CN115402004B

CN115402004B - 一种数码打印机机头

Info

Publication number: CN115402004B
Application number: CN202211352702.7A
Authority: CN
Inventors: 翁畅夫; 倪夏云
Original assignee: Guangdong Xinyi Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Xinyi Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-01
Filing date: 2022-11-01
Publication date: 2023-01-06
Anticipated expiration: 2042-11-01
Also published as: CN115402004A

Abstract

本发明涉及打印技术领域，尤其是一种数码打印机机头，包括导向轴及导轨，所述导向轴两端固接有连接件，所述导轨固接在连接件上，所述导向轴上滑动配合有导向管，所述导向管两端均设有上油机构以在导向轴上喷涂润滑剂，所述上油机构包括环形的壳体，所述壳体固接在导向管上用于容纳润滑剂，所述壳体上转动安装有薄壁结构的蜗轮，在字车的导向管两端上对称设置有两个上油机构，通过上油机构调节两个单向阀的导通方向，从而令上油机构始终对导向管的前进方向进行润滑，对导向管后方的润滑油进行收集，防止大量润滑油残留导致字车移动不顺畅。

Description

一种数码打印机机头

技术领域

本发明涉及打印技术领域，尤其涉及一种数码打印机机头。

背景技术

对于宽幅喷墨打印机而言，其最重要的组成部分为控制软件和字车驱动组件，其中字车驱动组件主要功能为通过同步带传动机构带动字车在导轨上横向运动，由于字车导轨是支撑字车在横向运动主要部件，因此，宽幅喷墨打印机对导轨的导向精度要求很高，它对喷绘图像的质量有很大影响。

宽幅喷墨打印机在实际使用过程中，由于横向移动路程较大（一般为1-4米到十几米），为减少导向轴的磨损，提高导向精度，通常会在导向轴上涂覆润滑剂，打印机在工作结束后，导向轴表面的润滑剂若不及时进行清理，残留的润滑剂将在重力作用下汇聚，长期以往，这些润滑剂将在导向轴底部形成顽固性的杂质，影响字车的移动的流畅性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在导向轴表面残留的润滑剂影响喷绘质量的缺点，而提出的一种数码打印机机头。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种数码打印机机头，包括导向轴及导轨，所述导向轴两端固接有连接件，所述导轨固接在连接件上，所述导向轴上滑动配合有导向管，所述导向管两端均设有上油机构以在导向轴上喷涂润滑剂，所述上油机构包括环形的壳体，所述壳体固接在导向管上用于容纳润滑剂，所述壳体上转动安装有薄壁结构的蜗轮，所述蜗轮与壳体连通，所述蜗轮内壁上径向固接有多个喷嘴，所述壳体上设有压力调节机构，以令喷嘴内部产生正负压。

进一步地，所述压力调节机包括缸体，所述缸体上固接有支撑板，所述支撑板上固接有支撑件，所述支撑件上转动安装有第三摩擦轮，所述缸体内插装有往复螺杆，所述往复螺杆螺接在第三摩擦轮上，所述缸体内滑动配合有活塞，所述活塞上固接有球座，所述球座内转动安装有球体，所述球体内设有单向阀，所述往复螺杆底部设有转动结构以驱动球体转动。

进一步地，所述转动结构包括端面齿轮，所述端面齿轮上转动安装在活塞上，所述往复螺杆底端固接有连接架，所述连接架固接在所述端面齿轮上，所述球座上转动安装有短轴，所述短轴一端固接在球体上，另一端固接有从动齿轮，所述从动齿轮与端面齿轮相匹配，所述端面齿轮上设有限位结构，以对端面齿轮的转动角度进行限制。

进一步地，所述限位结构包括一限位块，所述限位块固接在端面齿轮上，所述活塞上开设有弧形的导向槽，所述限位块滑动配合在导向槽内。

进一步地，所述端面齿轮转动至最大角度时带动球体转动180度。

进一步地，所述支撑板上设有驱动结构，所述驱动结构包括转轴及齿条，所述转轴上转动安装在支撑板上，所述转轴上固接有齿轮，所述齿条固接在连接件上，所述齿轮与齿条相匹配，所述转轴上固接有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮与第三摩擦轮相匹配，所述支撑板上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相匹配，所述蜗杆上固接有第一摩擦轮，所述第一摩擦轮与所述第二摩擦轮相匹配。

进一步地，所述喷嘴内设有过滤结构，所述过滤结构包括压缩弹簧、连管及球形的滤网，所述连管滑动配合在所述喷嘴内，所述滤网转动安装在连管上，所述压缩弹簧一端固接在喷嘴上，另一端固接在连管上。

本发明提出的一种数码打印机机头，有益效果在于：该数码打印机机头在字车的导向管两端上对称设置有两个上油机构，通过上油机构调节两个单向阀的导通方向，从而令上油机构始终对导向管的前进方向进行润滑，对导向管后方的润滑油进行收集，防止大量润滑油残留导致字车移动不顺畅。

附图说明

图1为本发明提出的一种数码打印机机头的结构示意图。

图2为本发明提出的一种数码打印机机头的图1中的局部放大图。

图3为本发明提出的一种数码打印机机头的图2中的局部放大图。

图4为本发明提出的一种数码打印机机头的导向管的俯视图。

图5为本发明提出的一种数码打印机机头的图4中A-A向剖面图。

图6为本发明提出的一种数码打印机机头的图4中B-B向剖面图。

图7为本发明提出的一种数码打印机机头的图6中的D处放大图。

图8为本发明提出的一种数码打印机机头的图4中C-C向剖面图。

图9为本发明提出的一种数码打印机机头的图8中的E处放大图。

图10为本发明提出的一种数码打印机机头的驱动结构的结构示意图。

图11为本发明提出的一种数码打印机机头的缸体内部的结构示意图。

图12为本发明提出的一种数码打印机机头的图11中F处放大图。

图13为本发明提出的一种数码打印机机头的活塞内部的结构示意图。

图14为本发明提出的一种数码打印机机头的活塞的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3及图6-9，一种数码打印机机头，包括导向轴1及导轨3，导向轴1两端固接有连接件2，导轨3固接在连接件2上，导向轴1上滑动配合有导向管5，导向管5上固接有连杆6，连杆6一端固接在字车8上，另一端固接在导向轮7上，导向轮7配合安装在导轨3上。

导向管5两端均设有上油机构以在导向轴1上喷涂润滑剂，上油机构包括环形的壳体9，壳体9固接在导向管5上用于容纳润滑剂，壳体9上转动安装有薄壁结构的蜗轮10，蜗轮10与壳体9连通，蜗轮10内壁上径向固接有多个喷嘴30，喷嘴30内设有过滤结构，过滤结构包括压缩弹簧31、连管32及球形的滤网33，连管32滑动配合在喷嘴30内，滤网33转动安装在连管32上，压缩弹簧31一端固接在喷嘴30上，另一端固接在连管32上，壳体9上设有压力调节机构，以令喷嘴30内部产生正负压。

打印机在工作时，字车8将会横向移动，字车8横向移动将带动导向管5在导向轴1上轴向移动，两个上油机构对称设置在导向管5的两端上，对于两个上油机构，其中：

导向管5前端的上油机构，在压力调节机构作用下壳体9内压力增大，在压力作用下壳体9内的润滑剂通过蜗轮10从喷嘴30喷出，润滑剂喷出后会涂覆在导向管5前方的导向轴1上，从而对导向管5前进方向进行润滑。

导向管5尾端的上油机构，在压力调节机构作用下壳体9内压力减小，因此，喷嘴30内将产生负压，在负压作用下导向轴1上的润滑剂将被重新吸入壳体9内，从而对导向管5后方的润滑剂进行清理。

在喷嘴30内部，受压缩弹簧31的弹力作用，球形的滤网33抵靠在导向轴1上，在喷嘴30对导向轴1上的润滑剂进行吸纳时，进入喷嘴30内的润滑剂会被过滤，防止外界杂质进入壳体9内。

实施例2

如图4-14所示，压力调节机包括缸体11，缸体11上固接有支撑板12，支撑板12上固接有支撑件18，支撑件18上转动安装有第三摩擦轮19，缸体11内插装有往复螺杆20，往复螺杆20螺接在第三摩擦轮19上，缸体11内滑动配合有活塞22，活塞22上固接有球座24，球座24内转动安装有球体25，球体25内设有单向阀26。

在第三摩擦轮19转动时，其会驱动往复螺杆20在轴向上做往复运动，以带动活塞22在缸体11内做直线往复运动，由于单向阀26单向导通的特性，受单向阀26的导通方向的影响，缸体11内气压增大或减小。

即：在活塞22直线往复运动期间，改变单向阀26的导通方向即可改变缸体11内的压强。

由于导向管5前端需要增压而尾端需要减压，因此，导向管5前端及尾端上的两个单向阀26的导通方向应该始终保持相反。

往复螺杆20底部设有转动结构以驱动球体25转动，转动结构包括端面齿轮23，端面齿轮23上转动安装在活塞22上，往复螺杆20底端固接有连接架21，连接架21固接在端面齿轮23上，球座24上转动安装有短轴28，短轴28一端固接在球体25上，另一端固接有从动齿轮29，从动齿轮29与端面齿轮23相匹配，端面齿轮23上设有限位结构，以对端面齿轮23的转动角度进行限制，限位结构包括一限位块27，限位块27固接在端面齿轮23上，活塞22上开设有弧形的导向槽221，限位块27滑动配合在导向槽221内。

在端面齿轮23转动时，端面齿轮23会驱动从动齿轮29转动，从动齿轮29转动带动短轴28转动，短轴28转动带动球体25转动，球体25转动时会带动单向阀26转动，从而对单向阀26的导通方向进行改变，

由于限位结构的存在，端面齿轮23存在最大转动角度，而端面齿轮23转动至最大角度时，球体25将转动180度，从而令单向阀26的输入及输出方向进行对调，以对缸体11内的压强进行调节。

实施例3

如图10所示，支撑板12上设有驱动结构，驱动结构包括转轴15及齿条4，转轴15上转动安装在支撑板12上，转轴15上固接有齿轮17，齿条4固接在连接件2上，齿轮17与齿条4相匹配，转轴15上固接有第二摩擦轮16，第二摩擦轮16与第三摩擦轮19相匹配，支撑板12上转动安装有蜗杆13，蜗杆13与蜗轮10相匹配，蜗杆13上固接有第一摩擦轮14，第一摩擦轮14与第二摩擦轮16相匹配。

在字车8移动时导向管5会同步进行移动，从而带动齿轮17在齿条4上移动，齿轮17将被齿条4驱动进行转动，齿轮17转动带动转轴15转动，转轴15转动带动第二摩擦轮16转动，由于第二摩擦轮16抵靠在第一摩擦轮14及第三摩擦轮19上，第二摩擦轮16转动时将驱动第一摩擦轮14及第三摩擦轮19转动，其中：

第一摩擦轮14转动将带动蜗杆13转动，蜗杆13转动驱动蜗轮10转动，蜗轮10转动带动喷嘴30转动，从而令喷嘴30在向导向轴1喷涂润滑剂时喷涂的更加的均匀。

第三摩擦轮19转动则用于驱动往复螺杆20。

工作原理：

字车8横向移动带动导向管5在导向轴1上轴向移动。

在字车8移动时带动导向管5会同步进行移动，从而带动齿轮17在齿条4上移动，齿轮17将被齿条4驱动进行转动，齿轮17转动带动转轴15转动，转轴15转动带动第二摩擦轮16转动，由于第二摩擦轮16抵靠在第一摩擦轮14及第三摩擦轮19上，第二摩擦轮16转动时将驱动第一摩擦轮14及第三摩擦轮19转动。

对第三摩擦轮19而言：

在第三摩擦轮19转动时，第三摩擦轮19首先带动往复螺杆20转动，往复螺杆20转动带动端面齿轮23转动，端面齿轮23转动带动限位块27在导向槽221内滑动，当限位块27移动至终点时，端面齿轮23转动至最大角度，在此期间，端面齿轮23会驱动球体25转动，球体25转动对单向阀26的导通方向进行调整。

单向阀26调整后：

位于导向管5前端的单向阀26，其输入端远离壳体9，输出端靠近壳体9；

位于导向管5尾端的单向阀26，其输入端靠近壳体9，输出端远离壳体9；

当端面齿轮23转动至最大角度后，往复螺杆20将无法再进行转动，此时，第三摩擦轮19转动会驱动往复螺杆20在轴向上做往复运动，以带动活塞22在缸体11内做直线往复运动，由于单向阀26的存在，此时，位于导向管5前端的缸体11正压，位于导向管5尾端的缸体11产生负压。

位于导向管5前端的喷嘴30受壳体9内压强增大影响，将壳体9内的润滑剂喷出，对导向管5前进方向进行润滑。

位于导向管5尾端的喷嘴30手壳体9内压强减小影响，对导向轴1上的润滑剂进行吸附，以对防止导向管5后方进行清理。

对于第一摩擦轮14：

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种数码打印机机头，其特征在于，包括导向轴（1）及导轨（3），所述导向轴（1）两端固接有连接件（2），所述导轨（3）固接在连接件（2）上，所述导向轴（1）上滑动配合有导向管（5），所述导向管（5）两端均设有上油机构以在导向轴（1）上喷涂润滑剂，所述上油机构包括环形的壳体（9），所述壳体（9）固接在导向管（5）上用于容纳润滑剂，所述壳体（9）上转动安装有薄壁结构的蜗轮（10），所述蜗轮（10）与壳体（9）连通，所述蜗轮（10）内壁上径向固接有多个喷嘴（30），所述壳体（9）上设有压力调节机构，以令喷嘴（30）内部产生正负压；

所述压力调节机构包括缸体（11），所述缸体（11）上固接有支撑板（12），所述支撑板（12）上固接有支撑件（18），所述支撑件（18）上转动安装有第三摩擦轮（19），所述缸体（11）内插装有往复螺杆（20），所述往复螺杆（20）螺接在第三摩擦轮（19）上，所述缸体（11）内滑动配合有活塞（22），所述活塞（22）上固接有球座（24），所述球座（24）内转动安装有球体（25），所述球体（25）内设有单向阀（26），所述往复螺杆（20）底部设有转动结构以驱动球体（25）转动；

所述转动结构包括端面齿轮（23），所述端面齿轮（23）转动安装在活塞（22）上，所述往复螺杆（20）底端固接有连接架（21），所述连接架（21）固接在所述端面齿轮（23）上，所述球座（24）上转动安装有短轴（28），所述短轴（28）一端固接在球体（25）上，另一端固接有从动齿轮（29），所述从动齿轮（29）与端面齿轮（23）相匹配，所述端面齿轮（23）上设有限位结构，以对端面齿轮（23）的转动角度进行限制。

2.根据权利要求1所述的数码打印机机头，其特征在于，所述限位结构包括一限位块（27），所述限位块（27）固接在端面齿轮（23）上，所述活塞（22）上开设有弧形的导向槽（221），所述限位块（27）滑动配合在导向槽（221）内。

3.根据权利要求2所述的数码打印机机头，其特征在于，所述端面齿轮（23）转动至最大角度时带动球体（25）转动180度。

4.根据权利要求2-3中任意一项所述的数码打印机机头，其特征在于，还包括驱动结构，所述驱动结构包括转轴（15）及齿条（4），所述转轴（15）转动安装在支撑板（12）上，所述转轴（15）上固接有齿轮（17），所述齿条（4）固接在连接件（2）上，所述齿轮（17）与齿条（4）相匹配，所述转轴（15）上固接有第二摩擦轮（16），所述第二摩擦轮（16）与第三摩擦轮（19）相匹配，所述支撑板（12）上转动安装有蜗杆（13），所述蜗杆（13）与蜗轮（10）相匹配，所述蜗杆（13）上固接有第一摩擦轮（14），所述第一摩擦轮（14）与所述第二摩擦轮（16）相匹配。

5.根据权利要求4所述的数码打印机机头，其特征在于，所述喷嘴（30）内设有过滤结构，所述过滤结构包括压缩弹簧（31）、连管（32）及球形的滤网（33），所述连管（32）滑动配合在所述喷嘴（30）内，所述滤网（33）转动安装在连管（32）上，所述压缩弹簧（31）一端固接在喷嘴（30）上，另一端固接在连管（32）上。