JP2020062789A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジと、キャリッジを主走査方向に案内するガイド軸とを備えるインクジェットプリンタにおいて、ガイド軸の表面に長期間に亘って継続的にグリースを塗布することが可能なインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】このインクジェットプリンタでは、キャリッジ３は、キャリッジ３を主走査方向に案内するガイド軸が挿通されるリニアブッシュ１１と、ガイド軸の表面に塗布されるグリースＧが収容されるグリース収容部が形成されるグリース保持部材１２とを備え、グリース保持部材１２は、グリース収容部に隣接配置され、グリース収容部に収容されるグリースＧを毛細管現象によって内部に吸収して含有するグリース含有部材１３を備えており、グリース含有部材１３は、ガイド軸の表面に接触している。【選択図】図２

Description

本発明は、インクジェットヘッドを備えるインクジェットプリンタに関する。

従来、インクジェットヘッド（プリントヘッド）が搭載されるキャリッジを備えるインクジェットプリンタが知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のインクジェットプリンタは、キャリッジを主走査方向に移動させるモータ、プーリおよびタイミングベルトと、キャリッジを主走査方向に案内する走査ガイド軸とを備えている。キャリッジには、走査ガイド軸が挿通される円筒状のメタル軸受が取り付けられており、メタル軸受は、走査ガイド軸に沿って移動する。

特許第３７４１５８９号公報

特許文献１に記載のインクジェットプリンタにおいて、走査ガイド軸に対してキャリッジを円滑に動作させるとともにメタル軸受の摩耗を抑制するためには、走査ガイド軸の表面に長期間に亘って継続的にグリース等の潤滑剤が塗布されることが好ましい。

そこで、本発明の課題は、インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジと、キャリッジを主走査方向に案内するガイド軸とを備えるインクジェットプリンタにおいて、ガイド軸の表面に長期間に亘って継続的にグリースを塗布することが可能なインクジェットプリンタを提供することにある。

上記の課題を解決するため、本発明のインクジェットプリンタは、インクを吐出するインクジェットヘッドと、インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジと、キャリッジを主走査方向に案内するガイド軸とを備え、キャリッジは、ガイド軸が挿通されるリニアブッシュと、ガイド軸の表面に塗布されるグリースが収容されるグリース収容部が形成されるグリース保持部材とを備え、グリース保持部材は、グリース収容部に隣接配置され、グリース収容部に収容されるグリースを毛細管現象によって内部に吸収して含有するグリース含有部材を備え、グリース含有部材は、ガイド軸の表面に接触していることを特徴とする。

本発明のインクジェットプリンタでは、キャリッジは、ガイド軸の表面に塗布されるグリースが収容されたグリース収容部が形成されるグリース保持部材を備え、グリース保持部材は、グリース収容部に収容されるグリースを毛細管現象によって内部に吸収して含有するグリース含有部材を備えている。また、本発明では、グリース含有部材は、ガイド軸の表面に接触している。そのため、本発明では、グリース保持部材のグリース収容部に収容されるグリースの量が減って、グリース収容部に収容されるグリースがガイド軸の表面に塗布されなくなっても、グリース含有部材に含有されるグリースをガイド軸の表面に塗布することが可能になる。したがって、本発明では、ガイド軸の表面に長期間に亘って継続的にグリースを塗布することが可能になる。

また、本発明では、グリース含有部材がガイド軸の表面に接触しているため、グリース収容部に収容されるグリースがガイド軸の表面に過剰に塗布されても、グリース含有部材によって、ガイド軸の表面に付着した過剰なグリースを拭き取ることが可能になる。また、本発明では、グリース含有部材がガイド軸の表面に接触しているため、グリース含有部材によって、ガイド軸の表面に付着した塵埃を拭き取ることが可能になる。

本発明において、たとえば、グリース含有部材は、フェルト、不織布またはスポンジで形成されている。

本発明において、キャリッジは、主走査方向の外側から挿嵌されるリニアブッシュを保持するブッシュ保持部材を備え、ブッシュ保持部材には、リニアブッシュが挿嵌された後に、グリース保持部材が挿嵌され、グリース保持部材は、主走査方向における外側からリニアブッシュに当接しており、ブッシュ保持部材からのリニアブッシュの抜けを防止していることが好ましい。このように構成すると、ブッシュ保持部材からのリニアブッシュの抜けを防止するための部材を別途設ける必要がなくなる。したがって、インクジェットプリンタの構成を簡素化することが可能になる。

本発明において、リニアブッシュおよびグリース保持部材は、主走査方向におけるキャリッジの両端側のそれぞれに取り付けられていることが好ましい。このように構成すると、主走査方向におけるキャリッジの両端側のそれぞれに取り付けられるリニアブッシュによって、主走査方向へ移動するキャリッジの動作を安定させることが可能になる。また、このように構成すると、主走査方向におけるキャリッジの両端側のそれぞれに取り付けられるグリース保持部材およびグリース保持部材に保持されるグリース含有部材によって、主走査方向におけるキャリッジの移動範囲の全域で、ガイド軸の表面にグリースを塗布することが可能になる。

本発明において、リニアブッシュは、主走査方向におけるグリース収容部の内側に配置され、グリース含有部材は、主走査方向におけるグリース収容部の外側に配置されていることが好ましい。このように構成すると、主走査方向におけるキャリッジの両端側のそれぞれに配置されるリニアブッシュおよびグリース収容部の、主走査方向の外側で、グリース含有部材によって、ガイド軸の表面に付着した塵埃を拭き取ることが可能になる。したがって、ガイド軸の表面に付着した塵埃がリニアブッシュの内周側に入り込むこと、および、ガイド軸の表面に付着した塵埃がグリース収容部に入り込むことを防止することが可能になる。

本発明において、主走査方向から見たときのリニアブッシュおよびグリース含有部材の形状は、ガイド軸の軸心を略曲率中心とする略Ｃ型の円弧状となっていることが好ましい。このように構成すると、たとえば、リニアブッシュおよびグリース含有部材が円筒状に形成されている場合と比較して、ガイド軸に沿って主走査方向にキャリッジが移動する際の、ガイド軸とリニアブッシュとの間の摺動抵抗およびガイド軸とグリース含有部材との間の摺動抵抗を軽減することが可能になる。

以上のように、本発明では、インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジと、キャリッジを主走査方向に案内するガイド軸とを備えるインクジェットプリンタにおいて、ガイド軸の表面に長期間に亘って継続的にグリースを塗布することが可能になる。

本発明の実施の形態にかかるインクジェットプリンタの構成を説明するための斜視図である。 図１に示すキャリッジの一部を背面側から示す斜視図である。 図２のＥ部の構成を説明するための拡大斜視図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。

（インクジェットプリンタの全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるインクジェットプリンタ１の構成を説明するための斜視図である。

本形態のインクジェットプリンタ１（以下、「プリンタ１」とする。）は、たとえば、業務用のインクジェットプリンタである。プリンタ１は、インクを吐出するインクジェットヘッド２と、インクジェットヘッド２が搭載されるキャリッジ３と、キャリッジ３を主走査方向（図１等のＹ方向）に移動させるキャリッジ駆動機構４と、キャリッジ３を主走査方向に案内するガイド軸５と、主走査方向の両端側に配置される２枚の側板６と、２枚の側板６を繋ぐ連結部材（Ｙバー）７とを備えている。

また、プリンタ１は、たとえば、印刷媒体が載置されるテーブル（図示省略）と、テーブルを昇降させるテーブル昇降機構（図示省略）と、上下方向（図１等のＺ方向）と主走査方向とに直交する副走査方向（図１等のＸ方向）にテーブルを移動させるテーブル移動機構（図示省略）とを備えている。以下の説明では、主走査方向（Ｙ方向）を「左右方向」とし、副走査方向（Ｘ方向）を「前後方向」とする。また、前後方向の一方側である図１等のＸ１方向側を「前」側とし、その反対側である図１等のＸ２方向側を「後ろ」側とする。なお、プリンタ１は、テーブルに代えて、印刷時の印刷媒体が載置されるプラテンと、プラテンに対して印刷媒体を送る媒体送り機構とを備えていても良い。また、プリンタ１は、３Ｄプリンタであっても良い。

ガイド軸５は、細長い円柱状に形成された鋼鉄製の丸棒である。ガイド軸５は、ガイド軸５の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。ガイド軸５の右端部は、右側に配置される側板６に固定され、ガイド軸５の左端部は、左側に配置される側板６に固定されている。なお、ガイド軸５は、連結部材７に固定されていても良い。

キャリッジ３は、印刷媒体が載置されるテーブルよりも上側に配置されている。キャリッジ３には、上述のようにインクジェットヘッド２が搭載されている。インクジェッドヘッド２は、下側に向かってインクを吐出する。インクジェットヘッド２は、ガイド軸５および連結部材７よりも前側に配置されている。キャリッジ駆動機構４は、一部分がキャリッジ３に固定されるベルト８と、ベルト８が架け渡される２個のプーリと、プーリを回転させるモータとを備えている。

（リニアブッシュ、グリース保持部材およびグリース含有部材等の構成）
図２は、図１に示すキャリッジ３の一部を背面側から示す斜視図である。図３は、図２のＥ部の構成を説明するための拡大斜視図である。

キャリッジ３は、リニアブッシュ１１およびグリース保持部材１２を備えている。グリース保持部材１２は、グリース含有部材１３を備えている。また、キャリッジ３は、リニアブッシュ１１を保持するブッシュ保持部材１４を備えている。なお、キャリッジ３では、キャリッジ本体と別体で形成されたリニアブッシュ１１がキャリッジ本体に取り付けられていても良いし、キャリッジ本体とリニアブッシュ１１とが一体で形成されていても良い。また、キャリッジ３では、キャリッジ本体と別体で形成されたグリース保持部材１２がキャリッジ本体に取り付けられていても良いし、キャリッジ本体とグリース保持部材１２とが一体で形成されていても良い。

ブッシュ保持部材１４は、樹脂で形成されている。たとえば、ブッシュ保持部材１４は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）で形成されている。また、ブッシュ保持部材１４は、左右方向に細長い長尺状に形成されている。ブッシュ保持部材１４は、キャリッジ３の本体部の背面に固定されている。ブッシュ保持部材１４には、リニアブッシュ１１が配置されるブッシュ配置部１４ａが形成されている。ブッシュ配置部１４ａは、左右方向におけるブッシュ保持部材１４の両端部のそれぞれに形成されている。ブッシュ保持部材１４は、左右方向（主走査方向）の外側から挿嵌されるリニアブッシュ１１を保持している。

ブッシュ配置部１４ａには、左右方向の内側へのリニアブッシュ１１の移動を規制する規制部１４ｂが形成されている。すなわち、右側に配置されるブッシュ配置部１４ａには、左側へのリニアブッシュ１１の移動を規制する規制部１４ｂが形成され、左側に配置されるブッシュ配置部１４ａには、右側へのリニアブッシュ１１の移動を規制する規制部１４ｂが形成されている。また、ブッシュ配置部１４ａには、ガイド軸５の周方向の一方側へのリニアブッシュ１１の移動を規制する規制部１４ｃが形成されている。

リニアブッシュ１１は、金属製のメタルブッシュである。たとえば、リニアブッシュ１１は、銅系の焼結合金で形成されている。リニアブッシュ１１には、ガイド軸５が挿通されており、リニアブッシュ１１は、左右方向において所定の長さを有している。左右方向から見たときのリニアブッシュ１１の形状は、ガイド軸５の軸心を略曲率中心とする略Ｃ型の円弧状となっており、リニアブッシュ１１の後端側が開口している。

ガイド軸５の径方向におけるリニアブッシュ１１の内側面には、ガイド軸５とリニアブッシュ１１との摺動抵抗を軽減してリニアブッシュ１１の摩耗を抑制するための複数の溝１１ａが形成されている（図３参照）。溝１１ａは、リニアブッシュ１１の左右方向の全域に形成されている。なお、リニアブッシュ１１は、たとえば、ブッシュ配置部１４ａに圧入されて固定されている。

グリース保持部材１２は、樹脂で形成されている。たとえば、グリース保持部材１２は、ポリアセタール（ＰＯＭ）で形成されている。グリース保持部材１２は、ブッシュ保持部材１４に固定されている。左右方向から見たときのグリース保持部材１２の形状は、ガイド軸５の軸心を略曲率中心とする略Ｃ型の円弧状となっており、グリース保持部材１２の後端側が開口している。円弧状に形成されるグリース保持部材１２の、左右方向から見たときのガイド軸５の軸心に対する中心角と、円弧状に形成されるリニアブッシュ１１の、左右方向から見たときのガイド軸５の軸心に対する中心角とは、略等しくなっている。また、グリース保持部材１２は、左右方向において所定の長さを有している。

グリース保持部材１２には、ガイド軸５の表面（外周面）に塗布されるグリースＧが収容されるグリース収容部１２ａ（図３参照）が形成されている。また、グリース保持部材１２には、グリース含有部材１３が配置される部材配置部１２ｂ（図３参照）が形成されている。グリース収容部１２ａおよび部材配置部１２ｂは、ガイド軸５の径方向におけるグリース保持部材１２の内側面に形成されている。また、グリース収容部１２ａおよび部材配置部１２ｂは、ガイド軸５の周方向におけるグリース保持部材１２の全域に形成されている。グリース収容部１２ａには、ガイド軸５の周方向の全域においてグリースＧが充填されている。グリース収容部１２ａと部材配置部１２ｂとは、左右方向で隣接配置されている。

後述のように、グリース保持部材１２は、左右方向におけるキャリッジ３の両端側のそれぞれに取り付けられている。キャリッジ３の右端側に取り付けられるグリース保持部材１２の右端部には、グリース保持部材１２から右側へグリース含有部材１３が抜けるのを防止するための爪部１２ｃ（図３参照）が形成されている。また、キャリッジ３の左端側に取り付けられるグリース保持部材１２の左端部には、グリース保持部材１２から左側へグリース含有部材１３が抜けるのを防止するための爪部１２ｃが形成されている。

グリース含有部材１３は、フェルトまたは不織布で形成されている。上述のように、グリース収容部１２ａと部材配置部１２ｂとは、左右方向で隣接配置されており、部材配置部１２ｂに配置されるグリース含有部材１３は、グリース収容部１２ａに左右方向で隣接配置されている。グリース含有部材１３は、グリース収容部１２ａに収容されるグリースＧを毛細管現象によってグリース含有部材１３の内部に吸収して含有する。なお、グリース含有部材１３は、スポンジで形成されていても良い。

左右方向から見たときのグリース含有部材１３の形状は、ガイド軸５の軸心を略曲率中心とする略Ｃ型の円弧状となっており、グリース含有部材１３の後端側が開口している。円弧状に形成されるグリース含有部材１３の、左右方向から見たときのガイド軸５の軸心に対する中心角と、円弧状に形成されるリニアブッシュ１１の、左右方向から見たときのガイド軸５の軸心に対する中心角とは、略等しくなっている。また、グリース含有部材１３は、左右方向において所定の長さを有している。

グリース含有部材１３は、ガイド軸５の表面に接触している。具体的には、ガイド軸５の径方向におけるグリース含有部材１３の内側面がガイド軸５の表面に接触している。本形態では、キャリッジ３の移動に伴って、グリース収容部１２ａに収容されるグリースＧがガイド軸５の表面に塗布されるとともに、グリース含有部材１３に含有されるグリースＧをガイド軸５の表面に塗布することも可能になっている。

上述のように、リニアブッシュ１１が配置されるブッシュ配置部１４ａは、左右方向におけるブッシュ保持部材１４の両端部のそれぞれに形成されている。すなわち、リニアブッシュ１１は、左右方向におけるキャリッジ３の両端側のそれぞれに取り付けられている。グリース保持部材１２は、左右方向におけるブッシュ配置部１４ａの外側面のそれぞれに取り付けられている。すなわち、右側に配置されるブッシュ配置部１４ａの右側面にグリース保持部材１２が取り付けられるとともに、左側に配置されるブッシュ配置部１４ａの左側面にグリース保持部材１２が取り付けられており、グリース保持部材１２は、左右方向におけるキャリッジ３の両端側のそれぞれに取り付けられている。

グリース保持部材１２は、図示を省略するタッピングネジによってブッシュ保持部材１４に固定されている。タッピングネジは、左右方向におけるブッシュ配置部１４ａの外側面に左右方向の外側からねじ込まれている。なお、本形態では、部材配置部１２ｂにグリース含有部材１３が取り付けられた状態で、グリース収容部１２ａにグリースＧが収容された後に、グリース保持部材１２がブッシュ保持部材１４に固定される。

ブッシュ保持部材１４には、リニアブッシュ１１が挿嵌された後に、グリース保持部材１２が挿嵌される。グリース保持部材１２は、左右方向（主走査方向）における外側からリニアブッシュ１１に当接しており、ブッシュ保持部材１４から左右方向の外側へリニアブッシュ１１の抜けるのを防止する機能を果たしている。すなわち、右側に配置されるグリース保持部材１２は、ブッシュ保持部材１４からリニアブッシュ１１が右側へ抜けるのを防止し、左側に配置されるグリース保持部材１２は、ブッシュ保持部材１４からリニアブッシュ１１が左側へ抜けるのを防止している。

なお、左右方向の内側へのリニアブッシュ１１の移動は、規制部１４ｂによって規制されている。また、ガイド軸５の周方向の一方側へのリニアブッシュ１１の移動は、規制部１４ｃによって規制され、ガイド軸５の周方向の他方側へのリニアブッシュ１１の移動は、ブッシュ保持部材１４に固定される板バネ１６によって規制されている。また、ブッシュ保持部材１４に固定されるグリース保持部材１２は、ガイド軸５の周方向において、ブッシュ保持部材１４に形成される規制部１４ｄと規制部１４ｃとによって位置決めされている。

左右方向におけるキャリッジ３の両端側のそれぞれに取り付けられるグリース保持部材１２では、グリース含有部材１３は、左右方向におけるグリース収容部１２ａの外側に配置されている。すなわち、キャリッジ３の右端側に取り付けられるグリース保持部材１２では、グリース含有部材１３は、グリース収容部１２ａの右側に配置され、キャリッジ３の左端側に取り付けられるグリース保持部材１２では、グリース含有部材１３は、グリース収容部１２ａの左側に配置されている。

また、左右方向におけるキャリッジ３の両端側のそれぞれにおいて、リニアブッシュ１１は、左右方向におけるグリース収容部１２ａの内側に配置されている。すなわち、キャリッジ３の右端側では、リニアブッシュ１１は、グリース収容部１２ａの左側に配置され、キャリッジ３の左端側では、リニアブッシュ１１は、グリース収容部１２ａの右側に配置されている。また、リニアブッシュ１１は、グリース収容部１２ａに隣接配置されている。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、キャリッジ３に取り付けられるグリース保持部材１２に、グリース収容部１２ａに収容されるグリースＧを毛細管現象によって内部に吸収して含有するグリース含有部材１３が保持されている。また、本形態では、グリース含有部材１３は、ガイド軸５の表面に接触している。そのため、本形態では、グリース収容部１２ａに収容されるグリースＧの量が減って、グリース収容部１２ａに収容されるグリースＧがガイド軸５の表面に塗布されなくなっても、グリース含有部材１３に含有されるグリースＧをガイド軸５の表面に塗布することが可能になる。したがって、本形態では、ガイド軸５の表面に長期間に亘って継続的にグリースＧを塗布することが可能になる。

また、本形態では、グリース含有部材１３がガイド軸５の表面に接触しているため、グリース収容部１２ａに収容されるグリースＧがガイド軸５の表面に過剰に塗布されても、グリース含有部材１３によって、ガイド軸５の表面に付着した過剰なグリースを拭き取ることが可能になる。また、本形態では、グリース保持部材１２が、ブッシュ保持部材１４からのリニアブッシュ１１の抜けを防止する機能を果たしているため、ブッシュ保持部材１４からのリニアブッシュ１１の抜けを防止するための部材を別途設ける必要がない。したがって、本形態では、プリンタ１の構成を簡素化することが可能になる。

本形態では、リニアブッシュ１１は、左右方向におけるキャリッジ３の両端側のそれぞれに取り付けられている。そのため、本形態では、左右方向へ移動するキャリッジ３の動作を安定させることが可能になる。また、本形態では、グリース保持部材１２が、左右方向におけるキャリッジ３の両端側のそれぞれに取り付けられているため、グリース保持部材１２およびグリース保持部材１２に保持されるグリース含有部材１３によって、左右方向におけるキャリッジ３の移動範囲の全域で、ガイド軸５の表面にグリースＧを塗布することが可能になる。

本形態では、グリース含有部材１３がガイド軸５の表面に接触している。そのため、本形態では、グリース含有部材１３によって、ガイド軸５の表面に付着した塵埃を拭き取ることが可能になる。また、本形態では、左右方向におけるキャリッジ３の両端側のそれぞれに取り付けられるグリース保持部材１２において、グリース含有部材１３は、左右方向におけるグリース収容部１２ａの外側に配置されるとともに、左右方向におけるキャリッジ３の両端側のそれぞれにおいて、リニアブッシュ１１は、左右方向におけるグリース収容部１２ａの内側に配置されている。

そのため、本形態では、左右方向におけるキャリッジ３の両端側のそれぞれに配置されるリニアブッシュ１１およびグリース収容部１２ａの、左右方向の外側で、グリース含有部材１３によって、ガイド軸５の表面に付着した塵埃を拭き取ることが可能になる。したがって、本形態では、ガイド軸５の表面に付着した塵埃がリニアブッシュ１１の内周側に入り込むこと、および、ガイド軸５の表面に付着した塵埃がグリース収容部１２ａに入り込むことを防止することが可能になる。

本形態では、左右方向から見たときのリニアブッシュ１１およびグリース含有部材１３の形状は、ガイド軸５の軸心を略曲率中心とする略Ｃ型の円弧状となっている。そのため、本形態では、たとえば、リニアブッシュ１１およびグリース含有部材１３が円筒状に形成されている場合と比較して、ガイド軸５に沿って左右方向にキャリッジ３が移動する際の、ガイド軸５とリニアブッシュ１１との間の摺動抵抗およびガイド軸５とグリース含有部材１３との間の摺動抵抗を軽減することが可能になる。

（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。

上述した形態において、リニアブッシュ１１は、円筒状に形成されていても良い。また、上述した形態において、グリース保持部材１２は、円筒状に形成されていても良いし、グリース含有部材１３は、左右方向の長さが短い円筒状に形成されていても良い。また、上述した形態において、プリンタ１は、グリース保持部材１２に加えて、ブッシュ保持部材１４からのリニアブッシュ１１の抜けを防止するための部材を備えていても良い。

１ プリンタ（インクジェットプリンタ）
２ インクジェットヘッド
３ キャリッジ
５ ガイド軸
１１ リニアブッシュ
１２ グリース保持部材
１２ａ グリース収容部
１３ グリース含有部材
１４ ブッシュ保持部材
Ｇ グリース
Ｙ 主走査方向

Claims (6)

1. インクを吐出するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジと、前記キャリッジを主走査方向に案内するガイド軸とを備え、
   前記キャリッジは、前記ガイド軸が挿通されるリニアブッシュと、前記ガイド軸の表面に塗布されるグリースが収容されるグリース収容部が形成されるグリース保持部材とを備え、
   前記グリース保持部材は、前記グリース収容部に隣接配置され、前記グリース収容部に収容される前記グリースを毛細管現象によって内部に吸収して含有するグリース含有部材を備え、
   前記グリース含有部材は、前記ガイド軸の表面に接触していることを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. 前記グリース含有部材は、フェルト、不織布またはスポンジで形成されていることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
3. 前記キャリッジは、主走査方向の外側から挿嵌される前記リニアブッシュを保持するブッシュ保持部材を備え、
   前記ブッシュ保持部材には、前記リニアブッシュが挿嵌された後に、前記グリース保持部材が挿嵌され、
   前記グリース保持部材は、主走査方向における外側から前記リニアブッシュに当接しており、前記ブッシュ保持部材からの前記リニアブッシュの抜けを防止していることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェットプリンタ。
4. 前記リニアブッシュおよび前記グリース保持部材は、主走査方向における前記キャリッジの両端側のそれぞれに取り付けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
5. 前記リニアブッシュは、主走査方向における前記グリース収容部の内側に配置され、
   前記グリース含有部材は、主走査方向における前記グリース収容部の外側に配置されていることを特徴とする請求項４記載のインクジェットプリンタ。
6. 主走査方向から見たときの前記リニアブッシュおよび前記グリース含有部材の形状は、前記ガイド軸の軸心を略曲率中心とする略Ｃ型の円弧状となっていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。

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