CN208959893U - 一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，包括搅拌罐、收集箱、电机箱、进水孔、搅拌轴、电机、刮刀和搅拌叶片；通过三组搅拌叶片对原料进行搅拌，有利于原料充分接触并发生反应，且通过固定螺栓和螺栓孔对应连接，便于调节三组搅拌叶片的高度，有利于搅拌不同数量的聚四氟乙烯乳液，通过刮刀刮除残留在搅拌罐侧壁的聚四氟乙烯乳液，有利于减少搅拌过程中的损耗，提高聚四氟乙烯乳液的产量，通过第三过滤网、第二过滤网和第一过滤网对聚四氟乙烯乳液进行筛选和过滤，且第三过滤网、第二过滤网和第一过滤网筛孔的孔径依次减小，便于完全去除聚四氟乙烯乳液内部的颗粒和残渣，有利于提高聚四氟乙烯乳液的质量。

Description

一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯乳液生产设备技术领域，具体为一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置。

背景技术

聚四氟乙烯乳液是将四氟乙烯聚合后的分散液浓缩至聚四氟乙烯固体含量为60％左右，并以非离子型表面活性剂稳定的水分散液，有突出的耐热、耐寒及耐摩性，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响，可直接用于浸渍多孔材料如石棉制品、玻璃纤维、陶瓷和电碳，纺丝等制品，且聚四氟乙烯乳液的聚合需要通过搅拌，但是现有的搅拌装置1、大部分都只安装有一组搅拌叶，不便于调节高度，且不利于使原料充分接触且发生反应，2、大部分搅拌装置没有安装刮刀，容易造成浪费，且不利于提高生产效率，3、不便于去除聚合后的聚四氟乙烯乳液中的杂质和未完全反应的颗粒，不利于提高产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，包括搅拌罐、观察窗、收集箱、排料管、进料口、电机箱、进水孔、搅拌轴、搅拌盖、散热扇、电机、刮刀、搅拌叶片、固定螺栓、螺栓孔、第一连接套和第二连接套，所述搅拌盖通过卡扣安装在搅拌罐的顶部，所述进水孔开设在搅拌罐的一侧，且搅拌罐的另一侧对称开设有进料口，所述电机箱通过螺栓固定在搅拌盖的顶部，且电机箱的一侧通过螺栓固定有散热扇，所述电机通过螺栓固定在电机箱内壁的顶部，所述搅拌轴的一端通过键槽固定在电机输出轴的外部，且搅拌轴的另一端穿过搅拌盖的中心设置在搅拌罐的内部，所述搅拌轴的外部套接有第一连接套和第二连接套，所述第一连接套的外部通过焊接固定有刮刀，且第二连接套外部通过焊接固定有搅拌叶片，所述排料管的一端通过焊接固定在搅拌罐的底部且排料管的另一端用过螺纹与收集箱连接；

所述收集箱包括箱体、下腔体、第一过滤网、第二过滤网、滤芯、第三过滤网、上腔体、箱盖和排料阀,所述箱盖安装在箱体的顶部，所述箱体的内部通过滤芯分隔成上腔体和下腔体，且滤芯通过卡扣固定在箱体的内部，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网通过焊接并列固定在滤芯的内部，所述箱体的底部通过螺纹固定有排料阀。

进一步的，所述搅拌轴与搅拌盖之间设置有滚珠轴承，且滚珠轴承通过焊接固定在搅拌盖中心的内部。

进一步的，所述搅拌轴的外部开设有若干个螺栓孔，且第一连接套和第二连接套通过固定螺栓与对应的螺栓孔固定在搅拌轴的外部。

进一步的，所述搅拌叶片共有三组，且并列固定在搅拌轴的外部。

进一步的，所述搅拌罐的一侧开设有观察窗。

进一步的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的沙孔依次变小。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过三组搅拌叶片对添加到搅拌罐内部的无离子水、各种试剂与原料进行搅拌，有利于无离子水、各种试剂与原料充分接触并发生反应，且三组搅拌叶片通过固定螺栓和对应开设在搅拌轴外部的若干个螺栓孔固定在搅拌轴的外部，便于调节三组搅拌叶片的高度，有利于搅拌不同量的聚四氟乙烯乳液，通过刮刀刮除残留在搅拌罐侧壁的聚四氟乙烯乳液，有利于减少搅拌过程中的损耗，且有利于提高聚四氟乙烯乳液的产量，通过第三过滤网、第二过滤网和第一过滤网对聚四氟乙烯乳液进行筛选和过滤，且第三过滤网、第二过滤网和第一过滤网筛孔的孔径依次减小，便于完全去除聚四氟乙烯乳液内部的颗粒和残渣，有利于提高聚四氟乙烯乳液的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体外形结构示意图；

图2是本实用新型的整体正视结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌轴正视结构示意图；

图4是本实用新型的收集箱正视结构示意图；

图中：1、搅拌罐；2、观察窗；3、收集箱；4、排料管；5、进料口；6、电机箱；7、进水孔；8、搅拌轴；9、搅拌盖；10、散热扇；11、电机；12、刮刀；13、搅拌叶片；14、固定螺栓；15、螺栓孔；16、第一连接套；17、第二连接套；31、箱体；32、下腔体；33、第一过滤网；34、第二过滤网；35、滤芯；36、第三过滤网；37、上腔体；38、箱盖；39、排料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，包括搅拌罐1、观察窗2、收集箱3、排料管4、进料口5、电机箱6、进水孔7、搅拌轴8、搅拌盖9、散热扇10、电机11、刮刀12、搅拌叶片13、固定螺栓14、螺栓孔15、第一连接套16和第二连接套17，搅拌盖9通过卡扣安装在搅拌罐1的顶部，搅拌罐1的一侧开设有观察窗2，便于随时观察搅拌罐1内部的工作情况，进水孔7开设在搅拌罐1的一侧，且搅拌罐1的另一侧对称开设有进料口5，电机箱6通过螺栓固定在搅拌盖9的顶部，且电机箱6的一侧通过螺栓固定有散热扇10，电机11通过螺栓固定在电机箱6内壁的顶部，搅拌轴8的一端通过键槽固定在电机11输出轴的外部，且搅拌轴8的另一端穿过搅拌盖9的中心设置在搅拌罐1的内部，搅拌轴8与搅拌盖9之间设置有滚珠轴承，且滚珠轴承通过焊接固定在搅拌盖9中心的内部，有利于搅拌轴8转动时稳定，搅拌轴8的外部套接有第一连接套16和第二连接套17，第一连接套16的外部通过焊接固定有刮刀12，且第二连接套17外部通过焊接固定有搅拌叶片13，搅拌叶片13共有三组，且并列固定在搅拌轴8的外部，有利于扩大搅拌叶片13与乳液的接触面积，有利于使乳液充分搅拌，搅拌轴8的外部开设有若干个螺栓孔15，且第一连接套16和第二连接套17通过固定螺栓14与对应的螺栓孔15固定在搅拌轴8的外部，便于调节和拆装搅拌叶片13和刮刀12，排料管4的一端通过焊接固定在搅拌罐1的底部且排料管4的另一端用过螺纹与收集箱3连接；收集箱3包括箱体31、下腔体32、第一过滤网33、第二过滤网34、滤芯35、第三过滤网36、上腔体37、箱盖38和排料阀39,箱盖38安装在箱体31的顶部，箱体31的内部通过滤芯35分隔成上腔体37和下腔体32，且滤芯35通过卡扣固定在箱体31的内部，第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网36通过焊接并列固定在滤芯35的内部，且第一过滤网33、第二过滤网34和第三过滤网36筛孔的孔径依次变小，便于对搅拌后的乳液充分筛选和过滤，有利于提高聚四氟乙烯乳液的质量，箱体31的底部通过螺纹固定有排料阀39；搅拌盖9通过铰链固定在搅拌罐1的顶部，便于安装和拆卸搅拌轴8和电机11，通过开设在搅拌罐1一侧的进水孔7便于向搅拌罐1的内部添加无离子水，通过对称开设在搅拌罐1另一侧的进料口5，便于向搅拌罐1的内部添加原料和各种试剂，有利于配置聚四氟乙烯乳液，通过开设在搅拌罐1一侧的观察窗2，便于随时观察搅拌罐1内部的工作情况，且有利于及时处理搅拌过程中发生的异常，通过控制电机11转动使搅拌轴8转动，使固定在搅拌轴8外部的三组搅拌叶片13对添加到搅拌罐1内部的无离子水、各种试剂与原料进行搅拌，有利于无离子水、各种试剂与原料充分接触发生反应，且三组搅拌叶片13通过固定螺栓14和对应开设在搅拌轴8外部的若干个螺栓孔15固定在搅拌轴8的外部，便于调节三组搅拌叶片13的高度，有利于搅拌不同量的聚四氟乙烯乳液，通过对称固定在搅拌轴8外部的刮刀12刮除残留在搅拌罐1侧壁的聚四氟乙烯乳液，有利于减少搅拌过程中的损耗，且有利于提高聚四氟乙烯乳液的产量，离子水、各种试剂与原料通过充分搅拌后生成的聚四氟乙烯乳液通过排料管4流入收集箱3的内部,聚四氟乙烯乳液流入收集箱3的内部后依次通过第三过滤网36、第二过滤网34和第一过滤网33进行筛选和过滤，且第三过滤网36、第二过滤网34和第一过滤网33筛孔的孔径依次减小，通过滤芯35过滤后将大颗粒和残渣留在上腔体37，质量达标的聚四氟乙烯乳液流入下腔体32进行储存，便于去除聚四氟乙烯乳液内部的颗粒和残渣，有利于提高聚四氟乙烯乳液的质量，再通过收集箱3底部的排料阀39将聚四氟乙烯乳液排出和包装，箱盖38通过卡扣固定在箱体31的顶部，且滤芯35通过密封圈卡接在箱体31的内部，便于滤芯35的安装和拆卸，且便于对收集箱3内部和滤芯35进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，包括搅拌罐(1)、观察窗(2)、收集箱(3)、排料管(4)、进料口(5)、电机箱(6)、进水孔(7)、搅拌轴(8)、搅拌盖(9)、散热扇(10)、电机(11)、刮刀(12)、搅拌叶片(13)、固定螺栓(14)、螺栓孔(15)、第一连接套(16)和第二连接套(17)，其特征在于：所述搅拌盖(9)通过卡扣安装在搅拌罐(1)的顶部，所述进水孔(7)开设在搅拌罐(1)的一侧，且搅拌罐(1)的另一侧对称开设有进料口(5)，所述电机箱(6)通过螺栓固定在搅拌盖(9)的顶部，且电机箱(6)的一侧通过螺栓固定有散热扇(10)，所述电机(11)通过螺栓固定在电机箱(6)内壁的顶部，所述搅拌轴(8)的一端通过键槽固定在电机(11)输出轴的外部，且搅拌轴(8)的另一端穿过搅拌盖(9)的中心设置在搅拌罐(1)的内部，所述搅拌轴(8)的外部套接有第一连接套(16)和第二连接套(17)，所述第一连接套(16)的外部通过焊接固定有刮刀(12)，且第二连接套(17)外部通过焊接固定有搅拌叶片(13)，所述排料管(4)的一端通过焊接固定在搅拌罐(1)的底部且排料管(4)的另一端用过螺纹与收集箱(3)连接；

所述收集箱(3)包括箱体(31)、下腔体(32)、第一过滤网(33)、第二过滤网(34)、滤芯(35)、第三过滤网(36)、上腔体(37)、箱盖(38)和排料阀(39),所述箱盖(38)安装在箱体(31)的顶部，所述箱体(31)的内部通过滤芯(35)分隔成上腔体(37)和下腔体(32)，且滤芯(35)通过卡扣固定在箱体(31)的内部，所述第一过滤网(33)、第二过滤网(34)和第三过滤网(36)通过焊接并列固定在滤芯(35)的内部，所述箱体(31)的底部通过螺纹固定有排料阀(39)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)与搅拌盖(9)之间设置有滚珠轴承，且滚珠轴承通过焊接固定在搅拌盖(9)中心的内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)的外部开设有若干个螺栓孔(15)，且第一连接套(16)和第二连接套(17)通过固定螺栓(14)与对应的螺栓孔(15)固定在搅拌轴(8)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(13)共有三组，且并列固定在搅拌轴(8)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧开设有观察窗(2)。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液搅拌装置，其特征在于：所述第一过滤网(33)、第二过滤网(34)和第三过滤网(36)的沙孔依次变小。