CN207357372U - 一种平板式全自动下部卸料离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板式全自动下部卸料离心机，包括物料桶、固定底座和第二电机轴，所述物料桶的正上端设置有第一电机，且物料桶的左上端固定有进料管，所述物料桶的周围连接有储料罐，且储料罐的下端安装有出料口，所述出料口的表面设置有阀门，所述物料桶的上表面设置有固定盘，且固定盘的内侧挂置有滤布桶，所述第一电机轴的上方连接有第一电机，所述物料桶的底部设置有滤饼层，且滤饼层的表面固定有刮刀，所述第二电机轴的上方安装有刮刀，且第二电机轴的下方连接有第二电机。该平板式全自动下部卸料离心机安装的过滤桶进行转动能够将物料液转出其体内，并经过滤布桶进行二次过滤，从而提高物料液的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料装置技术领域，具体为一种平板式全自动下部卸料离心机。
背景技术
卸料离心机，能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序，具有结构新颖、运转平稳、自动化程度高、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率低等特点，适合分离含固相物粒度大于0.015mm，浓度范围在25-60%的悬浮液，适用于化工、食品、制药等行业，如淀粉、柠檬酸、氨基酸等加工的固液分离。
现有的卸料离心机没有能够控制出料速度的装置，且卸料离心机在对物料进行过滤时，其内部的过滤装置无法更换，不方便将过滤装置拆卸下来进行清洗，使用多次之后出现堵塞情况，影响出料率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平板式全自动下部卸料离心机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的卸料离心机没有能够控制出料速度的装置，且卸料离心机在对物料进行过滤时，其内部的过滤装置无法更换，不方便将过滤装置拆卸下来进行清洗，使用多次之后出现堵塞情况，影响出料率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板式全自动下部卸料离心机，包括物料桶、固定底座和第二电机轴，所述物料桶的正上端设置有第一电机，且物料桶的左上端固定有进料管，所述物料桶的周围连接有储料罐，且储料罐的下端安装有出料口，所述出料口的表面设置有阀门，所述固定底座的上端安置有第二电机，且第二电机的上方连接有物料桶，所述物料桶的下方固定有固定底座，且物料桶的下端安装有万向轮，所述物料桶的上表面设置有固定盘，且固定盘的内侧挂置有滤布桶，所述滤布桶的内侧安置有过滤桶，且过滤桶的上方安装有第一电机轴，所述第一电机轴的上方连接有第一电机，所述物料桶的底部设置有滤饼层，且滤饼层的表面固定有刮刀，所述第二电机轴的上方安装有刮刀，且第二电机轴的下方连接有第二电机。
优选的，所述储料罐共设置有四个，且储料罐等距分布在物料桶的外侧。
优选的，所述滤布桶与固定盘为可拆卸结构。
优选的，所述过滤桶的表面为多孔结构，同时过滤桶与滤布桶构成转动结构，且过滤桶的转动范围为0-360°。
优选的，所述滤饼层的形状为环形。
优选的，所述刮刀与物料桶构成转动结构，且刮刀的转动范围为0-360°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平板式全自动下部卸料离心机设置的阀门能够控制储料罐的出料速度，从而使物料过滤得更加精细，且能够通过阀门决定出料速度，从而能够为工作人员提供时间去做其他的工作内容，提高了工作效率，滤布桶能够从固定盘内拆卸下来，从而方便工作人员对其进行清洗，防止其堵塞，影响出料率，过滤桶进行转动能够将物料液转出其体内，并经过滤布桶进行二次过滤，从而提高物料液的质量，刮刀的转动能够将滤饼从物料桶底端切割下来，从而完成卸料工作内容。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型物料桶底部结构示意图。
图中：1、物料桶，2、第一电机，3、进料管，4、储料罐，5、出料口，6、阀门，7、固定底座，8、第二电机，9、万向轮，10、固定盘，11、滤布桶，12、过滤桶，13、第一电机轴，14、滤饼层，15、第二电机轴，16、刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种平板式全自动下部卸料离心机，包括物料桶1、第一电机2、进料管3、储料罐4、出料口5、阀门6、固定底座7、第二电机8、万向轮9、固定盘10、滤布桶11、过滤桶12、第一电机轴13、滤饼层14、第二电机轴15和刮刀16，物料桶1的正上端设置有第一电机2，且物料桶1的左上端固定有进料管3，物料桶1的周围连接有储料罐4，且储料罐4的下端安装有出料口5，出料口5的表面设置有阀门6，阀门6能够控制储料罐4的出料速度，从而使物料过滤得更加精细，且能够通过阀门6决定出料速度，从而能够为工作人员提供时间去做其他的工作内容，提高了工作效率，固定底座7的上端安置有第二电机8，且第二电机8的上方连接有物料桶1，物料桶1的下方固定有固定底座7，且物料桶1的下端安装有万向轮9，物料桶1的上表面设置有固定盘10，且固定盘10的内侧挂置有滤布桶11，滤布桶11与固定盘10为可拆卸结构，滤布桶11能够从固定盘10内拆卸下来，从而方便工作人员对其进行清洗，防止其堵塞，影响出料率，滤布桶11的内侧安置有过滤桶12，且过滤桶12的上方安装有第一电机轴13，过滤桶12的表面为多孔结构，同时过滤桶12与滤布桶11构成转动结构，且过滤桶12的转动范围为0-360°，过滤桶12进行转动能够将物料液转出其体内，并经过滤布桶11进行二次过滤，从而提高物料液的质量，第一电机轴13的上方连接有第一电机2，物料桶1的底部设置有滤饼层14，且滤饼层14的表面固定有刮刀16，滤饼层14的形状为环形，物料能够通过滤饼层14离开物料桶1内部，储料罐4共设置有四个，且储料罐4等距分布在物料桶1的外侧，储料罐4能够储存物料液，第二电机轴15的上方安装有刮刀16，且第二电机轴15的下方连接有第二电机8，刮刀16与物料桶1构成转动结构，且刮刀16的转动范围为0-360°，刮刀16的转动能够将滤饼从物料桶1底端切割下来，从而完成卸料工作内容。
工作原理：在使用该平板式全自动下部卸料离心机时，首先将物料通过进料管3放入物料桶1内部，然后启动第一电机2，第一电机2的转动带动过滤桶12进行转动，并将物料液转出其体内，并经过滤布桶11进行二次过滤，从而提高物料液的质量，物料液通过物料桶1与滤布桶11之间的连接结构流向储料罐4内，并通过出料口5流出，阀门6能够控制储料罐4的出料速度，从而使物料过滤得更加精细，且能够通过阀门6决定出料速度，减缓第一电机2的转速，并启动第二电机8，从而物料桶1内部的物料渣会通过滤饼层14掉落下来，刮刀16在第二电机8的作用下能够将滤饼从物料桶1底端切割下来，并完成卸料工作内容，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平板式全自动下部卸料离心机，包括物料桶（1）、固定底座（7）和第二电机轴（15），其特征在于：所述物料桶（1）的正上端设置有第一电机（2），且物料桶（1）的左上端固定有进料管（3），所述物料桶（1）的周围连接有储料罐（4），且储料罐（4）的下端安装有出料口（5），所述出料口（5）的表面设置有阀门（6），所述固定底座（7）的上端安置有第二电机（8），且第二电机（8）的上方连接有物料桶（1），所述物料桶（1）的下方固定有固定底座（7），且物料桶（1）的下端安装有万向轮（9），所述物料桶（1）的上表面设置有固定盘（10），且固定盘（10）的内侧挂置有滤布桶（11），所述滤布桶（11）的内侧安置有过滤桶（12），且过滤桶（12）的上方安装有第一电机轴（13），所述第一电机轴（13）的上方连接有第一电机（2），所述物料桶（1）的底部设置有滤饼层（14），且滤饼层（14）的表面固定有刮刀（16），所述第二电机轴（15）的上方安装有刮刀（16），且第二电机轴（15）的下方连接有第二电机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种平板式全自动下部卸料离心机，其特征在于：所述储料罐（4）共设置有四个，且储料罐（4）等距分布在物料桶（1）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种平板式全自动下部卸料离心机，其特征在于：所述滤布桶（11）与固定盘（10）为可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种平板式全自动下部卸料离心机，其特征在于：所述过滤桶（12）的表面为多孔结构，同时过滤桶（12）与滤布桶（11）构成转动结构，且过滤桶（12）的转动范围为0-360°。
5.根据权利要求1所述的一种平板式全自动下部卸料离心机，其特征在于：所述滤饼层（14）的形状为环形。
6.根据权利要求1所述的一种平板式全自动下部卸料离心机，其特征在于：所述刮刀（16）与物料桶（1）构成转动结构，且刮刀（16）的转动范围为0-360°。
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| CN201721090383.1U CN207357372U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种平板式全自动下部卸料离心机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111617701A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-04 | 阮氏化工（常熟）有限公司 | 碱式氯化铜的刮刀卸料全自动控制方法及生产线 |
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2017
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| CN111617701A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-04 | 阮氏化工（常熟）有限公司 | 碱式氯化铜的刮刀卸料全自动控制方法及生产线 |
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