CN115418729B - 用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，包括本体，所述本体包括外壳、内筒、电机和转轴，所述外壳顶壁呈环形，且其侧壁上设有排出管，所述内筒无底，其上端侧壁上设有进料管，其下端穿过所述外壳顶壁固定连接于所述外壳底壁上，且所述内筒侧壁下端设有多个过滤孔，所述外壳顶壁与所述内筒侧壁固定连接，所述电机活动连接于所述内筒顶壁上，所述转轴位于所述内筒内，其上端穿透所述内筒顶壁与所述电机固定连接；功能部，所述功能部包括初级过滤组件、次级过滤组件和加热组件，所述初级过滤组件固定连接于所述内筒内部上端，所述次级过滤组件固定连接于所述转轴下端，所述加热组件固定连接于所述内筒底壁上。

Description

用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置
技术领域
本发明涉及熔体过滤装置技术领域，具体涉及一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置。
背景技术
棉/涤复合丝延伸产品，超细纤维单丝是普通纤维的1/20，经特殊加工整理后，织物蓬松柔软，具有比表面积大和丰富的毛细管效应，产品具有吸水透气、干爽舒适、去污能力强、抗菌卫生，其吸水能力是普通棉类织物的二十倍，寿命是普通棉类织物的二十倍，适合做家庭的清洁布、擦拭布、浴衣帽、服装布艺等各类织物，具有强吸水和无棉类织物的纤维残留，也非常适合于光学玻璃、玻璃制品、高档商品表面的擦拭。
熔体过滤器是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，来提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量。
现有的熔体过滤装置大多采用单层过滤网的方式进行过滤，但是该方式存在着过滤出的大颗粒杂质堵住滤孔导致过滤速率及质量下降，需要频繁更换滤网的问题，并且熔体在过滤过程中很容易因为温度降低导致的熔体凝结无法穿透过滤网的问题出现。
有鉴于此，亟需能解决上述问题的用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种多层过滤且能在过滤中持续对熔体进行搅拌加热的用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，包括：
本体，本体包括外壳、内筒、电机和转轴，外壳顶壁呈环形，且其侧壁上设有排出管，内筒无底，其上端侧壁上设有进料管，其下端穿过外壳顶壁固定连接于外壳底壁上，且内筒侧壁下端设有多个过滤孔，外壳顶壁与内筒侧壁固定连接，电机活动连接于内筒顶壁上，转轴位于内筒内，其上端穿透内筒顶壁与电机固定连接；
功能部，功能部包括初级过滤组件、次级过滤组件和加热组件，初级过滤组件固定连接于内筒内部上端，次级过滤组件固定连接于转轴下端，加热组件固定连接于内筒底壁上；
初级过滤组件包括初级过滤板和初级搅拌辊，初级过滤板呈环状，其固定连接于内筒侧壁中间位置，且其与转轴活动连接，且初级搅拌棍位于内筒顶壁和初级过滤板之间，其与转轴固定连接，初级过滤板上设有多个初级过滤孔；
初级搅拌辊包括一体成型的上梯形圆台、圆形台和倒梯形圆台，上梯形圆台固定连接于圆形台上端，倒梯形圆台固定连接于圆形台下端。
优选的，次级过滤组件包括多个次级搅拌扇叶，多个次级搅拌扇叶固定连接于所述转轴下端，且次级搅拌扇叶上设有多个圆形凸起。
优选的，加热组件包括多个加热板和加热装置，加热装置可拆卸连接于内筒外侧壁下端，加热板固定连接于内筒内侧下端，加热装置和加热板电路连接。
优选的，加热板位于内筒内部边缘处，其与次级搅拌扇叶不接触。
优选的，初级过滤孔孔径大于过滤孔孔径。
优选的，进料管远离外壳一端上设有与其可拆卸连接的漏斗，漏斗内侧设有滤网。
优选的，进料管远离所述外壳一端上设有与其可拆卸连接的转接筒，转接筒中间位置设有滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，其初级过滤组件和次级过滤组件的设置，通过多次过滤的目的将绝大多数大颗粒杂质拦截在内筒上端空腔内，便于对其取出，降低内筒的更换频率。
2、本发明的一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，其加热组件的设置，通过在次级过滤组件过滤空间内加装加热板的方式，搭配次级过滤组件对熔体的搅拌，实现对熔体温度的控制，避免出现熔体冷却凝结的情况发生。
附图说明
图1是本发明提供的用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置的整体结构示意图；
图2是本发明实施例一中内筒内部的结构示意图；
图3是本发明实施例一中内筒的结构示意图；
图4是本发明实施例一中搅拌扇叶和加热板的位置结构示意图；
图5是本发明实施例二中漏斗的结构示意图；
图6是本发明实施例三种转接筒的结构示意图。
附图标记说明：
1、本体；10、外壳；100、排出管；11、内筒；110、进料管；1100、漏斗；11000、滤网；1101、转接筒；111、过滤孔；12、电机；13、转轴；
2、功能部；20、初级过滤组件；201、初级过滤板；2010、初级过滤孔；202、初级搅拌辊；2020、上梯形圆台；2021、圆形台；2022、倒梯形圆台；21、次级过滤组件；210、次级搅拌扇叶；2100、圆形凸起；22、加热组件；220、加热板；221、加热装置；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
【实施例一】
请参阅图1—4，一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，包括：
本体1，所述本体1包括外壳10、内筒11、电机12和转轴13，所述外壳10顶壁呈环形，且其侧壁上设有排出管100，所述内筒11无底，其上端侧壁上设有进料管110，其下端穿过所述外壳10顶壁固定连接于所述外壳10底壁上，且所述内筒11侧壁下端设有多个过滤孔111，所述外壳10顶壁与所述内筒11侧壁固定连接，所述电机12活动连接于所述内筒11顶壁上，所述转轴13位于所述内筒11内，其上端穿透所述内筒11顶壁与所述电机12固定连接；
功能部2，所述功能部2包括初级过滤组件20、次级过滤组件21和加热组件22，所述初级过滤组件20固定连接于所述内筒11内部上端，所述次级过滤组件21固定连接于所述转轴13下端，所述加热组件22固定连接于所述内筒11底壁上；
所述初级过滤组件20包括初级过滤板201和初级搅拌辊202，所述初级过滤板201呈环状，其固定连接于所述内筒11侧壁中间位置，且其与所述转轴13活动连接，且所述初级搅拌棍202位于所述内筒11顶壁和所述初级过滤板201之间，其与所述转轴13固定连接，所述初级过滤板201上设有多个初级过滤孔2010；
所述初级搅拌辊202包括一体成型的上梯形圆台2020、圆形台2021和倒梯形圆台2022，所述上梯形圆台2020固定连接于所述圆形台2021上端，所述倒梯形圆台2022固定连接于所述圆形台2021下端。
具体使用时，当熔体由进料管110进入内筒11内，首先处于初级过滤组件20所在空间，在电机12打开的状况下，初级搅拌辊202随着转轴13转动，由于初级搅拌辊202采用上梯形圆台2020、圆形台2021和倒梯形圆台2022的设计，熔体会顺着上梯形圆台2020的表面滑落，并经过初级过滤板201上设有的初级过滤孔2010进行初级筛选，而部分因为冷却而凝结成块的熔体由于倒梯形圆台2022和初级过滤板201之间的距离呈递减式的缘故，会在初级过滤板201和倒梯形圆台2022的碾磨作用下碎裂，使其达到初级过滤空2010孔径的标准落下，而硬度过高的杂质则无法碾磨碎裂残留于初级过滤组件20所在的空腔内，甚至于颗粒直径大于圆形台2021至内筒11筒壁之间距离的杂质无法进入碾磨的区域而始终处于内筒上层，经过初级过滤的熔体进入次级过滤组件21所在空间后，因为次级搅拌扇叶210的转动搅拌作用，其处于运动状态，而加热板220以及加热装置221的设置则持续对熔体进行加热，避免其出现降温凝结的情况出现，而在搅拌过程中，在次级搅拌扇叶210的带动心，由于离心力的作用，熔体经过过滤孔111形成次级过滤进入外壳10和内筒11侧壁之间的区域，并最终由排出管100排出，完成一个过滤的流程；
初级搅拌辊202采用上梯形圆台2020、圆形台2021和倒梯形圆台2022成一体的外形设置，该方式使得进入初级过滤组件20所在空间的熔体首先经过圆形台2021和内筒11筒壁的筛选，大于圆形台2021侧壁至内筒11筒壁之间距离的熔体无法通过初级过滤板201的过滤，而倒梯形圆台2022与初级过滤板201则形成第二道过滤，并在该过滤过程中将部分凝结成块的熔体进行碾磨，使其进入下一层过滤空间。
具体的，所述次级过滤组件21包括多个次级搅拌扇叶210，多个所述次级搅拌扇叶210固定连接于所述转轴13下端，且所述次级搅拌扇叶210上设有多个圆形凸起2100；通过转轴13带动次级搅拌扇叶210的转动，再通过次级搅拌扇叶210对熔体进行搅拌，而搅拌扇叶210上的圆形凸起2100则可以加剧搅拌的效果。
具体的，所述加热组件22包括多个加热板220和加热装置221，所述加热装置221可拆卸连接于所述内筒11外侧壁下端，所述加热板220固定连接于所述内筒11内侧下端，所述加热装置221和所述加热板220电路连接；通过将加热板220和次级搅拌扇叶210放置于同一空腔的方式，使得熔体在搅拌过程中受到持续的加热，以该方式达到加热均匀的目的，同时可以避免熔体在次级过滤组件21所在空间内降温凝结的情况出现，再通过搅拌过程中产生的离心力使得熔体可以通过过滤孔111完成次级过滤进入外壳10内，并最终经由外壳10上设有的排出管100排出。
具体的，所述加热板220位于所述内筒11内部边缘处，其与所述次级搅拌扇叶210不接触；加热板220与次级搅拌扇叶210不接触的设置避免了次级搅拌扇叶210搅拌过程中与加热板220发生碰撞导致互相损坏的情况发生。
具体的，所述初级过滤孔2010孔径大于所述过滤孔111孔径；初级过滤孔2010和过滤孔111由于处于不同的过滤空间，其要过滤掉的东西不同，孔径也不同。
【实施例二】
考虑到上述实施案例的防按实际使用过程中，进料管110进料不便，针对上述问题，本申请实施例在上述实施例的基础上进行优化；
请参阅图5，所述进料管110远离所述外壳10一端上设有与其可拆卸连接的漏斗1100，所述漏斗1100内侧设有滤网11000。
漏斗1100喇叭状的入口可以降低倒入熔体的难度，而漏斗1100中的滤网11000可以加强过滤效果，并且滤网11000筛选的杂质较多也方便清理。
【实施例三】
考虑到上述实施案例的防按实际使用过程中，进料管110进料不便，针对上述问题，本申请实施例在上述实施例的基础上进行优化；
请参阅图5，所述进料管110远离所述外壳10一端上设有与其可拆卸连接的转接筒1101，所述转接筒1101中间位置设有滤网11000。
采用转接筒1101内架滤网11000的设计，使得绝大多数杂质可以被隔离在转接筒1101内，毕竟相较于更换初级过滤板201或内筒11而言，转接筒1101的更换更为简单。
上面结合实施例对本发明做了进一步的叙述，但本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，其特征在于，包括 ：
本体（1），所述本体（1）包括外壳（10）、内筒（11）、电机（12）和转轴（13），所述外壳（10）顶壁呈环形，且其侧壁上设有排出管（100），所述内筒（11）无底，其上端侧壁上设有进料管（110），其下端穿过所述外壳（10）顶壁固定连接于所述外壳（10）底壁上，且所述内筒（11）侧壁下端设有多个过滤孔（111），所述外壳（10）顶壁与所述内筒（11）侧壁固定连接，所述电机（12）活动连接于所述内筒（11）顶壁上，所述转轴（13）位于所述内筒（11）内，其上端穿透所述内筒（11）顶壁与所述电机（12）固定连接；
功能部（2），所述功能部（2）包括初级过滤组件（20）、次级过滤组件（21）和加热组件（22），所述初级过滤组件（20）固定连接于所述内筒（11）内部上端，所述次级过滤组件（21）固定连接于所述转轴（13）下端，所述加热组件（22）固定连接于所述内筒（11）底壁上；
所述初级过滤组件（20）包括初级过滤板（201）和初级搅拌辊（202），所述初级过滤板（201）呈环状，其固定连接于所述内筒（11）侧壁中间位置，且其与所述转轴（13）活动连接，且所述初级搅拌辊（202）位于所述内筒（11）顶壁和所述初级过滤板（201）之间，其与所述转轴（13）固定连接，所述初级过滤板（201）上设有多个初级过滤孔（2010）；
所述初级搅拌辊（202）包括一体成型的上梯形圆台（2020）、圆形台（2021）和倒梯形圆台（2022），所述上梯形圆台（2020）固定连接于所述圆形台（2021）上端，所述倒梯形圆台（2022）固定连接于所述圆形台（2021）下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，其特征在于：
所述次级过滤组件（21）包括多个次级搅拌扇叶（210），多个所述次级搅拌扇叶（210）固定连接于所 述转轴（13）下端，且所述次级搅拌扇叶（210）上设有多个圆形凸起（2100）。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，其特征在于：
所述加热组件（22）包括多个加热板（220）和加热装置（221），所述加热装置（221）可拆卸连接于所述内筒（11）外侧壁下端，所述加热板（220）固定连接于所述内筒（11）内侧下端，所述加热装置（221）和所述加热板（220）电路连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，其特征在于：
所述加热板（220）位于所述内筒（11）内部边缘处，其与所述次级搅拌扇叶（210）不接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，其特征在于：所述初级过滤孔（2010）孔径大于所述过滤孔（111）孔径。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，其特征在于：所述进料管（110）远离所述外壳（10）一端上设有与其可拆卸连接的漏斗（1100），所述漏斗（1100）内侧设有滤网（11000）。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备有色超细洗涤棉复合纤维的熔体过滤装置，其特征在于：所述进料管（110）远离所述外壳（10）一端上设有与其可拆卸连接的转接筒（1101），所述转接筒（1101）中间位置设有滤网（11000）。
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