CN206777968U - 涂料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料过滤装置，包括外壳，在所述外壳的顶部设置有一端盖，在所述端盖的轴心位置处竖向安插有一转动轴，所述转动轴的上端配合有一从动带轮，所述外壳的侧面设置有一托板，在所述托板的顶部固定设置有一电机，在所述电机的输出轴上配合有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，在所述转动轴的外部处环形设置有多个插套，在所述插套内安插有搅拌翅片，在所述端盖的底部设置有一过滤桶，在所述端盖的顶部还配合有一输入管；本装置可以实现机械搅拌涂料，实现涂料过滤，减少涂料中的颗粒含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料过滤装置。
背景技术
在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子。该类器械使用时将待过滤涂料注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，而且耗费人力。
基于上述问题，需要提供一种可以实现机械搅拌涂料，实现涂料过滤，减少涂料中的颗粒含量的涂料过滤装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现机械搅拌涂料，实现涂料过滤，减少涂料中的颗粒含量的涂料过滤装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种涂料过滤装置，包括外壳，在所述外壳的外壁位置处环形焊接设置有三块以上的翅片，在所述外壳的顶部设置有一端盖，所述端盖与所述外壳之间形成密封，在所述端盖的轴心位置处竖向安插有一转动轴，所述转动轴与所述端盖之间配合有轴封，所述转动轴的上端配合有一从动带轮，所述外壳的侧面设置有一托板，该托板与所述外壳之间焊接固定，在所述托板的底部与所述翅片之间配合有连接板，在所述托板的顶部固定设置有一电机，所述电机与所述托板之间配合有第一螺丝，在所述电机的输出轴上配合有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，所述从动带轮与所述主动带轮的转动比为1：3，在所述转动轴的外部处环形设置有多个插套，在所述插套内安插有搅拌翅片，所述插套与所述搅拌翅片之间配合有第二螺丝，在所述端盖的底部设置有一过滤桶，所述过滤桶的表面均布有圆形的滤孔，所述滤孔的孔径为50-150目，在所述端盖的顶部还配合有一输入管，所述输入管延伸至所述过滤桶的内部，在所述外壳的底部具有一排出管，所述排出管的外部安插有一根以上的排出导管。
优选地，所述翅片的底部位置处设置有连接块，所述连接块与地面之间可拆卸的配合有螺丝，通过设置连接块和螺丝，可以增加本装置与地面之间的摆放稳定性。
优选地，所述端盖的外壁位置处设置有密封槽，在所述密封槽内设置有与所述外壳之间形成密封用的密封圈。
优选地，在所述托板的顶部焊接设置有一涂料挡板，所述涂料挡板覆盖所述电机，所述涂料挡板的顶部具有穿过所述电机的输出轴用的通孔，通过设置涂料挡板可以避免飞溅的涂料滴落至电机的表面，同时也可以减少电机表面的灰尘，有助于电机的散热。
优选地，在所述外壳顶部的外壁位置处设置有残余涂料收集用的收集槽，所述收集槽的底部竖向设置有排出管，所述排出管位置处配合有密封塞，通过设置收集槽可以收集溢流的涂料。
优选地，所述输入管延伸至所述过滤桶内的那一端处螺纹连接有一过滤杯，所述过滤杯的表面均布有圆形的第一滤孔，所述第一滤孔的孔径为20-45目。
优选地，在所述外壳的内部、位于所述过滤桶的下方位置处设置有一过滤板，所述过滤杯顶部的靠近外圈位置处环形设置有穿过过滤后的涂料用的穿过孔，通过设置过滤板，可以在外壳的靠近底部位置处形成一个稳流的区域，方便涂料从外壳底部排出，避免产生涡流后导致涂料排出困难。
优选地，在所述过滤板的顶部位置处设置有导流用的凸台，通过设置凸台可以将过滤板中部位置处的涂料导送至靠近外壳内壁位置处，方便通过穿过孔及时将涂料排出。
优选地，所述搅拌翅片的外侧位置处设置有穿过涂料用的槽体，在所述搅拌翅片的表面还均布有多个第一穿过孔。
本实用新型的有益效果是：本装置可以实现机械搅拌涂料，带动涂料高转后形成螺旋的涡流，将涂料从过滤桶内甩出，完成过滤，减少涂料中的颗粒含量，保证后期涂层的光滑，同时本装置全机械搅拌，无需人工，较为省力，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为搅拌翅片的结构示意图；
图3为涂料挡板的俯视图；
图4为过滤板的俯视图；
图5为排出管的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种涂料过滤装置，包括外壳1，在所述外壳1的外壁位置处环形焊接设置有三块以上的翅片2，在所述外壳1的顶部设置有一端盖3，所述端盖3与所述外壳1之间形成密封，在所述端盖3的轴心位置处竖向安插有一转动轴4，所述转动轴4与所述端盖3之间配合有轴封401，所述转动轴4的上端配合有一从动带轮402，所述外壳1的侧面设置有一托板5，该托板5与所述外壳1之间焊接固定，在所述托板5的底部与所述翅片2之间配合有连接板501，在所述托板5的顶部固定设置有一电机6，所述电机6与所述托板5之间配合有第一螺丝601，在所述电机6的输出轴上配合有主动带轮7，所述主动带轮7与所述从动带轮402之间配合有传动带701，所述从动带轮402与所述主动带轮7的转动比为1：3，在所述转动轴4的外部处环形设置有多个插套411，在所述插套411内安插有搅拌翅片8，所述插套411与所述搅拌翅片8之间配合有第二螺丝412，在所述端盖3的底部设置有一过滤桶9，所述过滤桶9的表面均布有圆形的滤孔(未图示)，所述滤孔的孔径为150目，在所述端盖3的顶部还配合有一输入管10，所述输入管10延伸至所述过滤桶9的内部，在所述外壳1的底部具有一排出管11，所述排出管11的外部安插有一根以上的排出导管121。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述翅片2的底部位置处设置有连接块221，所述连接块221与地面之间可拆卸的配合有螺丝222，通过设置连接块和螺丝，可以增加本装置与地面之间的摆放稳定性。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述端盖3的外壁位置处设置有密封槽(未图示)，在所述密封槽内设置有与所述外壳1之间形成密封用的密封圈333。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述托板5的顶部焊接设置有一涂料挡板555，所述涂料挡板555覆盖所述电机6，所述涂料挡板555的顶部具有穿过所述电机6的输出轴用的通孔556，通过设置涂料挡板可以避免飞溅的涂料滴落至电机的表面，同时也可以减少电机表面的灰尘，有助于电机的散热。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述外壳1顶部的外壁位置处设置有残余涂料收集用的收集槽131，所述收集槽131的底部竖向设置有排出管141，所述排出管141位置处配合有密封塞151，通过设置收集槽可以收集溢流的涂料。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述输入管10延伸至所述过滤桶内的那一端处螺纹连接有一过滤杯13，所述过滤杯13的表面均布有圆形的第一滤孔，所述第一滤孔的孔径为35目。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述外壳1的内部、位于所述过滤桶的下方位置处设置有一过滤板14，所述过滤杯14顶部的靠近外圈位置处环形设置有穿过过滤后的涂料用的穿过孔15，通过设置过滤板，可以在外壳的靠近底部位置处形成一个稳流的区域，方便涂料从外壳底部排出，避免产生涡流后导致涂料排出困难。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述过滤板14的顶部位置处设置有导流用的凸台16，通过设置凸台可以将过滤板中部位置处的涂料导送至靠近外壳内壁位置处，方便通过穿过孔及时将涂料排出。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述搅拌翅片8的外侧位置处设置有穿过涂料用的槽体888，在所述搅拌翅片8的表面还均布有多个第一穿过孔889。
本实用新型的有益效果是：本装置可以实现机械搅拌涂料，带动涂料高转后形成螺旋的涡流，将涂料从过滤桶内甩出，完成过滤，减少涂料中的颗粒含量，保证后期涂层的光滑，同时本装置全机械搅拌，无需人工，较为省力，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种涂料过滤装置，其特征在于：包括外壳，在所述外壳的外壁位置处环形焊接设置有三块以上的翅片，在所述外壳的顶部设置有一端盖，所述端盖与所述外壳之间形成密封，在所述端盖的轴心位置处竖向安插有一转动轴，所述转动轴与所述端盖之间配合有轴封，所述转动轴的上端配合有一从动带轮，所述外壳的侧面设置有一托板，该托板与所述外壳之间焊接固定，在所述托板的底部与所述翅片之间配合有连接板，在所述托板的顶部固定设置有一电机，所述电机与所述托板之间配合有第一螺丝，在所述电机的输出轴上配合有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，所述从动带轮与所述主动带轮的转动比为1：3，在所述转动轴的外部处环形设置有多个插套，在所述插套内安插有搅拌翅片，所述插套与所述搅拌翅片之间配合有第二螺丝，在所述端盖的底部设置有一过滤桶，所述过滤桶的表面均布有圆形的滤孔，所述滤孔的孔径为50-150目，在所述端盖的顶部还配合有一输入管，所述输入管延伸至所述过滤桶的内部，在所述外壳的底部具有一排出管，所述排出管的外部安插有一根以上的排出导管。
2.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于：所述翅片的底部位置处设置有连接块，所述连接块与地面之间可拆卸的配合有螺丝。
3.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于：所述端盖的外壁位置处设置有密封槽，在所述密封槽内设置有与所述外壳之间形成密封用的密封圈。
4.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于：在所述托板的顶部焊接设置有一涂料挡板，所述涂料挡板覆盖所述电机，所述涂料挡板的顶部具有穿过所述电机的输出轴用的通孔。
5.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于：在所述外壳顶部的外壁位置处设置有残余涂料收集用的收集槽，所述收集槽的底部竖向设置有排出管，所述排出管位置处配合有密封塞。
6.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于：所述输入管延伸至所述过滤桶内的那一端处螺纹连接有一过滤杯，所述过滤杯的表面均布有圆形的第一滤孔，所述第一滤孔的孔径为20-45目。
7.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于：在所述外壳的内部、位于所述过滤桶的下方位置处设置有一过滤板，所述过滤杯顶部的靠近外圈位置处环形设置有穿过过滤后的涂料用的穿过孔。
8.根据权利要求7所述的涂料过滤装置，其特征在于：在所述过滤板的顶部位置处设置有导流用的凸台。
9.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于：所述搅拌翅片的外侧位置处设置有穿过涂料用的槽体，在所述搅拌翅片的表面还均布有多个第一穿过孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN108671622A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-19 | 山东华星石油化工集团有限公司 | 基于石油炼化过程中的固液分离装置 |
| CN109011753A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 刘炳涛 | 一种高效涂料过滤装置 |
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