CN208894420U - 一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置 - Google Patents

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张来旺
来雨强
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Abstract

本实用新型公开了一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,包括转鼓和筒体,转鼓置于筒体的内部,转鼓外侧的一端通过密封轴承与筒体内侧的一端固定连接,转鼓另一端的中部和筒体另一端的中部均通过密封轴承与外轴穿插连接,外轴的内部设有内轴,转鼓的内部设有转鼓盖内盘,内轴的一端与转鼓盖内盘的一侧固定连接,转鼓的内部固定设有过滤袋,过滤袋的一端与转鼓盖内盘的另一侧固定连接,筒体一端的两侧分别固定设有两个刮料装置,本实用新型一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,过滤袋旋转过程中通过刮料装置设有的软刷可以将粘附在过滤袋上的结晶刮掉,继而可以最大程度去除过滤袋上的结晶,提高卸料效果和卸料效率。

Description

一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种离心过滤装置,特别涉及一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置。
背景技术
70年代由于离心过滤设备的用户对其安全可靠性、经济效益、自动化及环境保护等方面不断提高的要求, 使普通的立式或卧式离心设备已经不能适应制药、化工及食品加工等行业的现代化生产,翻袋式离心机的转鼓结构被创造性地分成轴向固定部分及轴向运动部分,这种结构使得滤袋在卸料过程中被翻转过来,物料在离心作用下被甩离滤袋。
现有的翻袋式离心装置在卸料过程中无法全部将物料甩离滤袋,滤袋的表面容易残留物料,导致卸料效果差,同时卸料效率低,继而影响后续离心过滤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,以解决上述背景技术中提出的现有的翻袋式离心装置卸料效果差以及卸料效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,包括转鼓和筒体,所述转鼓置于筒体的内部,所述转鼓外侧的一端通过密封轴承与筒体内侧的一端固定连接,所述转鼓另一端的中部和筒体另一端的中部均通过密封轴承与外轴穿插连接,所述外轴的内部设有内轴,所述转鼓的内部设有转鼓盖内盘,所述内轴的一端与转鼓盖内盘的一侧固定连接,所述转鼓的内部固定设有过滤袋,所述过滤袋的一端与转鼓盖内盘的另一侧固定连接,所述转鼓盖内盘另一侧的中部通过若干个连接杆与转鼓盖外盘的一侧固定连接,所述转鼓盖外盘的中部穿插连接有固定输入管,所述筒体一端的两侧分别固定设有两个刮料装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述刮料装置均包括固定块,两个所述固定块分别固定置于筒体一端的两侧,所述固定块的内侧通过两个电动推杆与安装座的一侧固定连接,所述安装座的另一侧固定设有软刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转鼓的外侧均匀开设有若干个开孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筒体外侧的底端穿插连接有出水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外轴、内轴和固定输入管的轴线均位于同一条直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,通过刮料装置设有的软刷与翻出的过滤袋相接触,过滤袋旋转过程中通过软刷可以将粘附在过滤袋上的结晶刮掉,继而可以最大程度去除过滤袋上的结晶,提高卸料效果和卸料效率,有利于后续离心过滤。
附图说明
图1为本实用新型离心状态结构示意图;
图2为本实用新型的卸料状态结构示意图。
图中:1、转鼓;2、筒体;3、外轴;4、内轴;5、转鼓盖内盘;6、过滤袋;7、连接杆;8、转鼓盖外盘;9、固定输入管;10、开孔;11、固定块;12、电动推杆;13、安装座;14、软刷;15、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,包括转鼓1和筒体2,转鼓1置于筒体2的内部,转鼓1外侧的一端通过密封轴承与筒体2内侧的一端固定连接,转鼓1另一端的中部和筒体2另一端的中部均通过密封轴承与外轴3穿插连接,外轴3的内部设有内轴4,转鼓1的内部设有转鼓盖内盘5,内轴4的一端与转鼓盖内盘5的一侧固定连接,转鼓1的内部固定设有过滤袋6,过滤袋6的一端与转鼓盖内盘5的另一侧固定连接,转鼓盖内盘5另一侧的中部通过若干个连接杆7与转鼓盖外盘8的一侧固定连接,转鼓盖外盘8的中部穿插连接有固定输入管9,筒体2一端的两侧分别固定设有两个刮料装置。
优选的,每个刮料装置均包括固定块11,两个固定块11分别固定置于筒体2一端的两侧,固定块11的内侧通过两个电动推杆12与安装座13的一侧固定连接,安装座13的另一侧固定设有软刷14,通过刮料装置可以最大程度将过滤袋6上的结晶刮掉,提高了卸料效果。
优选的,转鼓1的外侧均匀开设有若干个开孔10,离心过程中母液通过开孔10进入筒体2的内部。
优选的,筒体2外侧的底端穿插连接有出水管15,分离后的母液通过出水管15排出。
优选的,外轴3、内轴4和固定输入管9的轴线均位于同一条直线上,避免离心过程中旋转妨碍固定输入管9进料。
具体使用时,本实用新型一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,首先将过滤袋6置于转鼓1的内部,通过固定输入管9向过滤袋6的内部加入原液,同时通过外轴3和内轴4带动转鼓1和转鼓盖内盘5转动形成离心力,且外轴3和内轴4以同样速度旋转,离心过程中结晶通过过滤袋6过滤留在过滤袋6的内部,母液通过开孔10进入筒体2的内部,再通过出水管15排出,需要卸料时,先减缓外轴3和内轴4的旋转速度,然后内轴4按轴向移出使过滤袋6外翻,内轴4所需动力可靠液压或全机械(螺旋推进) 方式提供,离心装置壳体的外部设有电动推杆控制开关,四个电动推杆12均通过电动推杆控制开关与电源电性连接,然后通过离心装置外的电动推杆控制开关调节电动推杆12带动软刷14移动至与过滤袋6相接触,然后过滤袋6在转动离心甩料时,通过软刷14可以对过滤袋6的表面进行刮料,继而可以最大程度去除过滤袋6上的结晶,提高卸料效果和卸料效率,有利于后续离心过滤。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,包括转鼓(1)和筒体(2),其特征在于,所述转鼓(1)置于筒体(2)的内部,所述转鼓(1)外侧的一端通过密封轴承与筒体(2)内侧的一端固定连接,所述转鼓(1)另一端的中部和筒体(2)另一端的中部均通过密封轴承与外轴(3)穿插连接,所述外轴(3)的内部设有内轴(4),所述转鼓(1)的内部设有转鼓盖内盘(5),所述内轴(4)的一端与转鼓盖内盘(5)的一侧固定连接,所述转鼓(1)的内部固定设有过滤袋(6),所述过滤袋(6)的一端与转鼓盖内盘(5)的另一侧固定连接,所述转鼓盖内盘(5)另一侧的中部通过若干个连接杆(7)与转鼓盖外盘(8)的一侧固定连接,所述转鼓盖外盘(8)的中部穿插连接有固定输入管(9),所述筒体(2)一端的两侧分别固定设有两个刮料装置。
2.根据权利要求1所述的一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,其特征在于:每个所述刮料装置均包括固定块(11),两个所述固定块(11)分别固定置于筒体(2)一端的两侧,所述固定块(11)的内侧通过两个电动推杆(12)与安装座(13)的一侧固定连接,所述安装座(13)的另一侧固定设有软刷(14)。
3.根据权利要求1所述的一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,其特征在于:所述转鼓(1)的外侧均匀开设有若干个开孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,其特征在于:所述筒体(2)外侧的底端穿插连接有出水管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种甜菊素生产用过滤袋式离心过滤装置,其特征在于:所述外轴(3)、内轴(4)和固定输入管(9)的轴线均位于同一条直线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114849272A (zh) * 2022-04-02 2022-08-05 宋文军 一种茶叶精加工中全自动粗滤提炼设备

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