CN206008563U - 一种除草剂生产用配制罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除草剂生产用配制罐，涉及除草剂生产领域。该除草剂生产用配制罐，包括基座，所述基座的顶部固定安装有壳体，所述基座的底部固定安装有支撑柱，所述壳体的顶部由左到右依次设置有进料管和进水管，所述进料管的一端与进料斗的底部连通，所述进料管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述进水管的一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述壳体的一侧固定安装有控制器。该除草剂生产用配制罐，当原料投入过多时，可以对原料进行回收，避免了资源的浪费，降低了经济的损失，同时避免试剂中含有原料颗粒堵塞喷洒装置管口，造成喷洒装置的损坏，适用性强，且其结构简单，操作方便，便于推广使用。

Description

一种除草剂生产用配制罐

技术领域

本实用新型涉及除草剂生产技术领域，具体为一种除草剂生产用配制罐。

背景技术

农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物（或杂草）的一类药物统称。

为了使农作物生长的更好，往往需要对农作物喷洒除草剂，使农作物生长更快速。现有的除草剂在配置时，由于投入水中的原料过多，导致原料溶解达到饱和，剩余的原料无法继续溶解到水中，导致配置好的除草剂溶剂中含有大量的原料颗粒，将溶剂中的原料颗粒直接过滤掉造成资源的浪费，不将原料颗粒从溶剂中出去又容易堵塞管口导致喷洒装置的损坏，因此将原料进行回收成为配置除草剂的关键。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除草剂生产用配制罐，解决了原料添加过多难以回收的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种除草剂生产用配制罐，包括基座，所述基座的顶部固定安装有壳体，所述基座的底部固定安装有支撑柱，所述壳体的顶部由左到右依次设置有进料管和进水管，所述进料管的一端与进料斗的底部连通，所述进料管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述进水管的一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述壳体的一侧固定安装有控制器，所述壳体内壁的顶部固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内部设置第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆远离第一电机的一端贯穿电机保护壳且延伸至电机保护壳的底部，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述搅拌杆的底部设置有漏斗式收集器，所述漏斗式收集器的底部与连接管的一端连通，所述连接管上设置有电磁阀，所述连接管的另一端与分离器连通，所述分离器的两侧均固定连接有固定支架，所述固定支架远离分离器的一端与壳体内壁固定连接，所述分离器的底部对称设置有两个安装管，所述安装管远离分离器的一端与过滤器连通，所述过滤器的底部与壳体内壁的底部固定连接，所述过滤器一侧的底部与出液管的一端连通，所述出液管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述分离器的底部与原料回收管的一端连通，所述原料回收管位于两个安装管之间，所述原料回收管远离分离器的一端依次贯穿过滤器和基座且延伸至基座的底部，所述控制器分别与第一电机、电磁阀和分离器电性连接。

优选的，所述分离器的内部设置有与连接管配合使用的分离块，所述分离块的两侧均开设有漏孔，所述分离块的顶部与分离器内壁的顶部接触，所述分离块的两侧均固定安装有转杆，所述转杆远离分离块的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机固定安装在壳体的内壁上，所述分离块的下方设置有与其配合使用的挡板，所述控制器与第二电机电性连接。

优选的，所述过滤器的内部设置有过滤板层，所述过滤板层的下方设置有过滤网层，所述过滤板层的孔径为过滤网层孔径的1.5倍。

优选的，所述搅拌叶片的数量为四个，且四个搅拌叶片分为两组，两组搅拌叶片呈对称排布。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种除草剂生产用配制罐。具备以下有益效果：

1、该除草剂生产用配制罐，当原料投入过多时，可以对原料进行回收，避免了资源的浪费，降低了经济的损失，同时避免试剂中含有原料颗粒堵塞喷洒装置管口，造成喷洒装置的损坏，适用性强，且其结构简单，操作方便，便于推广使用。

2、该除草剂生产用配制罐，通过第一电机、搅拌杆和搅拌叶片的配合使用，将原料和水混合制成试剂，使原料快速溶解在水中，提高了除草剂试剂的配置效率。

3、该除草剂生产用配制罐，通过分离器与过滤器的配合使用，将投入过多的原料从除草剂试剂中分离提取出来，避免了资源的浪费，同时保证除草剂试剂中不含杂质，避免喷洒除草剂使堵塞喷洒装置的管口，造成喷洒装置的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离块的内部结构示意图；

其中，1基座、2壳体、3支撑柱、4进料管、5进水管、6进料斗、7控制器、8电机保护壳、9第一电机、10搅拌杆、11搅拌叶片、12漏斗式收集器、13连接管、14电磁阀、15分离器、16固定支架、17安装管、18过滤器、19出液管、20原料回收管、21分离块、22漏孔、23转杆、24第二电机、25挡板、26过滤板层、27过滤网层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种除草剂生产用配制罐，如图1-2所示，包括基座1，基座1的顶部固定安装有壳体2，基座1的底部固定安装有支撑柱3，支撑柱3对基座1起支撑作用，壳体2的顶部由左到右依次设置有进料管4和进水管5，进料管4的一端与进料斗6的底部连通，配置除草剂的原料由进料斗6进入，通过进料管4送入壳体2内部，进料管4的另一端贯穿壳体2且延伸至壳体2的内部，进水管5的一端贯穿壳体2且延伸至壳体2的内部，水由进水管5进入壳体2内进行除草剂的配置，壳体2的一侧固定安装有控制器7，壳体2内壁的顶部固定安装有电机保护壳8，电机保护壳8的内部设置第一电机9，电机保护壳8保护第一电机9不受水的侵蚀损坏，第一电机9的输出端与搅拌杆10固定连接，搅拌杆10远离第一电机9的一端贯穿电机保护壳8且延伸至电机保护壳8的底部，搅拌杆10上设置有搅拌叶片11，第一电机9工作带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动带动搅拌叶片11对原料和水进行混合配置除草剂，搅拌叶片11的数量为四个，且四个搅拌叶片11分为两组，两组搅拌叶片11呈对称排布，四个搅拌叶片11加快原料溶解在水中的速度，提高除草剂的配置效率，搅拌杆10的底部设置有漏斗式收集器12，除草剂在漏斗式收集器12上进行配置，漏斗式收集器12的底部与连接管13的一端连通，连接管13上设置有电磁阀14，连接管13的另一端与分离器15连通，电磁阀14打开，漏斗式收集器12上的除草剂试剂从连接管13流入到分离器15内进行分离，分离器15的两侧均固定连接有固定支架16，固定支架16对分离器15起支撑和固定的作用，固定支架16远离分离器15的一端与壳体2内壁固定连接，分离器15的底部对称设置有两个安装管17，安装管17远离分离器15的一端与过滤器18连通，分离器15内的试剂通过安装管17流入过滤器18内进行杂质过滤，过滤器18的底部与壳体2内壁的底部固定连接，过滤器18一侧的底部与出液管19的一端连通，配置好的除草剂由出液管19排出利用，出液管19的另一端贯穿壳体2且延伸至壳体2的外部，分离器15的底部与原料回收管20的一端连通，原料回收管20对不溶于水的原料进行回收，原料回收管20位于两个安装管17之间，原料回收管20远离分离器15的一端依次贯穿过滤器18和基座1且延伸至基座1的底部，控制器7分别与第一电机9、电磁阀14和分离器15电性连接。

如图2所示，分离器15的内部设置有与连接管13配合使用的分离块21，分离块21的两侧均开设有漏孔22，液体试剂从漏孔22中流出，不能溶解的原料颗粒遗留在分离块21内，分离块21的顶部与分离器15内壁的顶部接触，分离块21的两侧均固定安装有转杆23，转杆23远离分离块21的一端与第二电机24的输出端固定连接，第二电机24工作通过转杆23带动分离块21转动，将分离提取到的原料颗粒落入到原料回收管20内进行回收，第二电机24固定安装在壳体2的内壁上，分离块21的下方设置有与其配合使用的挡板25，挡板25避免原料落入安装管17内导致原料无法收集，控制器7与第二电机24电性连接。

如图1所示，过滤器18的内部设置有过滤板层26，过滤板层26的下方设置有过滤网层27，过滤板层26的孔径为过滤网层27孔径的1.5倍，过滤板层26和过滤网层27将除草剂内的杂质去除干净，避免杂质影响除草剂的正常使用。

综上所述，该除草剂生产用配制罐，当原料投入过多时，可以对原料进行回收，避免了资源的浪费，降低了经济的损失，同时避免试剂中含有原料颗粒堵塞喷洒装置管口，造成喷洒装置的损坏，适用性强，且其结构简单，操作方便，便于推广使用。

并且，通过第一电机9、搅拌杆10和搅拌叶片11的配合使用，将原料和水混合制成试剂，使原料快速溶解在水中，提高了除草剂试剂的配置效率，通过分离器15与过滤器18的配合使用，将投入过多的原料从除草剂中分离提取出来，避免了资源的浪费，同时保证除草剂中不含杂质，避免喷洒除草剂使堵塞喷洒装置的管口，造成喷洒装置的损坏。

工作原理：当需要配置除草剂试剂时，将原料从进料斗6投入，由进料管4进入到漏斗式收集器12的顶部，水由进水管5进入壳体2内漏斗式收集器12的顶部，控制器7控制第一电机9工作，第一电机9通过搅拌杆10带动搅拌叶片11对原料和水进行混合，使原料快速溶解在水中；控制器7控制电磁阀14打开，漏斗式收集器12顶部的混合试剂从连接管13流入到分离器15内，混合试剂流入分离块21内后，液体试剂通过漏孔22落入分离器15底部，分离块21内遗留有试剂饱和后不溶于水的原料颗粒，液体试剂由安装管17从分离块21中流入到过滤器18内，通过过滤板层26和过滤网层27将试剂中的杂质去除，由出液管19将配置好的试剂排出；当试剂配置完成后，控制器7控制第二电机24工作，第二电机24通过转杆23带动分离块21转动，分离块21倒置将原料颗粒倒入两挡板25之间的原料回收管20内，由原料回收管20排出壳体2达到原料回收的目的，避免了资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种除草剂生产用配制罐，包括基座（1），所述基座（1）的顶部固定安装有壳体（2），所述基座（1）的底部固定安装有支撑柱（3），其特征在于：所述壳体（2）的顶部由左到右依次设置有进料管（4）和进水管（5），所述进料管（4）的一端与进料斗（6）的底部连通，所述进料管（4）的另一端贯穿壳体（2）且延伸至壳体（2）的内部，所述进水管（5）的一端贯穿壳体（2）且延伸至壳体（2）的内部，所述壳体（2）的一侧固定安装有控制器（7），所述壳体（2）内壁的顶部固定安装有电机保护壳（8），所述电机保护壳（8）的内部设置第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端与搅拌杆（10）固定连接，所述搅拌杆（10）远离第一电机（9）的一端贯穿电机保护壳（8）且延伸至电机保护壳（8）的底部，所述搅拌杆（10）上设置有搅拌叶片（11），所述搅拌杆（10）的底部设置有漏斗式收集器（12），所述漏斗式收集器（12）的底部与连接管（13）的一端连通，所述连接管（13）上设置有电磁阀（14），所述连接管（13）的另一端与分离器（15）连通，所述分离器（15）的两侧均固定连接有固定支架（16），所述固定支架（16）远离分离器（15）的一端与壳体（2）内壁固定连接，所述分离器（15）的底部对称设置有两个安装管（17），所述安装管（17）远离分离器（15）的一端与过滤器（18）连通，所述过滤器（18）的底部与壳体（2）内壁的底部固定连接，所述过滤器（18）一侧的底部与出液管（19）的一端连通，所述出液管（19）的另一端贯穿壳体（2）且延伸至壳体（2）的外部，所述分离器（15）的底部与原料回收管（20）的一端连通，所述原料回收管（20）位于两个安装管（17）之间，所述原料回收管（20）远离分离器（15）的一端依次贯穿过滤器（18）和基座（1）且延伸至基座（1）的底部，所述控制器（7）分别与第一电机（9）、电磁阀（14）和分离器（15）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种除草剂生产用配制罐，其特征在于：所述分离器（15）的内部设置有与连接管（13）配合使用的分离块（21），所述分离块（21）的两侧均开设有漏孔（22），所述分离块（21）的顶部与分离器（15）内壁的顶部接触，所述分离块（21）的两侧均固定安装有转杆（23），所述转杆（23）远离分离块（21）的一端与第二电机（24）的输出端固定连接，所述第二电机（24）固定安装在壳体（2）的内壁上，所述分离块（21）的下方设置有与其配合使用的挡板（25），所述控制器（7）与第二电机（24）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种除草剂生产用配制罐，其特征在于：所述过滤器（18）的内部设置有过滤板层（26），所述过滤板层（26）的下方设置有过滤网层（27），所述过滤板层（26）的孔径为过滤网层（27）孔径的1.5倍。

4.根据权利要求1所述的一种除草剂生产用配制罐，其特征在于：所述搅拌叶片（11）的数量为四个，且四个搅拌叶片（11）分为两组，两组搅拌叶片（11）呈对称排布。