螺母18螺接在螺柱13底端，间隙补偿弹簧17套设在滑套14与调节螺母18之间的螺柱13上，间隙补偿弹簧17始终处于压缩状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纺织生产用纺织线润滑装置，其特征在于，包括机架(1)、罐体(2)和摩擦辊(3)，所述罐体(2)上可转动的同轴线连接有转轴(4)，所述摩擦辊(3)同轴线固接在所述罐体(2)外壁上，所述转轴(4)的两端可转动的安装在所述机架(1)内部两侧，所述机架(1)一侧固接有电机(19)，所述电机(19)的输出端同轴线固接在所述转轴(4)的一端上，所述罐体(2)一端面上同轴线固接有环形齿轮(5)，所述转轴(4)的一端上固接有中心齿轮(8)，所述机架(1)内部一侧可转动的安装有多个短轴(6)，多个所述短轴(6)的轴向处于同一圆周上，所述短轴(6)上固接有行星齿轮(7)，所述行星齿轮(7)一侧啮合在所述中心齿轮(8)上，所述行星齿轮(7)另一侧啮合在所述环形齿轮(5)内壁上，所述摩擦辊(3)内部径向开设有多个通孔(10)，所述通孔(10)一端与所述罐体(2)内部连通，所述通孔(10)的另一端与外界连通，所述通孔(10)内滑动的连接有球体(12)，所述通孔(10)内部一端固接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)另一端抵靠在所述球体(12)上，所述通孔(10)内部另一端固接有同轴线固接有垫圈(21)，所述垫圈(21)的内径小于所述球体(12)的直径，所述罐体(2)外壁上连通有料管(20)，位于所述罐体(2)内部的所述转轴(4)上固接有搅拌叶片(9)，所述机架(1)底部通过伸缩结构可转动的安装有从动轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织线润滑装置，其特征在于，所述伸缩结构包括螺柱(13)、滑套(14)、长轴(15)、间隙补偿弹簧(17)和调节螺母(18)，所述螺柱(13)固接在所述机架(1)底面两侧，所述滑套(14)固接在所述长轴(15)两端，所述滑套(14)套设在所述螺柱(13)上，所述调节螺母(18)螺接在所述螺柱(13)底端，所述间隙补偿弹簧(17)套设在所述滑套(14)与所述调节螺母(18)之间的螺柱(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用纺织线润滑装置，其特征在于，所述间隙补偿弹簧(17)始终处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织线润滑装置，其特征在于，所述从动轮(16)位于所述摩擦辊(3)正下方。
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| CN115402004A (zh) * | 2022-11-01 | 2022-11-29 | 广东信益智能科技有限公司 | 一种数码打印机机头 |
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2021
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