CN209348257U - 一种机械传动式离心过滤分离罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械传动式离心过滤分离罐,包括过滤罐体、旋转罩和过滤网,所述过滤罐体顶部连接有密封盖,密封盖上端连接有料液管一和料液管二,密封盖顶端中部设有机械密封,机械密封内穿设有旋转轴,过滤罐体顶端内部安装有导流罩,导流罩底部连接有旋转罩旋转罩底部连接若干根斜撑杆,相邻所述斜撑杆之间铺设有过滤网;在电机一的驱动下,旋转轴带动其上的混合叶片、分散杆和分散头对料液充分混合,在电机二的机械传动下,驱动旋转罩及过滤网旋转,对混合料液进行离心过滤分离,杂质由排污管排出,料液由集流罩收集后从排液口排出,提高了两种料液充分混合的效率和效果,并且实现离心过滤的同时,也实现杂质与料液的分离,操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,更具体地说,它涉及一种机械传动式离心过滤分离罐。
背景技术
化工领域内的生产实践过程中会需要许多原料液,需要对其进行过滤除杂。目前的过滤设备基本能够满足过滤除杂要求。不过,有些原料液仅仅依靠一道过滤,过滤效果不好。因此,在化工行业中,为保证化工生产中料液的质地匀均,需要利用过滤设备滤除料液中的杂质,过滤是使料液穿过多孔过滤网,将其中的悬浮固体颗粒物加以截留,实现混合物的分离,属于流体动力过程的操作。
目前在化工料液的过滤设备中,由于内部仅安装有单一的过滤网对化工料液进行过滤,过滤效果及质量差,过滤不彻底,只能取出大颗粒杂质;同时,杂质也容易堵塞过滤网的网孔或附着在过滤网上,导致过滤网过滤效率降低;并且对滤除的杂质难以从过滤设备中分离,过滤的杂质不能及时排出,进而影响整个过滤设备的正常使用,不适用于化工料液的过滤使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种机械传动式离心过滤分离罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械传动式离心过滤分离罐,包括过滤罐体、旋转罩和过滤网,所述过滤罐体顶部连接有密封盖,密封盖上端连接有料液管一和料液管二,密封盖顶端中部设有机械密封,机械密封内穿设有旋转轴,所述过滤罐体顶端内部安装有导流罩,导流罩底部连接有旋转罩旋转罩底部连接若干根斜撑杆,相邻所述斜撑杆之间铺设有过滤网,过滤网和斜撑杆围成漏斗型结构,过滤网和斜撑杆底部转动设置在集污罩的上部开口内,所述集污罩底侧连接排污管,旋转罩侧面焊接有齿圈,齿圈啮合连接齿轮。
作为本实用新型进一步的方案,所述旋转轴顶端通过联轴器与电机一的电机轴相连,电机一安装在密封盖顶部的电机座上。
作为本实用新型进一步的方案,所述料液管一和料液管二与导流罩上部的空腔相连通,旋转罩上端设有导流口,导流口与导流口底端内部相连通。
作为本实用新型进一步的方案,所述排污管穿设在过滤罐体底部连接的集流罩侧壁上,排污管底端从集流罩穿出。
作为本实用新型进一步的方案,所述旋转轴自上而下依次穿设在导流罩、旋转罩以及呈漏斗型的过滤网内,导流罩内的旋转轴上焊接有混合叶片,旋转罩内的旋转轴上焊接有若干根分散杆,若干根分散杆相互交错连接呈环状设置,漏斗型的过滤网内的旋转轴底端连接分散头,分散头由若干分散叶片呈环状等间距焊接在旋转轴底侧。
作为本实用新型进一步的方案,所述旋转罩上侧外壁上固定有旋转块,旋转块侧面设有滚珠槽,滚珠槽内设有若干滚珠,滚珠槽外侧套设有限位挡圈,限位挡圈通过连杆与过滤罐体内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述齿轮固定在驱动轴的一端,驱动轴的另一端连接电机二。
作为本实用新型进一步的方案,所述旋转罩的转动方向与旋转轴的转动方向相反。
作为本实用新型进一步的方案,所述集污罩底端设有排液口。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型的机械传动式离心过滤分离罐,在电机一的驱动下,旋转轴带动其上的混合叶片、分散杆和分散头对料液充分混合,与此同时,在电机二的机械传动下,驱动旋转罩及过滤网旋转,对混合料液进行离心过滤分离,杂质由排污管排出,料液由集流罩收集后从排液口排出,提高了两种料液充分混合的效率和效果,并且实现离心过滤的同时,也实现杂质与料液的分离,操作方便快捷。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中分散杆的俯视图。
图3为本实用新型中旋转罩的结构示意图。
附图标记:1-料液管一、2-电机一、3-旋转轴、4-电机座、5-料液管二、6-密封盖、7-机械密封、8-混合叶片、9-导流罩、10-过滤罐体、11-连杆、12-限位挡圈、13-滚珠、14-旋转块、15-旋转罩、16-电机二、17-驱动轴、18-齿轮、19-齿圈、20-分散杆、21-分散头、22-斜撑杆、23-过滤网、24-集流罩、25-集污罩、26-排污管、27-排液口、28-导流口、29-滚珠槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
参见图1-图3,一种机械传动式离心过滤分离罐,包括过滤罐体10、旋转罩15和过滤网23,所述过滤罐体10顶部连接有密封盖6,密封盖6上端连接有料液管一1和料液管二5,密封盖6顶端中部设有机械密封7,机械密封7内穿设有旋转轴3,旋转轴3顶端通过联轴器与电机一2的电机轴相连,电机一2安装在密封盖6顶部的电机座4上;所述过滤罐体10顶端内部安装有导流罩9,料液管一1和料液管二5与导流罩9上部的空腔相连通。
所述导流罩9底部连接有旋转罩15,旋转罩15上端设有导流口28,导流口28与导流口28底端内部相连通,所述旋转罩15底部连接若干根斜撑杆22,相邻所述斜撑杆22之间铺设有过滤网23,过滤网23和斜撑杆22围成漏斗型结构,过滤网23和斜撑杆22底部转动设置在集污罩25的上部开口内,所述集污罩25底侧连接排污管26,排污管26穿设在过滤罐体10底部连接的集流罩24侧壁上,排污管26底端从集流罩24穿出,便于将过滤网23内截留的污物和杂质从排污管26排出至集流罩24外部。
所述旋转轴3自上而下依次穿设在导流罩9、旋转罩15以及呈漏斗型的过滤网23内,导流罩9内的旋转轴3上焊接有混合叶片8,当旋转轴3由电机一2驱动旋转时,混合叶片8对料液管一1和料液管二5注入导流罩9内的两种料液进行搅拌使其充分混合,混合后的料液沿导流口28落入旋转罩15,所述旋转罩15内的旋转轴3上焊接有若干根分散杆20,若干根分散杆20相互交错连接呈环状设置,落下的料液由分散杆20打散,所述漏斗型的过滤网23内的旋转轴3底端连接分散头21,分散头21由若干分散叶片呈环状等间距焊接在旋转轴3底侧,分散头21随旋转轴3旋转时对过滤网23料液分散,利于过滤网23的过滤。
所述旋转罩15上侧外壁上固定有旋转块14,旋转块14侧面设有滚珠槽29,滚珠槽29内设有若干滚珠13,滚珠槽29外侧套设有限位挡圈12,限位挡圈12通过连杆11与过滤罐体10内壁固定连接,若干滚珠13的设置利于旋转罩15的稳定旋转。
所述旋转罩15侧面焊接有齿圈19,齿圈19啮合连接齿轮18,齿轮18固定在驱动轴17的一端,驱动轴17的另一端连接电机二16,在电机二16驱动下,齿圈19带动旋转罩15转动,利于过滤网23对其内料液中的污物及杂质离心过滤分离,所述旋转罩15的转动方向与旋转轴3的转动方向相反。
所述集污罩25底端设有排液口27,经过滤网23过滤的混合料液从排液口27排出。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机械传动式离心过滤分离罐,包括过滤罐体(10)、旋转罩(15)和过滤网(23),其特征在于,所述过滤罐体(10)顶部连接有密封盖(6),密封盖(6)上端连接有料液管一(1)和料液管二(5),密封盖(6)顶端中部设有机械密封(7),机械密封(7)内穿设有旋转轴(3),所述过滤罐体(10)顶端内部安装有导流罩(9),导流罩(9)底部连接有旋转罩(15)旋转罩(15)底部连接若干根斜撑杆(22),相邻所述斜撑杆(22)之间铺设有过滤网(23),过滤网(23)和斜撑杆(22)围成漏斗型结构,过滤网(23)和斜撑杆(22)底部转动设置在集污罩(25)的上部开口内,所述集污罩(25)底侧连接排污管(26),旋转罩(15)侧面焊接有齿圈(19),齿圈(19)啮合连接齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机械传动式离心过滤分离罐,其特征在于,所述旋转轴(3)顶端通过联轴器与电机一(2)的电机轴相连,电机一(2)安装在密封盖(6)顶部的电机座(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种机械传动式离心过滤分离罐,其特征在于,所述料液管一(1)和料液管二(5)与导流罩(9)上部的空腔相连通,旋转罩(15)上端设有导流口(28),导流口(28)与导流口(28)底端内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种机械传动式离心过滤分离罐,其特征在于,所述排污管(26)穿设在过滤罐体(10)底部连接的集流罩(24)侧壁上,排污管(26)底端从集流罩(24)穿出。
5.根据权利要求2所述的一种机械传动式离心过滤分离罐,其特征在于,所述旋转轴(3)自上而下依次穿设在导流罩(9)、旋转罩(15)以及呈漏斗型的过滤网(23)内,导流罩(9)内的旋转轴(3)上焊接有混合叶片(8),旋转罩(15)内的旋转轴(3)上焊接有若干根分散杆(20),若干根分散杆(20)相互交错连接呈环状设置,漏斗型的过滤网(23)内的旋转轴(3)底端连接分散头(21),分散头(21)由若干分散叶片呈环状等间距焊接在旋转轴(3)底侧。
6.根据权利要求5所述的一种机械传动式离心过滤分离罐,其特征在于,所述旋转罩(15)上侧外壁上固定有旋转块(14),旋转块(14)侧面设有滚珠槽(29),滚珠槽(29)内设有若干滚珠(13),滚珠槽(29)外侧套设有限位挡圈(12),限位挡圈(12)通过连杆(11)与过滤罐体(10)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械传动式离心过滤分离罐,其特征在于,所述齿轮(18)固定在驱动轴(17)的一端,驱动轴(17)的另一端连接电机二(16)。
8.根据权利要求1所述的一种机械传动式离心过滤分离罐,其特征在于,所述旋转罩(15)的转动方向与旋转轴(3)的转动方向相反。
9.根据权利要求4所述的一种机械传动式离心过滤分离罐,其特征在于,所述集污罩(25)底端设有排液口(27)。
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