CN219787992U - 一种塑料制品生产用毛边处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产用毛边处理装置，本实用新型结构设计合理，处理箱的上部设有带第一半筒的固定板和带第二半筒的活动板，处理箱上安装有用于驱动第一半筒旋转的旋转组件、用于向处理箱内喷砂的喷砂组件以及用于带动活动板轴向位移的位移驱动组件，当需要对塑料制品进行毛边处理时，利用进料管将塑料制品投入第一半筒和第二半筒对接形成的筒体，利用旋转组件带动筒体旋转，同时利用喷砂组件进行喷砂，当毛边处理结束后，利用位移驱动组件带动活动板轴向位移，使得第一半筒和第二半筒相互远离，塑料制品可以顺利滑落至集料槽，通过这种方式实现自动上料和下料，大幅提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产用毛边处理装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。塑料制品成型后需要对毛边进行处理，传统的小件不规则塑料制品都是靠人工进行处理毛边，人工处理毛边不仅费时费力，而且容易打磨不均匀，影响产品质量。
为此，公开号为CN218341822U的专利说明书中公开了一种塑料制品生产用毛边处理装置，包括机体，机体内固定安装有空心轴，空心轴上固定套设有对称分布的两个固定盘，两个固定盘上转动安装有筛筒，两个固定盘之间固定安装有对称分布的两个喷砂管，两个喷砂管上均固定安装有直线分布的若干个喷砂头，筛筒一侧外圈开设有环形分布的若干个齿槽，机体内部转动安装有齿轮，且齿轮与齿槽啮合，机体一侧固定安装有电机，且电机输出端与齿轮固定连接，利用喷砂管和喷砂头对筛筒内的塑料制品进行喷砂去毛边，筛筒在固定盘上转动使其内部的塑料制品喷砂均匀，从而替代了传统的人工去毛边，喷砂去毛边不仅省时省力，还大大提高了生产效率。
但是这种塑料制品生产用毛边处理装置在使用时仍存在不足之处，其需要手动打开和关闭筒门，不能实现自动上料和下料操作，操作繁琐。因此，需要对其结构进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种塑料制品生产用毛边处理装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种塑料制品生产用毛边处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上部设有固定板和与其相对设置的活动板，所述固定板的内侧转动支撑有第一半筒，所述活动板的内侧转动支撑有第二半筒，所述第一半筒和第二半筒各自的外端板外壁设有限位环，所述第一半筒和第二半筒各自的筒体均布有筛孔，所述第一半筒和第二半筒各自的内端设有摩擦环，所述第二半筒的外端板接通有贯穿活动板的进料管，所述处理箱上安装有用于驱动第一半筒旋转的旋转组件、用于向处理箱内喷砂的喷砂组件以及用于带动活动板轴向位移的位移驱动组件，所述处理箱的下部开设有带排料口的集料槽。
进一步地，上述塑料制品生产用毛边处理装置中，所述限位环的横截面呈外宽内窄的T形结构，所述固定板和活动板各自开设有与限位环配合的限位槽。
进一步地，上述塑料制品生产用毛边处理装置中，所述旋转组件包括空心轴、第一带轮、旋转电机、第二带轮和传动带，所述空心轴贯穿固定板的一端部与第一半筒固定，另一端部安装有第一带轮，所述旋转电机固定在处理箱的顶板内壁，所述旋转电机的活动端安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有传动带。
进一步地，上述塑料制品生产用毛边处理装置中，所述喷砂组件包括喷砂管、喷砂头和砂罐，所述喷砂管的一端与砂罐内的供料泵连接，所述喷砂管设有贯穿空心轴的直管部，且直管部的下侧均布有喷砂头。
进一步地，上述塑料制品生产用毛边处理装置中，所述位移驱动组件包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机固定在处理箱的顶板内壁，所述伺服电机的活动端固定有贯穿活动板的丝杆，所述活动板开设有与丝杆配合的丝杆槽。
进一步地，上述塑料制品生产用毛边处理装置中，所述处理箱设有便于活动板轴向位移的导向槽，所述活动板的外边缘处设有与导向槽配合的导向凸块。
进一步地，上述塑料制品生产用毛边处理装置中，所述第一半筒和第二半筒各自的内腔直径由开口朝内逐渐变小。
进一步地，上述塑料制品生产用毛边处理装置中，所述集料槽的底端设有斜面，且斜面的低位端经排料口与外界连通。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，处理箱的上部设有带第一半筒的固定板和带第二半筒的活动板，处理箱上安装有用于驱动第一半筒旋转的旋转组件、用于向处理箱内喷砂的喷砂组件以及用于带动活动板轴向位移的位移驱动组件，当需要对塑料制品进行毛边处理时，利用进料管将塑料制品投入第一半筒和第二半筒对接形成的筒体，利用旋转组件带动筒体旋转，同时利用喷砂组件进行喷砂，当毛边处理结束后，利用位移驱动组件带动活动板轴向位移，使得第一半筒和第二半筒相互远离，塑料制品可以顺利滑落至集料槽，通过这种方式实现自动上料和下料，大幅提高生产效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型中第二半筒及其上部件的结构示意图；
图3是本实用新型中第一半筒及其上部件的结构示意图；
图4是本实用新型中限位环的结构示意图；
图5是本实用新型中喷砂组件的结构示意图；
图6是本实用新型中第一半筒和第二半筒分离时的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-处理箱，2-固定板，3-活动板，4-第一半筒，5-第二半筒，6-限位环，7-摩擦环，8-筛孔，9-进料管，10-空心轴，11-喷砂管，12-砂罐，13-喷砂头，14-旋转电机，15-传动带，16-伺服电机，17-丝杆，18-集料槽，19-排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种塑料制品生产用毛边处理装置，包括处理箱1，处理箱1的上部设有固定板2和与其相对设置的活动板3。固定板2的内侧转动支撑有第一半筒4，活动板3的内侧转动支撑有第二半筒5，第一半筒4和第二半筒5各自的外端板外壁设有限位环6，限位环6的横截面呈外宽内窄的T形结构，固定板2和活动板3各自开设有与限位环6配合的限位槽。第一半筒4和第二半筒5各自的筒体均布有筛孔8，第一半筒4和第二半筒5各自的内端设有摩擦环7，当第一半筒4和第二半筒5的摩擦环7对接后，第一半筒4能够带动第二半筒5随之同步旋转。第二半筒5的外端板接通有贯穿活动板3的进料管9，进料管9经旋转接头与供料管连接。
本实施例中，处理箱1上安装有用于驱动第一半筒4旋转的旋转组件、用于向处理箱1内喷砂的喷砂组件以及用于带动活动板3轴向位移的位移驱动组件，处理箱1的下部开设有带排料口19的集料槽18，集料槽18的底端设有斜面，且斜面的低位端经排料口19与外界连通。
本实施例中，旋转组件包括空心轴10、第一带轮、旋转电机14、第二带轮和传动带15，空心轴10贯穿固定板2的一端部与第一半筒4固定，另一端部安装有第一带轮，旋转电机14固定在处理箱1的顶板内壁，旋转电机14的活动端安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间套设有传动带15。
本实施例中，喷砂组件包括喷砂管11、喷砂头13和砂罐12，喷砂管11的一端与砂罐12内的供料泵连接，喷砂管11设有贯穿空心轴10的直管部，且直管部的下侧均布有喷砂头13。
本实施例中，位移驱动组件包括伺服电机16和丝杆17，伺服电机15固定在处理箱1的顶板内壁，伺服电机16的活动端固定有贯穿活动板3的丝杆17，活动板3开设有与丝杆17配合的丝杆槽。
本实施例中，处理箱1设有便于活动板3轴向位移的导向槽，活动板3的外边缘处设有与导向槽配合的导向凸块。
本实施例中，第一半筒4和第二半筒5各自的内腔直径由开口朝内逐渐变小。
本实施例的一个具体应用为：处理箱1的上部设有带第一半筒4的固定板2和带第二半筒5的活动板3，处理箱1上安装有用于驱动第一半筒4旋转的旋转组件、用于向处理箱1内喷砂的喷砂组件以及用于带动活动板3轴向位移的位移驱动组件，当需要对塑料制品进行毛边处理时，利用进料管将塑料制品投入第一半筒4和第二半筒5对接形成的筒体，利用旋转组件带动筒体旋转，同时利用喷砂组件进行喷砂，当毛边处理结束后，利用位移驱动组件带动活动板3轴向位移，使得第一半筒4和第二半筒5相互远离，塑料制品可以顺利滑落至集料槽18，通过这种方式实现自动上料和下料，大幅提高生产效率。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种塑料制品生产用毛边处理装置，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱的上部设有固定板和与其相对设置的活动板，所述固定板的内侧转动支撑有第一半筒，所述活动板的内侧转动支撑有第二半筒，所述第一半筒和第二半筒各自的外端板外壁设有限位环，所述第一半筒和第二半筒各自的筒体均布有筛孔，所述第一半筒和第二半筒各自的内端设有摩擦环，所述第二半筒的外端板接通有贯穿活动板的进料管，所述处理箱上安装有用于驱动第一半筒旋转的旋转组件、用于向处理箱内喷砂的喷砂组件以及用于带动活动板轴向位移的位移驱动组件，所述处理箱的下部开设有带排料口的集料槽。
2.根据权利要求1所述的塑料制品生产用毛边处理装置，其特征在于：所述限位环的横截面呈外宽内窄的T形结构，所述固定板和活动板各自开设有与限位环配合的限位槽。
3.根据权利要求2所述的塑料制品生产用毛边处理装置，其特征在于：所述旋转组件包括空心轴、第一带轮、旋转电机、第二带轮和传动带，所述空心轴贯穿固定板的一端部与第一半筒固定，另一端部安装有第一带轮，所述旋转电机固定在处理箱的顶板内壁，所述旋转电机的活动端安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有传动带。
4.根据权利要求3所述的塑料制品生产用毛边处理装置，其特征在于：所述喷砂组件包括喷砂管、喷砂头和砂罐，所述喷砂管的一端与砂罐内的供料泵连接，所述喷砂管设有贯穿空心轴的直管部，且直管部的下侧均布有喷砂头。
5.根据权利要求4所述的塑料制品生产用毛边处理装置，其特征在于：所述位移驱动组件包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机固定在处理箱的顶板内壁，所述伺服电机的活动端固定有贯穿活动板的丝杆，所述活动板开设有与丝杆配合的丝杆槽。
6.根据权利要求5所述的塑料制品生产用毛边处理装置，其特征在于：所述处理箱设有便于活动板轴向位移的导向槽，所述活动板的外边缘处设有与导向槽配合的导向凸块。
7.根据权利要求6所述的塑料制品生产用毛边处理装置，其特征在于：所述第一半筒和第二半筒各自的内腔直径由开口朝内逐渐变小。
8.根据权利要求7所述的塑料制品生产用毛边处理装置，其特征在于：所述集料槽的底端设有斜面，且斜面的低位端经排料口与外界连通。
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