CN216831743U - 一种塑料薄膜生产用原料熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜生产用原料熔融装置包括筒体，筒体的顶端安装有转动电机，转动电机的输出端安装有转动轴，转动轴的外壁上半段安装有第一搅拌叶，第一搅拌叶的底端安装有第一过滤板，转动轴的外壁下半段安装有第二搅拌叶，第二搅拌叶的底端安装有第二过滤板，转动轴的底端安装有第三搅拌叶。本实用新型通过转动电机、转动轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶的设置能够充分的对塑料原料进行搅拌，配合内腔壁、热气管道、加热铝板的设置，能够极大的对塑料原料进行熔融，并通过第一过滤板、第一过滤孔、第二过滤板、第二过滤孔对塑料原料在熔融过程中残留的原料颗粒进行过滤，配合内腔壁、热气管道对残留的原料颗粒再次熔融。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，具体为一种塑料薄膜生产用原料熔融装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
在塑料加工生产过程中，首先需要利用熔融装置对原料进行熔融，但现有的装置在塑料原料的熔融不够充分，有不同程度的颗粒残留。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种塑料薄膜生产用原料熔融装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，包括筒体，所述筒体的顶端安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的外壁上半段安装有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的底端安装有第一过滤板，所述转动轴的外壁下半段安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的底端安装有第二过滤板，所述转动轴的底端安装有第三搅拌叶，所述筒体的内壁底端安装有加热铝板，所述筒体的内部安装有内腔壁，所述内腔壁的外壁安装有热气管道，所述筒体的外壁安装有支撑座，所述支撑座的底端安装有呈矩形阵列的四个支撑柱。
优选的，所述筒体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶端安装有盖板。
优选的，所述第一搅拌叶的表面设置有通孔，所述第一搅拌叶的外壁安装有刮板。
优选的，所述第一过滤板的内部设置有第一过滤孔。
优选的，所述第二过滤板的内部设置有第二过滤孔。
优选的，所述筒体的顶部设置有进气孔，且进气孔与热气管道的顶端开口连接，所述筒体的外壁底端安装有出气口，且出气口与热气管道的底端开口连接。
优选的，所述内腔壁的底端设置有出料口，且出料口完全贯穿内腔壁与筒体，所述出料口的内壁连接有出料管道，所述出料管道的内部安装有出料阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过转动电机、转动轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶的设置能够充分的对塑料原料进行搅拌，配合内腔壁、热气管道、加热铝板的设置，能够极大的对塑料原料进行熔融，并通过第一过滤板、第一过滤孔、第二过滤板、第二过滤孔对塑料原料在熔融过程中残留的原料颗粒进行过滤，配合内腔壁、热气管道对残留的原料颗粒再次熔融。
附图说明
图1为本实用新型的整体的立体的结构示意图；
图2为本实用新型的第一种剖面的结构示意图；
图3为本实用新型的第二种剖面的结构示意图；
图4为本实用新型的局部的立体的结构示意图。
图中：1筒体、2转动电机、3进料口、4盖板、5转动轴、6第一搅拌叶、7通孔、8刮板、9第一过滤板、10第一过滤孔、11第二搅拌叶、12第二过滤板、13第二过滤孔、14第三搅拌叶、15加热铝板、16内腔壁、17进气孔、18热气管道、19出气口、20出料口、21出料管道、22出料阀门、23支撑座、24支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，包括筒体1，筒体1的顶端安装有转动电机2，转动电机2的输出端安装有转动轴5，通过转动电机2带动转动轴5转动，转动轴5的外壁上半段安装有第一搅拌叶6，转动的转动轴5带动第一搅拌叶6对塑料原料进行搅拌，第一搅拌叶6的表面设置有通孔7，通孔7能够对塑料原料进行充分搅拌，第一搅拌叶6的外壁安装有刮板8，刮板8能防止在初次搅拌中塑料原料粘连在内腔壁16上，第一搅拌叶6的底端安装有第一过滤板9，第一过滤板9对初次搅拌后的塑料原料进行过滤，转动轴5的外壁下半段安装有第二搅拌叶11，转动的转动轴5带动第二搅拌叶11对过滤后的塑料混合物进行二次搅拌，第二搅拌叶11的底端安装有第二过滤板12，第二过滤板12对二次搅拌后的塑料混合物进行二次过滤，避免出现颗粒残留，转动轴5的底端安装有第三搅拌叶14，转动的转动轴5带动第三搅拌叶14转动，转动的第三搅拌叶14对二次过滤后的塑料混合物进行搅拌，防止塑料混合物在静止状态后冷却，筒体1的内壁底端安装有加热铝板15，加热铝板15配合第三搅拌叶14防止塑料混合物在静止状态后冷却，筒体1的内部安装有内腔壁16，内腔壁16的外壁安装有热气管道18，通过热气管道18内的热气对内腔壁16内的塑料颗粒进行熔融，筒体1的外壁安装有支撑座23，支撑座23的底端安装有呈矩形阵列的四个支撑柱24，支撑柱24与支撑座23搭配，对整个熔融装置起到支撑作用。
在本实施例的一个方面中，筒体1的顶部设置有进料口3，进料口3的顶端安装有盖板4，通过进料口3将塑料原料注入筒体1中的内腔壁16内。
在本实施例的一个方面中，第一过滤板9的内部设置有第一过滤孔10，通过第一过滤孔10对初次搅拌后的塑料原料进行过滤，第二过滤板12的内部设置有第二过滤孔13，通过第二过滤孔13对二次搅拌后的塑料混合物进行二次过滤，避免出现颗粒残留。
在本实施例的一个方面中，筒体1的顶部设置有进气孔17，且进气孔17与热气管道18的顶端开口连接，通过进气孔17将外部连接的热气输入进热气管道18内对塑料原料进行熔融，筒体1的外壁底端安装有出气口19，且出气口19与热气管道18的底端开口连接，通过出气口19排出热气管道18的热气。
在本实施例的一个方面中，内腔壁16的底端设置有出料口20，且出料口20完全贯穿内腔壁16与筒体1，出料口20的内壁连接有出料管道21，通过出料管道21进行出料，出料管道21的内部安装有出料阀门22，通过出料阀门22控制出料。
本实用新型的工作原理：该塑料薄膜生产用原料熔融装置在使用时，通过进料口3将塑料原料注入筒体1中的内腔壁16内，之后通过进气孔17将外部连接的热气输入进热气管道18内对塑料原料进行熔融，启动转动电机2带动转动轴5转动，转动的转动轴5带动第一搅拌叶6、第二搅拌叶11、第三搅拌叶14对塑料原料进行搅拌，通过第一过滤板9对经过第一搅拌叶6初次搅拌后的塑料原料进行过滤，之后通过第二搅拌叶11对过滤后的塑料混合物进行二次搅拌，之后第二过滤板12对二次搅拌后的塑料混合物进行二次过滤，避免出现颗粒残留，之后第三搅拌叶14配合加热铝板15对二次过滤后的塑料混合物进行搅拌，防止塑料混合物在静止状态后冷却，通过出料阀门22控制与出料口20相连的出料管道21进行出料，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶端安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外壁上半段安装有第一搅拌叶(6)，所述第一搅拌叶(6)的底端安装有第一过滤板(9)，所述转动轴(5)的外壁下半段安装有第二搅拌叶(11)，所述第二搅拌叶(11)的底端安装有第二过滤板(12)，所述转动轴(5)的底端安装有第三搅拌叶(14)，所述筒体(1)的内壁底端安装有加热铝板(15)，所述筒体(1)的内部安装有内腔壁(16)，所述内腔壁(16)的外壁安装有热气管道(18)，所述筒体(1)的外壁安装有支撑座(23)，所述支撑座(23)的底端安装有呈矩形阵列的四个支撑柱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置有进料口(3)，所述进料口(3)的顶端安装有盖板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(6)的表面设置有通孔(7)，所述第一搅拌叶(6)的外壁安装有刮板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于：所述第一过滤板(9)的内部设置有第一过滤孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于：所述第二过滤板(12)的内部设置有第二过滤孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置有进气孔(17)，且进气孔(17)与热气管道(18)的顶端开口连接，所述筒体(1)的外壁底端安装有出气口(19)，且出气口(19)与热气管道(18)的底端开口连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于：所述内腔壁(16)的底端设置有出料口(20)，且出料口(20)完全贯穿内腔壁(16)与筒体(1)，所述出料口(20)的内壁连接有出料管道(21)，所述出料管道(21)的内部安装有出料阀门(22)。
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|---|---|---|---|---|
| CN115418729A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-12-02 | 浙江理工大学 | 用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置 |
| CN117245853A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-12-19 | 苏州市同发塑业有限公司 | 一种注塑机用输料装置 |
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| CN115418729B (zh) * | 2022-08-01 | 2023-08-08 | 浙江理工大学 | 用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置 |
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Denomination of utility model: A raw material melting device for plastic film production Effective date of registration: 20230310 Granted publication date: 20220628 Pledgee: China Construction Bank Corporation Dalian Changxingdao sub branch Pledgor: DALIAN HUNTHUMBER PLASTIC Co.,Ltd. Registration number: Y2023210000032 |
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